1单元任务3电气控制的环节与原则电子课件电气控制技术及应用.ppt

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1、1 单元 任务3 电气控制的环节与原则电子课件 电气控制技术及应用第一单元 第一单元 电气控制技术基础知识 电气控制技术基础知识任务 任务3 3 掌握电气控制原则与环节 掌握电气控制原则与环节 点动控制通常由操作者直接操作控制信号（启动按钮）实现电动机的运转。特点：间断工作。1、点动控制一、电气控制环节 运行过程：当启动按钮被按下时，电动机运行；当启动按钮被释放时，电动机停止运行。适用场合：一般不能作为连续运行的控制方式，主要用来实现生产设备的点动调整、定位、检修处理等。1、点动控制 长动控制通过控制启动信号（操作者或其他相关信号）实现电动机的连续运转。特点：连续工作。2、长动控制一、电气控制

2、环节 运行过程：当启动信号接通时，电动机运行；当启动信号释放时，电动机仍继续运行，只有按下停止按钮，电动机才停止运行。适用场合：长动控制一般作为连续运行的控制方式。2、长动控制 启动按钮与接触器的辅助常开触头并联，释放启动按钮后，由接触器的辅助常开触头继续为其线圈供电，这种控制方式称为自锁，它是电动机连续运转的基本控制方式。2、长动控制 多地控制是操作者可以在不同的地点对电动机实施起动、停止的操作控制环节。特点：异地控制。3、多地控制一、电气控制环节 运行过程：操作者在甲地按下启动、停止按钮实现电动机M的运行和停止，操作者在乙地也可以按下启动、停止按钮实现电动机M的运行和停止。适用场合：设备庞

3、大或工位较多的场合。3、多地控制 顺序控制通常是指多台电动机按照控制要求的顺序而实施起动、停止的操作。特点：按序工作。4、顺序控制一、电气控制环节 运行过程：顺序控制是指多台电动机按照控制要求的顺序实施起动、停止的操作。适用场合：控制运输物料的传送带、流水作业或工艺复杂的现场设备。4、顺序控制 互锁控制电器间相互禁止或制约的控制措施就是互锁控制。特点：相互禁止或制约。5、互锁控制一、电气控制环节 运行过程：当按下正向启动按钮时，电动机处于正向运行状态，此时反向控制应被制约；反之同理。当需要反向启动时，应先使电动机停止运行，然后再启动反向运行。适用场合：用在相互制约或禁止的运行场合。5、互锁控制

4、 工程上通常分别用两个接触器控制电动机的正、反转的供电，为防止电源相间短路必需：甲接触器工作时乙接触器不能工作；乙接触器工作时甲接触器不能工作。措施：在两个接触器线圈回路中交叉串联对方的常闭辅助触头，从而达到相互制约的互锁控制。5、互锁控制 联锁控制是多个控制信号之间建立的逻辑控制关系，是电器设备之间的一种联动控制方式。特点：相互联动或制约。6、联锁控制一、电气控制环节 运行过程：某控制信号出现或某设备动作时，可以对其它的信号或设备进行联动控制。适用场合：（1）电动机正-反转控制、降压启动、顺序控制等电气控制系统。（2）联锁控制还体现在多个控制信号之间的制约关系。6、联锁控制措施：使用较多的是

5、按钮、接触器辅助触点的联锁控制。电气系统中相互联系又相互制约关系就是联锁控制。6、联锁控制 时间原则控制是采用时间继电器对生产机械设备实现定时控制。特点：定时控制。1、时间原则控制1.3.2 电气控制原则 运行过程：时间继电器线圈的得电后，经通电延时或断电延时的常开（或常闭触头）实现线路的通断，从而控制线路中各电器的动作顺序。适用场合：生产或生活设备运行需要时间控制或定时的场合。1、时间原则控制 条件原则控制是指按照电气控制系统满足某个条件后实施的控制，控制条件一般为温度、压力、流量、液位、位移等。特点：条件控制。2、条件原则控制二、电气控制原则 运行过程：当模拟量（温度、液位、速度、压力等）

6、继电器或变送器的感测值达到其设定值时，触点（执行机构）动作来控制线路的通断，系统切换到不同的工作状态。适用场合：条件控制一般用于自动化生产线、过程控制的电气系统。2、条件原则控制 条件原则控制也称为位置原则控制，是根据生产设备运动部件的行程和位置变化来控制工作状态的切换。行程原则控制的采用行程开关（或接近开关）完成。特点：限位控制。3、行程原则控制二、电气控制原则 运行过程：通过机械外力对行程开关实施碰撞来发出信号（接近开关是通过与外部设备之间的非接触发出信号），从而控制线路进入不同的工作状态。适用场合：设备往返运行、限位运行等。3、行程原则控制 电流原则控制是根据电路中的电流变化来控制不同工

7、作状态的切换。电流原则控制的采用过电流继电器（或欠电流继电器）完成。特点：电流大小的控制。4、电流原则控制二、电气控制原则 运行过程：当电流继电器线圈（感测元件）通过的电流值达到设定值时，其触点（执行机构）完成电气线路的通断，线路切换进入下一个工作状态。适用场合：工控过程中电动机等设备中流过的电流有明显变化的控制系统，比如电动机启动过程的控制。3、电流原则控制 保护环节主要是考虑生产过程中有可能发生设备故障或其它不正常情况时，引发的线路电流增大、电压和频率降低或意外升高，致使生产过程中电气设备和工艺的性能指标异常，破坏正常工作或导致生产设备损坏。电气控制保护环节1、短路保护措施2、过载保护3、失压（欠压）保护熔断器FU热继电器FR接触器KM基础保护谢谢！