（中职）化工设备机械基础（8章）电子课件.ppt

《（中职）化工设备机械基础（8章）电子课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（中职）化工设备机械基础（8章）电子课件.ppt（48页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、正版可修改PPT课件（中职）化工设备机械基础（8章）电子课件 8 8 离心泵拆装与运行离心泵拆装与运行 8.18.1单级离心泵拆装与运行实训项目的内容和目标单级离心泵拆装与运行实训项目的内容和目标 8.1.1 8.1.1 培训和考核的主要内容培训和考核的主要内容 应知：学习泵的基础知识，了解泵在化工生产中的应用与类型、离心泵的工作原理、类型与特点；懂得离心泵的基本结构和主要零部件叶轮、泵壳、泵轴和轴封装置等的作用与结构；通过咨询，初步掌握IS泵IH泵等单级单吸离心泵运行中的维护保养要点，泵启动、运转、停车要点，泵体拆卸与装配要点，泵在使用现场的整体安装要点等现场工作要点。应会：通过实际拆装训练

2、，较熟练地掌握常用阀门的拆卸、检查、安装等工作的实际技能；较熟练地掌握IH泵的拆卸、检查、装配、找正调试、试车运行等工作的实际技能。现场技能考核的主要内容现场技能考核的主要内容 1、拆卸振动传感器和温度传感器(如果没有安装传感器，则本条内容取消)。在拆卸温度传感器时即可排放机油；请特别注意：不要在操作中碰伤传感器。2、拆卸管路及IH泵。管路拆卸从进口靠近泵体的闸阀开始全部拆下，出口无需拆卸；阀门需全部解体；机封拆至动环、弹簧拿下即可；轴承拆卸可与主轴同时卸下即可，无需从主轴上拿下。3、记录拆卸中的检查数据。如在检查中发现零部件有缺陷将会影响整机装配质量时应简单写出处理方法，并告知考评员，经确认

3、后可重新领零件（不必进行缺陷处理）。4、安装IH泵及管路。5、联轴器找正。采用一点找正法，记录要完整，计算工具自备。计算（只计算垫片调整量）有公式，调整后有记录。要求百分表读数：径向偏移0.1mm，轴向偏移0.1mm。6、准备开车、试车、停车、清场。完成试车停车、经考评员检查并同意后清理现场，交还领取的工具及剩余耗材。(若有缺失工具或损坏工具的，除照价赔偿外，每缺失或损坏工具一件在总分中扣除相应分值。)注意注意：以上6部分内容每完成一项都要向考评员示意并将检查记录表、找正计算表等同时交考评员查阅评判。8.1.2 8.1.2 通过实训达到的技能要求通过实训达到的技能要求 在规定时间内完成泵、阀的

4、解体及组装，并进行最终的调试，具体要求如下：1、能根据现场提供的管路流程图，准确写出装拆设备所需的工具及耗材，列出清单，并能按清单要求正确领回物件；2、能正确进行拆装，正确使用工具；3、能对各零部件进行正确的清洗、记录与检查；4、能对泵联轴器正确进行找正：包括记录正确，架表正确牢固，读数准确，画联轴器计算图，计算垫片调整量等；5、能对泵进行正确的开车前准备、试车与停车：包括油位检查，盘车，灌水，检查阀门开闭情况，试转向，开车，停车等；6、组装后泵振动值在规定的范围内；7、能遵行泵、阀及管路拆装调试过程中的安全规范。8.1.3 8.1.3 实训过程中培养的职业素质要求实训过程中培养的职业素质要求

5、1、在工作中具有团队协同合作精神，具有全局观念、协作观念；2、遵守纪律、爱护学院实训工具和设备；3、爱岗敬业、钻研精业、团结合作、系统思考的品质；4、符合7S(7S 是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和速度/节约这七项内容)操作规范。知识技能素质三项，素质素质最重要，这辈子做人立身之本啊！8.2 8.2泵的基础知识泵的基础知识 8.2.1泵在化工生产中的应用与类型怎样输送液体？怎样输送液体？用泵为什么要输送液体？为什么要输送液体？化工生产中经常需要进行的操作：将液体物料沿管道从一台设备输送到另一台设备，或从一个车间输送到另一个车间。因为化工生产的原料、半成品和成品大多是液体。泵是怎样输送液

