中央空调工程安装培训.doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作中央空调工程施工前 言与家用空调机不同，中央空调工程项目是个系统工程，除空调设备（空调主机和室内末端）外，还有很大一部分是工程安装需要完成的内容，具体来讲，一个中央空调系统（空调主机选用冷热水机组）一般包括以下几部分：1空气处理设备：其作用是将送风空气处理到所需要的状态，形式多种多样，例如：风机盘管、吊顶空调柜、新风机组等，属于空调系统的室内末端设备。（由空调厂家提供）2冷源或热源：其作用是提供空调系统所需要的冷源和热源，冷源是夏季用来给空调系统提供冷量来冷却送风空气的设备，也就是空调主机，如：风冷冷水机组（风冷模块机组、风冷螺杆机组以及户

2、式中央空调机组等）和水冷冷水机组（水冷螺杆机组）；热源是冬季给空调系统提供热量来加热送风空气的设备，有风冷热泵空调机组和锅炉等。（由空调厂家或锅炉厂家提供）3空调风系统其作用是将送风空气从空气处理设备（空调末端设备）通过风管系统（送风管）送到空调房间内，同时将相应量的排风从室内通过另一风管（回风管或排风管）送回至空气处理设备作重复处理，或排至室外。（由空调安装工程来完成）4空调水系统其作用是将冷量由空调主机（冷源）输送到室内空调末端（空气处理设备），再将空调末端吸收的热量由空调末端送到空调主机。它包括：将冷冻水从空调机送到空调末端设备的冷冻水系统和空调主机的冷却水系统（仅对水冷冷水机组而言）。

3、另外还有将空气处理设备在制冷运行中产生的冷凝水集中有组织排放的冷凝水系统。（由空调安装工程来完成）5控制、调节装置由于空调系统的工况应随室外空气状态和室内情况的变化而变化，所以要经常对它们的工况进行调节。所以要配以一定的控制和调节装置。（由空调安装工程来完成）目 录第一章：中央空调工程中常用材料、配件第二章：中央空调工程安装第一章.中央空调施工中常用材料、配件中央空调工程安装中所使用的材料及配件多种多样，且目前在市场上各种材料的质量参差不齐，施工管理人员必须熟悉这些材料，以便在施工中很好的控制材料的质量，这是控制工程施工质量的重要环节和基础。以下简要介绍一些施工中的常用材料，各公司的施工管理技

4、术人员还应深入实际，了解各种材料的质量和价格，以便指导实际施工。一. 管材管道系统在中央空调在中央空调中是必不可少的组成部分，在传统的采用风冷、水冷冷（热）热水机组的工程中有着广泛的应用。管材的种类有许多中，常用的有无缝钢管、有缝钢管，铜管（多联机和风管机）以及近些年采用的PP-R管、PE管和PVC管（用于冷凝水管）等。 1.钢管 暖通空调工程所选用的管材，从质量方面应具备以下的基本要求：1、有一定的机械强度和刚度；2、管壁厚薄均匀、材质密实；3、管子内外表面平整光滑，内表面的粗糙度小；4、材料有可塑性，易于煨弯、焊接及切削加工；5、热稳定性好；6、耐腐蚀性能良好。从经济方面考虑应选用价格低廉

5、、货源充足、供货近便的管材。基于这些要求，通常主要采用黑色金属管材，即钢管。钢管通常分为：无缝钢管、有缝钢管和铸铁管，空调工程中使用前两者。1.1无缝钢管无缝钢管采用碳素钢或合金钢制造，一般以10号、20号、35号及45号低碳钢用热轧或冷拔两种方法生产钢管。热轧管的外径从57-426mm共31种，每种外径的钢管一般又有几种不同的壁厚；冷拔管的外径从5-133mm，共分72种，其壁厚从0.5-12mm，分30种，其中以壁厚小于6mm的最常用。热轧无缝钢管的长度一般为4-12m，冷拔无缝钢管为1.5-7m。无缝钢管适用于高压系统或高层建筑的冷、热水管，一般在0.6Mpa以上的管路都应采用无缝钢管。

