钢结构制作安装工艺.ppt

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1、第第9 9章章 钢构制作安装钢构制作安装工艺工艺摘要本章本章主要介绍钢结构制造的各个工艺流程，其中包括主要介绍钢结构制造的各个工艺流程，其中包括详图绘制、备料、加工准备及放样、矫正、切割、详图绘制、备料、加工准备及放样、矫正、切割、制孔弯形、端部及剖口加工、装配、焊接等各道制孔弯形、端部及剖口加工、装配、焊接等各道 加加工工序，和涂装、运输等环节。工工序，和涂装、运输等环节。最后简要介绍钢结构安装和设计中应注意的一些问题最后简要介绍钢结构安装和设计中应注意的一些问题钢钢结结构构是是由由多多种种规规格格尺尺寸寸的的钢钢板板、型型钢钢等等钢钢材材，按按设设计计要要求求栽栽剪剪加加工工成成众众多多的

2、的零零件件，经经过过组组装装、连连接接、校校正正、涂涂漆漆等等工工序序后后制制成成成成品品，然然后后再再运运到到施施工工现现场场安安装装建建成成的的，随随着着科科技技进进步步和和工工业业发发展展，制制造造工工艺艺和和加加工工设设备备也也不不断断改改进、更新。进、更新。1 概述概述一、钢结构的发展历程一、钢结构的发展历程随随着着科科技技进进步步和和工工业业发发展展制制造造工工艺艺和和加加工工设设备备也也不不断断改改进、更新，主要包括以下几个方面：进、更新，主要包括以下几个方面：（一）连接方法（一）连接方法它它经经历历了了销销接接、栓栓接接、铆铆接接、焊焊接接和和栓栓接接与与焊焊接接联联合合使使用

3、的几个历程。用的几个历程。目目前前国国内内外外绝绝大大多多数数连连接接方方法法采采用用焊焊接接和和栓栓接接与与焊焊接接联联合合使用两种。使用两种。后后者者是是在在工工厂厂制制造造结结构构杆杆件件或或单单元元采采用用焊焊接接，而而在在工工地地进进行行整整体体拼拼装装的的节节点点连连接接采采用用高高强强螺螺栓栓。加加工工工工艺艺及及质质量量保保证证中中采采用用了了高高新新技技术术，在在各各工工序序中中采采用用了了程程控控自自动动机机具具，大大加速了制造过程，保证了产品质量及提高了生产效率。大大加速了制造过程，保证了产品质量及提高了生产效率。（二）从生产结构的类型来看（二）从生产结构的类型来看从中小

4、跨度的平面结构发展到大跨空间结构及超高层钢从中小跨度的平面结构发展到大跨空间结构及超高层钢结构等。结构等。（三）从加工材料来看（三）从加工材料来看由角钢、槽钢、工字钢等品种扩展到圆钢管、方钢管、宽由角钢、槽钢、工字钢等品种扩展到圆钢管、方钢管、宽翼缘翼缘H型钢、型钢、T型钢及冷轧薄壁型钢等多种类型。型钢及冷轧薄壁型钢等多种类型。因此，对制造工艺的加工方法、精度和加工能力等都不断因此，对制造工艺的加工方法、精度和加工能力等都不断提出新的要求。提出新的要求。二、钢结构生产部门的组成二、钢结构生产部门的组成由由于于钢钢结结构构生生产产过过程程中中所所加加工工对对象象的的材材质质、自自重重、精精度度、

5、质质量量等等特特点点，其其原原材材料料、零零部部件件、半半成成品品以以及及成成品品的的加加工工、组组拼拼、移移位位和和运运送送等等工工序序全全需需凭凭借借专专用用的的机机具具及及设设备备来来完完成成，所所以以要要设设立立专专业业化化的的钢钢结结构构制制造造工工厂厂进进行行工工业业化化生生产产。工厂的生产部门由：工厂的生产部门由：1、原料库；、原料库；2、放样车间；、放样车间；3、机加工车间；、机加工车间；4、焊接车间；、焊接车间；5、喷涂车间；、喷涂车间；6、成品库；、成品库；7、设计及质量检查部门。、设计及质量检查部门。目目前前我我国国大大型型钢钢结结构构制制造造厂厂的的生生产产工工艺艺已已

6、基基本本实实现现了了机机械械化化，有有些些工工序序正正向向半半自自动动化化和和全全自自动动化化过过渡渡。新新技技术术、新新工工艺艺、新新材材料料、新新结结构构的的不不断断开开发发和和应应用用将将使使钢钢结结构构制制造工厂向全自动化和工业化批量生产的方向发展。造工厂向全自动化和工业化批量生产的方向发展。2 图纸深化图纸深化详图绘制详图绘制一、什么叫图纸深化一、什么叫图纸深化（或图纸转化设计、钢结构二次设计、钢结构转化设计）（或图纸转化设计、钢结构二次设计、钢结构转化设计）这这是是经经过过初初步步设设计计、技技术术设设计计（由由设设计计部部门门的的施施工工图图）以以后后，将将结结构构物物转转化化为