6、体的泵是怎样输送液体的?原理是什么？原理是什么？泵将一定的外界机械能传输给液体，将原动机（电动机、内燃机）的机械能转换成被输送液体的静压能和动能，使被输送液体获得能量，显现出一定压力、被输送至一定高度或距离。什么是泵？什么是泵？泵是一种通用机械，是能量转换装置。除化工厂外，泵还广泛应用于各个领域，如化工、石油、矿山、冶金、电力、交通运输、航天航空、国防军事、农业灌溉和排涝、城市供水和排水等。泵有很多种吗？为什么？泵有很多种吗？为什么？化工生产中，被输送的液体是多种多样的。有易燃、易爆、有毒性，有的具有高粘度、易腐蚀，有的是高温、高压，有的是低温、低压（高真空），有的含有固体悬浮物，有的是清洁液

7、体等。为适应这些情况，就要求采用不同结构、不同材质的泵。这么麻烦，怎样选用、维护和运转泵？这么麻烦，怎样选用、维护和运转泵？明确输送任务，掌握被输送液体的性质；还要了解各类泵的结构、工作原理和性能，做到心中有数，头脑清楚。然后在实践中增长运转使用、维护维修的实际能力。简单点说简单点说按其作用原理可分为叶片式泵、容积式泵、其它类型泵三类。泵的类型叶片式泵：依靠工作叶轮的高速旋转运动将能量传递给被输送液体，如离心泵离心泵、轴流泵、旋涡泵等。还是还是这个这个用得用得多多容积式泵：依靠连续或间歇地改变工作容积来压送液体，一般使工作室容积改变的方式有往复运动和旋转运动，如往复泵、计量泵、螺杆泵等；其它类

8、型泵：这里有学问磁力泵利用电磁力的作用来输送液体；喷射泵依靠高速流体的动能转变为静压能的作用，达到输送流体的目的；真空泵利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。有多种。8.2.28.2.2离心泵的类型与特点离心泵的类型与特点离心泵离心泵的类型很多，依据不同的结构特点可以有以下分类。的类型很多，依据不同的结构特点可以有以下分类。（1 1）按工作叶轮数目）按工作叶轮数目1 1）单级泵单级泵：在泵轴上只有一个叶轮。：在泵轴上只有一个叶轮。2 2）多级泵多级泵：在泵轴上有两个或两个以上叶轮，这时泵的总扬程为：在泵轴上有两个或两个以上叶轮，这时泵的总扬程为n n个叶个

9、叶轮产生的扬程之和。轮产生的扬程之和。按泵轴位置：1）卧式泵：泵轴位于水平位置。2）立式泵：泵轴位于垂直位置。根据用途：有油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。分类方式分类方式类类 型型离心泵的特点离心泵的特点按吸入方式按吸入方式单吸泵单吸泵液体从一液体从一侧侧流入叶流入叶轮轮，存在，存在轴轴向力向力双吸泵双吸泵液体从两液体从两侧侧流入叶流入叶轮轮，不存在，不存在轴轴向力，向力，泵泵的流量几乎比的流量几乎比单单吸吸泵泵增加一倍增加一倍按级数按级数单级泵单级泵泵轴泵轴上只有一个叶上只有一个叶轮轮多级泵多级泵一根一根泵轴泵轴装两个或多个叶装两个或多个叶轮轮，液体依次流，液体依次流过过每每级级叶

10、叶轮轮，级级数越多数越多扬扬程越高程越高按泵轴方位按泵轴方位卧式泵卧式泵轴轴水平放置水平放置立式泵立式泵轴轴垂直于水平面垂直于水平面按壳体型式按壳体型式分段式泵分段式泵壳体按与壳体按与轴轴垂直的平面部分，垂直的平面部分，节节段与段与节节段之段之间间用用长长螺栓螺栓连连接接中开式泵中开式泵壳体在通壳体在通过轴过轴心心线线的平面上剖分的平面上剖分蜗壳泵蜗壳泵装有螺旋形装有螺旋形压压水室的离心水室的离心泵泵，如常用的端吸式，如常用的端吸式悬悬臂离心臂离心泵泵透平式泵透平式泵装有装有导导叶式叶式压压水室的离心水室的离心泵泵特殊结构特殊结构管道泵管道泵泵泵作作为为管路一部分，安装管路一部分，安装时时无需

