高炉休送风操作.ppt
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1、高炉休、送风操作探讨高炉休、送风操作探讨 高炉休风再到送风时,经历正常冶炼休风送风恢高炉休风再到送风时,经历正常冶炼休风送风恢高炉休风再到送风时,经历正常冶炼休风送风恢高炉休风再到送风时,经历正常冶炼休风送风恢复正常冶炼的过程,高炉从正常的操业状态(正常的炉复正常冶炼的过程,高炉从正常的操业状态(正常的炉复正常冶炼的过程,高炉从正常的操业状态(正常的炉复正常冶炼的过程,高炉从正常的操业状态(正常的炉料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等)料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等)料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等)料分布、疏松的料柱、合理的气流分布、合适的炉温等
2、)进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热进入到高炉停止冶炼、炉料压实、气流消失、炉温因散热损失和加焦炭补热引起波动的休风状态,再经历送风恢复损失和加焦炭补热引起波动的休风状态,再经历送风恢复损失和加焦炭补热引起波动的休风状态,再经历送风恢复损失和加焦炭补热引起波动的休风状态,再经历送风恢复(平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正(平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正(平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复正(平衡热量、使料柱疏送、重建合理的气流分布、恢复
3、正常的操作参数等)使炉况恢复到正常的操作状态。常的操作参数等)使炉况恢复到正常的操作状态。常的操作参数等)使炉况恢复到正常的操作状态。常的操作参数等)使炉况恢复到正常的操作状态。高炉休、送风高炉休、送风 当喷煤比提高到当喷煤比提高到当喷煤比提高到当喷煤比提高到200kg/t200kg/t200kg/t200kg/t以后,焦比大幅度降低,而以后,焦比大幅度降低,而以后,焦比大幅度降低,而以后,焦比大幅度降低,而且在休风和送风过程中低风量条件下,前后有两个小时且在休风和送风过程中低风量条件下,前后有两个小时且在休风和送风过程中低风量条件下,前后有两个小时且在休风和送风过程中低风量条件下,前后有两个
4、小时不能喷煤,加上休风过程中高炉热量的损失,往往造成不能喷煤,加上休风过程中高炉热量的损失,往往造成不能喷煤,加上休风过程中高炉热量的损失,往往造成不能喷煤,加上休风过程中高炉热量的损失,往往造成送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象,喷煤的送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象,喷煤的送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象,喷煤的送风后炉热不足。高炉喷煤又具有热滞后现象,喷煤的热效应需要经过一段时间才能显示出来,炉容越大,冶热效应需要经过一段时间才能显示出来,炉容越大,冶热效应需要经过一段时间才能显示出来,炉容越大,冶热效应需要经过一段时间才能显示出来,炉容越大,冶炼时间越长,热滞后越
5、显著,高煤比高炉送风恢复过程炼时间越长,热滞后越显著,高煤比高炉送风恢复过程炼时间越长,热滞后越显著,高煤比高炉送风恢复过程炼时间越长,热滞后越显著,高煤比高炉送风恢复过程炉温往往是先高到低再到高,炉温波动很大,而且恢复炉温往往是先高到低再到高,炉温波动很大,而且恢复炉温往往是先高到低再到高,炉温波动很大,而且恢复炉温往往是先高到低再到高,炉温波动很大,而且恢复时间长,一般在时间长,一般在时间长,一般在时间长,一般在8 8 8 810101010小时。小时。小时。小时。高煤比休送风难点高煤比休送风难点几个问题:几个问题:几个问题:几个问题:1.1.在座的区工有没有没碰到过(定修)休风操作?在座