7、为用用详详图图表表达达的的工工序序，一一般般详详图图是是由由钢结构加工厂负责绘制的（而不是由设计单位）。钢结构加工厂负责绘制的（而不是由设计单位）。二、为什么图纸转化设计要由钢结构加工厂负责完成？二、为什么图纸转化设计要由钢结构加工厂负责完成？其其原原因因主主要要是是绘绘图图工工作作量量大大，又又必必须须结结合合工工厂厂的的具具体体加加工工条条件件和和操操作作惯惯例例进进行行，从从而而达达到到较较好好的的工工艺艺可可行行性性，便便于采用先进技术，提高经济效益。于采用先进技术，提高经济效益。三、图纸转化设计的依据三、图纸转化设计的依据详图的绘制必须依据详图的绘制必须依据1、由设计部门完成的设计图

8、（技术设计）；由设计部门完成的设计图（技术设计）；2、设计图所规定的技术条件；、设计图所规定的技术条件；3、相关的规范、标准；、相关的规范、标准；4、详图必须经过原设计单位审批通过之后才能施工。、详图必须经过原设计单位审批通过之后才能施工。四、图纸转化设计的内容四、图纸转化设计的内容详详图图内内容容包包括括：目目录录、说说明明书书、构构件件明明细细表表、钢钢材材表表、螺螺栓栓表表、布布置置图图、立立面面图图、剖剖面面图图、节节点点大大样样、构构件件详详图图等。等。为为了了满满足足市市场场快快速速多多变变的的要要求求，使使用用计计算算辅辅助助设设计计绘绘制制详详图图已已成成为为发发展展的的必必然

9、然趋趋势势（强强调调CAD的的能能力力，未未来来就就为岗位）。为岗位）。一、采购的内容一、采购的内容包包括括钢钢材材（型型钢钢、钢钢板板等等）、焊焊接接材材料料、螺螺栓栓（普普通通螺螺栓、高强螺栓）等。栓、高强螺栓）等。二、钢材的采购要求二、钢材的采购要求（一一）钢钢材材的的采采购购必必须须遵遵照照合合同同上上技技术术条条件件的的规规定定，按按材料规格型号、牌号及附加条件进行选购。材料规格型号、牌号及附加条件进行选购。主主要要材材料料必必须须具具有有合合格格证证书书和和试试验验报报告告，必必要要时时还还应应进进行复验。行复验。（二二）为为了了减减少少钢钢材材的的损损耗耗，应应根根据据用用料料尺

10、尺寸寸选选取取配配适适用的材料订货尺寸。用的材料订货尺寸。3 材料采购和管理材料采购和管理三、钢材的管理三、钢材的管理（一一）钢钢材材必必须须通通过过检检验验符符合合要要求求后后才才能能办办理理入入库库手手续续。钢钢材材的的存存放放和和管管理理必必须须科科学学化化，防防止止错错用用、变变形形、非非正正常常的锈蚀和污染，堆放时间应符合安全要求。的锈蚀和污染，堆放时间应符合安全要求。（二二）焊焊接接材材料料也也应应按按照照技技术术条条件件的的规规定定进进行行准准备备，并并根根据据工工艺艺确确定定的的数数量量采采购购。焊焊接接材材料料必必须须有有合合格格证证书书，包包装装无无破破损损，未未超超使使用

11、用期期限限方方能能验验收收入入库库。焊焊接接材材料料应应堆堆放在相对湿度不超过放在相对湿度不超过60%的通风干燥的库房中。的通风干燥的库房中。（三三）高高强强螺螺栓栓必必须须按按照照技技术术条条件件和和等等级级条条购购。按按照照包包装装上上的的等等级级、批批号号、合合格格证证验验收收，并并按按建建筑筑高高强强度度螺螺栓栓规规程程和和要要求求进进行行复复验验。高高强强度度螺螺栓栓在在保保管管期期间间不不得得打打开开包包装装，更不得污染。更不得污染。每每个个制制造造厂厂都都应应结结合合本本厂厂加加工工设设备备条条件件、工工艺艺流流程程特特点点、技技术术力力量量情情况况对对加加工工任任务务进进行行周

12、周密密的的技技术术准准备备工工作作，形形成成本本企企业业的的技技术术文文件件，作作为为加加工工制制造造过过程程中中的的统统一一依依据据。一一般般情情况况下下，对对每每项项重重大大加加工工任任务务企企业业都都应应编编制制下下列列技技术术文文件：件：一一、加加工工制制造造手手册册（或或称称制制作作要要领领书书），其其主主要要内内容容有：有：1、工程概况；、工程概况；2、遵循的规范和标准；、遵循的规范和标准；3、施工组织、人员结构和质量保证体系；、施工组织、人员结构和质量保证体系；4、主要设备和工艺装备及其布置；、主要设备和工艺装备及其布置；5、材料和连接材料；、材料和连接材料；6、工艺流程；、工艺