6、无缝钢管的标称是以外径及壁厚表示，如1334.0表示：管道外径为133mm及壁厚为4.0mm的无缝钢管。无缝钢管管壁较有缝钢管薄，所以一般不用螺纹连接而是采用焊接方式。1.2有缝钢管（焊接钢管）焊接钢管常称为有缝钢管，材质采用易焊接的碳素钢，焊接钢管按生产方式的不同可分为：对焊、叠边焊和螺旋焊三种。水、煤气的输送主要采用有缝钢管，故常常将有逢钢管称为水、煤气管。由于钢铁和铁合金均称为黑色金属，所以焊接钢管又称为黑铁管。将黑铁管镀锌后就叫镀锌管或白铁管，镀锌管可以防锈有可以保护水质，在空调工程水系统中广泛采用。1.3钢管配件在中央空调水系统的安装中，管道除直通部分外，还要有分支转弯和变径等，因此

7、要有各种不同的管子连接配件与管子配合使用。对小管道的螺纹连接，配件种类较多，对于大管径的焊接则相对少许多。对于套丝连接的管配件有以下几种：1. 管路延长连接配件：管箍、对丝2. 管路分支连接配件：三通、四通；3. 管路转弯连接配件：90度弯头、45度弯头；4. 节点连接用配件：活接头、带螺纹法兰盘；5. 管路变径用配件：补心、大小头；6. 管子堵口用配件：丝堵。焊接钢管的常用配件有：1. 连接用配件：法兰；2. 管子转弯用配件：弯头2.化学管材化学管材由于具有安装重量轻，管道清洁、不生锈、耐腐蚀、安装简便等优点，现在在中央空调工程安装、特别是在一些小型的安装中应用越来越多；但此类管材在使用中也

8、有它的一些缺点如：由于柔韧性大，安装吊架间距远小于钢管，同时价格较高（尤其是管配件）。大家在实际使用中需综合考虑。2.1聚乙烯水管（PE管） PE最广泛的用途是用来作为燃气和水的管线，在许多国家，PE已经成为制作这类管线的主导材料。在民用建筑和工业管路系统中也使用到PE管。它的优点有： 重量轻、良好的柔韧性、管内摩擦损失小、塑性断裂特性、脆裂温度低、耐化学腐蚀性好。2.2聚丙烯管材（PP-R） PP-R管是国际上九十年代开发的新型化学建材，具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小隔热保温、安装方便、使用寿命长、废料可回收等优点。在工程中选用时，注意选用的管材应符合设计的规格和允许压力等级的要求。2

9、.3管材配件化学管材大多都是采用热熔连接的方式，在安装施工的过程中，需要大量各种规格和用途的管配件，如：专用阀件、三通（同径和变径）、弯头、活接头、变径衬套等。2.4化学管道支架间距化学管材由于柔韧性较钢管大，且输送热流体时受热柔性增大，故管道支架间距较钢管小许多，可参考下表参数：化学管道支架的最大间距管道外径Dg(mm)202532405063立管最大间距（mm）冷水管100012001500170018002000热水管90010001200140016001800管道外径Dg(mm)202532405063横管最大间距（mm）冷水管650800950110012501400热水管5006

10、007008009001000注：1.冷、热水共用支、吊架时应根据热水管支、吊架间距确定；不同材质管道共用支、吊架时应根据间距小的管道的支、吊架间距确定。3. 以上间距为施工中的最低要求，在施工时，还要考虑管材生产厂家的技术要求，及当地建设厅和质量技术监督局制定的该类管材的地方安装技术规程中的要求。二.板材1.金属材料：常见的有普通酸洗薄钢板（俗称黑铁皮）、镀锌钢板（白铁皮）、塑料复合钢板、不锈钢复合钢板和铝板等几类。1.1薄钢板：镀锌薄钢板是空调工程中使用最为广泛的一种风管制作材料，用于制作风管及弯头、三通等配件，不同规格的风管所应采用的钢板厚度必须满足暖通空调施工及验收规范的要求。镀锌薄钢

