信息技术设备的安全.pdf
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1、信息技 术设备 的安全S a f e t y o f i n f o r m a t i o n t e c h n o l o g y e q u i p m e n t自 20 0 2-5-1 起执行 G B 49 43-20 0 1 e g v I E C 6 0 9 5 0:1 9 9 9目次A U sU E C 前言引言0安全的原则0.1安全的总则0.2 危险0.2.1电击0.2.2 与能量有关的危险0.2.3 着火0.2.4 与热有关的危险0.2.5机械危险0.2.6辐射0.2.7 化学危险0.3 材料和元器件1总则1.1范围1.1.1本标准适用的设备1.1.2 附加要求1.1.3
2、不适用的设备1.2定义1.2.1设备电气额定值1.2.2 工作条件1.2.3 设备移动性1.2.4 设备的防电击保护类别1.2.5 与电源连接的方式1.2.6 外壳1.2.7可触及性1.2.8电路和电路特性1.2.9绝缘1.2.1 0电气间隙和爬电距离1.2.1 1 元器件1.2.1 2 可燃性1.2.1 3 其他1.3 一般要求1.3.1要求的适用性1.3.2设备的设计和结构1.3.3 电源电压1.3.4 未具体说明的结构1.3.5 等效材料1.3.6 携带和使用时的方向1.3.7 判据的选择1.3.8 标准中给出的实例1.3.9 导电液体1.4试验的一般条件1.4.1试验的适用性1.4.2
3、 型式试验1.4.3 试验样品1.4.4 试验用工作参数1.4.5 试验用电源电压1.4.6 试验用电源频率1.4.7 电子测量仪器1.4.8 正常工作电压1.4.9对地电压的测量1.4.1 0 受试设备的负载配置1.4.1 1 来自通信网络的能量1.4.1 2 温度测量条件1.4.1 3温度测量方法1.4.1 4 模拟故障和异常条件1.5无器件1.5.1 一般要求1.5.2 元器件的评定和试验1.5.3 控温装置1.5.4 变压器1.5.5 互连电缆1.5.6 一次电路的电容器1.5.7 桥接在双重绝缘或加强绝缘上的元器件1.5.7.1桥接电容器1.5.7.2 桥接电阻器1.5.7.3 可触
4、及零部件1.5.8接 到 I T 配电系统的设备的元器件1.6 电源接口1.6 .1交流配电系统1.6.2 输入电流1.6.3 手持式设备的电压限值1.6.4 中线1.7 标记和说明1.7.1电源额定值1.7.2 安全说明1.7.3 短时工作周期1.7.4 电源电压调节1.7.5设备的电源输出插座1.7.6熔断器的标识1.7.7 接线端子1.7.7.1保护接地和等电位连接端子1.7.7.2 交流电源导线的端子1.7.8控制装置和指示器1.7.8.1标识、位置和标记1.7.8.2 颜色1.7.8.3 符号1.7.8.4 使用数字的标记1.7.9 多个电源供电的分断1.7.1 0 I T 配电系统
5、1.7.1 1 恒温器和其他调节装置1.7.1 2 语言1.7.1 3 耐久性1.7.1 4 可拆卸的零部件1.7.1 5 可更换电池1.7.1 6 操作人员使用工具接触区1.7.1 7 受限制接触区的设备2危险的防护2.1 电击和能量危险的防护2.1.1 操作人员接触区的防护2.1.1.1接触带电零部件2.1.1.2电池仓2.1.1.3 E L V 配线的可触及性2.1.1.4 带危险电压的电路配线的可触及性2.1.1.5能量危险2.1.1.6 手动控制2.1.1.7 一次电路的电容器的放电2.1.2 维修人员接触区内的防护2.1.3 受限制接触区的保护2.2 S E L V 电路2.2.1
