中职 电子整机装配与调试（项目一）1电子课件（）.ppt

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1、中职电子整机装配与调试（项目一）1电子课件（高教版）任务一任务一 常用工具的使用常用工具的使用电子整机产品装配中常常用到紧固工具、剪切工具、专用工具、焊接工具、钳工工具。任务分析任务分析 1.掌握常用工具使用方法。2.用紧固工具旋动螺钉、螺母。3.用剥线钳剥去导线头绝缘层。4.用游标卡尺测量元器件长度、外径、内径，读出数值。5.会选用螺丝刀、扳手、烙铁、游标卡尺，熟知使用注意事项。5/15/20232一、紧固工具使用方法一、紧固工具使用方法紧固工具是用于拧紧或拧松螺钉、螺栓或螺母用的，包括螺钉旋具、螺帽旋具、扳手等。1螺钉旋具螺钉旋具主要是螺丝刀（又称改锥或起子），有一字形螺丝刀、十字形螺丝刀

2、，如图1-1所示。在电子整机产品装配中还经常用到钟表螺丝刀，如图1-2所示。螺丝刀的使用方法如下：（1）以右手握持螺丝刀，手心抵住柄端，让螺丝刀口端与螺钉槽口处于垂直吻合状态。图1-1螺丝刀图1-2钟表螺丝刀（2）当开始拧松或最后拧紧时，应用力将螺丝刀压紧后再用手腕力扭转螺丝刀；当螺栓松动后，即可使手心轻压螺丝刀柄，用拇指、中指和食指快速转动螺丝刀。操作分析操作分析5/15/202332螺帽旋具螺帽旋具又称螺帽起子，适用于装拆外六角螺钉或螺母，能使螺钉或螺帽上得更紧，而且拆卸时候更快速、更省力，不易损坏螺钉或螺母，其外形如图1-3所示。图1-3螺帽起子图1-4多种固定扳手5/15/202343

3、扳手扳手是紧固或拆卸螺栓、螺母的手工工具，常用的有固定扳手、活动扳手。（1）固定扳手用于紧固或拆卸方形或六角形螺栓或螺母。其有开口扳手、梅花扳手、组合扳手，如图1-4所示。它们的使用方法如下：开口扳手：两头均为U形钳口，使用时，先将开口扳手套住螺栓或螺母六角的两个对向面，确保完全配合后才能施力。施力时，一只手推住开口扳手与螺栓或螺母连接处，另一只手握紧扳手柄部往身边拉扳，当拉到身体或物体阻挡时，将扳手取出重复前面过程。梅花扳：两端呈花环状，其内孔由两个正六边形相互同心错开30而成，一般梅花扳手头部有弯头，这样的结构便于拆卸、装配在凹槽的螺栓或螺母。使用梅花扳手时，左手推住梅花扳手与螺栓或螺母的

4、连接处，保持接触部分完全配合，右手握住梅花扳手另一端并加力。因为梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部围住，因此可以施加大力矩。组合扳手：又叫两用扳手，把梅花扳手和开口扳手组合在一起。在紧固过程中，可先用开口扳手把螺栓或螺母旋到底，再使用梅花端完成最后的紧固，而拧松时则先使用梅花端。5/15/20235（2）活动扳手活动扳手，适用于旋动尺寸不规则的螺栓、螺母，它能在一定范围内任意调节开口尺寸，其由固定钳口和可调钳口两部分组成，开口大小通过调节螺杆进行调整。如图1-5所示。使用方法如下：图1-5活动扳手外图1-6活动扳手正确使用方法先将活动扳手调整合适，使活动扳手钳口与螺栓或螺母两对边完全贴紧，不存在

5、间隙。施加力，使可调钳口受推力，固定钳口受拉力，如图1-6（a）所示，这样能保证螺栓、螺母及扳手本身不被破坏。扳动较大螺栓、螺母时，所用力矩较大，手握住手柄尾部；扳动较小螺栓、螺母时，为了防止钳口处打滑，手可握在接近头部位置，且用拇指调节和稳定蜗杆。5/15/20236二、剪切工具的使用二、剪切工具的使用剪切工具用于剪断导线、元件引脚、金属丝等，常用有斜口钳、剪刀、尖嘴钳等。1斜口钳斜口钳也称偏口钳，钳口有刃口，端部呈圆形，专用于剪切导线、元器件过长引脚，比钢丝钳和尖嘴钳方便，还可以代替一般剪刀剪切套管、尼龙扎线等。如图1-7所示。图1-7斜口钳图1-8剪刀 注意事注意事项项：斜口钳不能用来剪