11、板表面的锌层有防锈性能，使用时应注意保护镀锌层，对酸洗薄钢板应作防锈处理。通风工程所用薄钢板，要求表面光滑平整，厚薄均匀，允许有紧密的氧化薄膜，但不得有裂纹、结疤等缺陷。一般送、排风风管薄钢板最小厚度矩形风管最长边或圆形风管直径(mm)钢 板 厚 度 （mm）输 送 空 气输 送 烟 气风管无加强构件风管有加强构件小于4500.50.51.045010000.80.61.5100015001.00.82.0大于1500根 据 实 际 情 况 注：1.以上为提供的参考厚度，具体施工时，要满足暖通空调施工及验收规范中对钢板厚度的要求。2.排除腐蚀性气体，风管壁厚除满足强度要求外，还应考虑腐蚀余量，

12、风管壁厚一般不小于2mm。1.2不锈钢板：具有表面光洁，不易锈蚀和耐腐蚀的等优点，主要用于化工高温环境下的耐腐蚀通风管道。为了不影响不锈钢板的表面质量主要是耐腐蚀性能，一定要注意在加工和堆放时，不使表面划伤或擦毛，避免与碳素钢材接触，以保护其表面形成的钝化膜不受破坏。不锈钢风管厚度圆管直径或矩形长边尺寸(mm)板材厚度(mm)1005000.556011200.75125020001.01.3铝板：有良好的防腐蚀性能，具有传热性能良好，在摩檫时不易产生火花的特性，常用于有防爆要求的场所。铝板表面应避免刻划和拉毛，放样划线时不能使用划针。铝板铆接加工时不能用碳素钢铆钉代替铝铆钉。铝板风管用角钢作

13、法兰时，必须作防腐蚀绝缘处理，铝板焊接后应用热水洗刷焊缝表面的焊渣残药。铝板风管厚度圆管直径或矩形长边尺寸(mm)壁 度(mm)2001.01.52504001.52.05006302.02.580010002.53.0125020003.03.52非金属材料：玻璃钢和硬聚氯乙烯板（硬塑料板）2.1玻璃钢：有较好的防腐性、耐火性和成型工艺简单等优点，强度好但刚度差，在选用壁厚时要考虑满足刚度要求。玻璃钢风管厚度圆管直径或矩形长边尺寸(mm)板材厚度(mm)1003201.03606301.570020002.04. 2硬聚氯乙烯板有一定强度和弹性，耐腐蚀性好。但热稳定性差，有其一定的适应范围，

14、一般在-1060。硬聚氯乙烯板表面应平整，无伤痕，不得含有气泡，厚薄均匀，无离层现象。圆形硬质聚氯乙烯风管厚度圆管直径(mm)板材厚度(mm)1003203360630470010005112020006矩形硬质聚氯乙烯风管厚度矩形风管长边尺寸(mm)板材厚度(mm)120320340050046308005110012506160020008三.型钢在空调工程中，型钢主要用于设备框架、风管法兰盘、加固圈以及管路的支、吊、托架等。常用的型钢种类有：扁钢、角钢、圆钢、槽钢和H型钢。 扁钢及角钢用于制作风管法兰及加固圈； 槽钢主要用于箱体，柜体的框架结构及风机等设备的机座； 圆钢主要用于吊架拉杆、