6、 一般要求2.2.2 正常工作条件下的电压2.2.3 故障条件下的电压2.2.3.1由双重绝缘或加强绝缘提供的隔离(方 法 1)2.2.3.2由接地屏蔽层提供的隔离(方法2)2.2.3.3由 S E L V 电路的保护(方法3)2.2.4 SELV电路与其他电路的连接2.3 TNV电路2.3.1限值2.3.2与其他电路以及与可触及零部件的隔离2.3.3与危险电压的隔离2.3.4 TNV电路与其他电路的连接2.3.5外部产生的工作电压的试验2.4限流电路2.4.1 一般要求2.4.2限值2.4.3限流电路与其他电路的连接2.5受限制电源2.6接地和连接保护措施2.6.1保护接地2.6.2功能接地
7、2.6.3保护接地导体和保护连接导体2.6.3.1保护接地导体的尺寸2.6.3.2保护连接导体的尺寸2.6.3.3接地导体及其连接的电阻2.6.3.4绝缘的颜色2.6.4端子2.6.4.1保护接地端子和保护连接端子2.6.4.2保护接地导体与保护连接导体分离2.6.5保护接地的完整性2.6.5.1设备的互连2.6.5.2保护接地导体和保护连接导体中的元器件2.6.5.3保护接地的断开2.6.5.4操作人员可拆卸的零部件2.6.5.5维修时要拆除的零部件2.6.5.6耐腐蚀2.6.5.7保护连接用螺钉2.6.5.8对通信网络的依赖2.7 一次电路过流保护和接地故障保护2.7.1基本要求2.7.2
8、 5.3以外的故障2.7.3短路后备保护2.7.4保护装置的数量和安装位置2.7.5多个保护装置2.7.6对维修人员的警告标记2.8安全联锁装置2.8.1 一般要求2.8.2保护要求2.8.3 意外复位2.8.4 失效保护动作2.8.5 运动部件的联锁2.8.6 取消联锁装置的联锁功能2.8.7 联锁系统中的开关和继电器2.8.7.1 接点间隙2.8.7.2 过载试验2.8.7.3 耐久性试验2.8.7.4 抗电强度试验2.8.8 机械装置2.9 电气绝缘2.9.1 绝缘材料的特性2.9.2 潮湿处理2.9.3 绝缘要求2.9.4 绝缘参数2.9.5 绝缘分类2.1 0 电气间隙、爬电距离和绝
9、缘穿透距离2.10.1 一般要求2.1 0.2 工作电压的确定2.10.3 电气间隙2.10.3.1 一般要求2.10.3.2 一次电路的电气间隙2.10.3.3 二次电路的电气间隙2.10.3.4 瞬态电压电平的测量2.1 0.4 爬电距离2.10.5 固体绝缘2.10.5.1 最小绝缘穿透距离2.10.5.2 薄层材料2.10.5.3 印制板2.10.5.4 绕组元件2.10.6 涂覆的印制板2.10.6.1 一般要求2.10.6.2 样品制备和预备试验2.10.6.3 热循环试验2.10.6.4 热老化试验2.10.6.5 抗电强度试验2.10.6.6 耐划痕试验2.10.7 封装的和密
10、封的零部件2.10.8 填充绝缘化合物的间距2.10.9 元件的外部接线端子2.10.1 0 有不同尺寸要求的绝缘3 布线、连接和供电3.1 一般要求3.1.1 电流额定值和过流保护3.1.2 机械损伤防护3.1.3 内部布线的固定3.1.4 导体的绝缘3.1.5 玻璃绝缘珠和陶瓷绝缘子3.1.6 电气接触压力用螺钉3.1.7 电气连接中的非金属材料3.1.8 自攻螺钉和螺距螺钉3.1.9 导体的端接3.1.1 0 布线上的套管3.2 与交流电网电源的连接3.2.1 连接装置3.2.2 多种电源连接3.2.3 永久性连接式设备3.2.4 器具插座3.2.5 电源软线3.2.6 软线固紧装置和应
