维修管理和维修策略的研究.ppt
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1、石化设备维修管理与维修策略的研究一、石化设备维修管理二、影响维修管理效果的若干问题三、维修策略的研究 练习题:练习题:对所在单位某台工艺流程泵维修策略的研究对所在单位某台工艺流程泵维修策略的研究一、石化设备维修管理1.1.几个基本概念几个基本概念2.2.石化设备的特点石化设备的特点3.3.石化设备管理的范围石化设备管理的范围4.4.石化设备管理的主要内容石化设备管理的主要内容石化设备石化设备维修管理维修管理与维修策略的研究与维修策略的研究石化设备石化设备维修管理维修管理1.1.几个基本概念:几个基本概念:(1 1)维修维修(2 2)故障故障(3 3)故障自动防护保护装置故障自动防护保护装置(4
2、 4)非故障自动防护的保护装置非故障自动防护的保护装置石化设备维修管理1.1.几个基本概念几个基本概念维修:维修:使设备保持在实现其既定功能的状态的活动。使设备保持在实现其既定功能的状态的活动。l功能:是事物满足使用者某种需求的属性。功能:是事物满足使用者某种需求的属性。不同的事物有不同的功能,但归纳起来大致可以分不同的事物有不同的功能,但归纳起来大致可以分为主要功能、次要功能、保护装置和冗余功能这四类为主要功能、次要功能、保护装置和冗余功能这四类。l既定功能:既定功能:根据需要事先为设备规定的功能根据需要事先为设备规定的功能;包括能力和特性两个方面包括能力和特性两个方面,对功,对功能的规定依
3、据的能的规定依据的是需要,极限是是需要,极限是自身的固有功能。自身的固有功能。l保持保持状态意味着状态意味着:维修的最佳结果是实现固有功维修的最佳结果是实现固有功能,当固有功能无法满足既定功能能,当固有功能无法满足既定功能的要求的要求时只能对其时只能对其进行改进或降低要求。进行改进或降低要求。石化设备维修管理故障故障:又称功能故障:又称功能故障,指的是,指的是设备设备处于处于无法实现其既定无法实现其既定功能的状态。一般应根据定义的功能标准来功能的状态。一般应根据定义的功能标准来确确定。定。故障模式故障模式:导致某种功能丧失:导致某种功能丧失的的本质本质原因原因。故障影响故障影响:是指特定故障模
4、式发生时将会出现的:是指特定故障模式发生时将会出现的各种各种情况,是确定故障后果的重要依据。情况,是确定故障后果的重要依据。故障后果故障后果:是指故障发生后所带来的危害或损失,包是指故障发生后所带来的危害或损失,包括在安全、环境、人员健康、法规和社会以及使用或括在安全、环境、人员健康、法规和社会以及使用或财产等各个方面(一般是指最大的)的影响。财产等各个方面(一般是指最大的)的影响。根据根据所造成的所造成的影响影响,可将故障的后果分为隐蔽性、可将故障的后果分为隐蔽性、安全环境和职业健康性、使用性和非使用性四类。安全环境和职业健康性、使用性和非使用性四类。故障模型故障模型:故障发生概率的数学表达
5、式或图:故障发生概率的数学表达式或图。石化设备维修管理石化设备的特点:石化设备的特点:l使用环境恶劣使用环境恶劣,多为高温、高压、易燃、易爆、,多为高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀或易中毒环境;易腐蚀或易中毒环境;l技术要求复杂技术要求复杂,多为规模大、结构复杂、种类繁,多为规模大、结构复杂、种类繁多、精密程度和自动化水平高的设备;多、精密程度和自动化水平高的设备;l停工损失和风险大停工损失和风险大,生产能力大、连续性强、故,生产能力大、连续性强、故障损失和后果严重。障损失和后果严重。石化设备维修管理设备寿命周期3.3.石化设备石化设备管理的范围管理的范围石化设备维修管理4.4.石化设备石化设备
6、管理的主要内容管理的主要内容石化设备维修管理(1)石化设备的技术管理)石化设备的技术管理 内容专业规范、图纸、档案等资料统计作业指导文件定值测试分析故障事故效能和状态评估专业管理动设备专业相关管理内容静设备同上电气同上仪表同上特种设备同上建、构筑物和基础同上腐蚀防护同上综合管理技术和智力开发相关管理内容石化设备维修管理(2)石化设备的使用管理)石化设备的使用管理编制规则编制规则石化设备维修管理(3)石化设备的维修管理石化设备的维修管理设备维修的主要内容设备维修的主要内容设备维修管理的对象设备维修管理的对象维修内容的承担模式维修内容的承担模式维修的基本类型和资产的可用度维修的基本类型和资产的可用