6、的区工有没有没碰到过(定修)休风操作?在座的区工有没有没碰到过(定修)休风操作?在座的区工有没有没碰到过(定修)休风操作?2.2.要是有定修,你是希望当班还是最好不当班?要是有定修,你是希望当班还是最好不当班?要是有定修,你是希望当班还是最好不当班?要是有定修,你是希望当班还是最好不当班?3.3.遇见休风你紧张不紧张?最担心什么?遇见休风你紧张不紧张?最担心什么?遇见休风你紧张不紧张?最担心什么?遇见休风你紧张不紧张?最担心什么?4.4.什么环节到现在还没有完全搞清楚?最想了解些什什么环节到现在还没有完全搞清楚?最想了解些什什么环节到现在还没有完全搞清楚?最想了解些什什么环节到现在还没有完全搞
7、清楚?最想了解些什么?么?么?么?5.5.休风减矿怎么做?休风料装入时间怎么计算?休风减矿怎么做?休风料装入时间怎么计算?休风减矿怎么做?休风料装入时间怎么计算?休风减矿怎么做?休风料装入时间怎么计算?主主主主 要要要要 内内内内 容容容容第一部分第一部分第一部分第一部分 计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项第二部分第二部分第二部分第二部分 送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作送风恢复操作第三部分第三部分第三部分第三部分 紧急休风及复风操作原则、注意事项紧急休风及复风操作原则、注意事项紧急休风及复风操作原则、注意事项紧急休风及复风操作原则、注
8、意事项1 1、休风准备、休风准备、休风准备、休风准备2 2、休风操作、休风操作、休风操作、休风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第一部分第一部分第一部分第一部分 计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项休风准备休风准备1.1 1.1 确保炉况稳定顺行确保炉况稳定顺行 休风前炉况是否顺行直接关系到送风后炉况能否顺利恢复,休风前炉况是否顺行直接关系到送风后炉况能否顺利恢复,大喷煤后,焦比大幅度降低,透气性变差,影响送风后合理气大喷煤后,焦比大幅度降低,透气性变差,影响送风后合理气流的快速重建。流的快速重建。1.2 1.2 确保炉温充沛确保炉
9、温充沛 休风前必须确保炉温充沛,不仅提高了休风的安全性,减少休风前必须确保炉温充沛,不仅提高了休风的安全性,减少减风过程中因炉温低而造成风口涌渣、灌渣的可能,而且喷煤具减风过程中因炉温低而造成风口涌渣、灌渣的可能,而且喷煤具有热滞后的特点,休风和送风过程将近有两个小时不能喷煤,休有热滞后的特点,休风和送风过程将近有两个小时不能喷煤,休风前充沛的炉温可以保证送风后炉缸有足够的热量,以便在较短风前充沛的炉温可以保证送风后炉缸有足够的热量,以便在较短时间内将铁水温度恢复到正常水平。时间内将铁水温度恢复到正常水平。(重点是冷却系统查漏)(重点是冷却系统查漏)1.3 1.3 合理休风减矿,准确计算装入时
10、间合理休风减矿,准确计算装入时间 成功的休风减矿是确保高炉安全、顺利休风,确保送风后成功的休风减矿是确保高炉安全、顺利休风,确保送风后炉况顺利恢复的重要前提。针对大喷煤热滞后的特点,改进和炉况顺利恢复的重要前提。针对大喷煤热滞后的特点,改进和优化休风减矿,合理分配炉内各部分减矿率,是高煤比高炉顺优化休风减矿,合理分配炉内各部分减矿率,是高煤比高炉顺利快速复风的关键。利快速复风的关键。高炉休风减矿管理内容包括休风减矿计划制订,休风料单高炉休风减矿管理内容包括休风减矿计划制订,休风料单的确认、打印,休风料的计算装入。的确认、打印,休风料的计算装入。(一)休风减矿表(一)休风减矿表1 1、总的休风减
11、矿率的选定、总的休风减矿率的选定2 2、休风料批数的选定、休风料批数的选定 3 3、高炉各段减矿率、高炉各段减矿率、O/CO/C的选定的选定 4 4、休风料中的矿批重、焦批重的选定、休风料中的矿批重、焦批重的选定5 5、炉渣碱度成分的计算、炉渣碱度成分的计算 6 6、注意事项、注意事项(二)休风料单的确认打印(二)休风料单的确认打印 休风减矿计划经炉长审核同意执行后,休风前的中班炉内人休风减矿计划经炉长审核同意执行后,休风前的中班炉内人员进一步检查核对休风减矿计划,搞清楚净焦装入的批数和炉员进一步检查核对休风减矿计划,搞清楚净焦装入的批数和炉长的要求,然后打印料单,打印完再与休风减矿计划做一次