6、切硬的或粗的金属丝，否则会损坏刀口。2剪刀剪刀主要用于剪断塑料套管、金属丝、细导线等，外形如图1-8所示。一般右手使用，使用方法和日常用的剪刀没有区别。5/15/202373尖嘴钳可使用尖嘴钳的刃口部分剪断金属丝，用它钳口前部夹持导线、元器件，还可以将元器件引脚、单股导线弯成一定的圆弧形状，适用在较小的空间操作。其外观形状如图1-9所示。图1-9尖嘴钳图1-10镊子4镊子镊子有钟表镊子和医用镊子，其外形如图1-10所示。主要用于手工焊接时夹持导线和元器件，防止移动。不锈钢制造的130150mm长的镊子较为常用。5/15/20238三、专用工具的使用方法三、专用工具的使用方法专用工具是指专门用于

7、电子整机装配的工具，包括剥线钳、绕线器、压接钳、热熔胶枪等。1剥线钳剥线钳主要部分是钳头和手柄，如图1-11所示，用于剥削直径在3mm以下电线线头的塑料、橡皮绝缘层。它的钳口工作部分有0.53mm的多个不同孔径的切口，以便剥削不同规格的芯线绝缘层。使用方法：（1）用标尺定好要剥掉的绝缘层长度。（2）将导线放在刃口中，一般为了不损伤线芯，将导线放在大于线芯的刃口中。（3）用手将两个钳柄向内握，导线的绝缘层皮即被剥离弹出。图1-11剥线钳5/15/202392绕线器绕线器又称绕线枪，将导线按规定圈数紧密地缠绕在带有棱边的接线柱上，使之成为牢固的接点，是无锡焊接技术中进行绕接操作的专业工具。其具有高

8、可靠性、效率高、无污染等优点。其外形如图1-12。使用方便，简单易学。注意事项：注意事项：使用该产品之前应练习使用数次方可工作，该产品使用一段时间后应定期将绕接器内加油，并保持绕头内部清洁，装绕头时不要压的太死。图1-12绕线器5/15/2023103压接钳压接钳是无锡焊接中进行压接操作的专用工具，用于压接接线鼻等。压线钳有快速液压压接钳和普通压接钳，如图1-13所示。使用方法如下：图1-13压接钳和压接过程（1）用快速液压钳压接接线鼻的方法：根据接线鼻规格选用同规格的压膜装入压具，插上挡销。将导线端头去除绝缘层，将线芯插入接线鼻内。将插有线芯的线鼻放入快速液压钳的压膜内，旋紧液压释放开关加压

9、。压好后，旋松液压释放开关，取出压好的接线鼻。（2）普通压接钳使用方法：将导线端头去除绝缘层。将线芯插入接线鼻内，确认在同一轴上。用手扳动压接钳的手柄，相同材料压23次，铝一铜接头压34次。5/15/2023114热熔胶枪热熔胶枪是专门用于胶棒式热熔胶的熔化、胶接的专用工具，其外形如图1-14所示。图1-14热熔胶枪图1-15外热式电烙铁使用方法：确保需要粘胶的物体清洁后，胶枪通电，5分钟左右插入胶棒，轻扣扳机，使熔胶从枪口流出到待固定元器件的位置后，迅速把待粘牢的物体放在熔胶处，待熔胶冷却固定后，方可移动物体。注意事注意事项项：胶枪的温度不够时不要过分用力打胶，以免损坏热熔胶枪。5/15/2

10、02312四、焊接工具的使用方法四、焊接工具的使用方法焊接常用的工具主要有电烙铁、热风枪。1电烙铁（1）电烙铁的种类外热式电烙铁。其结构如图1-15所示，这种电烙铁烙铁头安装在烙铁芯内。其烙铁头使用的时间较长，功率较大，但热效率低、速度较缓慢，一般要预热67分钟才能焊接，且其体积较大，焊小型器件时显得不方便。内热式电烙铁。其结构如图1-16所示，烙铁芯安装在烙铁头内。这种烙铁有发热快、重量轻、体积小、热利用率高等优点。由于其热利用率高，20W内热式电烙铁就相当于40w左右的外热式电烙铁，因而得到普遍应用。图1-16内热式电烙铁图1-17可调恒温电烙铁恒温电烙铁。其内部装有温度控制器，由它来控制

11、开关的接通、断开和通电时间，达到控制温度的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁。其外形结构如图1-17（a）（b）所示。5/15/202313吸锡电烙铁。是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具。目前两用吸锡电烙铁使用广泛，既可作为电烙铁，也可以用作吸锡器，外形结构如图1-18所示。气体烙铁。这是一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。其外形如图1-19所示。图1-18两用吸锡电烙铁图1-19气体烙铁5/15/202314（2）电烙铁的握法反握法。用五指把电烙铁的柄握在掌内，如图1-20（a）所示。此法适用于大