13、流程；4 技术准备工作技术准备工作7、主要工艺措施和公差要求；、主要工艺措施和公差要求；8、焊接工艺及工艺评定计划；、焊接工艺及工艺评定计划；9、检查表格等。、检查表格等。二、成品质量保证手册（或称质量保证大纲）二、成品质量保证手册（或称质量保证大纲）1、质量保证体系；、质量保证体系；2、质量要素及控制点，运用的资源；、质量要素及控制点，运用的资源；3、质量保证和质量控制的措施；、质量保证和质量控制的措施；4、检查标准和方法；、检查标准和方法；5、质量表格等。、质量表格等。一、放样一、放样根根据据施施工工图图构构件件和和相相关关节节点点将将1：1的的足足尺尺大大样样放放在在平平台台上上，核核对

14、对各各部部分分的的尺尺寸寸并并按按此此制制作作下下料料、制制孔孔、弯弯形形、组组装、检查等各工序所需用的装、检查等各工序所需用的样板和样杆样板和样杆。计算机的运用已取代了手工足尺放样的过程。使用计计算机的运用已取代了手工足尺放样的过程。使用计算机放样，可直接输入切割、制孔等工序，免除了样板的算机放样，可直接输入切割、制孔等工序，免除了样板的传统制作程序，从而提高了生产效率和制作精度。传统制作程序，从而提高了生产效率和制作精度。二、矫正二、矫正（一）原因（一）原因1、钢钢厂厂提提供供的的材材料料的的尺尺寸寸精精度度和和形形位位公公差差以以及及出出厂厂的的技术条件等一般不能满足结构加工制造的精度要

15、求。技术条件等一般不能满足结构加工制造的精度要求。2、运运输输、保保管管时时会会造造成成材材料料的的变变形形，在在加加工工制制作作过过程程中中，尤尤其其是是切切割割和和焊焊接接工工序序不不可可避避免免地地会会使使构构件件产产生生变变形形，因此常需要对零件或组件进行矫正。因此常需要对零件或组件进行矫正。5 加工工序加工工序1 1、热矫正、热矫正选选用用钢钢材材受受热热后后冷冷却却过过程程中中产产生生的的收收缩缩而而达达到到矫矫正正的的目目的；的；2 2、冷矫正、冷矫正利用机械力使材料产生永久变形而进行矫正；利用机械力使材料产生永久变形而进行矫正；3 3、混合矫正、混合矫正或或是是利利用用加加热热

16、后后强强度度降降低低，易易于于在在定定向向力力作作用用下下产产生生永永久久变变形形，或或是是在在受受力力情情况况下下加加热热使使收收缩缩量量增增大大而而完完成成矫矫正正的目的。的目的。（二）矫正方法（二）矫正方法（三）（三）注意事项注意事项（1 1）加热源：氧）加热源：氧乙炔（或氧乙炔（或氧丙烷）；丙烷）；（2 2）矫矫正正外外力力：来来自自矫矫直直机机、矫矫正正顶顶直直机机、翼翼缘缘矫矫平平机、压力机、千斤顶以及各种专用胎架；机、压力机、千斤顶以及各种专用胎架；（3 3）热热矫矫正正时时，温温度度不不得得高高于于900900度度，强强度度为为500500N/mmN/mm2 2的的低低合合金金

17、结结构构钢钢只只能能进进行行自自然然冷冷却却（退退火火）以以保保证证原原有有金金属材料的力学性能。属材料的力学性能。（4 4）碳素结构钢在环境温度低于）碳素结构钢在环境温度低于-16-16度、低合金结构钢度、低合金结构钢在环境温度低于在环境温度低于-12-12度时不得进行冷矫正和冷弯曲，以免度时不得进行冷矫正和冷弯曲，以免产生低温冷脆现象，降低钢材冲击韧度。产生低温冷脆现象，降低钢材冲击韧度。三、切割三、切割钢材的切割主要分为气割和机械切割两类。钢材的切割主要分为气割和机械切割两类。（一）（一）气割气割采采用用方方法法主主要要是是氧氧乙乙炔炔（或或氧氧丙丙烷烷、石石油油气气等）焰切割及等离子切

18、割等；等）焰切割及等离子切割等；1、常用的气切割工具和设备有、常用的气切割工具和设备有手手工工切切割割炬炬、半半自自动动气气割割机机、多多头头切切割割机机、靠靠模模切切割割机等；机等；2、先先进进设设备备：已已广广泛泛使使用用的的光光电电追追踪踪切切割割机机、数数控控切切割割机机等等，切切割割精精度度已已达达到到机机床床加加工工水水平平，大大型型多多头头切切割机可拥有割机可拥有38个割炬，效率极高。个割炬，效率极高。（二）（二）机械切割机械切割1、常用切割机有：剪板机、剪冲机、滚剪机等。、常用切割机有：剪板机、剪冲机、滚剪机等。2、锯切设备有：、锯切设备有：（1）弓形锯：采用往复式锯切，效率很