11、改无需改变变管路管路潜水泵潜水泵泵泵和和电动电动机制成一体浸入水中机制成一体浸入水中液下泵液下泵泵泵体浸入液体中体浸入液体中屏蔽泵屏蔽泵.叶叶轮轮与与电动电动机机转转子子联为联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结结构，构，属于无泄漏属于无泄漏泵泵磁力泵磁力泵除除进进、出口外，、出口外，泵泵体全封体全封闭闭，泵泵与与电动电动机的机的联结联结采用磁采用磁钢钢互吸而互吸而驱动驱动自吸式自吸式泵泵泵泵启启动时动时无需灌液无需灌液高速泵高速泵由增速箱使由增速箱使泵轴转泵轴转速增加，一般速增加，一般转转速可达速可达10000r/min10000r/min以上

12、，也可称部分流以上，也可称部分流泵泵或切或切线线增增压泵压泵立式筒型泵立式筒型泵进进出口接管在上部同一高度上，有内、外两出口接管在上部同一高度上，有内、外两层层壳体，内壳体由壳体，内壳体由转转子、子、导导叶叶等等组组成，外壳体成，外壳体为进为进口口导导流通道，液体从下部吸入流通道，液体从下部吸入离心泵的基本形式及其代号离心泵的基本形式及其代号 清水泵是普遍使用的一种离心泵，适用于输送水及性质与水相似的液体。包括IS型、IH型、D型和S型。IS型和IH型离心泵是单级单吸离心泵，应用最广。IS型输送清水或类似介质，轴采用碳钢，其余部件材质多为铸铁；IH型作为化工用泵，考虑介质的腐蚀问题，叶轮、轴、

13、泵体等过流部件采用不锈钢。8.2.38.2.3离心泵的主要零部件离心泵的主要零部件 离心泵的主要构件有叶轮、泵壳、离心泵的主要构件有叶轮、泵壳、泵轴和轴封装置，有些还有导轮。泵轴和轴封装置，有些还有导轮。叶轮叶轮 核心构件。核心构件。在一圆盘上设置在一圆盘上设置4 41212个叶片。主要功能是个叶片。主要功能是将原动机械的机将原动机械的机械能传给液体械能传给液体，增加液体的动能与静压，增加液体的动能与静压能。能。根据叶轮是否有盖板，叶轮可有三种形根据叶轮是否有盖板，叶轮可有三种形式，即开式、半开式和闭式。式，即开式、半开式和闭式。吸液方式可以单吸，可以双吸。显然，吸液方式可以单吸，可以双吸。显

14、然，双吸式叶轮具有相对较大的吸液能力，双吸式叶轮具有相对较大的吸液能力，并且完全消除了轴向推力。并且完全消除了轴向推力。叶片有前弯叶片、径向叶片和后弯叶片叶片有前弯叶片、径向叶片和后弯叶片三种。主要用后弯叶片，因为后弯叶片三种。主要用后弯叶片，因为后弯叶片效率高更，更有利于动能向静压能的转效率高更，更有利于动能向静压能的转换。换。泵壳形状：像蜗牛，故又称蜗壳。这种特殊结构，顺叶轮旋转方向逐渐增大。作用：汇集被叶轮甩出的液体，并在将液体导向排出泵体的过程中实现部分动能向静压能转换，是一种转能装置。有时还有导轮：安装在叶轮与泵壳之间，带有前弯叶片，叶片间通道逐渐扩大。逐渐改变进入泵壳的液体流动方向

15、，避免直接冲击泵壳，减少能量损失，使动能更有效地转换为静压能。导轮也是一个转能装置，通常多级离心泵均安装导轮。泵轴借联轴器和电动机相连接，传电动机转距给叶轮，是传递机械能的主要部件。除联轴器、叶轮外，轴上还按装了轴承、密封构件，组成了泵的转子。轴封装置转动的泵轴与泵壳之间存在一定空隙，泵内液体将沿空隙漏出泵外，需要进行密封。此密封称为轴封装置。常用两种，即填料密封与机械密封。填料密封：由填料箱、填料、填料压盖等组成。密封原理：软体绳装物填料填紧了轴与泵壳之间的空隙，阻止泵内液体向外泄漏，从而实现密封。密封的严密性可用增加填料厚度和拧紧填料压盖来调节。问题：只要轴转动，轴与填料之间就有摩擦发热、

