（中职）仓储作业实务第5章 库存控制作业教学课件.ppt

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1、（中职）仓储作业实务第5章 库存控制作业教学课件第五部分第五部分 库存控制作业库存控制作业学习目的学习目的准确理解库存的功能，明确经济订购批量、定期订货制与定量订货制的原理，重点掌握ABC、CVA、VMI、JMI、MRP、JIT等库存控制作业方法 重重点点：库存控制作业方法 难难点点：ABC与MRP库存控制作业库存控制概述库存管理方法库存控制技术2专业知识点一专业知识点一 库存控制概述库存控制概述一、什么是库存？一、什么是库存？二、库存控制概述二、库存控制概述三、库存合理化三、库存合理化化学工业出版社化学工业出版社 3一、什么是库存？一、什么是库存？1库存的概念库存的概念 库存是指在仓库中处于

2、暂时停滞状态、用于未来的、有经库存是指在仓库中处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的货品。济价值的货品。2库存的作用库存的作用 1）缩短订货提前期（满足预期顾客需求），即缩短从接受订单到送达货品的时间，以保证优质服务，同时防止脱销；2）稳定生产作用，保证生产的计划性、平稳性以及消除或避免销售波动的影响；3）降低物流成本，即用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货品量以降低物流成本，保证适当的库存量，节约库存费用；4）分摊订货费用，使企业达到经济订货规模；5）储备功能。在价格下降时大量储存，减少损失，以及应对灾害等时的需要。3库存的分类库存的分类 1）按库存货品在生产加工和配送过程中所处

3、的状态划分：原材料库存、在制品库存与产成品库存 2）按作业的功能划分：经常库存、安全库存、生产加工和运输过程的库存、投机性库存、季节性库存与积压库存 3）按客户对库存的需求特性划分：独立需求库存与相关需求库存 4二、库存控制概述二、库存控制概述 1库存控制的概念库存控制的概念 所谓库存控制是指在保障供应的前提下，为使库存货品的数量最合理时所采取的有效措施。库存控制是库存管理的核心问题，它可以提高顾客服务水平和回避风险，其目标就是在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平，防止超储和缺货。2库存控制的目的库存控制的目的 1）保持合理的库存量，减少存货投资，使营运资金的结构保持平衡；2）保有合理

4、库存可减少由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等，降低库存成本；3）防止有形资产被窃，且使存货的价值在帐簿上能有正确的记录，以达财务保护的目的；4）防止延迟及缺货，使进货与存货取得全面平衡；5）减少呆滞货品的发生，使存货因变形、变质、陈腐所产生的损失减至最少。3库存控制的关键问题库存控制的关键问题 1）何时提出补充库存 2）每次定货量是多少 3）应维持多少库存 4库存控制的评价指标库存控制的评价指标 1）客户满意度 2）交货时间 3）库存周转次数 5三、库存合理化三、库存合理化1库存库存“硬件硬件”配置合理化配置合理化 库存“硬件”的配置应以能够有效的实现库存职能，满足生产和消费需要为基

5、准，做到适当合理的配置仓储设施和设备。2组织管理科学化组织管理科学化 1）存货数量保持在合理的限度之内，既不能缺少，也不能过多。2）货品存储的时间较短，货品中转的速度较快；3）货品存储结构合理，能充分满足生产和消费的需要。3库存的作用库存的作用 无数事实证明，以集中化的库存来调节生产和流通，在一定时期内，库存货品的总量会远远低于同时期分散库存的货品总量。因此相对来说，其资金占有量是比较少的。与此同时，由于库存比较集中，存储货品的种类和品种更加齐全，在这样的结构下，库存的保供能力自然更加强大。6专业知识点二专业知识点二 库存管理方法库存管理方法一、库存管理的含义及其作用一、库存管理的含义及其作用

6、二、库存管理的方法二、库存管理的方法7一、库存管理的含义及其作用一、库存管理的含义及其作用1库存管理的含义库存管理的含义 库存管理是指在物流过程中库存货品数量的管理，甚至往往认为其主要内容就是保持一定的库存数量。在准备实行库存管理时，预先要明确规定出经营方针。例如：库存货品在何时入库为宜；库存数量应为多少适宜；存放的迄止日期应在何时为宜。应先针对上述具体问题确定经营方针，然后，再开始进行库存管理工作。3库存管理的分类库存管理的分类 2库存管理的意义、目的和作用库存管理的意义、目的和作用它能确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。库存管理的目的在于用最低的费用，在适宜的时间和适宜的地点获得适当数

7、量的原材料、消耗品、半成品和最终产品，即保持库存量与订货次数的均衡，通过维持适当的库存量，减少不良库存，使企业资金得到合理的利用，从而实现盈利的目标。1）有利于资金周转 2）促使生产管理更为合理 3）有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作 1）按供应来源可分为内部供应和外部供应两类管理方式；2）按未来的需求类型可分为确定性、风险性和不确定性三种库存管理方式；3）按库存决策的重复性分为一次性订货库存和重复订货库存管理方式；4）按库存系统的类型可分为固定订货量系统、固定订货间隔期系统和派生的订货量系统三种管理类型。8二、库存管理的方法二、库存管理的方法1ABC分类法分类法库存类型