15、管道卡环以及散热器托钩； H型钢用于大型袋式除尘器的支架。等边角钢规格和重量表（摘自YB166-65）尺寸（mm）理论重量尺寸（mm）理论重量边宽厚（kg/m）边宽厚（kg/m）2030.889 5632.624 41.145 43.446 2531.124 54.251 41.459 66.568 3031.373 6343.907 41.786 54.822 3631.656 65.721 42.163 87.469 52.654 7044.372 4031.852 55.397 42.422 66.406 52.976 77.398 4532.088 88.373 42.736 7555

16、.818 53.369 66.905 63.985 77.976 5032.332 89.030 43.059 1011.089 53.770 8056.211 64.465 89.658 注：通常长度：边宽2040mm 长39m边宽4580mm 长412m扁钢规格和重量表（摘自GB704-65）宽度mm厚度mm理 论 重 量 （kg/m）101214161820222528303236404550566030.240.280.330.380.420.470.520.590.660.710.750.850.941.061.181.321.4140.310.380.440.500.570.630

17、.690.790.880.941.011.131.261.411.571.761.8850.390.470.550.630.710.790.860.981.101.181.251.411.571.731.962.202.3660.470.570.660.750.850.941.041.181.321.411.501.691.882.122.362.642.8370.550.660.770.880.991.101.211.371.541.651.761.972.202.472.953.083.3080.630.750.881.001.131.261.381.571.761.882.012.262

18、.512.833.143.523.7791.151.271.411.551.771.982.122.262.512.833.183.533.954.24101.261.411.571.731.962.202.362.542.823.143.533.934.394.71注：通常长度为39m槽钢规格表（摘自GB707-65）型号尺 寸 （mm）理论重量备 注hbd（kg/m）550374.55.446.363404.86.638804358.0410100485.31012.6126535.512.3714a14058614.5314b14060816.7316a160636.517.2316b1

19、60658.519.7418a18068720.1718b18070922.9920a20073722.6320b20075925.77圆钢重量表（摘自GB702-72）直 径允许偏差理论重量直 径允许偏差理论重量（mm）（mm）（kg/m）（mm）（mm）（kg/m）50.40.154 200.42.470 60.222 220.52.980 80.395 253.850 100.617 284.830 120.888 326.310 141.210 360.67.990 161.580 388.900 182.000 409.870 注：轧制的圆钢有盘条和直条两种，一般直径512mm为盘条

20、；直条长度：直径25mm，长410m，直径26mm，长39m。四.阀门阀门安装在空调系统的冷冻水或冷却水管道系统中，主要用来开启、关闭以及调节冷冻水或冷却水流量和压力等参数，它一般由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆及手轮等部件组成。根据它们调节的方式不同又分为许多类型，按其动作特点可分为两大类：驱动阀门和自动阀门。驱动阀门：用手操纵或其它动力操纵的阀门，如：截止阀、闸阀、碟阀、球阀等。自动阀门：借助于所输送介质本身的流量、压力或温度参数发生的变化。自动动作的阀门，如止回阀、安全阀及浮球阀等。另外，阀门按照承压能力可分为：低压阀门1.6MPa，中压阀门2.5-6.4MPa，高压阀门10-80MPa，超高压

21、阀门100MPa；一般的中央空调系统所采用的阀门多为低压阀门。中压、高压和超高压阀门通常应用于各种工业管道，如石油化工行业、大型火力发电厂等。1.驱动阀门1.1截止阀：主要用于热水供应及高压蒸汽管道中，它的特点是：结构简单，严密性高，制造维修方便，阻力比较大。由于水流在流经截止阀时要由下向上转弯改变流向，因此水流的阻力较大，同时决定了截止阀的安装具有方向性，要注意水流的“低进高出”，方向不能反。1.2闸阀：广泛用于冷、热水管道系统中，工作原理简单：是利用闸板的升降来控制阀门的开闭，水流通过阀门时流向不变，因此阻力小。闸阀与截止阀相比，优点是在开启和关闭时闸阀省力，水阻小，阀体短，安装时没有要求