19、低；）弓形锯：采用往复式锯切，效率很低；（2）圆盘锯：）圆盘锯：（3）带锯：）带锯：（4）无齿锯切口毛刺大、噪音大，基本淘汰。）无齿锯切口毛刺大、噪音大，基本淘汰。需需 加以改进，发展成颚加以改进，发展成颚山顎式时刀，大大提高山顎式时刀，大大提高可切割的断面，其底盘可切割的断面，其底盘可回转，能够切割有角可回转，能够切割有角度的端部。度的端部。（一）孔的类型（一）孔的类型1、钢钢结结构构上上的的孔孔洞洞基基本本多多为为螺螺栓栓孔孔，大大都都呈呈圆圆形形，为调整需要也有为调整需要也有长圆形长圆形的。的。2、在采用销轴连接时使用销孔；、在采用销轴连接时使用销孔；3、还还可可能能有有气气孔孔、灌灌浆

20、浆孔孔、手手孔孔、管管道道孔孔等等，部部分分孔洞还可能需要加工出螺纹。孔洞还可能需要加工出螺纹。（二）孔径（二）孔径钢钢结结构构上上用用的的螺螺栓栓孔孔径径一一般般在在1230mm范范围围内内，手手孔、管道孔较大，而人孔可达孔、管道孔较大，而人孔可达400mm直径以上。直径以上。（三）成孔方法（三）成孔方法1、对对于于直直径径为为80mm以以下下的的圆圆孔孔，一一般般采采用用钻钻孔孔，更大的孔则采用切割方法；更大的孔则采用切割方法；2、如如果果长长度度小小于于2倍倍直直径径时时，则则采采用用冲冲孔孔或或钻钻孔孔后后铣成长孔。铣成长孔。四、制孔四、制孔3、螺栓孔一般不采用冲孔，因冲孔边缘有冷作硬

21、化现象、螺栓孔一般不采用冲孔，因冲孔边缘有冷作硬化现象但如采用精密冲孔则可极度大程度减少硬化现象，且可但如采用精密冲孔则可极度大程度减少硬化现象，且可大大提高生产效率。一般情况下，采用冲孔时的板厚不大大提高生产效率。一般情况下，采用冲孔时的板厚不能超过孔直径，能超过孔直径，2mm以下的薄板通常是采用冲孔。以下的薄板通常是采用冲孔。（四）制孔设备（四）制孔设备1、冲床、冲床2、钻床、钻床（1）钻床已从立式钻床）钻床已从立式钻床（2）发展为摇臂钻床）发展为摇臂钻床（3）多轴钻床）多轴钻床（4）万向钻床）万向钻床（5）数控三向多轴钻床）数控三向多轴钻床数控三向多轴钻床生产效率比摇臂钻床提高几十倍，它

22、数控三向多轴钻床生产效率比摇臂钻床提高几十倍，它与锯床形成连动生产线，这是目前钢结构加工机床中的与锯床形成连动生产线，这是目前钢结构加工机床中的发展趋向。发展趋向。在使用单轴钻孔加工时，采用钻模制孔可大大提高钻孔在使用单轴钻孔加工时，采用钻模制孔可大大提高钻孔的精度，其中每一组孔群内的孔间距离精度可控制在的精度，其中每一组孔群内的孔间距离精度可控制在0.3mm以内，甚至还可更小，并可一次进行多块钢板的以内，甚至还可更小，并可一次进行多块钢板的钻孔，提高工效。钻孔，提高工效。如图所示为钢板钻模和角钢钻模。如图所示为钢板钻模和角钢钻模。五、弯形五、弯形钢钢结结构构制制作作中中的的弯弯形形主主要要是

23、是指指弯弯曲曲和和滚滚圆圆。弯弯形形和和矫矫正正相相反反，是是使使平平直直的的材材料料按按图图纸纸的的要要求求弯弯曲曲成成一一定定形形状状。弯弯形形手手段段也也是是加加热热和和施施加加机机械械力力或或者者二二者者混混合合使用，其使用设备也多类似。使用，其使用设备也多类似。（一）滚圆（一）滚圆是是经经过过辊辊子子的的压压力力使使材材料料弯弯曲曲，而而辊辊子子的的转转动动使使材材料逐步滚成圆筒形。料逐步滚成圆筒形。1、三辊滚圆机（老式）、三辊滚圆机（老式）构件两个端头需要预弯，预弯是比较费料和费工的。构件两个端头需要预弯，预弯是比较费料和费工的。如图所示。如图所示。2、四轴滚圆机（新式）、四轴滚圆

