NO6 钳工教学课件 金工实训.ppt

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1、目录金工实训划 线锯 削锉 削钻孔、扩孔、锪孔和铰孔目录金工实训攻螺纹套螺纹刮 削装 配目录金工实训知识目标 1看懂图样，了解零件的作用；2了解零件的加工顺序和加工方法；3.掌握普通划线工具的型号及主要技术规格；4.掌握普通划线工具的组成部分及其作用。目录金工实训技能目标 1熟练掌握划线工具的使用方法；2正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰。目录金工实训一、实训内容一、实训内容划给定工件的加工线。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 1.划线的作用 划线是指钳工根据图样要求，在毛坯上明确表示出加工余量、划出加工位置尺寸界线的操作过程。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 2.划线的种类 划

2、线的种类有平面划线和立体划线。前者是指在工件或毛坯的一个平面上划线，后者是指在工件或毛坯的长、宽、高三个方向上划线。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 3.划线工具与使用方法1）划线平板2）划线方3）划线 V 形铁、千斤顶4）涂料 5）划针6）划规7）划线盘、游标高度尺8）样冲目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 4.划线方法1）划线前的准备 3）用 90角尺划线5）轴类零件划圆心线2）用钢直尺划线4）用划规划线6）划线后打样冲眼 目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 5.划线基准的确定（1）尺寸基准（2）放置基准（3）校正基准目录金工实训三、划线实训操作三、划线实训操作划线实例目录金工实训

3、三、划线实训操作三、划线实训操作动手实践划划 线线 步步 骤骤 目录金工实训四、注意事项四、注意事项（1）首先应看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法。（2）工件夹持或支撑要稳妥，以防滑倒或移动。（3）在一次支撑中应将要划出的平行线划全，以免再次支撑补划，造成误差。要注意 要注意目录金工实训四、注意事项四、注意事项（4）正确使用划线工具，划出的线要准确、清晰。（5）划线完成后，要反复核对尺寸，核对无误才能进行机械加工。目录金工实训五、评分标准五、评分标准目录金工实训知识目标 1了解锯削的定义、有关锯条的参数；2知道锯条的选用原则、安装要求及起锯方法；3.掌握锯削过程中对锯的压力

4、、锯削速度和锯条的往复长度的确定方法。目录金工实训技能目标 1掌握正确的锯削姿势、锯削操作技能，操作时能够满足一定的锯削要求；2学会运用提高锯削加工精度的方法。目录金工实训一、实训内容一、实训内容锯削材料的一个面。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 1.锯削的特点 锯削是钳工使用手锯切断工件材料、切割成形和在工件上锯槽的工作。锯削具有操作方便、简单、灵活的特点，但加工精度较低，常需进一步后续加工。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 2.锯削工具2 2）台虎钳 台虎钳1 1）钳台 钳台3 3）锯弓 锯弓4 4）锯条 锯条目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识钳 台锯 弓 目录金工实训二、工艺知

5、识二、工艺知识回转式台虎钳 1钳口；2螺钉；3螺母；4、11手柄；5夹紧盘；6转盘座；7固定钳身；8挡圈；9弹簧；10活动钳身；12丝杠 目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 3.锯削的基本操作1 1）2 2）3 3）4 4）5 5）起锯方法 锯削姿势锯削速度 工件装夹正确安装锯条目录金工实训三、锯削实训操作三、锯削实训操作锯削练习目录金工实训动手实践锯锯 削削 的的 步步 骤骤 三、锯削实训操作三、锯削实训操作目录金工实训自己总结归纳注意事项目录金工实训五、评分标准五、评分标准目录金工实训知识目标 1了解锉削加工的特点；2了解锉刀的种类及规格。目录金工实训技能目标 1掌握正确的锉削姿势；2掌

6、握锉削的加工方法。目录金工实训一、实训内容一、实训内容锉削操作训练。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 1.锉削的特点 锉削用于工件的修整加工，它是最基本的钳工工作之一。锉削加工的操作简单，但工作范围广，操作技艺高，需要长期严格训练才能掌握好。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 2.锉刀1）锉刀的基本知识锉刀的结构 目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 2）锉刀的种类目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 3）锉刀的规格目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 4）锉刀的选择A A锉齿粗细的选择 锉齿粗细的选择B B按工件表面形状选择锉刀 按工件表面形状选择锉刀C C按工件材质选用锉刀 按工件材