7、度维修管理的沿革维修管理的沿革维修管理的主要内容维修管理的主要内容石化设备维修管理2 2)石化设备维修管理的对象石化设备维修管理的对象石化设备维修管理企业内部承担企业内部承担企业外部承担企业外部承担3 3)石化设备维修任务的承担模式石化设备维修任务的承担模式%保运单位维修低频程序BWFCC1-D0039序号建议工作初始频率处置意见 J1001定期停机信号传送故障检测(改手动后测)744h修改J2003轴流机出口一个法兰严密情况定期检查2000h增加J3105无预定维修保留 保运单位状态维修程序BWFCC1-Z0005序号建议工作初始频率处置意见 J0102发现轴承温度接近91并继续上升潜在故障
8、后定时测量振动温升1的时间增加 保运单位维修高频程序BWFCC1-D0039序号建议工作初始频率处置意见 J1001轴承和机体振动检测24h修改J3003润滑油参数记录24h增加J3093入口过滤器压差卷帘机构工作状况24h保留 维修人员执行的维修程序维修人员执行的维修程序石化设备石化设备维修管理维修管理1 1)设备维修的主要内容设备维修的主要内容设备维修主要包括:设备维修主要包括:润滑、清洁、检查、紧固和修理等五个方面的内容。润滑、清洁、检查、紧固和修理等五个方面的内容。其中其中:前两项润滑前两项润滑和和清洁属于清洁属于维持资产维持资产日常日常运行环境运行环境的维的维护工作;护工作;第三项检
9、查包括:对设备运行状况的检查和对设备第三项检查包括:对设备运行状况的检查和对设备当前基本状况的检查,前者是维护工作的一个主要任当前基本状况的检查,前者是维护工作的一个主要任务而后者则是修理工作的起点;务而后者则是修理工作的起点;最后两项紧固和修理是属于修理工作最后两项紧固和修理是属于修理工作,是保持资产,是保持资产实现其既定功能的能力这一过程中的一项必要活动实现其既定功能的能力这一过程中的一项必要活动。4 4)维修的基本维修的基本模式模式和和资产的可用性资产的可用性(a a)维修的基本维修的基本模式模式 按照按照实施的实施的目的和时机维修可分为目的和时机维修可分为:预防性预防性维修维修 修复性
10、修复性维修维修 改善性改善性维修维修 紧急抢修紧急抢修 四个类型。四个类型。石化设备石化设备维修管理维修管理b b)资产的可用性资产的可用性(a a)资产的可用性资产的可用性:资产在使用过程中处于能够工作状态的比例。影响资产可用性的主要因素包括:资产资产的的可靠性可靠性、资产资产的的维维修性修性、资产资产的的保保障性障性和和资产资产的的维维修工作质量修工作质量等。等。总之,可靠性影响的是资产的总之,可靠性影响的是资产的可工作时间可工作时间的的长度;其他三个因素影响的是资产的长度;其他三个因素影响的是资产的不可工作时不可工作时间间的长度。的长度。(b b)资产可用度的评价指标资产可用度的评价指标
11、石化设备石化设备维修管理维修管理石化设备维修管理可靠性可靠性:资产在规定的条件下和规定的时间内实现资产在规定的条件下和规定的时间内实现规定的功能的能力。规定的功能的能力。一般常用的度量指标有:一般常用的度量指标有:a a)平均故障间隔时间平均故障间隔时间MTBF MTBF 在在规定条件下和规规定条件下和规定时间内工作时间定时间内工作时间T Tc c与故障次数与故障次数n n之比之比,即:即:MTBF=T MTBF=Tc c/n/n。b b)可靠度可靠度 资产从开始工作到发生故障时连续资产从开始工作到发生故障时连续工作时间工作时间T T大于指定时刻大于指定时刻t t的概率的概率R R(t t),
12、),即:即:R R(t t)=P=P(T Tt t););c c)累计故障概率累计故障概率 资资产从开始工作到发生故障时连续工作产从开始工作到发生故障时连续工作时间时间T T小于或等于指定时刻小于或等于指定时刻t t的概率的概率 F F(t t),又称又称故障概率故障概率分布函数分布函数是可靠度是可靠度的对立事件的对立事件,即:,即:F F(t t)=P=P(T Tt t);d d)故障分布密度故障分布密度:也就是连续可微的故障概率分布函数的:也就是连续可微的故障概率分布函数的导数,即:导数,即:f(t)=dF(t)/dt f(t)=dF(t)/dt;e e)故障率故障率:在指定时刻:在指定时
13、刻t t仍然工作的资产,在指定时刻仍然工作的资产,在指定时刻t t后的后的单位时间内发生故障的条件概率,即:单位时间内发生故障的条件概率,即:(t t)=f(t)/R(t)=f(t)/R(t);从这些指标可知,资产可靠性从这些指标可知,资产可靠性越高其越高其可处于工作状态的可处于工作状态的时间也就时间也就越长越长。石化设备石化设备维修管理维修管理 石化设备维修管理资产资产的的维修性维修性:就是资产在规定条件下和规定时间内,按规定就是资产在规定条件下和规定时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。一的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。一般常用的度量指标有:
