变压器安装施工方案.docx

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1、变压器安装施工方案 第一篇：变压器安装施工方案 变压器安装施工方案 一编制根据 1、 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范GB 50148-2022 2、 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB 50303 变压器安装施工方案 一编制根据 1、 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及 验收规范GB 50148-2022 2、 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB 50303-2022 3、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-2022 4、 电 气 装 置 安 装 工 程 接 地 装 置 施 工 及 验 收 规 范 GB 50169

2、-2022 5、 供配电系统设计规范 GB 50052-2009 6、 建设工程施工现场供用电平安规范GB 50194-2022 7、 城市夜景照明设计规范JGJ/T 16-2008 8、 建筑设计防火规范GB 50016-2022 9、 低压配电设计规范GB 50054-2022 10、 建筑施工高处作业平安技术规范JGJ 80-2022 11、 建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ 146-2022 12、 建筑工程项目管理规范GB/T 50326-2022 13、 建筑工程施工文件归档规范GB/T 50328-2022 14、 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161-200

3、2 15 、 电 气 装 置 安 装 工 程 电 缆 线 路 施 工 及 验 收 规 范 GB 50168-2006 16 、 电 气 装 置 安 装 工 程 母 线 装 置 施 工 及 验 收 规 范 GB 50149-2022 17 、 配 电 系 统 电 气 装 置 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 DL/T 5759-2022 二变压器安装 1、施工准备 配电室内的屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。室内地面的基 层施工完毕,混凝土基础及构架到达允许安装的强度 ,焊接构件的质 量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。 变压器与门的距离不得少于 1.6m，与墙的距离不应少于 0.8m

4、。变压器之间的净距不应小于 1.0m。 检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于 10mm、水平误差小于 5mm。 接地电阻不宜大于 4 。 开箱检查： 1开箱检查时应有建设单位专工、设备厂家代表、专业监理 工程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。 2变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变 压器出线位置与盘柜母线位置对应。 3检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接 线标示齐全清晰。 4检查变压器铁芯无变形，坚实件坚实良好，铁芯对地绝缘 良好且只有一点接地。 5检查绕组绝缘良好，用 2500V 兆欧表检查线圈绝缘应大于 10M 。 6检查变压器引出线绝

5、缘良好，袒露部分间距符合平安距离 要求且无毛刺尖角。 7变压器出厂资料齐全。 技术准备 1工作前取得变压器生产厂家供应的安装资料，根据相关规 程，针对工程特点编制作业指导书，作业前组织对全体安装人员进行 平安技术交底和质量技术交底。 2人员组织：施工负责人、技术负责人、平安临护人、质量 平安负责人、安装人员、试验人员组织到位。全部人员分工明确、职 责清楚、协作协调。 3相关施工工器具，校验仪器已准备到位。 2、变压器安装 变压器在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发 出的指挥信号必需清晰、精确。 接受起重机具装卸时,起重机具的支撑腿必需稳固,受力均 匀。 应精确运用变压器顶的吊环,吊

6、钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳 间的夹角不得大于 60 度。 起吊时必需试吊,防止钢索碰损变压器套管。 起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留 ,吊起的设 备不得在空中长时间停留。 变压器就位实行人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 本工程实行铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必需 平稳牢固， 在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒 “点 变压器的底盘， 沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩， 用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固， 用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上 由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快,不得发生碰撞及不 应有严峻的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件，

7、就位移动时要有防止变 压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀， 速度要缓慢，互相协调。 装有滚轮的变压器,在就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装 置加以固定或将滚轮拆卸。 干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫 垫起离地, 防震胶垫厚度不能少于 30mm,以降低噪音。 变压器安装后，套管外表应光滑，不应有裂纹、破损等现 象。 温控装置、 套管压线螺栓等部件应齐全,外壳洁净。 变压器高压、 低压线圈之间严禁有异物遗留。 3、一次接线 变压器进出线的支架按设计施工，牢固牢靠，标高误差、 水平误差均不大于 5mm，与地网连接牢靠。 高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封

8、堵。 电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线 连接牢靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规 范要求。 变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2,最小不能少 于 70mm2。 干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属 箱体的爱惜接地、 变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连 接,接地线两端必需用接线端子压接或焊接,接地应牢靠,紧固件及防 松零件齐全,与主接地网的连接应满意设计及规范要求。 袒露带电部分宜进行绝缘处理(加装凹凸压绝缘护套)。 单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。 双电缆进出线接线端子必需分别在设备接线端子两侧搭接。 变压器凹凸压接线应用

