工信版（中职）普通车床加工技术（第2版）15、切断和车外沟槽教学课件.ppt

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1、Y CF（中职）普通车床加工技术（第2 版）15、切断和车外沟槽教学课件普普通通车车床床加加工工技技术术 切断和车外沟槽切断和车外沟槽 3.2 学会切断刀的刃磨、及切断和车外 沟槽操作。3.2 切断和车外沟槽一、切断及外沟槽 在切削加工中，若材料很长，需按要求切断后再车削；或者在车削完成后把工件从原材料上切割下来。这种加工方法叫切断。切断 车削外圆及轴肩部分的沟槽，称为车外沟槽。常见的外沟槽有：外圆沟槽、45外沟槽、外圆端面沟槽和圆弧沟槽等。外圆沟槽 45外沟槽 外圆端面沟槽 圆弧沟槽 切断刀以横向进给为主，前端的切削刃为主切削刃，两侧的切削刃都是副切削刃。一般切断刀主切削刃较窄，刀头较长，因

2、此刀头刚性较差。二、切断刀的分类1、高速钢切断刀:前角 切断中碳钢时=2030，切断铸铁时=010。后角 切断塑性材料时取大些，切断脆性材料取小些，一般都取=68。副后角 切断刀有两个对称的副后角=12，其作用是减少副后刀面与工件已加工表面的摩擦。主偏角 切断刀以横向进给为主，因此=90。副偏角 切断刀的两个副偏角也必须对称。它们的作用是减少副切削刃和工件的摩擦。为了不削弱刀头强度，一般取=1130。主切削刃宽度 主切削刃太宽会因切削力太大而振动；太窄会削弱刀头强度。因此主切削刃宽度可用下面的经验公式计算：式中：a主切削刃宽度，mm；dw工件加工表面直径，mm。刀头长度L 刀头太长也容易引起振

3、动和使刀头折断。刀头长度可用下面的公式计算：L=h+（23）mm 式中：L=刀头长度，mm；h=切入深度，mm。（0.50.6）2、硬质合金切断刀:用硬质合金切断刀高速切削工件时，由于切屑和工件槽宽相等容易堵塞在槽内。为了排屑顺利，可把主切削刃两边倒角或磨成人字形。3、弹性切断刀 弹性切断刀是将切断刀作成刀片，再装夹在弹性刀杆上。当进给量过大时，弹性刀杆受力变形，刀杆的弯曲中心在刀杆上面，刀头会自动让刀，防止切断刀折断。切断刀的刃磨三、切断刀的安装 安装时，切断刀不宜伸出过长，伸出长度应根据工件直径大小而定，同时切断刀的中心线必须与工件中心线垂直，以保证两个副偏角对称。切断实心工件时，切断刀的主切削刃必须与工件中心等高，否则不能车到中心，而且容易崩刃，甚至折断车刀。切断刀的底平面应平整，以保证两个副后角对称。四、外沟槽的车削车削宽度较窄的外沟槽，可用刀头宽度等于槽宽的车刀一次直进车出（图a)。车削较宽的外沟槽时，可分两次车削（图b）。第一次用刀头宽度小于槽宽的切断刀粗车，在槽的两侧和底面留有精车余量；第二次再精车至尺寸。（a）窄沟槽的车削（b）宽沟槽的车削外沟槽的车削方法