24、机（新式）是四辊或上辊可以上下移动，因而免除了预弯工序，是四辊或上辊可以上下移动，因而免除了预弯工序，如图所示。如图所示。3、随随着着生生产产需需要要和和技技术术发发展展，滚滚圆圆机机的的加加工工能能力力辊辊板板厚厚度度和和长长度度）都都已已大大大大提提高高。现现已已具具有有能能在在不不加加热热的情况下滚压厚达的情况下滚压厚达120mm钢板的设备。钢板的设备。4、对对型型钢钢的的滚滚圆圆，其其原原理理与与前前相相似似，一一般般采采取取立立式式辊，辊子应做成与型钢断面相应的辊压面。辊，辊子应做成与型钢断面相应的辊压面。（二）折板机（二）折板机有有冲冲压压型型和和弯弯折折型型两两种种，主主要要用用

25、作作弯弯折折江江而而宽宽的的板板料。料。1、冲压型是利用冲床原理采用上下模具把板材压弯；、冲压型是利用冲床原理采用上下模具把板材压弯；2、弯弯折折型型设设备备则则是是把把板板材材固固定定在在翻翻折折板板上上，以以翻翻折折板的翻转使板材弯折。板的翻转使板材弯折。1、对对钢钢结结构构的的端端面面加加工工的的需需求求有有两两种种情情况况：即即尺尺寸寸精精度度的的需需要要（或或平平整整度度的的需需要要）和和磨磨光光顶顶紧紧的的需需要要，因因为为在在设计中常需依靠端部顶紧来传递压力。设计中常需依靠端部顶紧来传递压力。2、端端面面加加工工一一般般使使用用端端铣铣床床，工工件件找找正正后后，机机床床的的刀刀

26、盘盘转转动动和和机机头头的的左左右右、上上下下平平移移，在在构构件件端端面面进进行行机机械械切切削。削。3、经经过过端端面面加加工工，使使构构件件同同一一端端面面上上的的各各零零件件的的尺尺寸寸及光洁度达到一致，总长度尺寸可以得到精确的保证。及光洁度达到一致，总长度尺寸可以得到精确的保证。六、端面加工六、端面加工钢钢结结构构制制造造中中存存在在大大量量焊焊接接坡坡口口，可可能能还还有有构构造造角角度度和和板厚变化时的过渡坡口也需进行坡口加工。板厚变化时的过渡坡口也需进行坡口加工。加加工工坡坡口口主主要要采采用用氧氧气气切切割割，此此外外还还有有坡坡口口机机、刨刨边边机机、碳弧气刨等方法。碳弧气

27、刨等方法。使用的数切割机一般带有坡口切割的功能，半自动切割使用的数切割机一般带有坡口切割的功能，半自动切割机是常用的坡口切割设备。机是常用的坡口切割设备。切割机以滚剪的原理轧去多余材料，但厚度一般不超过切割机以滚剪的原理轧去多余材料，但厚度一般不超过1212mmmm。刨边机刨边机用于刨直线的坡口，一般板厚不超过用于刨直线的坡口，一般板厚不超过8080mmmm，刨边长度可以达到十几米。刨边长度可以达到十几米。对于受振动荷载的结构，需要考虑对材料疲劳强度影响对于受振动荷载的结构，需要考虑对材料疲劳强度影响时，发源去除机切、气割所造成的淬硬和冷作硬化层，此时，发源去除机切、气割所造成的淬硬和冷作硬化

28、层，此时只能采用刨边工艺。时只能采用刨边工艺。七、坡口加工七、坡口加工碳弧气刏是碳弧气刏是2020世纪世纪6060年你以来发展起来的，其原理是碳年你以来发展起来的，其原理是碳棒（一般应使用镀铜碳棒）与焊机直流反接，以工件引弧棒（一般应使用镀铜碳棒）与焊机直流反接，以工件引弧 ，熔化金属。同时用压缩空气吹扫，工效较高。，熔化金属。同时用压缩空气吹扫，工效较高。国外有自动化设备，国外有自动化设备，1 1m m长的碳棒自动给进、行走，可以长的碳棒自动给进、行走，可以控制坡口哒到整齐光洁的要求。碳刨控制坡口哒到整齐光洁的要求。碳刨 后一般还需要砂轮后一般还需要砂轮打麿。打麿。焊接坡口的角度允许偏差一般

29、为焊接坡口的角度允许偏差一般为 ，双向坡口双向坡口时，单边角度允许偏差为时，单边角度允许偏差为 。把把加加工工好好的的零零件件按按照照设设计计图图纸纸组组装装成成部部件件或或构构件件，称为装配工序。称为装配工序。1、临临时时固固定定：装装配配时时的的临临时时固固定定方方法法可可以以采采用用固固定定夹夹具具、螺螺栓栓连连接接或或定定位位焊焊（或或称称点点焊焊）。目目前前大大量量生生产产的的焊焊接接构构件件中中，主主要要是是采采用用定定位位焊焊的的方方法法进进行行临临时固定。时固定。2、装装配配应应按按照照图图纸纸及及工工艺艺的的程程序序和和标标准准进进行行，重重要要的的是是要要防防止止焊焊接接后

