（中职）化工总控工应会技能基础模块3 化工单元操作-5-精馏塔操作教学课件.pptx

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1、正版可修改PPT课件（中职）化工总控工应会技能基础模块3 化工单元操作-5-精馏塔操作教学课件-项目项目 3.5 3.5 精馏塔操作精馏塔操作任务任务1 1 精馏塔实训操作精馏塔实训操作考核要求1能够按操作要求进行精馏系统的开车、正常运行和停车操作。2能够进行精馏生产操作，并达到规定的工艺要求和质量指标。3能够及时发现并处理精馏塔操作过程中的常见故障，能进行紧急停车。实训操作：根据精馏塔操作步骤进行操作：检查准备开车正常运行停车任务任务2 2 精馏塔仿真精馏塔仿真操作操作操作操作目标目标1能正确标识阀门、仪表、设备的位号及作用，能识读带控制点工艺流程图。2学会精馏塔正确的开车、停车的操作方法，

2、了解相应的操作原理。3熟悉精馏塔正常运行的操作参数及相互影响关系。4能正确分析精馏操作常见事故产生的原因，学会常见事故的判断及处理方法。5认知串级控制系统与分程控制系统的构成，学会其操作方法。工艺流程工艺流程：丁烷从原料为67.8脱丙烷塔的釜液（主要有C4、C5、C6、C7等）中分离出来。精馏塔DCS界面精馏塔现场界面一、精馏基本知识精馏基本知识1蒸馏蒸馏是利用混合物中各组分挥发度的不同（即沸点的不同），将混合液加热沸腾汽化，分别收集挥发出的汽相和残留的液相，从而将液体混合物中各组分分离的操作。2 2蒸馏原理蒸馏原理蒸馏分离的依据是混合物中各组分的挥发性差异，分离的条件是必须造成气液两相系统。

3、挥发能力高的组分称为易挥发组分或轻组分，挥发能力低的组分称为难挥发组分或重组分。蒸馏方式：简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏及特殊精馏；操作方式：间歇蒸馏、连续蒸馏；物系中组分数：双组分蒸馏、多组分蒸馏；操作压力：常压蒸馏、减压蒸馏、加压蒸馏。以苯-甲苯混合液为例，用如图3-45所示的温度-组成图（t-x-y图）来分析精馏原理。苯-甲苯混合液的t-x-y图3 3精馏操作流程精馏操作流程连续精馏装置1精馏塔；2再沸器；3冷凝器4 4精馏塔的物料衡算精馏塔的物料衡算 精馏塔的物料衡算总物料衡算：FDW 易挥发组分：F xFD xDW xW 式中 F、D、W分别表示原料、塔顶产品（馏出液）、塔底产品（釜残液）

4、流量，kmol/h或kg/h；xF、xD、xW分别表示原料液、塔顶产品、塔底产品中易挥发组分的摩尔分数或质量分数。在精馏计算中，分离要求可以用不同形式表示,如：馏出液的采出率：釜残液的采出率：塔顶易挥发组分的回收率：塔釜难挥发组分的回收率:二、精馏塔的类型与结构二、精馏塔的类型与结构1精馏塔结构板式塔2比较各种类型塔板的结构及特点。筛板讨论探究3比较各种类型塔板的结构及特点。浮阀塔板浮阀塔板讨论探究浮阀塔板浮阀塔板圆形浮阀条形浮阀浮阀塔盘方形浮阀讨论探究喷射型塔板讨论探究导向筛板讨论探究三、精馏塔操作及条件控制三、精馏塔操作及条件控制影响因素对精馏操作影响情况回流比R当R增大时，塔内气、液传质

5、推动力增加，使xD变大，而xW变小，反之若R减小，则分离效果变差。生产中常用回流比来调控产品的量回流液温度回流液温度的变化会引起塔内蒸汽量的变化。降低回流液温度，内回流增加，塔内气液两相流量增加，分离效果提高，但同时能耗加大进料组成xF对特定的精馏塔，若xF减小，将使xD和xW都减小，要保持xD不变，则应增大R进料热状况q值当进料热状况发生变化时，应适当改变进料位置，否则将引起馏出液组成xD和釜残液组成xW的变化，故一般精馏塔常设几个进料口塔釜温度提高塔釜温度，塔内液相中易挥发组分减少，上升蒸汽的速度增大，有利于提高传质效率。如果由塔顶得到产品，则产量提高；如果由塔釜得到产品，则可提高产品质量，但损失增大操作压力提高操作压力，可以相应地提高塔的生产能力，操作稳定，塔顶产品质量提高，产量减小。在精馏操作中，常常规定操作压力的调节范围影响精馏操作的主要因素四四、精、精馏馏塔塔的事故的事故判断和故障判断和故障处处理理板式塔的有哪些常见操作故障？应怎样处理？漏液液泛1精馏操作的依据是什么？精馏与蒸馏之间有什么关系？2连续精馏为什么必须回流？回流比的改变对精馏操作有何影响？3精馏塔塔釜液位过高可通过哪些方法调至正常？4精馏塔压力过高的原因是什么？可以通过哪些手段调节至正常？练习与拓展