（中职）机械基础（多学时）单元十教学课件.ppt

《（中职）机械基础（多学时）单元十教学课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（中职）机械基础（多学时）单元十教学课件.ppt（37页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、YCF正版可修改PPT（中职）机械基础（多学时）单元十教学课件 单元十单元十 机械基础综合实践机械基础综合实践周静周静20162016年年3 3月月2828号号 课题一课题一 平口钳的拆装平口钳的拆装 【学习目标学习目标】1.了解平口钳的结构和主要零部件。2.熟悉平口钳夹紧原理。3.会正确使用相应的拆装工具。4.能正确进行平口钳的拆卸和装配。平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是铣床、钻床的随机附件。一、平口钳的基本知识1.1.平口钳的工作原理平口钳的工作原理 用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺寸不得超过70毫米。2.2.平

2、口钳的构造平口钳的构造 平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。由图图10-1-110-1-1可见，平口钳组成简练，结构紧凑。3 3平口钳装夹工件的注意事项：平口钳装夹工件的注意事项：（1）工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。（2）为了能装夹得牢固，防止加工时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的表面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。4.4.平口钳的特点平口钳的特点（1）为了不使钳口损坏和保持已加工表

3、面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。用手挪动垫铁以检查夹紧程度，如有松动，说明工件与垫铁之间贴合不好，应该松开平口钳重新夹紧 （2）刚性不足的：工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。二、拆卸平口钳 根据图10-1-2所示的平口钳装配图，合理选用拆卸工具，正确拆卸平口钳。图10-1-2 平口钳装配图1.拆卸平口钳的常用工具 拆卸平口钳的常用工具见表10-1-1。工具名称 实物示意图起子手锤内六角扳手表10-1-1 拆卸平口钳的常用工具 2.平口钳拆卸步骤 平口钳的拆卸步骤参表10-1-2。表10-1-2 平口钳的拆卸步骤 操作步骤操作示意图第一步 准备工作：准备好拆卸所需的工具和平口钳，整理好工作环境

4、。第二步 拆卸压板：将平口钳立起，用内六角扳手拧松两个压板螺钉后，取下压板。操作步骤操作示意图第三步第三步拆卸活动钳身:将平口钳平放，逆时针转动螺杆至其退出活动钳身，取出活动钳身。第四步第四步拆卸螺杆：逆时针转动螺杆至其退出钳身。操作步骤操作示意图第五步第五步 清理：用代用巾、毛刷对拆卸下的零部件进行清理。第六步第六步拆卸完成：正确标记各零件，并按顺序摆放好零部件及工具。三、装配平口钳 平口钳的装配步骤参表10-1-4。表10-1-4 平口钳的装配步骤 操作步骤操作示意图第一步准备工作：1.完成钳身及活动钳身的刮、研工作，达到规定要求。2.准备好装配所需的工具，清洗好所要装配的零部件，并整理好

5、工作现场。第二步用锉刀去除螺杆上的毛刺。第三步在螺杆和钳身的螺母上涂上润滑油。操作步骤操作示意图第四步在固定钳身上顺时针旋转装入螺杆。第五步用锉刀去除活动钳身上的毛刺。第六步将固定钳身立起，装入活动钳身。操作步骤操作示意图第七步用塞尺检测活动钳身与固定钳身间的配合间隙，修配调整至要求。第八步装上压板，并分几次逐步拧紧两个螺钉，转动螺杆无阻滞感，轴向窜动适当。第九步完成装配，清理场地。课题二课题二 齿轮泵的拆装齿轮泵的拆装【学习目标学习目标】1.通过齿轮泵的拆卸，了解齿轮泵的结构、工作原理及主要零部件；2.掌握齿轮泵的拆卸过程；3.通过齿轮泵的装配，掌握齿轮泵的组装过程。一、齿轮泵简介 1.齿轮

6、泵的工作原理 齿轮泵（如图10-3-1所示）的最基本形式是两个尺寸相同相互啮合的齿轮，装在一个紧密配合的内部类似“8”字形壳体（如图10-3-2所示）内，齿轮的外径、两侧与壳体紧密配合，液体在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿轮的啮合旋转沿壳体运动，至出油口排出。图10-2-1 齿轮泵 图10-2-2 齿轮泵壳体2.齿轮泵的用途 齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的液体，可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。3.外啮合齿轮泵的结构 外啮合齿轮泵的结构如图10