16、磨损以至泄漏。需注意减摩润滑降温。于是填料常用的是黄油浸透的棉织物或编织的石棉绳，有时还加入石墨、二硫化钼等固体润滑剂；用金属箔包扎石棉芯子等材料密封高温液体；必要时加水冷夹套；出现磨损泄漏时再次拧紧压盖机械密封组成：由静环、动环、弹簧、弹簧座和密封圈等组成。密封原理：静环装在泵壳上静止不动，动环装在轴上与轴同步转动并压住静环形成密封。压紧力由弹簧和泵内流体压力提供；动环可以轴向移动。动环和静环的密封面（压紧面）垂直于泵轴的轴线，所以又称为“端面密封”。优点：在安装正确后能自动调整，使转子转动或静止时，密封效果都好；轴向尺寸较小，摩擦功耗较少；使用寿命长等。在高温、高压和高转速的泵上得到了广泛

17、应用。在普通工况泵上，也在逐步取代填料密封。动环一边随轴旋转一边贴合住静环，消除动静零件之间的泄漏间隙动环好样的，点赞8.3 IS、IH型单级单吸离心泵拆装与维护要点图中泵的类型采用图中泵的类型采用ISIS和和IHIH两种常见类型两种常见类型IS符合ISO国际标准的水泵 IH符合ISO国际标准的不锈钢化工泵8.3.1 IS型泵的结构及拆装维护要点该泵根据ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计。结构特点：泵体与泵盖的分界面在叶轮的背面，优点是便于检修，称为“后开门”结构形式。泵体和泵盖构成泵的工作室。悬架和轴承支承着泵的转子。转子由叶轮、轴和滚动轴承等组成。为平衡泵的轴向力，大多数的叶轮前、后

18、均设有密封环，并在叶轮的后盖板上开有平衡孔。轴承：两个单列向心球轴承装在悬架内，支承泵轴及轴上零件的重力，承受泵的轴向力和径向力。轴封：采用填料密封以防止进气或漏液，在轴的轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴免被填料磨损。在轴套与轴之间装有O型密封圈，防止沿配合表面进气或漏液。传动：电动机通过联轴器直接驱动。从电动机端看，泵旋转方向为顺时针方向旋转。适用范围：IS型系列单级单吸（轴向吸入式）泵，适用于工业和城市给排水及农业排灌。输送介质为温度不高于80的水或物理、化学性质类似于水的其它液体。ISIS泵的装配与拆卸泵的装配与拆卸在装配前应首先检查零件有无损坏或缺陷，并擦干净后方可进行装配。1、先将

19、O型密封圈、纸垫、毛毡等放置在相应的零件上。2、将后密封环、填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖上，将前密封环装到泵体上。3、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架上，合上轴承盖，并在轴上套上挡水圈。4、将轴套装到轴上，再将泵盖装到悬架上，然后将叶轮、弹簧垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内。泵的拆卸顺序与装配顺序相反。ISIS泵的安装泵的安装安装好坏对泵的运行和寿命有重要影响。安装和校正必须仔细。1、把底座水平地安装在地基上，用地脚螺栓锁死。2、检查和调整水泵与电机轴心线的重合度。3、泵的出口管径应适当扩大，并以锥管与泵法兰相接，管路重量不得直接加在泵上。ISIS泵的使用与保养泵的

20、使用与保养1、检查泵的转向。2、启动前应向泵与吸入管路灌满水，吸入管路不准有存气或漏气现象。3、水泵初运行100小时后，更换润滑脂，以后每400小时清洗换脂。4、泵运转时，填料不得压得过紧或过松，应以每分钟60滴的漏量为宜。5、轴承使用温度不超过80。6、泵运转中，如发现有异常声响，应立即停车检查。7、如环境温度低于0，停车后应将泵内水放出。8、长期停止使用，应将泵拆洗上油，妥善保管。8.38.32 IH2 IH型泵拆装与维护要点型泵拆装与维护要点IH型化工泵和IS清水泵结构基本相同，但采用机械密封。主要零部件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架等部件组成。从驱动

21、端看，泵为为顺时针方向旋转。泵体是轴向吸入、径向排出、“后开门”脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支承于底座上。为方便拆卸，设计了加长联轴器。检修时可以不动进出口连接管路、泵体和电动机，只要拆下加长联轴器的中间联结件，即可取出转子部件进行检修。8.3.2.1IH8.3.2.1IH泵的拆卸顺序泵的拆卸顺序1、拧下泵体上的放液管堵和悬架上放油管堵，放净泵内的液体及悬架内储油室的存油，如有外引液密封管路的，应拆下。2、拆开泵体与中间支架的连接螺栓，将中间支架、悬架部件等全部转子组件从泵体中取出。3、松开叶轮螺母，取出叶轮和键。4、将泵盖和轴套，机械密封端盖及