11、力消除3.2.7 机械操作的保护3.2.8 软线护套3.2.9 电源布线空间3.3 外部导线用的接线端子3.3.1 接线端子3.3.2 不可拆卸电源软线的连接3.3.3 螺钉端接3.3.4 连接的导线的尺寸3.3.5 接线端子的尺寸3.3.6 接线端子的设计3.3.7 接线端子的装配3.3.8 多股导线3.4 交流电网电源的断接3.4.1 一般要求3.4.2 断接装置3.4.3 永久性连接式设备3.4.4 持续带电的零部件3.4.5 软线上的开关3.4.6 单相设备3.4.7 三相设备3.4.8 作为断接装置的开关3.4.9 作为断接装置的插头3.4.1 0 互连设备3.4.1 1 多个电源3
12、.5设备的互连3.5.1 一般要求3.5.2互连电路的类型3.5.3作为互连电路的ELV电路4结构要求4.1稳定性4.2机械强度4.2.1 一般要求4.2.2 10N的恒定作用力试验4.2.3 30N的恒定作用力试验4.2.4 250N的恒定作用力试验4.2.5冲击试验4.2.6跌落试验4.2.7应力消除4.2.8阴极射线管的机械强度4.2.9高压灯4.2.1 0墙上或天花板上安装的设备4.3结构设计4.3.1棱缘和拐角4.3.2把手和手动控制装置4.3.3可调节的控制装置4.3.4零件的固定4.3.5插头和插座的连接4.3.6直插式设备4.3.7接地设备中的发热元件4.3.8电池4.3.9油
13、液和滑脂4.3.1 0灰屑、粉末、液体和气体4.3.1 1液体或气体的容器4.3.1 2可燃液体4.3.1 3辐射4.4危险的运动部件的防护4.4.1 一般要求4.4.2操作人员接触区的防护4.4.3受限制接触区的保护4.4.4维修接触区的保护4.5发热要求4.5.1温升4.5.2耐异常热4.6外壳的开孔4.6.1顶部和侧面开孔4.6.2防火防护外壳底部4.6.3 防火防护外壳上的门或盖4.6.4 可携带式设备的开孔4.6.5 结构用的粘合剂4.7 防火4.7.1 减小引燃和火焰蔓延的危险4.7.2 防火防护外壳的条件4.7.2.1 要求防火防护外壳的零部件4.7.2.2 不要求防火防护外壳的
14、零部件4.7.3 材料4.7.3.1 一般要求4.7.3.2 防火防护外壳的材料4.7.3.3 防火防护外壳外侧的元器件和其他零部件的材料4.7.3.4 防火防护外壳内的元器件和其他零部件的材料4.7.3.5 空气过滤装置的材料4.7.3.6 高压元器件的材料5 电气要求和模拟异常条件5.1 接触电流和保护导体电流5.1.1 一般要求5.1.2 受试设备5.1.3 试验电路5.1.4 测量仪器的使用5.1.5 测量程序5.1.6 试验测量值5.1.7 接触电流超过3.5mA的设备5.1.8 传入通信网络和来自通信网络的接触电流5.1.8.1 传入通信网络的接触电流限值5.1.8.2 来自通信网
15、络的接触电流的总和5.2 抗电强度5.2.1 一般要求5.2.2 试验程序5.3 异常工作和故障条件5.3.1 过载和异常工作的防护5.3.2 电动机5.3.3 变压器5.3.4 功能绝缘5.3.5 机电元件5.3.6 模拟故障5.3.7 无人值守的设备5.3.8 异常工作和故障条件的合格判据5.3.8.1 试验期间5.3.8.2 试验后6 与通信网络的连接6.1 对通信网络的维修人员和连接通信网络的其他设备的使用人员遭受设备危害的防护6.1.1 危险电压的防护6.1.2 通信网络与地的隔离6.1.2.1 要求6.1.2.2 例外6.2 对设备使用人员遭受来自通信网络上过电压的防护6.2.1