7、-3-3所示。图10-2-3 外啮合齿轮泵爆炸图二、拆卸齿轮泵1.拆卸齿轮泵的注意事项（1）预先准备好拆卸工具。（2）螺钉要对称松卸。（3）拆卸时应注意作好记号。（4）注意碰伤或损坏零件和轴承等。（5）紧固件应借助专用工具拆卸,不得任意敲打。（6）拆卸前，要切断电动机电源,并在电气控制箱上打好“设备检修,严禁合闸”的警告牌；关闭管路上吸、排截止阀；旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路。2.拆卸齿轮泵的步骤拆卸齿轮泵的步骤参表10-3-1。表10-3-1 拆卸齿轮泵的步骤操作步骤及说明操作方法图示所用工具拆螺钉：用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松 (拧松之前在端盖与本

8、体的结合处作上记号)并取出螺丝。内六角扳手拆端盖：用螺丝刀轻轻沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松,注意不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠两密封面的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的。铜棒一字起拆垫片操作步骤及说明操作方法图示所用工具拆压盖螺母活络扳手拆填料压盖拆锁紧螺母勾头扳手操作步骤及说明操作方法图示所用工具拆主动轴，在齿轮上做好相应记号铜棒拆主动齿轮铜棒 台虎钳拆从动轴，在齿轮上做好相应记号铜棒操作步骤及说明操作方法图示所用工具拆从动齿轮铜棒 台虎钳拆填料用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并放于容器内妥善保管,以备检查和测量。3.拆卸齿轮泵的质量评价三、组装齿轮泵1.组装齿轮

9、泵的步骤组装齿轮泵的步骤参表10-3-3。表10-3-3 组装齿轮泵的步骤操作步骤及说明操作方法图示所用工具准备工作：准备装配用的工具、材料等；修整去掉各部位毛刺，用油石修磨，齿端部不许倒角，然后认真清洗各零件。检测各零件：应保证齿轮宽度小于泵体厚度0.02-0.03mm,装配后的齿顶圆与泵体弧面间隙应在0.13-0.16mm之间组装从动轴铜棒台虎钳操作步骤及说明操作方法图示所用工具组装主动轴铜棒台虎钳装配主、从动轴铜棒台虎钳装垫片操作步骤及说明操作方法图示所用工具装端盖：泵体与端盖配合接触面间不加任何密封垫。装螺钉内六角扳手装填料、填料压盖、螺母、压盖螺母：各零件装配后插入定位销，然后对角交

10、叉均匀力紧固各螺钉勾头扳手 活络扳手一字起调试：齿轮泵装配后用手转动输入轴，应转动灵活，无阻滞现象。课题三 CA6140型车床床头箱的拆装【教学目标】1.使学生了解床头箱的传动结构、传动顺序及作用。2.规定时间内完成床头箱的拆装3.熟练装配操作方法，合理使用工具。CA6140车床（如图10-3-1所示）图10-3-1 CA6140型车床1-主轴箱；2-卡盘；3-刀架；4-后顶尖；5-尾座；6-床身7-光杠；8-丝杠；9-床鞍；10-底座；11-进给箱一、床头箱的传动系统 CA6140型车床床头箱的展开图如图10-3-2所示。图10-3-2 CA6140型车床床头箱展开图二、安全操作规程三、拆卸

11、所需工具及材料1.拆装工具：33件套筒扳手、5.532开口扳手、活扳手、一字型和十字型螺丝刀、内六角扳手、单头钩形扳手、内外卡簧钳、手锤、拔销器、拉力器、三爪铰链式拉卸工具、销子冲、1.5m撬杆、三角刮刀、大小铝棒（或紫铜棒）、垫铁、龙门吊架、专用工具等；2.检验工具：游标卡尺、外径千分尺、百分表、磁力表架、内径百分表、杠杆百分表、可调V形铁、V形铁、7：24检验棒、方箱、钢珠、检验车床、检验平板3.材料：清洗用油槽、清洗用油或清洗剂、棉纱、润滑油、油布、铜皮、毛刷。四、CA6140型车床床头箱的拆卸CA6140型车床床头箱的拆卸步骤参表10-3-1.表10-3-1 CA6140型车床床头箱的