22、；缺点是：严密性差，尤其是启闭频繁时，由于闸板与阀座之间密封面受磨损，导致关闭不严；所以闸阀一般只作为截断装置，即完全开启或完全关断的管路中，不适合用于需要调节开度大小和启闭频繁的管道上。1.3碟阀：工作原理：通过手柄或手轮来调节阀板的角度在0-90度范围内变化，从而实现对水流量的调节和开启、关断的目的。具有结构简单、价格低、体积小，调节灵活等特点。一般最小规格为DN50，1.4球阀：工作原理：与碟阀类似，所不同的是阀心结构不同，球阀在空调工程中很少应用。2.自动阀门2.1止回阀：又名逆止阀、单向阀，它是一种根据阀瓣前后的压力差而自动启闭的阀门。它有严格的方向性，只许水流向一个方向流动，用于不

23、让水流倒流的管道上，常用于水泵的出口管道上，作为停泵时的保护装置。根据结构不同，可分为升降式和旋启式。2.2安全阀：安全阀是一种安全装置，当管路系统或设备中的介质压力超过规定的数值时，便自动开启阀门排汽降压，以免发生爆炸危险。当介质压力恢复正常后，安全阀有自动关闭。五.风阀风阀在空调、通风系统中根据不同的作用和用途，常用的有：碟阀、止回阀、对开式多叶调节阀、三通调节阀以及防烟防火调节阀等1.碟阀一般有圆形和矩形的各种规格，通过操作手柄调节，使阀板的开启角度在0-90度范围中变化，从而达到关闭或调节风量的目的。2.止回阀风道中安装止回阀主要是防止风机停机后气体倒流，根据安装方式的不同，分垂直安装

24、和水平安装两种。3.风量调节阀风量调节阀用来在空调系统管道中调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。通过调整风阀的叶片的开启角度控制风量，叶片在可调节的范围内任意位置均可固定，阀体一般通过法兰与风管连接。分手动和电动两种1）手动对开多叶调节阀：通过与操作手柄相连的连杆机构操纵对开多层叶片的开合角度来控制风量。2）电动对开多叶调节阀，在手动调节阀的基础上，增加了电动执行机构，通过电机调节叶片的开启来控制风量。4.三通调节阀 一般安装于空调风管系统的三通管、直通管和分支管中，可通过手柄调节阀叶的角度自由的控制主风管和支风管之间的风量配给。此类阀件对系统的风量平衡调节起到较好的作用。5.防烟防

25、火调节阀从空调机房出来的主风管、穿越楼板的风管、以及当风管跨越防火分区时，消防规定必须在风管上安装防火阀，以防止在发生火灾时，火势顺着风管蔓延。防火阀安装后，叶片一般保持开启状态，当通过防火阀的气流温度超过防火阀的易熔片熔断温度时，防火阀关闭，阻断气流，防止高温气流和火焰蔓延。防火阀的熔断温度是70，防烟防火阀的熔断温度是280。防火调节阀在以上特点的基础上，一般在0-90度范围内有几档可调节风量。六.风口按照使用要求的不同，有各种形式的风口，常见的有如下几种：1.双层活动百叶风口双层百叶风口广泛应用于空调系统中用作送风口，通过调节水平、垂直方向的叶片角度，可调整气流的扩散面，以改变气流方向和

26、射程。需要时可在风口后配风量调节阀。常用制作材料有：铝合金，木质类等。2.单层百叶风口广泛用于空调通风系统中的回风口，有时也用于送风口；做回风口时，配有过滤器，且风口是活动的，可以打开清洗过滤网。做送风口时可调节叶片角度来控制气流方向。做新风口安装在外墙上的单层百叶风口其叶片设计成独特的形状，具有防止雨水溅入内部的功能，称为防雨百叶风口。3.散流器广泛在空调系统中采用做下送风口，其结构多样，有四面吹风、三面吹风等方式；常用的有方型、圆型和矩形等形式，散流器的外框和内芯可分离，方便安装和检修。根据需要可在散流器的后端配制风量调节阀（人字阀）。常见的是铝合金材质，也有采用木质的，可按需要选配。4.