9、镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫 圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出 23 扣。高腐蚀地区，宜 接受热镀锌螺栓。 凹凸压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。 三质量保证措施 1、组织保证措施 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工 职责，落实施工质量限制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系 结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程 师组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间限制，质检员、施 工员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施工项目， 纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络， 从而形成项目部管理层、 施工队管理层到作业班组的三个层次的现

10、场质量管理职能体系， 从而 从组织上保证质量目标的实现。 2、物资质量保证措施 物资根据不同的类别分别选购，电缆、凹凸压盘柜、变压 器等干脆影响工程质量的，由公司统一选购，选购招标时业主单位组 织施工单位、监理单位、设计单位共同参加，选择合格供应商后由建 设单位签订选购合同。零星材料由项目部选购。所选购的物资必需有 出厂合格证、材质证明和运用说明书。建立好合格供应商的档案，材 料的供应应在合格供应商中选择。 入场材料、设备、半成品检查 1材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认 为不符合标准要求时，材料员马上报告项目经理或有关负责人，并由 材料员对不合格材料标识、隔离。 2材料经过复

11、试后其结果不能满意标准要求时，复试报告由 现场资料员备案， 项目经理或有关负责人组织相关人员刚好进行处置。 3、施工过程质量保证措施 项目质检员根据相应的施工规范、标准和项目施工指导文 件对工程实体质量进行检查验收，对于不符合规范、标准或作业指导 文件规定的产品进行标识，防止未经整改转入下道工序。 业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工 过程产品的抽查中，如觉察有不合格产品，项目质检员应当马上作出 不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、处置。 经识别判定为不合格作业项目时，由质检员将不合格项与 合格项隔离， 并作出标识， 并上报项目技术负责人。 标识可接受记录、 标识牌

12、等方式，经确定为不合格品的项目不能转入下道工序。并保存 全部与不合格品相关的记录。 不合格项记录内容包括：确认不合格项范围、施工日期、 地点、作业项目名称、部位、数量、事实陈述、质检员签字。 4、质量通病限制措施 施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、 施工 过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明显的 特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。 对此我方将实行如下措施 限制质量通病的出现： 在各项工序起从前制定高于设计标准的内控作业标准，并 组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核， 合格后方可进 行工序开工。 针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量限

13、制 措施，在此道工序起从前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员 进行讲解培训，了解质量通病形成的缘由和解决的方法，并印制施工 作业流程分解图册，对易疏忽的环节在施工过程中重点加以限制，并 由施工员进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求。 对通过学习照旧出现质量通病的作业班组的作业负责人、 技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部赐予 每人 200 元的罚款。 5、质量例会 每周由项目技术负责人主持， 由项目部及施工队伍的施工现场管 理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量状况、质量体系运 行状况，共同商讨解决质量问题应实行的措施，特别是质量通病的解 决方法和预

14、控措施。 6、隐藏工程 隐藏工程检查接受三级验收相结合的方式，即施工班组在 每道工序完工之后，首先施工队进行自检，继而工程项目部质检员进 行专项检查，自检不符合质量要求的予以订正，然后再报监理工程师 进行验收。 各工序完成后，由施工队技术人员、会同各施工班长，按 技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到 再次验收合格。 工序中间交接时，必需有明确的质量合格交接看法，每个 工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序制度，即检查上 工序，做好本工序，服务下工序。 隐藏工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验 收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。 检查未获监理工程师

15、验收通过者，必需返工重做，否则不 得进行下道工序的施工。 隐藏工程必需有严格的施工记录，将检查项目、施工技术 要求及检查部位等项填写清楚，记录上必需有技术负责人、质量检查 人签字。 7、成品爱惜 由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常简洁 出现二次污染、 损坏和丢失， 工程材料如一旦出现污染、 损坏或丢失， 势必影响工程进展，增加额外费用，因此施工阶段成品半成品应 实行如下爱惜措施： 分阶段分专业制定专项成品爱惜措施，并严格实施。 设专人负责成品爱惜工作。 制定正确的施工依次：制定重要部位的施工工序流程，严 禁违背施工程序的作法。 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的

