设备专业保全TPM培训教材.ppt

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1、设备专业保全设备专业保全TPMTPM-学员参考教材-适合对象：中层干部以上适合对象：中层干部以上1设备专业保全设备专业保全TPM TPM 课程大纲课程大纲内容内容14:0014:00-17:0017:001.1.设备管理的重要性（观摩设备管理的重要性（观摩500500强）强）2.2.走近先进的设备管理走近先进的设备管理3.3.什么是直升飞机式的设备管理？什么是直升飞机式的设备管理？4.4.如何编制专业保全的体系？如何编制专业保全的体系？5.5.如何制订保全方针战略？如何制订保全方针战略？6.6.如何制订设备管理及如何制订设备管理及PMPM基准？基准？7.7.如何编制保全日历？如何编制保全日历？

2、8.8.保全工事的准备方法保全工事的准备方法9.9.设备品质会议的召开设备品质会议的召开10.10.突发故障的分析管理突发故障的分析管理11.11.设备台帐履历的管理设备台帐履历的管理12.12.无故障管理方法无故障管理方法13.13.如何建立科学的设备月报制度？如何建立科学的设备月报制度？14.14.保全组织、人力、费用的预算保全组织、人力、费用的预算15.15.设备的初期管理设备的初期管理2走近先进的设备管理走近先进的设备管理3Money(钱)Method管 理 方 式Production Control工程管理Quality Control品质管理Cost Control成本管理Deli

3、very Control交货期管理Safety&Pollution安全环境管理ManpowerAuthorization Plant Engg.&Maintenance InventoryControl(P P)生 产 量(Q Q)品 质(C C)成 本(D D)交 货 期(S S)安全卫生环境(M M)工作热情Human Relation劳务管理Method管理方法产出投入=生产性工厂活动目的Input投入Output产出设备管理设备管理 在生产活动中的位置在生产活动中的位置4全员设备管理全员设备管理TPM：Z：垂直轴垂直轴Y：水平轴：水平轴X：主轴主轴经营者管理者一线(销售)(开发)(开发

4、)(运转保全)(销售)检查出库收款设备样式设备设计制作安装(建设)试运转(组装)开始运转保全改良更新废弃产品开发产品设计5六支柱的作用与思考方法六支柱的作用与思考方法设备设备运转 企划设计生产准备事务效率 全员参与TPM教 育 训 练重 点 改 善6特点一特点一 大部分工程都以大部分工程都以MAN-MACHINE系统构成的系统构成的 特点二特点二 以机械手为主的自动化以机械手为主的自动化 无人化无人化 省资源越来越省资源越来越普遍。普遍。特点三特点三 设备数量超过专门保全人员数。设备数量超过专门保全人员数。现代化生产设备系统的特点现代化生产设备系统的特点7无论什么样的生产设备系统，无论什么样的

5、生产设备系统，TPMTPM都有都有应对方法应对方法生产系统进化阶段手工作业 完全无人运转与生产系统对应的TPM*作业的效率化器工具化机械化自动化*职场的5S*物流改善*TPM展开的展开的5支柱支柱效率化的主题改善效率化的主题改善员工的自主管理员工的自主管理设备部门的专业保全设备部门的专业保全技能教育训练技能教育训练设备初期管理体制设备初期管理体制*彻底实施 8 大LOSS“0”故障“0”瞬间停止“0”不良“0”*无需保全的设计*保全的自动化*作业员工程师化8如何能管理好设备呢？如何能管理好设备呢？给大家的启示？给大家的启示？分组讨论：分组讨论：VS9实例：观摩实例：观摩500强强世界世界500

6、500强如何管理设备？强如何管理设备？101.设备是？设备是？，指建筑、机器、装置等在企业内长久使用和提供利益的物件，按目的来分类的话可分为生产设备、能源设备、研究开发设备、输送设备、销售设备、管理设备等；按形状来分类的话可分为土地、建筑、机器及装置、车辆、船舶、工具、器具等。2.设备管理的领域设备管理的领域广义上来讲，有效使用从设备的调查、研究、设计、制作、安装开始，通过运转、保全，最后到废弃的设备的一生，是指提高企业生产性的活动。狭义的设备管理，指设备安装完毕后的设备保全管理。3.广义的设备管理广义的设备管理(管理设备一生管理设备一生)调调查查/研研究究项项目目 决决定定制制作作安安装装试

7、试运运行行生生产产保保养养更更新新/废废弃弃设设计计 你知道设备管理吗？你知道设备管理吗？11NEEDSNEEDS策划策划计划计划设计设计建设建设运转运转保全保全改造改造更新更新 新设新设废弃废弃制作制作全面设备保全的全面设备保全的5 5个阶段个阶段12设备的生涯设备的生涯 与与 生产技术生产技术,制造制造,保全部门的作用保全部门的作用新的引进改进运行管理增设设备保全总管改造初期流动管理计划保全实施计划计划设计设计制作制作运转与使用运转与使用废弃废弃安装安装新的引进改进增设改造故障恢复更新计划废弃处理瞬间停止轻故障中故障设备技术设备技术制造技术制造技术设备保全设备保全生产管理生产管理制造制造日