7、质选用锉刀D D按工件加工面和加工余量选择锉刀 按工件加工面和加工余量选择锉刀目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识锉刀的断面形状目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 3.锉削方法 1）锉刀的握法（2 2）（1 1）（3 3）左手掌斜放在锉梢上，各指自然平放。左手掌斜放在锉梢部，拇指自然伸出，其余各指自然卷曲，小指、无名指、中指抵住锉刀前下方。左手掌斜放在锉梢上方，拇指根部肌肉轻压在锉刀刀头上，中指和无名指抵住梢部右下方。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 2）锉削姿势目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 3）工件的装夹目录金工实训三、锉削平面实训操作三、锉削平面实训操作锉削直角形工件目录金工

8、实训动手实践锉锉 削削 的的 步步 骤骤 三、锯削实训操作三、锯削实训操作目录金工实训自己总结归纳注意事项目录金工实训五、评分标准五、评分标准目录金工实训知识目标 1各种相关设备的使用；2了解钻孔加工的特点；3.了解钻孔加工工艺范围；4.掌握钻头刃磨要领，保证刃磨姿势、站立动作、钻头几何形状及各种角度的正确性。目录金工实训技能目标 1熟练掌握各种孔加工的基本操作方法；2能达到图样技术要求。目录金工实训一、实训内容一、实训内容在板料上进行钻孔操作训练。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 1.钻 孔 1）钻孔设备砂轮机 手电钻A B立式钻床D台式钻床C目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识砂轮机目

9、录金工实训二、工艺知识二、工艺知识手电钻目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识Z512型台式钻床1电动机；2、5锁紧手柄；3定位环；4立柱；6机座；7工作台；8主轴架目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识Z525 型立式钻床1工作台；2主轴；3进给变速箱；4主轴变速箱；5电动机；6床身；7底座目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 2）钻头（1）麻花钻的结构1工作部分；2切削部分；3导向部分；4颈部；5柄部；6后刀面；7主切削刃；8前刀面；9棱边；10刃沟；11横刃麻 花 钻目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识（2）麻花钻的辅助平面目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识（3）标准麻花钻头的切削角度目录

10、金工实训二、工艺知识二、工艺知识（4）标准麻花钻头的缺点 横刃较长，横刃处前角为负值，在切削中，横刃处于挤刮状态，产生很大的轴向力，容易发生抖动，定心不良。主切削刃上各点的前角大小不一样，致使各点的切削性能不同。钻头的棱边较宽，副后角为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角很大，刀齿薄弱，而此处的切削速度却最高，故产生的切削热最多，磨损极为严重。主切削刃长，而且全宽参加切削。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识（5）标准麻花钻头的刃磨和修磨麻花钻的刃磨目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识麻花钻的修磨目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 3）

11、工件的夹持目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 4）钻孔加工1摩擦较严重，需要较大的钻削力。产生的热量多，而传热、散热困难，因此，切削温度较高。23 钻头高速旋转以及由此产生较高的切削温度，易造成钻头严重磨损。钻削时的挤压和摩擦容易产生孔壁的冷作硬化现象，给下道工序的加工增加困难。45 钻头细而长，刚度差，钻削时容易产生振动及引偏。钻 钻削 削特 特点 点目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 5）切削液（1）冷却作用（2）润滑作用作作 用用目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 2.其他的孔加工方法 3）铰孔 2）锪孔 1）扩孔加工目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识柱形锪钻锪端面锥形锪钻目录金

12、工实训三、钻孔实训操作三、钻孔实训操作 6.手动进给 1.起钻2.借正5.排屑 3.限位4.分两次钻削目录金工实训四、注意事项四、注意事项（1）钻孔时不能戴手套。（2）切屑不能用嘴去吹。（3）工件装夹要紧固。要注意 要注意目录金工实训五、评分标准五、评分标准目录金工实训知识目标 1了解丝锥的分类、用途；2了解攻螺纹工具的使用方法及动作要领。目录金工实训技能目标 1掌握攻螺纹底孔的确定方法；2掌握攻螺纹操作的基本方法；3.能够解决攻螺纹过程中所遇到的问题。目录金工实训一、实训内容一、实训内容攻M8螺纹。目录金工实训二、工艺知识二、工艺知识 1.攻螺纹定义 攻螺纹是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹的方法。攻螺纹通常用于小尺寸的螺纹加工，特别适合单件生产和机修场合。