22、机械密封等组件一起从轴上取下，应注意勿使轴套与泵盖相对滑动。5、拆下中间支架和悬架支架。6、拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。7、拆开轴承与轴。8.3.2.2IH泵的装配泵的装配 泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行。但装配时要检测各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完整的垫片。8.3.2.3新泵的安装新泵的安装1、用于化工企业等生产单位的IH泵，一般都是24小时连续运转，生产周期不间断，泵就长期连续运转，故开箱后检查泵和电机，如没有任何因运输过程造成的损坏，出口封盖完好，则不必重新拆卸和装配，直接送到现场去安装。2、按照泵的安装图纸要求进行泵的混凝

23、土基础施工，应用水平仪找平安装泵的基础平面，待基础混凝土凝固后，将泵安装放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。3、为保证地脚螺栓安装位置准确，一般需要进行二次灌浆，即在泵的安装位置确定后再用混凝土固定地脚螺栓。在二次灌浆混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后，拧紧地脚螺栓。4、在电机、泵和底座重新安装的情况下，严查泵轴和电机轴的同心度。5、泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受以免把泵压坏或使泵的轴线产生移位。6、泵的安装位置高于液面时，应在吸入管路的吸液端装上底阀（一种单向阀）。并在排出管路上设置灌液口和阀门，供起动前灌泵使用。8.3.2

24、.4IH8.3.2.4IH泵的运行维护泵的运行维护1 1、起动、起动（1）准备必要的工具。（2）检查悬架体储油室油位，控制在油位计中心线毫米左右的位置。（3）检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。（4）用手转动联轴器，应感到轻松且轻重均匀。（5）泵的安装位置低于液面时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内。如泵安装位置高于液面，起动前要灌泵或抽空气，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。（6）关闭进出口压力计及进出口管路闸阀，起动电机开进出口压力表，打开出口管路闸阀到所需要的位置。2 2、运转、运转（1）经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于75。（2）经常注意悬架体储油室油

25、位的变化，控制在规定范围内；应根据现场使用的实际情况，定期更换润滑油，保持油的清洁和良好的润滑。（3）有不正常的声音或其他故障时应立即停车检查，排出故障后才能继续运行。（4）不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。（5）泵不能在低于30%设计流量下长期运行，如必须在该条件下使用，应在出口管路上安装旁通管进行调节。3 3、停车、停车（1）慢慢关闭出口管路闸阀，停止电机。（2）关闭进出口压力计，对于起动前要灌泵的还要关闭吸入管路闸阀。（3）如环境温度低于液体凝固温度，要放净泵内液体，以防冻裂。（4）长时间停止使用的泵，要用清水冲洗干净，并将泵的进出口密封后妥善保存。8.3.2.5IH8.

26、3.2.5IH泵使用机械密封时的注意事项泵使用机械密封时的注意事项1、一般机械密封适用于密封清洁、无悬浮颗粒的介质。应认真冲洗干净管路系统和储液灌，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。2、在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。3、拆卸机械密封应仔细，不许动用手锤、铁器敲击，以免破坏动、静环密封面。4、如有污垢拆不下来，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净。5、安装机械密封前应检查所有密封元件，如果有失效和损坏的，应重新更换。6、严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何划伤、碰破等缺陷。7、装配中要注意偏差，紧固螺钉要均匀把紧避免发生偏斜，使密封失效。8、正确调整弹簧的

27、压缩量，使其不致太紧或太松（改进后新型号的IH泵往往用轴套上的阶梯进行弹簧座的轴向定位，一般不需要调整弹簧的压缩量）。9、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液，停车时，先停车，后关闭密封冲洗液。8.4 IH8.4 IH泵的拆装与运行操作泵的拆装与运行操作8.4.18.4.1拆卸拆卸1、管路与阀门拆卸（1）关闭出口截止阀3及进口第一个闸阀1，打开进口第二个闸阀2、排液球阀及排气球阀及排尽管路中残余液体；（同时可进行泵拆卸中的1-3步骤，排液后可同步进行泵拆卸中的后续步骤）（2）在进口管路上，从主管线进口第一个闸阀2进口处至泵进口法兰处，拆卸各连接法兰，取下管路与阀门；