12、拆卸步骤序号折卸步骤主要操作内容一准备工作放完床头箱中机油松开皮带轮上固定螺母，用三爪铰链式拉卸工具拆下皮带轮拆下主轴箱盖二拆润滑机构和变速操纵机构松开各油管螺母拆下过滤器折下单相油泵拆下变速操纵机构三拆卸I轴松开正车摩擦片松开箱体轴承座固定螺钉用专用顶丝将轴承座连同I轴一起拆出。将I轴竖直放在木板上，拆下轴承座与轴承。用销子冲拆下元宝键上销子，取出元宝键和轴套。拆下另一端的轴承、反车离合器拆除花键一端轴套、双联齿轮、锁片和正车摩擦片。松开正反车调整螺母，用冲子冲出销子取出拉杆竖起轴用铝棒将滑套和调整螺母卸下。序号折卸步骤主要操作内容四拆卸II轴先拆下压盖，后拆下轴上卡环用拔销器拆卸II轴取出

13、II轴零件与齿轮五拆卸轴的拨叉轴松开拨叉固定螺母用拔销器拔出定位销子松开轴上固定螺钉用铝棒敲出拨叉轴将拨叉和各零件拿出六拆卸轴松开制动钢带松开压盖螺钉，拆下调整螺母用拔销器拔出前盖，再拆下后端端盖拆下左端拨叉机构坚固螺母，取出螺孔中定位钢珠和弹簧用铝棒冲击拆下拨叉轴、拨叉、轴承拆下两端卡环，拆下轴七拆卸III轴用拔销器直接取出III轴，再取出各零件八拆卸轴拆下后端轴承盖，松开顶丝，拆下后螺母拆下前法兰盘在主轴前端装上拉力器，将轴上卡环取出后，将主轴零件一一取出九拆卸轴拆下V轴前端盖，再取出油盖用铝棒将V轴从前端敲出拆下V轴上各零件十拆卸正常螺距机构用销子冲拆下手柄销子，拆下前手柄用螺丝刀拆下后

14、手柄顶丝，拆下后手柄取出箱体中的拨叉序号折卸步骤主要操作内容十一拆卸增大螺距机构用销子冲拆下手柄销子，拆下手柄拆出手柄轴拆出轴和拨叉十二拆卸主轴变速机构 拆下变速手柄冲子，用螺丝刀松开顶丝，拆下手柄卸下变速盘上的螺钉，拆下变速盘拆下螺钉取出压板，卸下顶端齿轮十三拆卸轴拆下轴上的挂轮箱及各齿轮拧松轴坚固螺钉用铝棒冲出轴拆下轴上各零件十四拆卸轴承外环拧下螺钉，拆下主轴后轴承依次取出各轴承外环十五拆下主轴箱中其它零件拆下主轴拨叉和拨叉轴拆下刹车带拆下扇形齿轮拆下轴前定位片和定位套拆下离合器拨叉轴，拆下正反车变向齿轮十六清洗零件粗洗各零部件精洗各零部件清洗主轴箱各部位 五、CA6140型车床床头箱的装

15、配CA6140型车床床头箱的装配步骤参表10-3-3.表10-3-3 CA6140型车床床头箱的装配步骤序号折卸步骤主要操作内容一I轴的组装在滑套内孔的花键槽上涂润滑油，将滑套套上I 轴，装上调整螺母将拉杆穿入I 轴轴孔中，用销子将滑套定位 用螺母刀将调整螺母调紧将I 轴竖直，依次安装元宝键一端的反车摩擦片、锁片、垫片在轴上涂润滑油，装上齿轮滑套，并将摩擦片嵌入相应的缺口中依次装上隔环、向心球轴承、两半圆套筒、凸轮、平键、元宝键，按动元宝键，滑套滑动应自如将轴反向竖起，依次安装正车摩擦片、锁片、垫片、齿轮滑套、轴套按动元宝键，滑套的行程不小于2-3 mm,否则需进行调整二安装轴承外环 在箱体内