16、成 品、半成品标识“正在施工，留意爱惜的标牌。 实行护、包、盖、封防护：实行“护、包、盖、封的保 护措施，对成品和半成品进行防护和并由特地负责人经常巡察检查， 觉察现有爱惜措施损坏的，要刚好复原。 工序交接全部接受书面形式由双方签字认可，由下道工序 作业人员和成品爱惜负责人同时签字确认， 并保存工序交接书面材料， 下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负干脆责任，成品 爱惜专人对成品爱惜负监督、检查责任。 其次篇：变压器安装施工方案汇总 电气专业施工方案 一电力变压器安装主要施工方案 1熟识变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数 2安装流程 施工准备器身检查安装干脆与油箱法兰连接的器件

17、冷却器等附件检查、清洗、打压附件安装抽真空脱水、脱气真空注油补油、调整油位整体密封试验电气试验检查验收 3施工前的准备工作 场地准备：变压器道轨安装完毕，并验收合格。 工具、设备准备：注油设备、登高设备、消防器材、工具。 变压器绝缘推断。 到现场的油要试验合格，若不是同批同型号油应做混油试验。 浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格。 4主变就位 主变就位运用千斤顶。 5器身检查 器身检查时应符合以下规定 四周空气温度不宜低于0，器身温度不宜低于四周空气温度。空气相对湿度65%时，器身暴露时间小于16小时；空气相对湿度75%时，器身暴露时间小于12小时；空气相对湿度大于75%不应起先

18、工作或马上停止工作。 器身检查主要项目 器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。 全部螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯一点接地，无多点接地；拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绝缘围屏绑扎牢固，围屏上全部线圈引出处的封闭应良好。 绕组检查：绕组绝缘层应完好，各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，围屏上全部线圈引出线处的封闭应良好。 引出线检查：引出线绝缘包扎牢固、引出线绝缘距离合格，固定牢靠。引出线的袒露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良

19、好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。 绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。 油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。 以上工作完成时现场办理隐藏工程签证，此项目为质量签证点。 6附件安装 包括： 高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装。 7真空注油 注油前，运用真空滤油机将油处理合格。并提交试验报告，220kV主变级：电气强度为40kV/2.5mm，含水量为15ppm，tg900.5% ；110kV厂用备用变级：电气强度为40kV/2.5mm，含水量为20ppm，tg900.5% 。 真空处理 抽真空的极限允许值：

20、220kV变压器为0.101MPa，110kV变压器为0.08MPa，真空保持时间不得少于8h，抽真空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下起先从油箱底部的注油阀注油，注油全过程应保持此真空度，油温以4060为宜。必需用真空滤油机打油，当油注到油面距油箱顶盖约200300mm时，停止注油，接着保持真空，保持时间：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空时必需将在真空下不能承受机械强度的附件与油箱隔离，对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。 8补油及调整油位 松开气体继电器处封板，用大气干脆解除真空，在向储油柜补油时，避开出现假油位现象。打开集气室的排气阀门和上升座等处的全部放气塞

21、，将剩余气体放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。 9整体密封试验 在储油柜上用气压进行试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。 质量限制要点：变压器绝缘和油渗漏。 实行的措施：确保法兰平面平整，吻合合理；更换全部打开过的密封圈；法兰四周螺栓对称均匀拧紧，密封圈的压缩量为1/3。且压缩均匀；补焊时按规定执行；严格限制露空时间和空气湿度、温度。 二封闭母线安装主要施工方案 1施工准备 基础、架构应符合要求；预埋铁、预留孔应检查合格；标高清楚；清点设备及附件应齐全；对封闭母线各段分别测绝缘2500V摇表应大500M。 2封闭母

22、线的检查 封闭母线开箱后，应检查其外壳及导体。检查支持绝缘子有无损坏、裂开、外表是否清洁，底座螺栓是否紧固，密封是否完好。 3支吊架的安装 由于封闭母线同各设备端子的连接精确性要求很高，故根据设计及设备状况对土建结构距离，标高等进行核对，标高以室内地坪0.00m为基准，发电机定子就位沉降趋于稳定后，测动身电机中心线及标高。 依据施工图正确安装支、吊架，核实发电机、变压器、等设备出线端子的位置。支吊架安装时，标高误差5mm，中心线误差2mm支吊架间标高偏差2mm 。支、吊架安装接受焊接，最小焊缝高度为10mm，每个生根点接受周边焊，刷防锈漆。 4封闭母线吊装 发电机封闭母线的吊装焊接依次从发电机