30、后产产生生无无法法矫矫正正的的变变形形，焊焊接接收收缩缩量量应应预预先先加加出出，装装配配工工作作应应保保证证焊焊接接操操作作条条件件良良好好和和成品尺寸的精度要求。成品尺寸的精度要求。3、为为提提高高装装配配的的精精度度和和效效率率，常常使使用用专专用用的的组组装装胎胎模模和和夹夹具具。装装配配后后应应进进行行几几何何尺尺寸寸及及角角度度的的校校核核和和调整。调整。八、装配八、装配九、焊接九、焊接（一）（一）焊接方法焊接方法如表所示。如表所示。（二二）为为保保证证所所采采用用焊焊接接工工艺艺的的可可靠靠性性对对于于重重要要工工程程应应事事先先编编制制焊焊接接作作业业指指导导书书并并按按照照准

31、准 备备采采用用的的工工艺艺方方法法编编制制焊焊接接工工艺艺评评定定计计划划，在在工工艺艺评评定定取取得得满满意意的的试验结果后，方可将其用于生产。试验结果后，方可将其用于生产。（三三）定定位位点点焊焊作作为为熔熔入入焊焊缝缝的的一一部部分分，应应采采用用焊焊缝缝同同样样牌牌号号的的焊焊接接材材料料和和工工艺艺要要求求。点点焊焊焊焊肉肉的的高高度度不不应应超超过过设设计计焊焊缝缝高高度度的的三三分分之之二二，点点焊焊缝缝长长度度宜宜大大于于40mm，点焊的间距为点焊的间距为500mm600mm。（四四）所所有有焊焊接接材材料料的的选选择择均均应应与与所所焊焊接接的的钢钢材材相相匹匹配配。焊焊条

32、条、焊焊剂剂和和瓷瓷环环等等均均应应保保持持干干燥燥，使使用用前前应应按按要要求求经经过过充充分分烘烘焙焙，焊焊丝丝应应清清除除没没法法和和锈锈迹迹才才能能使使用。用。（五五）焊焊接接是是钢钢结结构构中中的的主主要要连连接接方方式式，焊焊接接的的可可靠靠强强度度直直接接影影响响到到整整个个结结构构强强度度和和建建筑筑物物的的安安危危。因因此此根根据据焊焊缝缝受受力力的的情情况况和和重重要要程程度度，并并按按检检查查要要求求把把它它分分成成不不同同等等级级，依依此此确确定定各各个个等等级级焊焊缝缝的的检检查查方方法法、抽抽样样数数量量和和存存在在缺缺陷陷的的允允许许程程度度以以及及焊焊缝缝尺尺寸

33、寸的的允允许许偏差等。偏差等。（五五）国国家家和和行行业业规规定定了了焊焊接接工工人人培培训训考考试试和和发发证证制制度度焊焊工工必必须须持持有有有有效效期期内内相相应应焊焊接接方方式式和和方方法法的的合合格格证证，方方可参与施可参与施 焊。焊。（六六）焊焊缝缝的的检检验验分分为为外外观观检检查查和和无无损损探探伤伤检检查查两两类类。外外观观检检查查瓜瓜时时肉肉眼眼观观察察，使使用用量量规规测测量量等等。无无损损探探伤伤分分为为4种：种：1、射线探伤（、射线探伤（X射线、射线、射线等）射线等）2、超声波探伤、超声波探伤3、渗透探伤（着色探伤）、渗透探伤（着色探伤）4、磁粉探伤。、磁粉探伤。射射

34、线线探探伤伤形形成成照照相相底底片片，具具有有直直观观依依据据，超超场场波波探探伤伤易易于于操操作作，应应用用 广广泛泛。着着色色和和磁磁粉粉探探伤伤主主要要用用于于发发现现表表层层裂纹，可补充超声波探伤表面存在盲区的不足。裂纹，可补充超声波探伤表面存在盲区的不足。（一）（一）目的目的钢结构表面处理有两个目的：钢结构表面处理有两个目的：一是因为刷防锈涂料前的基底需要处理，一是因为刷防锈涂料前的基底需要处理，二二是是为为了了高高强强度度螺螺栓栓连连接接的的结结合合面面能能达达到到设设定定的的抗抗滑滑移系数值。移系数值。（二）基底处理（二）基底处理程度程度分分为为三三个个等等级级：即即3级级、2级