27、蛋格式回风口外形为方格状，其叶片配上门绞型框，安装方便，外形较为美观，可与装潢配色，但缺点是时间长滤网脏后不好看，且清洗没有单层百叶方便。5.旋流风口风口中有起旋器，空气通过风口后成为旋转气流，并帖附于顶棚上流动。这种风口具有诱导室内空气能力大，温度和风速衰减快的特点，适宜在送风温差大，层高低的空间中应用。价格较高，一般场合较少采用。6.喷口在高大空间建筑的空气调节中，一般较多采用喷口送风，其特点是：喷口风速高、风量大、需要的风口数量少，可通过选择合适的喷口口径和风速，达到需要的气流射程；另外还有一种球形转动喷口，可以调节送风角度。七.消声器通风空调系统中的消声设计和施工均应引起工程技术人员重

28、视，影响空调房间的主要噪声源风机，风机的噪声有空气动力噪声、电磁噪声以及机械噪声组成，其中以空气动力噪声为主要因素；所以在设计空调系统的送回风管路时，每个送回风系统的风量和阻力不宜过大，必要时可以把大风量系统分成几个小系统，以降低风机的风量和风压，以降低风机的噪声；同时空调机组选型时应计算风管阻力，合理选择风机的风压，避免因风压选择过大造成的噪声；采取以上措施并考虑了噪声在风管系统中的自然衰减后，仍达不到噪声要求时还需要在风管中安装适合的消声器，以达到消声目的。消声器的作用是降低和消除通风机噪声沿通风管道传入室内或影响周围环境。空调系统中采用的消声器有多种形式，根据消声原理可分为两大类：阻性消

29、声器和抗性消声器。阻性消声器的消声原理是：借助装置在通风管道内壁上或管道中按一定方式排列的吸声材料或吸声结构的吸声作用，使沿管道传播的声能部分的转化为热能而消耗掉，达到消声的目的。抗性消声器消声原理是：借助管道截面的突然扩张或收缩或旁接共振腔，使沿管道传播的某些特定频率或频段的噪声，在突变处向声源反射回去而不再向前传播。从而达到消声的目的，它并不直接吸收声能。八.水泵水泵是空调水系统循环的动力，空调水系统中常用的水泵为单吸式离心水泵，一般分为卧式和立式水泵两大类，同时还分单级泵和多级泵；在系统中有时并联工作。在工程中选用水泵时应按照设计图纸要求和水泵厂家的性能参数来选取相应型号的水泵。目前国内

30、常用的水泵品牌有：广一水泵、哈尔滨水泵、长沙水泵、凯泉水泵、三星水泵、东方水泵、丹麦格兰富水泵、德国威乐水泵等。九.通风机通风空调工程中常用的风机按其工作原理，可分为：离心式风机和轴流式风机。离心风机：一般多用叶片前弯式，具有风量大、静压高、噪音低等优点。但价格较轴流风机大，体积稍大。常用于防排烟系统和空调的供排风系统中。轴流风机：具有风量大，安装简便、价格低等特点，但静压较低，噪音大。常用于防排烟系统和空调的供排风系统中。目前国内常用的通风机品牌有：瑞士科禄格、福建中欣、广东德通、江苏万帝莱等。第二章.中央空调工程安装中央空调工程的特点决定了中央空调项目的施工包括以下各项工作：3 主要分部分