8、库存类型特点（按货币量占用）特点（按货币量占用）管理方法管理方法A类 品种数占库存总数的5%15%,成本占60%80%进行重点管理。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保存库存记录的准确性要经常检查和盘点；预测要更加仔细B类 品种数占库存总数的20%30%,成本占20%30%进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些C类 品种数占库存总数的60%80%,成本占5%15%只进行一般的管理。现场管理可以更粗放一些；但是品种多，差错出现的可能性也比较大，因此必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些 A AB BC C 高高 低低极少极少很

9、多很多项目种类项目种类货货品品名称名称品目数品目数累累计计品目数品目数累累计计（%）货货品品单单价价平均平均库库存存货货品品单单价价平均平均库库存存资资金占用金占用额额累累计计资资金占用金占用额额累累计计（%）分分类类结结果果不同类型库存的管理策略不同类型库存的管理策略 ABC分析表分析表 ABC分类法管理要点分类法管理要点 项目内容项目内容A类货品类货品B类货品类货品C类货品类货品控制程度 严密控制收货、保管、发货、报废损失和记录文档 关注、正常控制常规 尽可能的采用最简便的控制库存记录 最准确、完整与明细的记录，频繁地甚至实时地更新记录 正常地记录处理、成批更新 不用记录或是最简单的记录，

10、大计量单位计数盘点原则每月一次每季度一次每半年一次订货策略 提供详细、准确的订货量、订货点等数据，频繁地审核以保证供应并压缩库存 每季度或发生主要变化时评审一次经济订货批量与订货点 常用目视评审下一年的供应量安全库存尽可能低较大允许偏高保管位置出入口附近中间里面作业优先最高优先级正常地处理最低优先级9二、库存管理的方法二、库存管理的方法2CVA分类管理法分类管理法 CVA法库存种类及其管理策略法库存种类及其管理策略 库库存存类类型型特特 点点管管 理理 措措 施施最高优先级经营管理中的关键货品或A类重点客户的存货不许缺货较高优先级生产经营中的基础性货品，或B类客户的存货允许偶尔缺货中等优先级生

11、产经营中比较重要的货品，或C类客户的存货允许合理范围内缺货较低优先级生产经营中需要，但可替代的货品允许缺货10二、库存管理的方法二、库存管理的方法3供应商管理库存供应商管理库存（VMI）1）VMI的定义的定义 是指供应商将物料送到制造商指定的在距离制造组装地12小时车程的地点，由第三方物流公司代为管理，但所有权仍属于供应商所有，制造商与供应商协商决定库存水准和持续补货策略，制造商使用后开始付款。VMI库存管理策略的关键措施：合作精神（合作性原则）使双方成本最小（互惠原则）框架协议（目标一致性原则）持续改进原则 2）VMI的实施方法的实施方法 建立顾客情报信息系统 建立销售网络管理系统 建立供应

12、商与分销商或批发商的合作框架协议 组织机构的变革 3）实施）实施VMI的好处的好处 成本缩减。具体表现为缓和了需求的不确定性，解决了存货水平与顾客服务水平的冲突，提高了补货频率，使供需双方都受益，将使运输成本减少；服务改善，是指在多用户补货、配送间的协调大大改善了服务水平，可以使产品更新更加方便.4）供应商管理存货的方式）供应商管理存货的方式 供应商提供包括所有产品的软件进行存货决策，用户使用软件执行存货决策，用户拥有存货所有权，管理存货；供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，但是存货的所有权归用户；供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货所有权；供应商不

13、在用户的所在地，但定期派人代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货所有权。11二、库存管理的方法二、库存管理的方法4联合库存管理（联合库存管理（JMI）1）JMI的基本思想的基本思想 联合库存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供应商和用户联合管理库存。2）JMI的优点的优点 为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证；减少了供应链中的需求扭曲现象，降低了库存的不确定性，提高了供应链的稳定性；库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供依据；为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件；进一步体现了供应链管

14、理的资源共享和风险分担的原则。3）联合库存管理的实施策略）联合库存管理的实施策略 建立供需协调管理机制 发挥两种资源计划系统的作用 建立快速响应系统 发挥第三方物流系统的作用 12二、库存管理的方法二、库存管理的方法5JIT库存控制）库存控制）1）JIT的概念的概念 在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下按订单准确的计划，消除一切无效作业与浪费为目标的一种管理模式 2）JIT的基本原理的基本原理 JIT的目标之一就是减少甚至消除从原材料的投入到产成品的产出全过程中的存货，建立起平滑而更有效的生产流程。在JIT体系下，产品完工时正好是要运输给顾客的时候；同样，材料、零部件等到达某一生产工序时正

