画法几何及机械制图-零件的常见工艺结构.ppt
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1、12-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的常见工艺结构12-2 零件的常见工艺结构一、铸造工艺对零件结构的要求 概述二、机械加工工艺对零件结构的要求12-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的常见工艺结构概述 零件的结构形状除必须满足设计要求,还要适合制造和加工工艺的一些特点。指所设计零件的结构,在一定条件下,是否适合制造、加工工艺的一系列特点,能否质量好、产量高、成本低地制造出来,以得到较好经济效果的问题。零件结构的工艺性:零件的常见工艺结构有铸造工艺和一般机械加工工艺。12-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的常见工艺结构一、铸造工艺对零件结构的要求1.铸件的最小壁厚 受金属溶液
2、流动性及浇注温度的限制。为了避免金属溶液在充满砂型之前凝固,一般铸件壁厚不小于表12-1所列数值。铸造方法 铸件尺寸 铸 钢 灰铸铁 球墨铸铁砂 型200200 200200 50050050050081012152066101520612表12-1 铸件最小壁厚12-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的常见工艺结构一、铸造工艺对零件结构的要求2.铸件壁厚要均匀 浇铸零件时,为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝,铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。(a)壁厚均匀(b)壁厚不同应逐渐过渡(c)壁厚处理不当时铸件可能产生的缺陷逐渐过渡裂纹缩孔12-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的
3、常见工艺结构一、铸造工艺对零件结构的要求3.内外壁与肋的厚度 为了便于铸件均匀冷却,避免铸件因铸造应力而变形、开裂,外、内壁与肋的厚度应依次减薄,顺次相差约20%左右。外壁最厚内壁次厚内肋最薄12-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的常见工艺结构一、铸造工艺对零件结构的要求4.铸造斜度(拔模斜度)铸造零件的毛坯时,为了便于从砂型中取出模样,一般沿模样起模方向做成约为1:101:20的斜度(36),称拔模斜度。如对零件的拔模斜度无特殊要求,图中可不必画出。合箱起模(3)1:2012-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的常见工艺结构一、铸造工艺对零件结构的要求5.铸造圆角 铸造圆角加工出倒
4、角拔模斜度在图上不一定画出,可在技术要求中说明加工后成尖角两相邻的毛坯表面画圆角 在铸件毛坯各表面的相交处,都有铸造圆角,这样既能方便起模,又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏,还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。12-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的常见工艺结构一、铸造工艺对零件结构的要求6.铸造工艺注意事项 起模方向不宜有内凹的地方,以利于造型。内凹(a)不好(b)好A AA-AA AA-A12-2 12-2 零件的常见工艺结构 零件的常见工艺结构一、铸造工艺对零件结构的要求6.铸造工艺注意事项 零件结构宜尽量简单、紧凑、节省制造模型工时、减少耗材、降低成本。(a)不好(b)好12-
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