23、侧起先，按制造厂出厂编号依次，逐段往主变、高厂变方向安装，头尾不能颠倒。焊接时确定要先焊接主母线断口，后焊接分支母线断口。 5封闭母线的调整 母线布置在架构上之后，应细致丈量各段尺寸，出现的误差要按比例均匀支配在各断口上，不应随便修改加工母线。 组装时，各相瓷瓶保持一样，避开弯曲，母线内要清扫洁净，同时应检查绝缘子是否清洁，有无异样现象。 断口尺寸的调整：根据图纸和厂家说明书进行调整，使间隙尺寸误差最小。 封闭母线的找正，同心度调整：封闭母线安装，必需做到横平竖直，其误差不应超过母线段长度的0.2% 。母线导体与外壳间的不同心度5mm，调整时先拧松支撑绝缘子的底座螺栓，以防止受外应力而损坏绝缘

24、子。上述调整工作完全结束后，应马上固定好相应母线段的紧固螺栓。 6封闭母线的连接 硬性连接 母线焊接接受CO2气体爱惜焊。待母线导体焊接完后，清理洁净母线外壳内的杂物和尘土，经检查母线内确无异物后，即可对母线外壳进行密封，此时应办理母线断口的隐藏工程签证，之后再焊接外壳。 软连接 封闭母线与发电机、变压器、等设备端子的连接都接受铜伸缩节螺栓连接，待母线及其附属设备、连接的变压器等设备都安装调试合格，特别是母线内清理洁净，导体对地绝缘合格，经过沟通耐压试验通过后，方能连接。紧固螺栓应用力矩扳手按规定力矩紧固。封闭时办理隐藏工程签证。 接地装置安装 封闭母线外壳接地接受多点接地方式，外壳和支持点之

25、间不能绝缘。 7补漆 导体外侧及外壳内侧用黑漆，外壳外侧用银灰色漆，在适当部位涂相色漆。8封闭母线安装完毕后，须做以下现场验收试验： 绝缘电阻试验、耐压试验、微正压密封试验。 三6kV开关柜安装主要施工方案 本工程6kV开关柜开断设备接受真空断路器，配置在金属铠装开关柜中。 1安装前的准备工作 安装前应对开关柜和断路器进行全面检查和清理；设备开箱时检查其型号、规格、数量符合设计。 2盘柜基础型钢安装 根据施工图纸下料，型钢在制作前应平直和除锈，制作完毕后进行防腐处理。每段盘基础两点牢靠接地，与接地网相连。 36kV开关柜安装 根据设计图纸的布置，精确测量确定第一块盘柜的安装位置，再以此为基准，

26、逐次调整安装其它柜。 盘间接受螺栓连接，盘柜受力均匀，防止变形。 全部盘柜固定接受内部焊接于基础槽钢上，每块盘柜四角均焊接，每处焊缝长2040mm，焊接牢固无虚焊，焊接后药皮处理洁净。 盘、柜安装允许偏差 盘面偏差：相邻两盘边1 mm 成列盘面5 mm 。 水平偏差：相邻两盘顶部2mm 成列盘顶部5mm。 垂直度：1.5mm/m。 4真空断路器的安装 正确运用专用运载小车将断路器配置到相应的开关柜中。 手车应能灵敏轻松地推入或拉出。核查隔离静触头的安装位置精确，安装中心线与触头中心线一样，接触良好。 56kV配电盘内母线安装 检查母线光滑平整。母线标记清晰，标号正确。母线接触面应连接紧固，螺栓

27、露扣长度23扣。母线紧固不应使绝缘子受到额外应力。 6kV母线对地距离不小于100mm。 四电缆工程主要施工方案 1电缆桥架安装 施工准备 施工图纸经会审后，确定桥架路经、位置、层数、规格正确无误，与机务、热控等专业接口合理。 检查桥架及其附件型号、规格、数量齐全，无外力损伤、扭曲变形且镀层完好、无锈蚀，所选用的连接螺栓为镀锌制品。 电缆桥架安装 根据现场状况进行测量、定位，并做好标记，检查预埋铁件及路径是否畅通。 立柱接受焊接方式固定于生根角铁或帮助梁上。立柱焊接定位先确定其首尾端的两个立柱后，用线绳拉线后依次安装中间位置的立柱，成列立柱水平高度一样。 托臂与立柱接受螺栓固定，在固定强度不够