14、般常用的度量指标有:a a)维修度维修度:在规定:在规定的的条件下和规定条件下和规定的的时间内,按规定的程时间内,按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的概率序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的概率M M(t t););b b)修复率修复率:是指到时刻:是指到时刻t t尚未被修复的资产,在时刻尚未被修复的资产,在时刻t t后的后的单位时间内被修复的条件概率单位时间内被修复的条件概率(t t););c c)平均修复时间平均修复时间:是指在规定条件下和规定时间内,资产:是指在规定条件下和规定时间内,资产修复性维修的时间修复性维修的时间T Tx x与被修复的故障数与被修复的故障数n
15、 n之比之比MTTRMTTR,即:,即:MTTR MTTR=T=Tx x/n/n。从这些指标可知,资产维修性从这些指标可知,资产维修性越好越好其处于非工作状态的时其处于非工作状态的时间也就间也就越少越少。石化设备维修管理保障性保障性:是指资产的固有特性和计划的保障资源能够满足使用要求的能力。主要取决于资产的易修性、修理成本、故障率、故障的显著性和对维修资源的需求等固有特性以及对保障资源充足程度和适用程度两个方面。因此,资产保障性越强其处于非工作状态的比例也就越小。维修质量维修质量:是指通过维修以后所达到的可靠性水平。衡量维修质量的标准有很多,但最重要的还是那些能够反映发现潜在故障及时性和准确性
16、以及故障发生情况和对故障后果控制效果的指标,如:潜在故障发现率、故障率、可用度等各项指标。因此,维修质量越优资产处于非工作状态的比例也就越小。石化设备维修管理资产资产可用性可用性常用的评价指标主要有以下六项:常用的评价指标主要有以下六项:a a)瞬时可用度瞬时可用度:是指在规定的使用条件下由初始t0=0的完好状态到某一规定时刻t仍处于完好状态的概率。b b)稳态可用度稳态可用度:是瞬时可用度的极限值。c c)平均可用度平均可用度:是在规定时段内瞬时可用度的平均值。d d)固有可用度固有可用度A Ai i:是反映资产可靠性和维修性的固有属性的一个指标,Ai=MTBF(MTBF+MTTR);e e
17、)可达可用度可达可用度:资产能达到的最高可用度,Aa=工作时间(工作时间+预防性维修时间+修复性维修时间);f f)使用可用度使用可用度:是资产实际可用度,A0=工作时间(工作时间+预防性维修时间+修复性维修时间+延误时间)。石化设备维修管理纳入机组岗位操作规程的维修程序序号任务名称初始频率处置意见J0001监测入口流量2h保留J0002监测出口流量2h保留J0003监视入口压力2h保留J0004监视出口压力2h保留J0005监视运行声音2h保留J0006调解运行点随时保留J0007恢复运行点随时保留J0008定期活动放空阀门 24h增加J0009定期检查放空阀位 24h增加J0101定期检查
18、一、二次表示值是否一致2h增加J1002定期活动烟机入口切断阀门开关5%24h纳入机组岗位岗位的低频维修程序CZFCC1-D009序号建议工作初始频率处置意见 J1001定期停机信号传送故障检测(改手动后测)744h修改操作人员执行的维修程序操作人员执行的维修程序石化设备维修管理5 5)维修管理的沿革维修管理的沿革 设备的维修方式的沿革经历了:从事后维修到计划检修再到近年来出现的多种模式并存的三个发展阶段。在此过程中变化的不仅仅是维修的模式,人们在对故障规律的认识、维修的期望值和维修的组织形式等许多方面也都发生了很大的变化,还出现了许多关于维修的新观念和新技术。所有的这一切都要求企业对既有的维
19、修策略作出相应的改变。石化设备石化设备维修管理维修管理RCMRCM决策工作单决策工作单 共 3 页 第 1 页参考信息后果评估H1H2H3暂定措施建议工作初始间隔实施者S1S2S3代码代码 含义含义FFFFMHSEOO1O2O3H4H5S4F功能N1N2N3FF功能故障1A1YYY定期监视轴承箱表面温度大于61报告8h外操FM故障模式 H显著1A4YYY 定期检查管件和保温表面8h外操、班长S安全1A4YYY 定期测厚2000h维修检测人员E环境1A O使用1B1YNNYY 监视相同流量下电流的变化趋势168h技术员1视情 2定修3B1NNNNNNNY 定期做启动试验744h外操+技术员3定换
