（中职）车削加工技术3、内外圆锥加工——车外圆锥（3）教学课件（）.pptx

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1、Y CF（中职）车削加工技术3、内外圆锥加工 车外圆锥（3）教学课件2023/5/152车加工技术任务六 内外圆锥车削加工车外圆锥（二）建议：2课时子任务1 车外圆锥（3）学习目的圆锥的车削加工方法仿形法、宽刃刀车削法的要点学习重点 圆锥的车削加工方法仿形法、宽刃刀车削法的要点学习难点 圆锥的车削加工方法仿形法、宽刃刀车削法的要点知识目标技能目标德育目标圆锥的车削加工方法仿形法、宽刃刀车削法的要点熟练掌握圆锥的车削加工方法仿形法、宽刃刀车削法的要点遵章守纪、严谨细致、一丝不苟的科学态度和探索精神1、外圆锥还有其他车加工方法吗？2、外圆锥车削过程如何保证切削质量？引导问题 车外圆锥（二）一、仿形

2、法加工外圆锥 车床安装靠模板，斜角为圆锥半角a/2。取出中拖板的丝杠，刀架与滑块连接。如左图。BC/AD，靠模的运动轨迹平行于刀尖的轨迹。1、仿形法基本原理 仿形法又叫靠模法，靠模板装置是车床加工圆锥面的附件。对于较长的外圆锥和圆锥孔，当其精度要求较高而批量又较大时常采用这种方法。如图：2、仿形法的特点1）方便、生产率高，适合批量生产2）中心孔接触良好，可自动进给，表面质量3）角度调整范围小，一般用于车削圆锥半角 a/212的工件。靠模的倾斜方向：正圆锥向外倾斜，倒圆锥向内倾斜3、靠模法车外圆锥的方法、步骤1）计算圆锥半角tan/2=(D-d)/2L 或/2=28.7（D-d）/L=28.7C

3、圆锥半角近似计算公式常数 还记得吗？2）取出中滑板丝杆，安装靠模板，调整靠模角度（注意靠模板的倾斜方向，滑块在滑槽内滑动顺畅），3）装夹工件 前后顶尖对齐，在工件两中心孔内涂油脂，用两顶尖装夹工件，工件在两顶尖间的松紧程度，以手不能拨动工件，而工件无轴向窜动为宜。4）粗车外圆锥、检查锥度，修正圆锥半角/2，再精车外圆锥计算圆锥半角近似计算公式常数参数表（D-d）/L或C常数 备 注0.100.2028.6本表适用于圆锥半角在 6 13之间0.200.2928.50.290.3628.40.360.4028.30.400.4528.2二、宽刃刀法1）宽刃刀车削法车外圆锥概述（1）原理：车刀安装后

4、，主切削刀刃于主轴轴线的夹角等于工件的圆锥半角/2，采用横向进给方法加工出外圆锥（2）特点：切削刃必须平直，刃倾角为零，车床及车刀系统刚性好，切削速度低、切削深度小于0.1mm（3）应用：圆锥在一端、锥度不长的圆锥的精车工序 车削较短的圆锥时，可以用宽刃刀直接车出，如图所示。其工作原理实质上是属于成型法，所以要求切削刃必须平直，切削刃与主轴轴线的夹角应等于工件圆锥半角/2。同时要求车床有较好的刚性，否则易引起振动。当工件的圆锥斜面长度大于切削刃长度时，可以用多次接刀方法加工，但接刀处必须平整。2）宽刃刀车削法车外圆锥的方法、步骤及注意事项（1）单夹式工件装夹伸出不要太长（2）刀具刃磨要要符合要

5、求，ap0.1,Vc60m/min,f=0.10.3mm/r三、外圆锥的检测 A、用万能角度尺检测 B、用角度样板检测 1、角度、锥度的检测 C、用正弦规检测 D、用涂色法检测（圆锥塞规、圆锥套规）2、圆锥尺寸的检测1）用游标卡尺、卡钳和千分尺检测 2）用圆锥套规检测如图所示六、车圆锥体的质量分析1.锥度不准确原因时计算上的误差；小拖板转动角度和床尾偏移量偏移不精确；或者是车刀、拖板、床尾没有固定好，在车削中移动而造成。甚至因为工件的表面粗糙度太差，量规或工件上有毛刺或没有擦干净，而造成检验和测量的误差。2.锥度准确而尺寸不准确原因是粗心大意，测量不及时不仔细，进刀量控制不好，尤其是最后一刀没

6、有掌握好进刀量而造成误差。3.圆锥母线不直 圆锥母线不直是指锥面不是直线，锥面上产生凹凸 现象或是中间低、两头高。主要原因是车刀安装没有对准中心。4.表面粗糙度不合要求 配合锥面一般精度要求较高，表面粗糙度不高，往 往会造成废品，因此一定要注意。造成表面粗糙度差 的原因是切削用量选择不当，车刀磨损或刃磨角度不对。没有进行表面抛光或者抛光余量不够。用小拖板车削 锥面时，手动走刀不均匀，另外机床的间隙大，工件刚 性差也是会影响工件的表面粗糙度。总 结1、仿行法车外圆锥的要点。2、仿行法车外圆锥应用在什么情况下？3、宽刃刀车外圆锥有什么特点？4、宽刃刀车外圆锥如何选择切削用量？5、外圆锥如何检测？6、如何保证外圆锥的加工质量？作 业1、偏移尾座法加工外圆锥有何特点？加工的步骤、要点？2、偏移尾座法加工外圆锥适应哪类圆锥加工？3、仿行法加工外圆锥有何特点？加工的步骤、要点？4、仿行法加工外圆锥适应哪类圆锥加工？5、宽刃刀加工圆锥有何特点？加工时的注意事项？6、复习本堂课知识，预习外圆锥的加工训练