16、分别装上、轴承外环三安装轴从箱体左侧，将轴穿入箱体，依次装上中间轴承、卡簧、滑移齿轮、右端轴承、端盖、调整螺丝序号折卸步骤 主要操作内容四安装变向齿轮轴将变向齿轮轴从箱体后端穿入轴承孔装上变向齿轮，将轴安装到位，拧紧顶丝五安装离合器操纵机构将齿条轴从箱体前端穿入轴承孔，装上顶珠、弹簧，拧上调整螺钉装上扇形齿轮，拧紧紧固螺钉装上轴套，将定位片用螺钉固定好分别将两个拨叉装到对应位置，并用顶丝定位六安装增大螺距手柄将手柄轴从轴承孔中穿入主轴箱将拨叉轴套入轴端，将调整手柄轴对准安装孔，用铝棒敲击轴进入安装孔，装上端盖、操纵手柄，打上定位销七安装正常螺距手柄将滑块和手柄轴装好，由箱体内穿出调整轴上滑移齿

17、轮位置，使滑块与齿轮滑块槽接合好安装里面的手柄，拧紧顶丝、装上顶珠，调整螺丝，使手柄转动灵活，定位可靠安装外边手柄，用销子定位，并将顶珠调整合适八安装主轴变速操纵机构将手柄轴穿入箱体，在轴端装上齿轮，装上压盖，调整齿轮至合适位置，拧紧定位螺钉将变速盘与手柄装在一起，再装到轴上，用销子固定，再装上读数指示框九安装轴装上里端轴承将装好前端轴承的轴，由轴承孔穿入箱体依次装上小齿轮、轴套、大齿轮、斜齿轮、轴套，并将轴对准里端轴承孔装外端轴承外环，装好轴，装好油盖、端盖调整好轴承间隙，使轴转动灵活十安装主轴变速拨叉轴将拨叉轴由箱体后部穿入，套上拨叉后，对准安装孔装好，并用挡铁定位，拧紧螺钉序号折卸步骤

18、主要操作内容十一安装II轴安装好里端的轴承将II轴从箱体后部轴承孔中穿入，依次装上双联滑移齿轮1、拨叉、双联滑移齿轮2、轴套、齿轮将轴装到位，装好外端轴承十二安装轴分别装好里端轴承和中间轴承将装好外端轴承的轴从轴承孔中穿入，依次装上三联齿轮、卡簧、斜齿轮、小直齿轮、大直齿轮分别装好II轴、轴的油盖、端盖，调整好轴承间隙至合适十三安装轴将轴由箱体前端穿入箱体，穿过中间轴承孔后，套上双联齿轮依次装上中间轴承、卡簧、刹车环、卡簧、双联滑移齿轮装上前轴承，将轴安装到位后，装好左端轴承十四安装轴的拨叉轴和拨叉安装拨叉轴一端的轴套，放入拨叉，使拨叉放入轴齿轮的拨叉槽中穿入拨叉轴，安装在轴套中装上箱体外的堵

19、盖，调整好拨叉间隙，拧入并固定好拨叉顶丝调整轴的轴承间隙安装好刹车带，并大致调整十五安装轴的拨叉轴和拨叉分别将两个拨叉卡在两个大齿轮上将拨叉轴从前端穿入，穿过第二个拨叉后，装上摇杆，再装入轴承中在箱体上装入销子，对摇杆进行定位分别装上左、右拨叉的定位钢珠，并调整至合适位置序号折卸步骤 主要操作内容十六安装主轴先将前轴承装上主轴，再套上挡圈、轴套，再装上双向推力球轴承，装上调节螺母擦干净主轴承孔，装入卡簧及前轴承外圈装上后端轴承，装上压环、压盖，拧紧螺钉从主轴后部穿入铁棒，将零件按安装顺序一一套上铁棒，再将铁棒穿入，通过中间隔墙后套上中间滑移齿轮、调整螺母、轴套、大斜齿轮将主轴由前轴承孔中穿入箱体，并逐个将各个零件套上，并安装到位在主轴箱后端装上拉力器进行主轴安装，至前轴承全部进入轴承孔后，拆下拉具。装上前轴承端盖，拧紧螺钉装上后轴承螺母十七安装I轴将滑环装在拨叉轴上（键槽向上）将I轴元宝键向上穿入，从箱体后端和拨叉轴的滑环配合好将I轴装配到位装上后轴承、轴承座、皮带轮十八安装好挂轮箱十九安装主轴变速操纵机构调整主轴变速齿轮到最高或最低转速位置将变速操纵机构装入箱体内、紧固好二十安装油泵和过滤器二十一装上床头箱盖T h a n k Y o u!