8、常保全实施主管主管 辅助辅助 支援支援 131.1.设备管理目的设备管理目的:ManMachine(设备管理设备管理)Material(材料管理材料管理)MethodProduction(工序管理)Quality(品质管理)Cost(成本管理)Delivery(期限管理)Safety(安全,环境)Morale(士气管理)2.2.设备管理目标设备管理目标:设备故障最小化设备故障最小化缩短停止时间缩短停止时间降低保养费用降低保养费用可靠性可靠性维护性维护性/生产性生产性紧急性紧急性最少费用最少费用最大的设备效益最大的设备效益为提高设备管理为提高设备管理的效果，非常需要的效果，非常需要有计划的设备管

9、理！有计划的设备管理！设备管理的目的及目标设备管理的目的及目标14指标目标对象1)设备等级别故障件数2)故障等级别发生件数3)PROCESS故障件数4)设备故障强度率5)设备故障度数率6)计划保全达成率 A级设备B级设备C级设备大故障中故障小故障泄漏,污染,堵塞,复合因素造成的压力,温度,流量异常A级A级计划保全的目标事例计划保全的目标事例15计算方计算方法法故障1故障2故障3故障4MTBF 一般以（一般以（）为单位）为单位设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。MTTR 一般以（一般以（）为单位）为单位设备从故障发生到修理结束，能够正常生产为止的平均处

10、理时间。设备从故障发生到修理结束，能够正常生产为止的平均处理时间。开始结束设备管理设备管理2 2大重要指标，你管理几个？大重要指标，你管理几个？16请计算MTBF和MTTR：9月11日 设备总运转时间：8小时 （8:0012:00，13:3017:30）设备发生故障记录如下：9:10 故障，通知维修，9:20分正常；10:00 故障，15分钟后修复；14:00 故障，14:05 找到维修员，14:15分修复；15:30 故障，停止了5分钟。设备管理设备管理2 2大重要指标，你管理几个？大重要指标，你管理几个？17依依 靠靠 TPM TPM 的的 设备管理设备管理 的的 分分 担担原 因设 计

11、不 良操 作 不 良施 工 不 良运 转 不 良操 作 不 良点 检 不 良设 备 寿 命修 理 不 良诊 断 不 良对 策制造不发生故障的设备彻底验收试运转设备正确的运转操作正确的机器检查延长机器寿命提高保全信赖性故障率偶发故障年数劣化故障初期故障活 动M P 活 动自主管理活动预防保全活动改良保全活动预知保全活动担 当计 划 部 门设 计 部 门工 事 部 门运 转 部 门保 全 部 门综合的PMTPM18专业保全的必要性专业保全的必要性 生产活动要想更加有效率地进行，保持设备一定的信赖度是基本条件。保持和维持其信赖度的活动就是保全活动。保全活动是分为计划性推进和对应突发故障的非计划性推进

12、。保全活动是分为计划性推进和对应突发故障的非计划性推进。专业保全有效地运作反映在减少事后保全上。特别是最近的保全活动不单单是设备的维持管理，已扩大到设备安装时的 MP 活动，专业保全其重要性越来越大。专业保全的目的专业保全的目的 降低从设备的设计降低从设备的设计 制作到运行制作到运行 保全为止，即设备的保全为止，即设备的 LC(Life Cycle)LC(Life Cycle)、设备本身的成本、设备本身的成本(Initial Cost)Initial Cost)、保全等的维持费用、保全等的维持费用、设备劣化损失等的总成本（设备劣化损失等的总成本（TOTAL COSTTOTAL COST），提高

13、企业的生产性。），提高企业的生产性。专业保全的目的=设备随时都能发挥其应有的机能设备随时都能发挥其应有的机能/尽量减少成尽量减少成本本=目的最大化/手段最小化。因此，活动分为两个。一个是设备的信赖性提高一个是设备的信赖性提高。彻底地消除设备保全，换句话说是不让不让设备发生故障的活动。设备发生故障的活动。另一个是保全性提高。另一个是保全性提高。对设备的作业更加效率地处理，即故障发生故障发生时及时修理的活动时及时修理的活动。专业保全就是对设备的综合管理专业保全就是对设备的综合管理19设备保全方式设备保全方式 如何如何 区分区分？保保全全方方式式计划保全计划保全(PM)非计划保全非计划保全 (UM)

