工信版（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统项目六任务2（西）电子课件.ppt

《工信版（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统项目六任务2（西）电子课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工信版（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统项目六任务2（西）电子课件.ppt（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、YCF（中职）数控车削编程与加工（SIEMENS系统项目六任务2（西）电子课件任务二任务二 螺纹管接头的加工螺纹管接头的加工【任务描述】【任务描述】如如图图6-96-9所所示示螺螺纹纹管管接接头头，主主要要由由外外圆圆、内内孔孔、圆圆锥锥、内内外外槽槽及及内内、外外螺螺纹纹面面构构成成，主主要要表表面面尺尺寸寸精精度度和和表表面面粗粗糙糙度度要要求求均均较较高高，试试用用FANUC FANUC 0i 0i M M系系统统数数控控车车床床完完成成该该零零件件加加工工，材材料料：4545钢钢，毛毛坯坯为为65556555棒棒料料，其其中中内内、外外圆圆柱柱螺螺纹纹螺螺距距均均为为2mm2mm，精精

2、度度均均为为6 6级级，螺螺纹退刀槽宽度均为纹退刀槽宽度均为4mm4mm，表面粗糙度，表面粗糙度Ra3.2Ra3.2 知识目标知识目标 1.1.能识读螺纹管接头零件图能识读螺纹管接头零件图2.2.掌握切内槽加工工艺掌握切内槽加工工艺3.3.会制定螺纹管接头加工工艺会制定螺纹管接头加工工艺 技能目标技能目标 1.1.会会正正确确安安装装内内切切槽槽刀刀，会会进进行行内内切切槽槽刀刀的对刀的对刀2.2.会测量内槽相关尺寸会测量内槽相关尺寸3.3.会会加加工工螺螺纹纹管管接接头头零零件件并并达达到到一一定定精精度度要求要求 知识准备知识准备 1.1.数控加工工艺技术文件数控加工工艺技术文件（1 1）

3、数控加工工序卡）数控加工工序卡（2 2）数控刀具卡）数控刀具卡（3 3）数控加工程序单）数控加工程序单数数控控加加工工程程序序单单是是操操作作者者根根据据工工艺艺分分析析，经经过过数数值值计计算算，按按照照机机床床指指令令代代码码特特点点编编制制的的。它它是是记记录录数数控控加加工工工工艺艺过过程程、工工艺艺参参数数、位位移移数数据据的的清清单单，是是手手动动数数据据输输入入实实现现数数控控加加工工的的主主要要依依据据。不不同同数数控控机机床床和和数数控控系系统统，程序单格式是不一样的。程序单格式是不一样的。2.2.机外对刀仪对刀机外对刀仪对刀机外对刀仪对刀和自动对刀机外对刀仪对刀和自动对刀【

4、任务实施任务实施】1.1.工艺分析工艺分析（1 1）编程参数计算编程参数计算（2 2）刀具选择）刀具选择（3 3）测量量具选择）测量量具选择（4 4）工艺路线制定）工艺路线制定（5 5）选择切削用量选择切削用量2.2.编制程序编制程序（1 1）夹住毛坯外圆）夹住毛坯外圆,加工零件左端外圆、槽及加工零件左端外圆、槽及外螺纹程序外螺纹程序（2 2）调头夹住调头夹住30300 0-0.033-0.033外圆，车右端面、圆外圆，车右端面、圆锥、外圆及内孔、内螺纹程序锥、外圆及内孔、内螺纹程序。3.3.加工操作加工操作（1 1）加工准备加工准备1 1）开机回参考点，建立机床坐标系。）开机回参考点，建立机

5、床坐标系。2 2）装夹工件。）装夹工件。3 3）装夹刀具。）装夹刀具。4 4）对刀操作。）对刀操作。（2 2）零件加工零件加工1 1）加工零件左端外圆、槽及外螺纹。加工零件左端外圆、槽及外螺纹。2 2）车右端面、圆锥、外圆及内孔、内螺纹车右端面、圆锥、外圆及内孔、内螺纹。3 3）加工结束后，及时清扫机床。）加工结束后，及时清扫机床。检测评分检测评分 任务反馈任务反馈 任务任务拓展拓展 作业作业1 1简述机外对刀仪的原理？简述机外对刀仪的原理？2 2数控加工工艺有哪些文件。数控加工工艺有哪些文件。3 3数控加工工序一般按什么要求制定。数控加工工序一般按什么要求制定。4 4数控刀具卡一般有哪些内容。数控刀具卡一般有哪些内容。