28、时，接受焊接方式加以固定。托臂安装高度符合图纸要求，同一水平面的托臂接受与安装立柱相近的方式进行安装，即先确定首尾端立柱上的托臂后拉线，依次安装中间各个立柱上的托臂。 安装桥架接受先组装后整装的方式进行。连接螺栓螺帽向内，且连接紧固，弹簧垫、平垫齐全。同一水平高度的桥架蛇形误差、凹凸差均小于5mm，各层间距符合设计。 电缆竖井安装 落地式电缆竖井接受法兰与基础槽钢固定在电缆沟孔洞上，悬挂式电缆竖井接受槽钢与钢梁焊接固定。 2电缆管安装 根据图纸及现场实际测量尺寸配制电缆管。 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，无铁屑和毛刺。 加工后的电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，切割部分应用锉

29、锉平滑。 电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象。弯曲半径应满意所穿入电缆的最小弯曲半径。 电缆管连接接受丝扣连接。 电缆管的预埋 电缆管的敷设路径、埋直深度，应根据图纸施工。特别留意地面标高与水平标高的区分。 电缆管的引出部分及位置应符合图纸要求。主厂房部分无特殊要求一般为水平标高200mm，其它部分可根据具体状况满意工艺要求既可。 成列排列的电缆管管口应整齐，管与管之间的距离应符合图纸要求或工艺要求。 电缆管的固定应牢固，并且不影响整体美观及设备检修。 电缆管预埋后应做好电缆管口的封堵。无端部插塞的应用铁板封堵。 电缆管的接地牢靠。 在土建专业灌浆时，应派人监护，防止造成电缆管位置变更，

30、做好成果爱惜。 3电缆敷设 电缆工程，无论是在电厂的建设阶段，还是在机组运行阶段，其在保证机组的平安启动及运行都起着特殊重要的作用。因此，电缆工程必需保证全程限制和管理。 电缆敷设和接线应具备的施工条件 电缆敷设前，电缆桥架和电缆爱惜管施工完毕，并阅历收合格，相关建筑工程不影响电缆敷设。 电气、热工电缆同层敷设时，有关技术人员应协商一样，计算机帮助设计，接受电厂电缆敷设设计及安装工程管理系统，规划好敷设路径和敷设依次，编制以下技术文件： 技术人员根据设计院电缆敷设路径、清册，结合现场实际，绘制电缆敷设施工清册，内容包括电缆编号、型号规格、起止位置、敷设路径等。 电缆断面排列图，排列每根电缆在断

31、面上的层次和位置，并标注于桥架各节点处。 盘柜电缆清单，标明盘柜左右两侧电缆编号及数量，并标注于盘柜两侧。 电缆敷设和接线施工作业指导书，内容包括电缆敷设条件、电缆敷设原则、电缆交叉排列原则、电缆绑扎固定要求、二次接线工艺要求 电缆敷设步骤及工艺要求 a.电缆敷设原则 电缆敷设时应遵循从集中点限制室或配电设备向分散点、相同或相近路径的电缆一次性敷设的原则。 电缆在桥架上的敷设分层，自上而下依次为：高压动力电缆、低压动力电缆、限制电缆、计算机限制和信号电缆。 电缆敷设时利用CADMCL系统，电缆敷设时应尽量避开交叉，不行避开时应成排交叉。 b.电缆敷设 电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、电压

32、等级、规格、长度、芯数与电缆敷设施工清册是否相符。备用长度动力电缆按实际接线位置加适当裕度考虑，限制电缆按盘高加盘宽考虑。 c.电缆的排列、整理、固定 电缆敷设时应一根根进行，接受边敷设、边整理、边绑扎，并最终固定的方法。进入设备的弧度应一样，并绑扎成排。电缆在桥架上的固定：水平敷设电缆每隔2m进行一次绑扎，拐弯处两端绑扎；垂直敷设或超过45度角的电缆每间隔1m绑扎一次。绑扎固定统一接受铁绑线十字交叉法绑扎固定。 4电缆头制作及二次接线工艺 接线盘柜内应悬挂施工质量责任牌，注明校线负责人和接线负责人，便于日后进行质量整改和检查。限制室和电子设备间内同一盘柜电缆实行统一排列和接线。 6kV高压缆