12、功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。正握法。如图1-20（b）所示，此法适用于较大体积、弯形烙铁头的使用。握笔法。用握笔的方法握电烙铁，如图1-20（c）所示。此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，焊接电子元器件常用此方法。注意事项：注意事项：电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。（3）焊锡丝的拿法焊锡丝一般有两种拿法，如图1-21所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。图1-20电烙铁的握法图1-21焊锡丝的两种拿法5/15/202315

13、2电热风枪电热风枪是利用高温热风加热焊锡膏和电路板及元件引脚，实现焊装或拆焊的焊接工具。850B热风枪的外观如图1-22所示。使用方法如下：（1）拆焊、焊接贴片元件的方法拆焊小贴片元件一般采用小直径喷头，待温度和气流稳定后，手持热风枪的喷头离拆卸的元件23cm，在元件的上方向均匀加热，保持垂直，待元件周围的焊锡熔化后，用镊子将其取下。如果焊接小元件，焊点先上锡，用镊子夹住元件放在焊点上，要将元件放正，焊接方法与拆卸方法一样，焊锡全部融化后撤离风枪，待焊锡冷却固定后再拿开镊子。（2）贴片集成电路拆焊、焊接方法由于贴片集成电路的体积相对较大，用热风枪拆焊时可采用大直径喷头，在芯片上方23cm处均匀

14、加热，直到芯片底部的锡珠完全熔解后，再用镊子将整个芯片取下，电路板上余锡可用烙铁清除。若焊接芯片，先用烙铁在焊盘上涂加焊锡，再用镊子将芯片引脚与电路板焊盘对应，最后用热风枪加热，焊锡全部融化后先撤离风枪，待焊锡冷却固定后再拿开镊子。注意事项：注意事项：吹焊结束后即关闭热风枪电源，以免手柄长期处于高温状态，缩短使用寿命。图1-22850B热风枪外观图5/15/202316五、钳工工具的使用方法五、钳工工具的使用方法1游标卡尺的使用方法游标卡尺是用于测量长度、外径、内径、深度的测量工具，一种中等精度的量具，常用的测量精度有0.05mm、0.02mm、0.01mm，其外形如图1-23所示。图1-23

15、游标卡尺（1）明确使用方法：用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内测量爪测量圆孔内径和槽的宽度，用深度尺测量槽和孔的深度。（2）游标卡尺归零。用手推、拉动游标尺，滑动轻快无阻滞感方可使用。（3）读数。读数时首先以游标零刻度线为准，在尺身上读取毫米整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第n条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为n精度。若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数；如有零误差，则用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L整数部分小数部分零误差5/15/202317图1-24是精度为0.1mm的卡尺读数例图：读整数。游标卡

16、尺的0刻度线在3738mm之间，图中A位置，则整数部分为：37mm读小数。主尺刻度与副尺刻度成一条线处，在副尺刻度的34中间，图中B位置，则小数部分为：3.50.1mm=0.35mm。求和(零误差为0)测量值为：37mm+0.35mm+0mm=37.35mm图1-24游标卡尺读数例图5/15/2023182锉刀的使用方法锉刀是锉削的主要工具，所谓锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使其达到图纸要求的形状、尺寸、表面粗糙度。常用锉刀的外观如图1-25所示。锉刀一般有四种握法：（1）大锉刀的握法：右手心抵着锉刀木柄的端部，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指由上而下地握着锉刀柄，左手拇指根部肌肉压在

17、锉刀上，拇指自然伸直，其余四指弯曲捏住锉刀前端。锉削时，右手小臂要与锉身水平，右手肘部要抬起。（2）中型锉刀的握法：右手与握大锉刀到一样，左手的拇指与食指轻轻捏住锉刀前端。（3）小型锉刀的握法：右手拇指放在刀柄上方，食指放在刀柄侧面，其余手指从下方握住锉柄；用左手的食指、中指、无名指压在锉身中部，防止锉身弯曲。（4）更小型锉刀（什锦锉）的握法：一般只用右手拿锉刀，拇指放在锉刀侧面，食指放在锉刀的上面，其余手指由上而下握住刀柄。图1-25锉刀5/15/2023193台钻的使用方法台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型加工孔的机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫

18、米以下，最大不超过16毫米。其外观如图1-26所示。使用方法如下：（1）根据需要加工孔径的大小，更换好符合要求的钻头，检查电源开关是否完好。（2）把需要加工的材料在钻台上放好（对好距离），夹紧，调整好转速。（3）然后打开电源开关，抓住控制柄（或摇臂），慢慢下移到加工件上，下压钻孔。（4）钻孔到一定要求后慢慢上提，到钻头复位即可。图1-26台钻5/15/2023203手电钻手电钻是一种手持式的电动钻孔工具。在装配、修理工作中，经常要在工件上指定位置钻孔，在用钻床不方便的场合，就可以使用电钻钻孔。常用手电钻外形图如图1-27所示。使用方法如下：（1）根据孔径选择相应规格钻头。（2）电钻外壳保证接地