12、核长的要求,然后打印料单,打印完再与休风减矿计划做一次核对,是否有误差,一定要确认各段休风料的对,是否有误差,一定要确认各段休风料的O/C、OB、CB、炉、炉渣碱度(渣碱度(C/S)和成分()和成分(Al2O3,MgO等),炉内作业长再进一步等),炉内作业长再进一步检查核对并签字确认,以示负责。检查核对并签字确认,以示负责。(三)休风料装料时间的确定(三)休风料装料时间的确定 体积计算法体积计算法快速复风传统操作快速复风传统操作1.4 1.4 哪些情况下要延时或取消休风哪些情况下要延时或取消休风(1)如果炉况顺行不好,有连续崩滑料或管道行程时尽量不休)如果炉况顺行不好,有连续崩滑料或管道行程时
13、尽量不休风或待炉况好转后休风风或待炉况好转后休风;(2)如果发现休风前炉温低下,应将炉温提高后休风较为安全,)如果发现休风前炉温低下,应将炉温提高后休风较为安全,否则尽可能延时休风或取消休风;否则尽可能延时休风或取消休风;(3)休风料因受风量变化影响而未到达预定位置则推迟休风,)休风料因受风量变化影响而未到达预定位置则推迟休风,使料至少下达到炉腹下部才可进行休风使料至少下达到炉腹下部才可进行休风。1 1、休风准备、休风准备、休风准备、休风准备2 2、休风操作、休风操作、休风操作、休风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第一部分第一部分第一部分第一部分 计划休风操作及注意事项计划休风操作
14、及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项2.1 2.1 作业安排作业安排 如果早上如果早上7:007:00休风,要求休风,要求5:505:506:056:05对侧两个铁口同时出对侧两个铁口同时出喷,最晚不能超过喷,最晚不能超过6:106:10,否则减风来不及。,否则减风来不及。夜班一接班就要和炉前组长一起考虑作业安排,调整出铁夜班一接班就要和炉前组长一起考虑作业安排,调整出铁次序,根据前一次铁的铁口深度、出铁时间,决定休风前重叠次序,根据前一次铁的铁口深度、出铁时间,决定休风前重叠开口时间,务必保证在规定的时间范围内两个铁口出喷。开口时间,务必保证在规定的时间范围内两个铁口出喷。
15、2.2 2.2 减风操作减风操作(1 1)减风节奏:)减风节奏:(2 2)上料节奏:)上料节奏:(3 3)残余)残余BatchBatch数控制数控制(4 4)料线、顶温控制)料线、顶温控制(5 5)堵口时机)堵口时机 根据铁口喷溅情况、减风早晚、根据铁口喷溅情况、减风早晚、SLSL、TTTT、风口状态来控制减风节奏,正常情况下,风口状态来控制减风节奏,正常情况下,铁口最好在铁口最好在5:505:506:006:00之间出喷,前期之间出喷,前期减风可以快一点,减风可以快一点,600600800m800m3 3/5min/5min,6:256:25前改常压,低压后减压节奏慢一点。前改常压,低压后减
16、压节奏慢一点。2.3 2.3 休风后操作休风后操作(1 1)打开直吹管插板)打开直吹管插板(2 2)开倒流阀)开倒流阀(3 3)炉顶放散阀(倒流慢则开三个)炉顶放散阀(倒流慢则开三个)(4 4)风口堵泥)风口堵泥(5 5)赶煤气)赶煤气(6 6)炉顶点火)炉顶点火1 1、休风准备、休风准备、休风准备、休风准备2 2、休风操作、休风操作、休风操作、休风操作3 3、注意事项注意事项注意事项注意事项第一部分第一部分第一部分第一部分 计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项计划休风操作及注意事项1.1.如果作业未安排好,而且预计在如果作业未安排好,而且预计在6:206:20前
17、也不会出喷,那么只前也不会出喷,那么只要两个铁口铁流正常、下渣,可以在要两个铁口铁流正常、下渣,可以在6:006:00左右减风,但减风左右减风,但减风速度要慢,尤其是常压以后一定要谨慎,多看风口,一旦发速度要慢,尤其是常压以后一定要谨慎,多看风口,一旦发现有涌渣现象,要守一会儿。现有涌渣现象,要守一会儿。2.2.遇炉温偏低,减风一定要谨慎,防止风口涌渣、灌渣。遇炉温偏低,减风一定要谨慎,防止风口涌渣、灌渣。3.3.减风过程中不要忘记装料,防止低料线。减风过程中不要忘记装料,防止低料线。4.4.减风开始要注意控制破损冷却设备的水量,能关小尽量关小,减风开始要注意控制破损冷却设备的水量,能关小尽量
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