31、项工程的施工工艺3.1中央空调工程施工流程： 安装准备管道支架预制加工支架安装主机设备安装水平主管安装垂直立管安装风机盘管分支管安装管道水冲洗管道试压隐蔽工程检查管道保温联动调试3.2 施工工艺3.2.1风机盘管设备工程施工工艺1） 材料要求设备安装过程中使用符合设计要求的各类型材、垫料、螺栓、螺母、螺丝。2） 主要机具倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、呆扳手、活动扳手，钢丝钳、螺丝刀、线坠、水平尺等。3）作业条件A安装现场，应具备足够的运输场地，清理设备安装地点。B设备型号、设备尺寸及位置应符合设计要求并应相符合。C与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。设备所带备件应齐备有效。资料和

32、合格证应完备，并做好开箱检查记录。4）操作工艺A空调机组安装前应根据图纸对设备安装位置进行全面检查，认真核对标高、位置尺寸是否符合设计要求。B空调设备的水平和垂直运输尽可能不要离开箱或保留好外包装。C安装前应认真熟悉图纸，随机资料，检查设备零部件是否齐全。D安装时坐标、位置应正确，安装型号、数量和位置均符合设计要求的减振装置，安装设备并找正。E空调设备冷冻水系统的管道由专业的管道工安装。F风机盘管安装前，应逐台检查电机壳体及表冷器有无损伤。并进行通电、通水试验。G风机盘管吊架要平稳牢固，位置正确，吊杆与设备使用双螺母紧固并找平，使四个吊点均匀受力。H设备进出水配管，宜采用不锈钢软接连接，用双套

33、工具对称用力紧螺纹，谨防损坏设备。凝结水宜选用透明塑料管，连接时应找好坡度，凝结水盘应无积水现象，并用倒水试验的方式测试是否满足要求。I暗装风机盘管的下部吊顶应留有活动检查口，便于设备拆卸和维修。5) 质量标准 风机盘管安装必须平稳、牢固，与设备连接的进出水管连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求。6) 成品保护（1）设备开箱后安装现场应避风、雨、雪，并保持干燥，堆放设备应隔潮，并避免碰撞、表面划伤和损坏，要保持设备的洁净、卫生。（2）设备安装时，要轻拿轻放，并按顺序安装避免返工。（3）安装后的设备现场应清理干净，易损部位应加临时防护，做好封闭，会同使用单位办好移交手续。7) 应注意的质

34、量问题（1）设备与管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行，以防盘管堵塞。（2）风机盘管运行前应清理凝结水盘内的杂物。3.2.2冷冻（却）水管道工程施工工艺1）材料要求（1）管材：管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凹凸不平的现象，有出厂合格证。（2）管件：无偏扣、丝扣不全、乱扣、断丝和角度不准现象，有出厂合格怔。（3）阀门：规格、型号应符合设计要求，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、阀杆开关灵活、关闭严密、丝扣无损伤，填料密封完好无渗漏，直角和角度正确，强度符合要求，手轮完整无损伤，有出厂合格证。（4）其它材料：型钢、管卡、螺栓、油、麻、垫、电焊条等。选用时应符合设计要求。2）主要机具（1）机具：砂轮切割

35、机、套丝机、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵等。（2）工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、螺丝刀、煨弯器、钢锉等。（3）其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线、压力表等。3）作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管的，其洞口尺寸和套管规格应符合要求，坐标、标高应正确，有误的应予以调整。（1）干管安装：安装好管支架，支架应安装牢固，支架间距应符合规范要求，然后进行干管安装；位于管井的干管，应把井内杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。（2） 立管安装前必须确定好每层地面标高。4）操作工艺（1）工艺流程预制加工支架安装干管安装立管安装安装准备调 试保 温

36、冲 洗试 压支管安装3.2.3 PP-R管施工工艺PP-R管在一些小型的中央空调工程中使用也较为普遍，在此作一介绍(1)安装工艺及要求1)为确保 PP-R管的安装质量，其这径椭圆率不得超过10%，管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%，内外壁应光滑、平整流器、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和来重的冷斑及明显的痕纹。2) PP-R管材切割采用小型铜管割刀，刀片垂直管子外壁，紧刀时不应太紧，先旋绕一周刻出切割线后，每转一周旋进一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的1/41/2之间），管子快割断时，放慢慢转动，防止断管跌落。切断处，管口内缩颈部分应用扩大孔锥刀，或用圆锉消除管口内倒角。也可以用专用管剪切断

