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1、椭圆轴的加工椭圆轴的加工 任务任务7 在数控车床(配FANUC-0I)上加工椭圆轴零件,已知毛坯为直径50mm,长度100mm的45#圆钢。任务导入:任务导入:任务分析任务分析加工要素:椭圆外轮廓、内孔、槽、螺纹加工精度:0.016mm表面粗糙度:Ra1.6加工设备:CK6136工件材料:45#钢 (1)分析该零件的结构特点、加工要求和完成加工任务可能的工作过程。(2)查找有关“宏程序”的资料,进而确定采用“宏程序”完成该零件加工任务。宏程序的资料宏程序的资料:【一一】宏程序的概念宏程序的概念 宏程序编程简单地解释就是利用变量编程的方法。【二二】宏变量的定义宏变量的定义 在宏程序中使用的变量称
2、为宏变量。宏变量值可在程序中 修改或利用MDI面板操作进行修改。【三三】宏变量的表示宏变量的表示 FANUC-0I数控系统中的宏变量是以带#的数字作为变量名的,如#2,#10,#500等。其中#0 空变量#1#33 局部变量;#100#199,#500#999 公共变量;#1000 系统变量;【四】宏变量运算宏变量运算 1、运算符与表达式 1)算术运算符:+,-,*,/2)条件运算符 EQ(=),NE(),GT(),GE(),LT(),LE()。3)逻辑运算符 AND,OR,NOT 4)函数 SIN(正弦),COS(余弦),TAN(正切),ATAN(反正切-9090),ATAN2(反正切 -1
3、80180),ABS(绝对值),INT(取整),SIGN(取符号),SQRT(开方),EXP指数)。5)表达式 用运算符连接起来的常数与宏变量构成表达式。例如:175/SQRT2*COS#2;#3*6 GT 14;2、宏变量的赋值 把常数或表达式的值送给一个宏变量称为赋值。格式:宏变量常数或表达式例如:#110 表示变量#1的值是10#2175/SQRT2*COS55;说明:表达式可以是变量自身与其它数据的运算结果。如:#3#31 赋值表达式的运算顺序与数学运算顺序相同【五】控制指令1、条件转移 编程格式:IF条件表达式GOTOn 以上程序段含义为:(1)如果条件表达式的条件得以满足,则转而执
4、行程序中程序 号为n的相应操作,程序段号n可以由变量或表达式替代;(2)如果表达式中条件未满足,则顺序执行下一段程序;(3)如果程序作无条件转移,则条件部分可以被省略。例:IF#2 LT 360 GOTO 20002、循环执行 编程格式:WHILE条件表达式 DO m(m1,2,3).END m上述“WHILEEND m”程序含意为:1)条件表达式满足时,程序段DO m至 END m即重复执行;2)条件表达式不满足时,程序转到END m后处执行;3)如果WHILE条件表达式部份被省略,则程序段DO m至 END m之间的部份将一直重复执行;注意注意:1)WHILEDO m和 END m必须成对
5、使用;2)DO语句允许有3层嵌套,即:3)DO语句范围不允许交叉,即如下语句是错误的:1.1.子程序的编程格式子程序的编程格式程序分为主程序和子程序。在正常情况下,数控机床是按主程序的指令工作的。但在编制加工程序时,如果一个程序包含固定顺序或频繁重复的图形,这样的顺序或图形就可以编成固定程序,并单独加以命名,这个固定程序就称为子程序。将子程序存在存储器中,主程序执行过程中如果需要某一个子程序,可以通过一定格式的子程序调用指令来调用该子程序,使用子程序可以减少不必要的重复编程,从而达到简化编程的目的。原来的程序称为主程序。子程序可以被主程序调用。被调用的子程序也可以调用其它子程序。在主程序执行期
6、间出现了子程序执行指令时,执行子程序指令。当子程序执行结束,返回主程序继续执行。如图7-9所示主程序与子程序的关系。二、方案设计二、方案设计 1零件图的工艺分析 2确定装夹方案 3确定加工顺序和进给路线 4选择刀具及切削用量 5编制工艺文件(工序卡、刀具调整卡、走刀路线图)三、方案实施三、方案实施1 1、分析零件图:、分析零件图:(1 1)零件图工艺分析:毛坯尺寸)零件图工艺分析:毛坯尺寸50X100mm50X100mm,材料,材料4545号号 钢。由零件图分析可以知道,该零件需要加工的表面有椭钢。由零件图分析可以知道,该零件需要加工的表面有椭圆面、外表面、环槽,内孔,内螺纹。圆面、外表面、环
7、槽,内孔,内螺纹。(2 2)技术要求分析:)技术要求分析:尺寸精度大多尺寸精度大多7 7级,最高级,最高6 6级级 表面粗糙度最高表面粗糙度最高Ra1.6Ra1.6。2、确定数控车削加工工艺:、确定数控车削加工工艺:(1)确定工艺路线:右端:外圆柱面椭圆面(2)选择装夹表面与夹具(3)确定装夹方案、定位基准、加工起点 工件坐标系原点设在右端面(4)填写刀具卡(5)填写工序卡左端:粗加工外圆柱面粗加工内孔精加工外圆柱面加工3环槽 精加工内孔内螺纹3、程序编制4、仿真加工利用模拟仿真软件调试程序及小组交流利用模拟仿真软件调试程序及小组交流 四、检查评估四、检查评估 1、对各小组的加工零件进行检查、对各小组的加工零件进行检查 尺寸要求尺寸要求 表面粗糙度要求表面粗糙度要求 2、对各小组成员进行评价、对各小组成员进行评价五、总结与拓展五、总结与拓展 沟槽采用子程序加工沟槽采用子程序加工程序清单(椭圆部分)程序清单(椭圆部分)N1010 G0X0Z5N1020 G01X0Z0F80N1030#1=0N1040#2=20*COS#1N1050#3=2*13*SIN#1N1060 G01X#3Z#2N1070#1=#1+1N1080 IF#1 LE 90 GOTO 1040N1090
限制150内