20、 H4故检6B2YY Y 定时测量温度24h外操H5重大6B2YY Y 定时检查油质168h外操+化验室S4组合6B2YY Y 定时监听声响24h外操6B2YY Y 定时测量振动168h维修人员 8A1YY Y 定时测量温度温升1的时间 8A1YY Y 定时测量振动同上维修人员8A1YY Y 定时检查油质1h外操8A1YY Y 定时监听声响1h同上8A2YNNNNNNNNN 无预定维修 20A1YYY振幅60时禁止泵运行,检查螺栓松动情况20A2YYY 定期检查法兰密封状况2h外操、班长20A 20B1YYY 定期检查焊缝严密状况8h外操 FFFFMHSEOH1H2H3H4H5S4建议工作初始
21、间隔实施者S1S2S3参考信息后果评估O1O2O3暂定措施N1N2N3 维修期望值的演变维修期望值的演变更高的可用度和可靠性更高的安全性更高的产品质量更低的环境的危害更长的寿命更高的成本效益更高的可用度更长的寿命更低的成本 尽快修复 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 石化设备石化设备维修管理维修管理维修期望制的演变维修期望制的演变石化设备石化设备维修管理维修管理石化设备石化设备维修管理维修管理维修所面临的挑战维修所面临的挑战 今天的维修人员所面临的主要挑战,不仅是要今天的维修人员所面临的主要挑战,不仅是要学习这些新技术,而且要能够决定在本单位内那些学习这些新
22、技术,而且要能够决定在本单位内那些值得做,那些不值得做。而这个决定又直接关系到值得做,那些不值得做。而这个决定又直接关系到维修的结果。这些挑战可归结为以下几点维修的结果。这些挑战可归结为以下几点:选择最合适的技术;选择最合适的技术;研究每种故障过程;研究每种故障过程;以满足设备拥有者、使用者和全社会的期望值以满足设备拥有者、使用者和全社会的期望值为目的;为目的;经济效益最佳和最持久的形式;经济效益最佳和最持久的形式;所有相关人员的合作与支持。所有相关人员的合作与支持。石化设备石化设备维修管理维修管理石化设备石化设备维修管理维修管理改制前改制前石化石化设备用、管、修三方的关系设备用、管、修三方的
23、关系石化设备维修管理改制后改制后石化石化设备用、管、修三方的关系设备用、管、修三方的关系维修策略的研究(4 4)展开展开FMEAFMEA活动的时机的影响活动的时机的影响几乎所有的人在进行资产维修策略研究时都会应用到几乎所有的人在进行资产维修策略研究时都会应用到FMEAFMEA。但是不同人在研究时展开但是不同人在研究时展开FMEAFMEA的时机却存在和大的差异。通过的时机却存在和大的差异。通过对不同研究者的研究过程的分析可以发现:对不同研究者的研究过程的分析可以发现:FMEAFMEA几乎在前述九个过程中都有应用;几乎在前述九个过程中都有应用;FMEAFMEA在不同过程中展开,所花费的精力、时间和
24、效果有很大在不同过程中展开,所花费的精力、时间和效果有很大的差异;的差异;FMEAFMEA应用的过程越多,所花费的精力和时间就越多;应用的过程越多,所花费的精力和时间就越多;FMEAFMEA展开的时机越早,研究的复杂程度就越高;展开的时机越早,研究的复杂程度就越高;FMEAFMEA展开的时机过晚,研究的效果就会大幅下降;展开的时机过晚,研究的效果就会大幅下降;一般认为:在确定针对后果难以接受的故障的暂定措施和建一般认为:在确定针对后果难以接受的故障的暂定措施和建议工作时展开议工作时展开FMEAFMEA所花费的精力和时间最少,效果最佳。所花费的精力和时间最少,效果最佳。石化设备维修管理确定维修管
25、理确定维修管理目标目标 确定维修策略确定维修策略 制定维修管理制定维修管理规划规划 日常维修日常维修管理管理 停工检修和事停工检修和事故恢复管故恢复管理理维修计划管理维修计划管理6)维修管理的主要内容)维修管理的主要内容维修目标管理维修目标管理 包括包括对对运行时间、非计划停用时间、可靠度、故障运行时间、非计划停用时间、可靠度、故障率和各种费用率和各种费用额度额度等等对设备在对设备在可靠性、维修性、保障可靠性、维修性、保障性和维修工作质量性和维修工作质量等方面应达到等方面应达到的指标的指标的制定、统计、的制定、统计、考核考核。维修策略维修策略管理管理:确定确定维修模式维修模式并制定维修方针;并
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