16、隔离要求6.2.2 抗电强度试验程序6.2.2.1脉冲试验6.2.2.2稳态试验6.2.2.3合格性判据6.3通信配线系统的过热保护附录A (规范性附录)耐热和防火试验A1总质量超过1 8 k g 的移动式设备和驻立式设备防火防护外壳的可燃性试验(见 4.7.3.2)A l.1样品A 1.2样品处理A 1.3 样品的安装A 1.4 试验火焰A 1.5 试验程序A 1.6合格判据A2总质量不超过1 8k g 的移动式设备防火防护外壳和安置在防火防护外壳内的材料和元器件的可燃性试验(见 4.7.3.2和 4.7.3.4)A 2.1样品A 2.2样品处理A 2.3 样品的安装A 2.4 试验火焰A
17、2.5试验程序A 2.6合格判据A 2.7 替换试验A 3大电流起弧引燃试验(见 4.7.3.2)A 3.1样品A 3.2试验电路A 3.3试验电极A 3.4试验程序A 3.5合格判据A4热丝引燃试验(见 4.7.3.2)A 4.1样品A 4.2 试验电路A 4.3样品的安装A 4.4试验程序A 4.5 合格判据A5灼热燃油试验(见 4.6.2)A 5.1样品的安装A 5.2试验程序A 5.3 合格判据A 6 V-0,V-1 或 V-2 级材料的可燃性试验A 6.1 样品A 6.2 样品处理A 6.3样品的安装A 6.4 试验程序A 6.5 合格判据A 6.6 允许的重复试验A 7 H F-U
18、 H F-2 或 H B F 级泡沫材料的可燃性试验A 7.1样品A 7.2 样品处理A 7.3试验程序A 7.4 合格判据A 7.5 H F-2 级材料的合格判据A 7.6 H F-1 级材料的合格判据A 7.7 H B F 级材料的合格判据A 7.8 H F-1 级或H F-2 级材料允许的重复试验A 7.9 H B F 级材料允许的重复试验A 8 H B 级材料的可燃性试验A 8.1样品A 8.2样品处理A 8.3样品的安装A 8.4 试验程序A 8.5 合格判据A 8.6允许的重复试验A 9 5 V级材料的可燃性试验A 9.1 样品A 9.2 样品处理A 9.3 试验火焰A 9.4 试
19、验程序,试验棒A 9.5 试验程序,试验板样A 9.6合格判据A 9.7 允许的重复试验A 1 0 应力消除处理(见 4.2.7)附录B (规范性附录)异常条件下的电动机试验(见 4.7.2.2和 5.3.2)B 1 一般要求B2试验条件B 3最高温度B 4 过载运转试验B 5堵转过载试验B 6二次电路直流电动机过载运转试验B7二次电路直流电动机堵转过载试验B 7.1试验程序B 7.2 替换试验程序B 7 .3抗电强度试验B8 带有电容器的电动机的试验B9三相电动机试验B 1 0 串激电动机试验附录C (规范性附录)变 压 器(见 1.5.4和 5.3.3)C1过载试验C2绝缘附录D (规范性
20、附录)接触电流试验用的测量仪器(见 5.1.4)D 1测量仪器D2替换的测量仪器附录E (规范性附录)绕组的温升(见 1.4.1 3 和 4.5.1)附录F (规范性附录)电气间隙和爬电距离的测量方法(见 2.1 0)附录G (规范性附录)确定最小电气间隙的替换方法G1确定最小电气间隙的程序G2确定电源瞬态电压G3确定通信网络的瞬态电压G4确定要求的耐压G5瞬态值的测量G6最小间隙的确定附录H (规范性附录)电离辐射(见 4.3.1 3)附录J(规范性附录)电化学电位表(见 2.6.5.6)附录K(规范性附录)控温装置(见 1.5.3和 5.3.7)K 1 通断能力K 2 恒温器的可靠性K 3