33、头制作 6kV高压缆头制作接受热缩型缆头工艺，制作时要严格执行制作工艺流程，缆头高度一样，排列整齐，线芯弯曲半径一样并符合规定，线芯相色正确。 低压动力电缆头制作 按实际接线位置确定需要长度，剥除塑料护套。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角，压接方法接受局部加压法或整体围压法，压接后接线鼻子不应有裂纹出现。在接线鼻子下口套入色相环热缩，色相环宽度为20mm，位置一样。接线鼻子与被接线体的连接螺栓应紧固，丝扣露出23扣。铜铝搭接时必需在铜面上镀锡。 限制电缆头制作 限制电缆头制作前应首先比照盘柜电缆清单，按每根电缆多数线芯接线位置对盘、柜下电缆进行排列整理。电缆进盘弧度应一样并要绑扎成排；进盘后固定于两

34、侧花角铁上，若电缆较多时应分层布置，但不得影响电缆查找。 确定电缆头位置。限制电缆头必需在盘柜内部，标高一样，排列整齐，不得互相叠压。一般按距固定位置60mm考虑，但距最低接线端子排不宜小于20mm。 剥开电缆护套及屏蔽层。 在线芯底部套入终端头。 带屏蔽的限制电缆，其屏蔽线必需从缆头的下部引出，并按设计规定牢靠接地。 二次接线 将限制缆头以上线芯完全散开、拉直，留意勿伤及线芯。 在限制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎，以后按线芯所对应的接线端子位置，依据横平竖直、整齐美观的原则分线，每隔100mm左右绑扎一次。 盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用原有线槽走线，线槽数量缺乏时，应加

35、装线槽。但线槽内的电缆线芯也必需绑扎。 端子头标号必需接受电子打号机打印，号头长度按30mm考虑，套入线芯时号头文字不得倒置，。 进入端子排线芯的直线段长度宜在50mm70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部袒露的线芯严格限制在2mm以下。 备用线芯长度按最远接线端子考虑，写清所在电缆编号，并绑扎牢固。 软多股线芯不得与接线端子干脆连接，应统一运用“U形或针型带绝缘接线鼻子过渡，运用专用压线钳压接牢固。 任一端子上的接线不得超过两根。 5电缆防火与阻燃 防火阻燃材料必需经过技术可产品鉴定，在运用时应按设计要求和材料运用工艺提出施工措施。涂料应按说明书中规定的方法运用，并应按顺电缆长度方向进

36、行涂刷。 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实。封堵的工艺要整齐美观，有机、无机、堵料的运用方法应严格执行材料运用说明书中的要求，封堵后的外型要平整、各类孔洞的造型要一样。 七全厂防雷接地装置 本工程接地装置接受水平接地体为主和垂干脆地体组成的复合人工接地网，接地主干线接受608镀锌扁钢。设备接地引线以及二次接地网材料接受镀锡铜绞线，干脆从地下接地网引出的接地线最小截面不小于35mm2。接地线敷设应符合以下要求： 接地体顶面埋设深度不小于0.6m，接地体与建筑物的距离不小于1.5m。 垂干脆地极的间距为2030 m。 接地网在建筑物外缘应闭合成环网，闭合角成圆弧形。通过道路、铁路接受钢管等爱惜防止机械

37、损伤。 火泥熔接接点外观应良好，无气泡、空洞、异物、渣子或外表不平整的现象。 室内接地干线应在不同的两点及两点以上与室外接地网连接，自然接地体应在不同的两点及两点以上与接地干线或接地网连接。 每个接地装置的地线应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气设备。 明敷接地线应符合以下要求： 便于检查，敷设位置不阻碍设备的拆卸与检修。 接地线应水平或垂直敷设，也可与建筑倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有凹凸起伏及弯曲现象。 明敷的设备接地线及接地端子均涂以15100mm宽度相等的黄绿相间的条纹。 接地线的连接应接受焊接，焊接必需牢固，无虚焊。接至电气设备上的接地线用螺栓

38、连接。焊接后应做防腐措施。接地线间的搭接长度必需符合规定。 接地网完成后，测其接地电阻应符合规定。 八专用灯具平安应急灯、方向指示灯安装 8.1 工艺流程： 灯具固定组装灯具灯具接线灯具接地 8.2 施工要点： 8.2.1疏散照明由平安出口标记灯和疏散标记灯组成。平安出口标记灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方； 8.2.2疏散标记灯安装在平安出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m 以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标记灯间距不大于20m人防工程不大于10m； 8.2.3应急照明灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，实行隔热、散热等