35、级，其其中中3级级最最洁洁净净，我我国国有相应的国家标准。有相应的国家标准。（三）（三）除锈方法除锈方法1、手工、手工用用钢钢丝丝刷刷、钢钢线线砂砂轮轮、平平砂砂轮轮等等工工具具，但但不不可可能能达达到到完全洁净的目的；完全洁净的目的；十、表面处理和涂装十、表面处理和涂装2、酸洗、酸洗因因限限于于废废旧旧酸酸液液的的处处理理困困难难，且且要要求求焊焊缝缝必必须须封封闭闭，否否则则酸酸液液不不能能清清除除干干净净会会造造成成后后期期侵侵蚀蚀，因因此此，此此法法已经很少使用。已经很少使用。3、打砂、打砂打打砂砂工工艺艺是是目目前前常常用用的的方方法法。其其原原理理是是以以高高速速喷喷射射的的颗颗料

36、料（称称为为磨磨料料）打打击击在在钢钢材材表表面面，把把附附在在钢钢材材表表面的铁锈轧制氧化皮等清除。面的铁锈轧制氧化皮等清除。磨磨料料一一般般采采用用石石英英砂砂、铜铜矿矿砂砂、铁铁丸丸、钢钢丸丸、钢钢丝丝头头（圆圆柱柱形形切切丸丸）等等。由由于于对对环环境境污污染染有有影影响响，一一般般石石英英砂砂很很少少用用了了。为为了了提提高高磨磨料料的的耐耐用用程程度度，可可对对钢丸采用渗氮处理。钢丸采用渗氮处理。4、涂涂漆漆：钢钢材材经经过过表表面面处处理理后后，清清理理好好的的基基底底极极易易生生锈锈，因因此此根根据据气气候候条条件件，限限制制在在36小小时时内内完完成成涂布底漆。涂布底漆。一一

37、般般分分为为底底漆漆、中中间间漆漆和和面面漆漆。三三种种材材料料必必须须匹匹配配，在下层涂料充分干燥以后才能再涂上面一层。在下层涂料充分干燥以后才能再涂上面一层。十一、标志十一、标志钢结构的标志有以下几种：钢结构的标志有以下几种：1、工程或区域的区分；、工程或区域的区分；2、构件编号；、构件编号；3、安装方向、中心和标高；、安装方向、中心和标高；4、重量或长度标识；、重量或长度标识；5、吊点或重心标志等。、吊点或重心标志等。标标志志可可以以用用油油漆漆、钢钢印印表表示示在在构构件件一一定定位位置置上上。中中心线及标高线尚需用冲点加以标明。心线及标高线尚需用冲点加以标明。为为了了在在运运输输过过

38、程程中中不不丢丢失失、不不损损坏坏构构件件，需需要要对对其其进行包装。进行包装。十二、包装和运输十二、包装和运输1、每每个个包包装装件件的的重重量量一一般般不不超超过过35吨吨，尺尺寸寸则则根根据据货货运运能能力力而而定定。如如通通过过汽汽车车运运输输，一一般般不不超超过过12m，个个别别构构件件不不超超过过18m，宽宽度度不不超超过过2.5m，高高度度不不超超过过3.5m。超长、超宽、超高时要作特殊处理。超长、超宽、超高时要作特殊处理。2、对对于于小小件件可可用用箱箱式式包包装装，对对于于单单件件超超过过1。5吨吨的的构构件件要要单单独独运运输输时时，应应作作外外部部包包裹裹（用用垫垫木木）

39、一一般般长长形形构构件件则则应应数数件件一一组组进进行行捆捆扎扎，捆捆扎扎的的材材料料可可用用铁铁条条，也也可可用用小小开开钢钢并并以以螺螺栓栓压压紧紧。经经过过油油漆漆的的构构件件应应该用木材、塑料等垫衬加以隔离保护。该用木材、塑料等垫衬加以隔离保护。钢钢结结构构的的正正确确安安装装是是实实现现设设计计意意图图，保保证证连连接接强强度度，提提高高工工程程质质量量的的关关键键，因因此此在在钢钢结结构构的的安安装装工工作作中中应应注注意意如如下问题：下问题：一、保证端部的承压传力一、保证端部的承压传力钢钢结结构构设设计计中中考考虑虑使使用用加加工工端端面面传传递递压压力力时时，其其承承载载能能力

40、力大大大大超超过过构构件件材材料料的的抗抗压压强强度度。为为了了实实现现可可靠靠的的传传力力保保证，证，1、一一方方面面构构件件端端部部加加工工要要达达到到精精度度要要求求，包包括括与与轴轴线线的垂直度、加工面的平面度、精糙度等。的垂直度、加工面的平面度、精糙度等。2、另另一一方方面面在在安安装装前前还还应应注注意意到到清清除除传传力力接接触触表表面面的的污污垢垢，修修平平运运输输碰碰撞撞造造成成的的凸凸出出点点，并并且且在在安安装装时时要要先先接接触严密，然后再找正、紧固。触严密，然后再找正、紧固。6 钢结构安装中应注意的问题钢结构安装中应注意的问题只只有有在在安安装装后后达达到到用用0.3