28、（管路上压力表不拆卸，故管路应竖直摆放）（3）阀门拆卸1）用铜棒敲击锁母并卸下，后取下手轮；2）卸下铜套，并打开填料压盖；（因压盖螺栓是销联接，为避免销损耗，故连接螺栓不用取下）3）拆分阀体与阀盖，利用阀杆取出阀芯；（也可在阀门拆卸最初进行）4）用铜棒轻敲阀杆顶部，卸下阀杆；5）用一字螺丝刀小心逐个取出若干填料；（4）检查零件。2、泵的拆卸如果所拆卸的泵上安装有各种监测所用的传感器，为保证传感器的完好，在拆卸泵之前必须先拆卸泵体上的传感器及其接口。（此时可进行放油工作也可在后续工作中放油。）打开联轴器外罩；拆下联轴器并取出；拆下悬架体上的放油管堵，并排尽润滑油；拆下进出口连接螺栓及支架螺栓，用

29、顶起螺栓（M10*50）打开泵盖，取出泵主体结构；从叶轮处依次拆下锁紧螺母、叶轮、泵盖（含机封）、悬臂支架、轴承端盖；从联轴器处依次拆下联轴器、轴承端盖；用套筒垫在轴承内圈上（或可拧上锁紧螺母垫上铜棒）敲击将轴承连同主轴一起从轴承箱中取出；机封拆卸，轴套上除调节弹簧比压的定位环与紧钉螺钉外，其余均需卸下，此项可在（1）至（5）之后即可随时进行；检查零件。拆卸操作中注意：（1）扳手使用基本原则：可用梅花扳手或套筒扳手时，应优先选用；（2）泵体与泵盖拆分时应使用启盖螺钉；（3）拆卸叶轮锁紧螺母时应一端用小F扳固定联轴器，另一端用套筒扳手旋下；（4）拆卸叶轮时应使用两斜铁插入叶轮与泵盖背隙，两侧同时

30、敲击，在叶轮松动时将其撬出；使用机械拉马拆卸联轴器。3、填写零件检查记录表注意：如果是技能考核，则在泵、阀拆卸完毕后向考评员举手示意已经完成，考评员停止计时，随后检查，并收回零件检查记录表；之后可示意考生进行第二阶段工作，并继续计时。如果是技能竞赛，选手应在泵、阀拆卸完毕后向裁判员举手示意已经完成，裁判员停止计时，随后检查，并收回零件检查记录表；之后可示意选手进行第二阶段工作，并继续计时。8.4.28.4.2装配装配管路、阀门的组装可与泵装配安装同步进行。管路与阀门组装 （1）阀门组装阀杆套入阀盖内并逐个装入填料；压上填料压盖并锁紧；阀盖与阀体组装；旋入铜套，安装手轮，锁紧螺母。（2）将管路与

31、泵进口联接（3）阀门与管路联接泵装配将轴承连同主轴一起装入轴承座中；两侧轴承端盖安装；机封安装可在此之前随时进行；从叶轮处依次安装泵盖（含机封、）叶轮、锁紧螺母；另一端安装联轴器；将泵主体结构与泵壳连接，最后拧紧进出口连接螺栓及支架螺栓。泵、阀安装完毕后向考评员（裁判员）举手示意完成；（考评员或裁判员停止计时，随后检查，后可示意考生进行第三阶段工作，并继续计时）8.4.38.4.3联轴器找正联轴器找正1、目测联轴器偏移是否过大，若偏移较大，可预先进行初步调整；2、安装百分表架，并固定好百分表；3、测量、画图、计算、调整；（此项过程中，主要对电机一端进行上下左右调整，另铜皮必须剪成U形或凹槽状，

32、矩形易使电机基础应力过大造成断裂）找正完毕后向考评员（裁判员）举手示意完成；（考评员或裁判员停止计时，随后检查，然后并可示意考生是否开始进行第四阶段工作）8.4.4 8.4.4试车与停车试车与停车1、手动盘车，检查泵轴运转灵活度；2、罩上联轴器外罩；3、进口管路：打开进口两个闸阀，关闭排液球阀；出口管路：关闭一个截止阀，打开排气球阀，随即开始灌泵；排气球阀出水稳定后关闭该阀；（此项工作可与前两项同步进行）4、向控制室（或现场指挥）发出开泵信号，并等待控制室（或现场指挥）给出许可指令；5、待控制室（或现场指挥）给出许可后，点动泵检查泵运转方向；6、泵运行并逐渐打开出口阀直至开满；（运行时间1分钟