15、好是该工序准备开始生产之时。没有任何不需要的材料被采购入库，没有任何不需要的产成品被加工出来，所有的“存货”都在生产线上，由此使库存降低到最低程度。3）实施）实施JIT的关键的关键 实行全面质量管理 企业全员参与管理 控制生产准备耗费和储存成本 利用看板(Kanban)管理法保证生产管理过程物流畅通 系统的不断改善 4）实施）实施JIT的制约因素的制约因素 库存短缺成本高 运输成本高 采购成本高 小规模渠道成员受损 环境影响 5）应用）应用JIT收益收益 JIT的运用会给企业带来许多收益，它不仅局限于对存货管理效率的提高节省存货资金的占用、仓库空间的占用以及与之相关的保管人员的减少等等，还包括

16、由于流动资金的占用而减少的借款利息支出，或者企业用这笔资金进行其它投资所获得的回报，降低其机会成本，最关键的收益是实现了JIT所追求的目标，即消除企业生产经营全过程中所有无价值增值的活动和耗费。最终结果是生产成本大幅度下降，提高劳动生产率，提高产品质量，更好更快满足顾客的需求。13专业知识点三专业知识点三 库存控制技术库存控制技术 一、定量订货控制法一、定量订货控制法二、定期订货控制法二、定期订货控制法三、三、MRP库存控制法库存控制法14一、定量订货控制法一、定量订货控制法1定量订货控制法的原理定量订货控制法的原理 定量订货控制法以库存费用与采购费用总和最低为原则，事先确定出相对固定的经济订

17、货批量和订货点。每当库存量降低到订货点时，即按预定的经济订货批量组织订货。定量订货控制法事先确定了经济订货批量和订货点，适用于常年销售且销售量比较稳定的货品。在库存达到最低库存量（安全库存量）的时点时，补充货品，使其达到最大库存量。如此周而复始地进行库存管理。2定量订货控制法控制参数的确定定量订货控制法控制参数的确定 1）订货点的确定订货点=平均需求速度交货期+安全库存量或者：=单位时间需求量订货提前期+安全库存量 2）订货批量的确定 订货批量就是一次订货的数量，它直接影响库存量的高低，同时也直接影响货品供应的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，所以对每一个

18、品种都要制定一个订货批量，通常是以经济批量作为订货批量的。而经济订货批量是试图寻找使库存总成本最低的订货数量，它是通过平衡订货成本和储存成本两方面得到的。3定量订货控制法的特点定量订货控制法的特点 1）优点控制参数一经确定，则实际操作就变得非常简单了。在实际中经常采用“双堆法”来处理，即将货品库存分为两堆，一堆为经常库存，另一堆为订货点库存，当消耗完就开始订货，并使用经常库存，不断重复操作。这样可减少经常盘点库存的次数，方便可靠；当订货量确定后，货品的验收、入库、保管和出库业务可以利用现有规格化器具和计算方法，可以有效的节约搬运、包装等方面的作业量；可充分发挥经济批量的作用，降低库存成本，节约

19、费用，提高经济效益。2）缺点要随时掌握库存状态，严格控制安全库存和订货点库存，占用了一定的人力和物力；订货模式过于机械，不具有灵活性；订货时间不能预先确定，对于人员、资金、工作业务的计划安排不利；受单一订货的限制，对于实行多品种联合订货采用此方法还需灵活掌握处理。15二、定期订货控制法二、定期订货控制法 1 1定期订货控制法原理定期订货控制法原理 定期订货控制法是按预先确定的订货间隔期间（以日、周、旬、月等）进行订货补充的一种库存管理方式。企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个订货间隔期，每经过一个订货间隔期就进行订货，每次订货数量都不同。订购批量=订购周期需要量+备运时间需要量+保险储备量

20、-现有库存量-已订未交量 =(订购周期天数+平均备用天数)平均每天需要量+保险储备量-现有库存量-已订未交量库存量时间 t2供应间隔天数B可变采购点 A安全库存量C最高库存量t1供应间隔天数订货周期订货周期16二、定期订货控制法二、定期订货控制法 2定期订货控制法的控制参数定期订货控制法的控制参数 订货周期的确定 最高库存量的确定 订货量的确定 3定期订货控制法的特点定期订货控制法的特点 优点 a.可以合并出货，减少订货费；b.定期盘点比较彻底、精确，避免了定量订货法每天盘存的做法，减少了工作量，提高了工作效率；c.库存管理计划性强，有利于工作计划的安排，实行计划管理。缺点 a.安全库存量设置

21、较大。因为它的保险周期较长，保险周期间的需求量较大，需求标准偏差也较大。b.每次订货的批量不固定，无法制定出经济订货批量，因而运营成本较高，经济性较差。只适合于ABC分类中A类货品的库存控制。17三、三、MRP库存控制方法库存控制方法 1MRP库存控制法的原理库存控制法的原理 主生产进度计划（MPS）物料需求计划（MRP）库存状态文件主产品结构清单（BOM）采购订货单制造任务单2MRP控制法的特点控制法的特点1）需求的相关性2）需求的确定性 3）计划的复杂性 4）MRP的优越性 3MRP控制法的应用控制法的应用1）MRP的输入：MPS、BOM、产品库存状态文件2）MRP的输出：净需求量、计划接受订货量、计划发出订货量 18