41、mm塞塞尺尺插插入入不不超超过过30%的的面面积积，最大边缘间隙不超过最大边缘间隙不超过0.8mm才为合格。才为合格。二、重视高强螺栓施工质量二、重视高强螺栓施工质量由由于于可可以以免免除除或或减减少少工工地地焊焊接接，避避免免构构件件再再次次变变形形，在在钢结构工地连接中已广泛采用高强度螺栓的连接方案。钢结构工地连接中已广泛采用高强度螺栓的连接方案。目前市场供应的螺栓有目前市场供应的螺栓有3种型式：种型式：1、大、大 六角螺栓六角螺栓2、扭剪型螺栓、扭剪型螺栓3、扭剪型六方螺栓、扭剪型六方螺栓三、改善工地的焊接条件三、改善工地的焊接条件工工地地焊焊接接条条件件较较工工厂厂复复杂杂、困困难难。

42、如如构构件件就就位位后后不不能能翻翻转影响施焊，气候变化较大，需要高空作业等。转影响施焊，气候变化较大，需要高空作业等。因因此此工工地地焊焊接接的的工工艺艺评评定定条条件件要要复复杂杂一一些些，对对高高空空风风速速、低低温温焊焊接接等等方方面面要要做做更更多多的的考考虑虑。工工地地高高空空焊焊接接时时经经常常采采用用药药芯芯焊焊丝丝保保护护焊焊。对对于于铺铺设设压压型型板板后后，穿穿透透压压型型板板的的栓栓钉钉焊焊，尤尤其其是是采采用用镀镀逛逛商商店店钢钢板板时时，要要按按照照规规范范规规定定做焊接工艺评定试验。做焊接工艺评定试验。7 钢结构设计中应注意的问题钢结构设计中应注意的问题钢钢结结构

43、构设设计计的的合合理理性性与与先先进进性性是是影影响响整整个个工工程程质质量量和和造造价价的的关关键键。合合理理和和先先进进的的设设计计不不仅仅从从整整体体上上提提高高结结构构的的承承载载力力，节节约约材材料料，还还会会方方便便与与简简化化制制造造与与安安装装工工序序、缩缩短短工期、降低成本、保证工程质量。工期、降低成本、保证工程质量。（一一）从从整整体体上上尽尽量量采采用用新新结结构构、新新体体系系、新新材材料料和和新新工艺，力争做到结构方案合理、先进和经济。工艺，力争做到结构方案合理、先进和经济。（二二）了了解解与与熟熟悉悉生生产产厂厂家家的的技技术术力力量量、设设备备情情况况和和工工艺流

44、程，以便设计意图能全部付诸实现，保证质量。艺流程，以便设计意图能全部付诸实现，保证质量。（三三）掌掌握握好好节节约约材材料料与与统统一一规规格格两两者者的的辩辩证证关关系系，即即要要减减轻轻结结构构自自重重，充充分分发发挥挥材材料料强强度度潜潜力力，又又要要力力争争减减少少材材料料规规格格尺尺寸寸，提提高高采采购购供供应应、制制造造加加工工、装装配配方方面面的的效效率，从整体上达到节约材料，降低成本的目的。率，从整体上达到节约材料，降低成本的目的。（四四）在在同同一一结结构构体体系系中中尽尽量量减减少少用用材材和和零零配配件件的的类类型型；在在采采用用同同一一类类型型的的型型钢钢和和板板材材中

45、中尽尽量量统统一一材材料料的的规规格格尺尺寸寸；在在同同一一结结构构体体系系中中尽尽量量减减少少和和统统一一杆杆件件及及节节点点的的型型式式和和规规格格；在在构构造造连连接接中中尽尽量量减减少少焊焊缝缝尺尺寸寸与与螺螺栓栓规规格格种种类类以以及及尽量减少工地加工和焊接，尤其是减少高空作业量等等。尽量减少工地加工和焊接，尤其是减少高空作业量等等。目目前前在在大大跨跨空空间间钢钢结结构构中中，其其组组成成的的杆杆件件与与节节点点数数量量巨巨大大，因因此此限限制制与与减减少少杆杆件件、节节点点、焊焊缝缝、螺螺栓栓、零零配配件件的的种类与规格尺寸的数量是十分必要的。种类与规格尺寸的数量是十分必要的。（五五）运运输输单单元元的的设设计计要要考考虑虑各各种种运运输输界界限限的的尺尺寸寸及及工工厂厂、工工地地和和中中转转时时的的起起吊吊能能力力及及场场地地条条件件并并满满足足安安装装时时的的互换性要求。互换性要求。（六六）在在进进行行通通用用结结构构、构构件件、节节点点等等设设计计时时，应应尽尽量量采用标准设计，以保证质量及提高工效。采用标准设计，以保证质量及提高工效。