33、左右；若安装有在线运行监测系统，则启动振动测量程序,3分钟后振动测量结束）7、等待考评员（或裁判）给出关泵指示，逐渐关闭出口截止阀，随后关闭泵，最后关闭两个进口闸阀；运行结束后，收拾工具，清理现场；如果是技能考核，则通过考评员清点核对工具，并领取“工具归还回执单”；如果是技能竞赛，按照竞赛规则完成工具归还，然后离开鉴定（或竞赛）现场。注意：整个拆装过程严禁将主轴两头着地或直接用工具敲击，否则视为工具使用整个拆装过程严禁将主轴两头着地或直接用工具敲击，否则视为工具使用不正确；各螺栓应对称拧紧，并由一人完成最后拧紧工作，否则视为装配工序错误；不正确；各螺栓应对称拧紧，并由一人完成最后拧紧工作，否则

34、视为装配工序错误；鉴定计时共鉴定计时共3 3小时，到时间未完成的所剩评分项目分值全部扣除；造成传感器损坏小时，到时间未完成的所剩评分项目分值全部扣除；造成传感器损坏的，除照价赔偿外，扣除振动测量的，除照价赔偿外，扣除振动测量5 5分分值。分分值。考核考核评分评分说明说明零部件检查记录零部件检查记录 8.6 8.6 泵检修能力的学习提高泵检修能力的学习提高 泵经过一段时间使用以后，有可能运行状态会有改变，例如表现现象上扬程有所下降、温度有上升、振动感觉有增强、有可能出现噪音等，是单纯出现磨损还是什么故障？所以需要进行检修。那么，问题来了：第一类问题是泵的常见故障有哪些呢？如何从运转时出现的某种现

35、象判断分析可能是哪一种故障？第二类问题是怎样检修呢？用什么方法克服故障，恢复正常状态呢？这是需要我们进一步学习，进一步在实践中增长技能和经验的。在已经经历的学习包括实训中，已经能够通过拆装、清洗、检查、重新正确地安装正确地进行联轴器找正等工作，来消除一部分故障了。但是在拆卸检查的过程中，要不要检查叶轮进口处密封的间隙（即口环检测）？要不要检测泵轴是否有弯曲？怎样检查？要用到哪些检测工具或量具？若有问题怎样修复？这些都需要经过进一步的学习实践来提升应对能力，提高技能水平。这里有两方面的能力需要提高，一方面是拆检和修复能力，例如口环间隙的检查和安装时口环间隙的调控，再例如泵轴是否有弯曲的检测（同轴

36、度检测）和泵轴的校直。此两例技能可以在本实训的后续延伸训练中练习解决。另一方面是面对运转时的不良现象预判可能是什么故障的能力。这需要不断磨炼增长实际经验。表8-3给出了常见的现象和可能的故障之间的对应关系，可供琢磨和思考。经过一段时间运转，扬程有经过一段时间运转，扬程有所下降、温度有上升、振动所下降、温度有上升、振动感觉有增强、有可能出现噪感觉有增强、有可能出现噪音等，是单纯出现磨损还是音等，是单纯出现磨损还是什么故障？需不需要检修什么故障？需不需要检修?泵的常见故障有哪些呢？泵的常见故障有哪些呢？如何从运转时出现的某种如何从运转时出现的某种现象判断分析可能是哪一现象判断分析可能是哪一种故障？

37、怎样检修呢？用种故障？怎样检修呢？用什么方法克服故障，恢复什么方法克服故障，恢复正常状态呢？正常状态呢？这些都需要经过进一步的学习实践来提升应对能力，提高技能水平。这里有两方面的能力需要提高，一方面是拆检和修复能力，例如口环间隙的检查和安装时口环间隙的调控，再例如泵轴是否有弯曲的检测（同轴度检测）和泵轴的校直。此两例技能可以在本实训的后续延伸训练中练习解决。另一方面是面对运转时的不良现象预判可能是什么故障的能力。这需要不断磨炼增长实际经验。8.6泵检修能力的学习提高泵检修能力的学习提高实践增长才干实践增长才干 技能造就未来技能造就未来 知而行知而行 干而会干而会 实践出真知实践出真知行而知行而知 积体会积体会 实践是检验真理的唯一标准实践是检验真理的唯一标准 大国工匠大国工匠 实业的标杆实业的标杆 中华复兴的巨匠中华复兴的巨匠