39、防火措施。当接受白炽灯，卤钨灯等光源时，不干脆安装在可燃装修材料或可燃物件上； 6.2.4疏散照明线路接受耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿钢性导管暗敷，暗敷爱惜层厚度不小于30mm。电线接受额定电压不低于750V 的铜芯绝缘电线。 8.3 其他要求 8.3.1 在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时应轻拿轻放，以免碰坏外表的镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品爱惜技术交底，不准过早地拆去包装纸； 8.3.2 安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面； 8.3.3 组装灯具及安装灯具所剩的电线头及绝缘层等不得随地乱丢，应分类收集放于指

40、定地点； 8.3.4 灯具的包装带、灯泡及灯管的包装纸等不得随地乱丢，应分类收集放于指定地点； 8.3.5 灯具安装过程中掉下的建筑灰渣应刚好清理洁净； 8.3.6 烧坏的灯泡及灯管等不得随地乱丢，应分类收集交给指定负责人。 九、照明灯具安装 9.1 施工流程 灯具固定组装灯具灯具接线 9.2 施工要点 9.2.1 当吊灯灯具重量大于3kg 时，应接受预埋吊钩或螺栓固定。 9.2.2 灯具固定应牢固牢靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2 个； 9.2.3接受钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。 9.2.4穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨

41、损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。 9.2.5 灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受确定的机械力和牢靠地平安运行。 9.2.6 灯具安装工艺的其他要求： 9.2.6.1 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。 9.2.6.2 日光灯和高压汞灯及其附件应配套运用，安装位置应便于检查和修理。 9.2.6.3投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 第三篇：变压器安装施工合同 变压器安装施工合同 甲方：仙桃市农鑫水产专业合作社 乙方：仙桃市电力工程有限公司 根据中华人

42、民共合国合同法的有关规定，双方本着同等自愿、协商一样的原则签定本合同，双方共同遵守。 一、工程名称：安装630KVA变压器 二、工程地点：仙桃市农鑫水产专业合作社深加工基地。 三、合同价款与付款方式 合同总价款：220万元含630KVA变压器的价款。 付款方式：合同签定后付款30%，工程竣工验收合格后15日内付款60%， 余款90天后付清。 四、合同期限：2022年8月20日至2022年10月30日。 五、质量要求：符合电力局验收标准。 六、甲方责任： 1、甲方责任现场的质量监督和管理。 2、按合交付工程款。 七、乙方责任： 1、保证变压器的质量符合国家标准。 2、依据国家有关规范施工。 3、

43、加强现场施工平安管理，严禁违章作业和违章指挥。 八、违约责任： 1、乙方未按合规定时间竣工，每逾期一天，按合同总额的1%缴纳违约金。 2、因乙方缘由致使工程质量不符合商定，造成人身和财产损失，乙方应担当违约责任。 3、甲方逾期支付工程款的，应按日支付3的滞纳金。 九、未尽事宜双方协商解决。 十、本合同一式三份，双方各持一份，主管机关一份。 甲方：仙桃市农鑫水产专业合作社乙方：仙桃市电力工程有限公司 法人代表：法人代表： 年月日 第四篇：变压器移位安装工程施工合同 变压器移位安装施工合同 甲方：榆林成信建工集团有限公司 乙方：陕西榆林镕奥电力工程有限公司 根据中华人民共和国合同法、中华人民共和国

44、建筑法、中华人民共和国电力法、及其它相关法律、法规，双方就人民广场至榆溪河生态长廊人防及商业工程变压器移位安装施工事项，遵循同等、自愿、公允和恳切守信的原则，经协商，达成共识。订立合同，共同遵循。 一、工程概况及承包方式 1、工程名称：人民广场至榆溪河生态长廊人防商业及车库工程箱变 迁移安装工程 2、工程地点：榆林高新区 3、承包方式：包工包料 4、工程造价：包干28.5万元大写：贰拾捌万伍仟元整 二、施工内容 1、乙方负责申请对原人民广场内箱变停止供电，停电后对原箱变进行撤除并移位至人防商业及车库施工现场，撤除及移位过程中如有损坏、丢失照价赔偿。 2、箱变移至人防商业及车库工地后，按甲方审定的土建、电气施工图按图施工安装完毕并负责与供电部门对接办理供电手续。 3、乙方施工完