37、：管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符，旋转切断时应均匀用力，切断后，断口处应用配套整圆器整圆。3) (PP-R)管的安装连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式，而以热熔连接最为可靠，使用最为广泛。它操作方便，气密性好，接口强度高。墙体内暗敷及地下铺设的管道必须采用热熔接口。连接前，先将管端加工约30。坡口，保留钝边1/32/3壁厚，并将连接的管件和管端用棉纱擦拭干净,使用权之无油、无尘，并做好插入深度的标记。连接时，无旋转地把管端导入加热头上，达到规定标记处。加热时间必须满足下表。达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸

38、缘。在附表中规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可进行校正。 PP-R管热熔连接技术要求管子外径（mm）焊接深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度低于5，加热时间应延长50%。4) PP-R管与金属管件连接时，采用带金属螺纹嵌件管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插连接，与金属管件或五金配件连接时，采用螺旋连接，以聚氟乙烯生料带作为密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻丝。5) 管道支架应在管道安装前埋设，冷、热水管道支架的最大安装间距见表2。表2 PP-R管冷、热水管道支架

39、的最大安装间距（mm）附表管径152025324050冷水水平管6008001000110012001400立管100012001500170018002000热水水平管5006007008009001000立管900120012001400160017006) 水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管道、阀门安装偏差满足附表。PP-R管安装允许偏差(mm)项目允许偏差水平管道纵、横方向弯曲每1米管道5每10米管道大于10室外外架空、地沟、埋地每10米大于15立管垂直度每1米管道30高度超过5米管道大于105米以上立管，每10米大于10成排管道、阀门在同一直线上间距37) 系统水压试验要求:

40、试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力.试验时应有尽有缓慢注水,注满后做水密性检查.加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h检查无渗漏.15min内压降小于0.05mpa为合格.(2) PP-R管施工中应注意的事项1) PP-R管在连接过程中,加热温度一定要保持在270-3000C之间.温度过低不能熔化,易产生毛刺;温度过高易使树脂变质,连接不良.2) 管材在储存、安装过程中要避免与油漆、沥青等有机物接触；不得露天存放，防止阳光直射，距热源不得小于1m。当施工现场与管材存放处温差较大时，应在安装前将材料在施工现场放置一定时间，使其温度近施工现场的温度。3) 管道安装时严禁

41、有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。与其它金属管道平行安装时，应有一定的保护距离（不宜小于100mm），且宜安装在金属管道的内侧。4) 在热熔插接和校正时，严禁旋转。5) 在熔接弯头、三通等管件时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标记标出其位置。化学管道（PP-R管、PE管）安装工艺（图例）以PE管为例（1）管材：由于PE管的稳定性很好，因此其使用寿命很长，而且不会生锈，也不容易产生水垢，虽然其价格比较高，但后期的维护费用以及重新修理的费用较低。常用的品牌有乔治.费歇尔（2）连接方式：PE材料的常用连接方式是熔焊连接，下图为热熔焊机： 另外还有可方便移动的小型手持热熔焊接器（3

42、）安装工艺1）管道热熔连接工艺：热熔工具（焊机）接通电源，到达工作温度、指示灯亮后方可进行加热。切割管材：必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，切割后管材的断面应去除毛边和毛刺。将要熔接的两个管道固定在热熔焊机上熔接口的清洁：用酒精清除干净连接口的灰尘，否则会影响熔接质量。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，深度应符合附表-A加热：化学管材热熔连接技术要求（附表-A）管外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510熔接管道：达到加热要求时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标出的深度，使接头处形成均匀的凸缘。说明：在附表-A的加工时间内，刚接好的接头还可校正，但严禁旋转