21、 恒温器的耐久试验K 4限温器的耐久性K 5热断路器的可靠性K 6工作稳定性附录L(规范性附录)某些类型的电气事务设备的正常负载条件(见 1.2.2.1 和 4.5.1)L 1打字机L 2 加法机和现金出纳机L 3 消磁器L 4削铅笔器L 5 复制机和复印机L 6电动文卷输送机1.7其他电气事务设备附录M(规范性附录)电话振铃信号准则(见 2.3.1)M l引言M 2方法AM 3方法BM3.1振铃信号M3.1.1频率M3.1.2电压M3.1.3韵律M3.1.4单一故障电流M3.2脱开装置和监视电压M3.2.1脱开装置和监视电压的使用条件M3.2.2脱开装置M3.2.3监视电压附录N (规范性附
22、录)脉冲试验发生器(见 2.1 0.3.4,6.2.2.1 和 G 5)附录P (规范性附录)规范性引用文件附录Q (资料性附录)参考文献附录R (资料性附录)质量控制程序要求的实例R 1 特殊涂覆的印制线路板的最小间隔距离(见 2.1 0.6)R 2 减小的电气间隙(见 2.1 0.3)附录S (资料性附录)脉冲试验程序(见 6.2.2.3)S 1 试验设备S 2 试验程序S 3 脉冲试验期间的波形示例附录T (资料性附录)防进水导则(见 1.1.2)附录U (规范性附录)使用无衬垫绝缘的绝缘绕组导线(见 2.10.5.4)U1 导线结构U2 型式试验U 2.1 抗电强度U 2.2柔韧性和附
23、着力U 2.3热冲击U 2.4 弯曲后抗电强度的保持U 3 制造期间的试验U 3.1 例行试验U 3.2 抽样试验附录V(规范性附录)交流配电系统(见 1.6.1)V I简介V 2 T N 配电系统V 3 T T 配电系统V 4 I T 配电系统附录、V(资料性附录)接触电流的总和W1 电子电路的接触电流W 1.1 浮地电路W 1.2接地电路W2 几个设备的互连W 2.1 隔离W 2.2公共回路,与地隔离W 2.3 连到保护地的公共回路附录X (资料性附录)变压器试验的最大发热效应(见 C 1)X I最大输入电流的确定X 2 过载试验程序图 2 A 试验指图 2 B 试验针图 2 C 试验探头
24、图 2 D 单一故障后允许的最高电压图 2 E 试验电压发生器图 2 F 绝缘应用实例图 2 G 热老化时间图 2 H 涂层耐划痕试验图 4 A 钢球冲击试验图 4B防止垂直进入的开孔截面结构设计实例图 4c百叶窗结构实例图 4 D外壳的开孔图 4 E局部封装元件或组件的防火防护外壳底部实例图 4 F 挡板结构图 5 A 接到星形T N 或 T T 配电系统的单相设备接触电流试验电路图 5 B 接到星形T N 或 T T 配电系统的三相设备接触电流试验电路图 6A网络和地之间的隔离试验图 6 B 试验电压的施加点图 A 1 大电流起弧试验电路图 A2 热丝引燃试验的夹具图 A 3 H B 级材
25、料的可燃性试验配置图图 A 4 5 V级材料的垂直燃烧试验示意图图 B1 算术平均温度值的确定图 C1 算术平均温度值的确定图 D1 测量仪器图 D2 替换的测量仪器图 F1 窄沟槽图 F2 宽沟槽图 F 3 V 形沟槽图 F 4 肋条图 F 5带窄沟槽的未粘合接缝图 F 6带宽沟槽的未粘合接缝图 F 7带窄沟槽和宽沟槽的未粘合缝图 F8窄凹槽图 F 9 宽凹槽图 F 1 0 端点周围的涂层图 F 1 1 负责制线路板上的涂层图 F 1 2 绝缘材料外壳的测量实例图 F 13插入的未连接的导电零部件图 M l振铃期间和韵律周围的定义图 M 2 韵律振铃信号的I 极限曲线图 M 3 峰值和峰-峰
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- 信息技术 设备 安全
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