19、，与电源接通。（3）右手拿手电钻，钻头垂直工件对准需钻孔位置，握紧手柄，以防转动时钻头滑跑。（4）右手食指按动手柄上电源按钮，开始钻孔。（5）钻孔到合适深度后，食指松开电源按钮，退出钻头。图1-27手电钻5/15/202321知识链接知识链接一、螺丝刀使用注意事项一、螺丝刀使用注意事项（1）不可用螺丝刀当撬棒或凿子使用。（2）在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污，以免工作时滑脱而发生意外，使用后也要擦拭干净。（3）使用时保持整个螺丝刀和手干燥，手不得触及螺丝刀金属杆。二、扳手的选择和使用注意事项二、扳手的选择和使用注意事项1.扳手的选用方法（1）一般按照“先套筒扳手，后梅花扳手，再开口扳手，最

20、后活动扳手”的原则进行。（2）扳手尺寸型号很多，扳手的尺寸以它能拧动的螺栓或螺母正对面间距离为准。（3）依据扳手是否容易接近螺栓或螺母，如：有些螺栓或螺母必须从横侧面插入，此时可用开口扳手。（4）依据紧固件的力矩，如果力矩大，应使用承受力矩大的扳手，如梅花扳手。5/15/2023222.扳手使用注意事项（1）扳转时，严禁在扳手手柄上加套管以增加力矩。（2）严禁把扳手当作锤子使用，这样会损坏扳手。（3）确保扳手和螺栓的尺寸、形状完全吻合，否则打滑造成螺栓、螺母损坏。（4）使用开口扳手和活动扳手不能拆卸大力矩螺栓、螺母，放置它们的位置不能太高或只夹住螺栓或螺母的一小部分，否则在紧固中打滑，会损坏螺

21、栓、螺母或扳手。（5）梅花扳手转动30后，就可以更换位置。三、电烙铁的规格、选择和使用注意事项三、电烙铁的规格、选择和使用注意事项1.电烙铁的种类和规格（1）烙铁的功率外热式电烙铁常用功率有：25W、30W、40W、50W、60W、75W，大功率有的达到300W。内热式的电烙铁发热效率较高，常用功率规格有：15W、20W、30W、35W、40W、50W、70W等。（2）烙铁头的形状烙铁头形状有多种，如圆锥形、刀头形、马蹄形、直头、弯头等，如图1-28所示。5/15/2023232.电烙铁的选用（1）焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式或25w外热式电烙铁。（2）

22、焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或4575W外热式电烙铁。（3）被焊件较大，选用较大功率的电烙铁，譬如金属底盘接地焊片，应选100w以上的电烙铁。（4）直头的电烙铁，适合元器件较多的电路中进行焊接，采用握笔法。弯头电烙铁多用于线路板垂直于工作面的焊接，用正握法拿烙铁。3.电烙铁使用注意事项（1）电烙铁使用前的处理。在使用前先通电给烙铁头“上锡”。具体方法是，接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香里沾涂一下，等松香以中等速度冒烟时，沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。（2）烙铁头长度的调整。工作中还可通过调整烙铁头的长度来调整烙铁

23、头的温度，烙铁头往前调整温度降低，向后调整则温度升高。（3）电烙铁不使用时要断电，否则容易使烙铁芯加速氧化、烧断、“烧死”不再“吃锡”。（4）更换烙铁芯时三个接线柱连线要正确，与外电路的接地、相线、零线对应连接。（5）电烙铁在焊接时，最好选用无腐蚀性焊剂，如松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。5/15/202324 四、游标卡尺的规格、选择和使用注意事项四、游标卡尺的规格、选择和使用注意事项1.使用类型及选用（1）游标卡尺具有不同的量程范围，常用的量程范围为0150mm、0200mm、0500mm、0600mm等。我们根据工件的大小选择相应的卡尺。（2）游标卡尺的测量精度差别大，要按照零件尺寸的精

24、度要求，选用相适应的量具。（3）游标卡尺有普通型、单面型、数字显示型、带表头型、可拆卸刃口型、深度型、内沟槽型、大型卡尺、高度卡尺等，根据不同用途选择。在电子整机装配中常用普通型。2.使用注意事项（1）使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净。（2）检查各部件，尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。（3）检查游标卡尺零位，使游标卡尺两个量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。（4）掌握好量爪同工件表面接触压力，刚好使测量面与工件接触，不可过紧或过松。（5）测量外尺寸读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。（6）不能用游标卡尺测量运动着的工件。5/15/202325