14、预防保全预防保全(PM)改良保全改良保全(CM)事后保全事后保全 (BM)时间基准保全时间基准保全:定期保全定期保全(TBM)状态基准保全状态基准保全:预知保全预知保全(CBM)紧急保全紧急保全(EM)注注)M:Maintenance有计划实施的事后保全有计划实施的事后保全20什么是日常保全什么是日常保全 与与 定期保全定期保全？机机 械械 装装 置置 保全计划保全计划改修计划改修计划使用方便整备容易不出故障保全技术保全技术STAFFSTAFF运运 转转 工工 彻底清扫 正确注油认真操作不用不良材料 -Bolt&nut自己连接-简单部品的交换 -不使用有误差或 异常的各种仪表-不用破损,变形件

15、 精密诊断特别检查趋势判断21结论：结论：要想生产更加顺畅，制造和保全之间协调非常重要。要想生产更加顺畅，制造和保全之间协调非常重要。为此制造部门不仅仅管生产还要分担部分保全，而保全为此制造部门不仅仅管生产还要分担部分保全，而保全部门也要负有生产责任。部门也要负有生产责任。运转和保全是推车的两个轮子运转和保全是推车的两个轮子 22STEP活 动 项 目活 动 概 要第1STEP设备评价和把握现状 1.制作设备台帐(或整备)2.实施设备评价:制作评价基准,等级,选定PM设备.PM部位 3.定义故障等级 4.把握现状:故障.瞬间停止件数,度数率,强度率,MTBF,保全费,事后保全率 5.设定保全目

16、标(指标,效果测定法)1.劣化复原,基本条件整备,排除强制劣化环境(自主保全支援活动)2.弱点改善,延长寿命的个别改善 3.防止重大事故、类似事故的再发生 4.减少改善工序故障 1.构筑故障数据管理系统 2.构筑设备保全管理系统(机械履历管理,整修计划,检查计划等)3.构筑设备预算管理系统 4.预备品管理.图面.资料管理等 1.定期保全准备活动(备用设备,备品,测定用具,润滑,图面,技术资料管理)2.制定定期保全业务体系程序 3.拟定对象设备.部位选定和保全计划 4.制定.整备各种基准(材料基准,施工基准,检查基准,验收基准等)5.定期保全的效率化和强化外协施工管理 1.引进设备诊断技术(培养

17、技术人员,引进诊断设备等)2.制定预知保全业务体系程序 3.选定并扩大预知保全对象设备及部位 4.开发诊断设备.诊断技术 1.对计划保全体制的评价 2.提高信赖性的评价:故障,瞬间停止件数,MTBF,度数率等 3.提高保全性的评价:定期保全率,预知保全率,MTTR等 4.降抵成本的评价:节减保全费,保全费使用区分的改善劣化复原及弱点改善第2STEP构筑情报管理体制第3STEP构筑定期保全体制第4STEP构筑预知保全体制第5STEP计划保全的评价第6STEP专业保全专业保全TPM STEPTPM STEP体系事例体系事例23保保 全全 活活 动动 的的 体体 系系 事事 例例生产计划设定保全目标

18、 重 点 设 备 重 点 部 位制作保全标准修理标准检查标准整备标准保全计划实施保全修理检查整备记录 分析确 认 效 果日常保全教 育安 全预备品管理预算编制记录保全信息反馈改良保全预知保全保全预防选定突发故障故障分析保全费管理24保保 全全 管管 理理 System System（例）（例）保全计划预算保全标准设备保全管理基准设备管理基准设备管理基准设备保全级别决定基准设备效率管理基准设备保全预算管理基准润滑油管理基准保全备品管理基准保全技术基准工事实施基准修理作业基准设备设备PMPM基准基准清扫检查注油基准定定期期检检查查基基准准性能检查基准润滑油检查换油基准定期修理基准保保全全方方针针保

19、全目标保全备品补充计划保全预算(半年)年间工事计划年间工事计划月间工事计划周间工事计划设备品质会议设备品质会议保全实施支出备品备品管理管理日常保全实施检查检查实施实施修理/工事技能教育技能教育评 价.活用追踪降低保全预算，提高设备效率，保全和工事作业效率化，组织体制效率化，完善保全基准.设备初期管理等方面的反馈保全预算核算管理保全费节减计划设备效率、故障统计设备效率、故障统计效果把握分析（月报）效果把握分析（月报）设备台帐设备台帐改善计划化改善计划化基准检讨基准检讨工事效率管理人员计划检讨故障故障支出统计生产不良,运转时间等检查表成绩表记录事故报事故报告记录告记录复原.改善WORK ORDER

20、25如何编制设备管理体系？如何编制设备管理体系？26设备保全方针设备保全方针 事例事例 亲如一家 成为专家 感动顾客 故障零化1 1某某公司某某公司 设备技术科设备技术科272 2设备管理基准设备管理基准 事例事例设备管理规则设备管理规则设备保全业务规则设备保全业务规则。283 3设备设备PM基准基准 事例事例定期检查基准定期检查基准定期注油基准定期注油基准。294 4保全日历保全日历 事例事例 年度设备保全日历年度设备保全日历 月别保全实施日程月别保全实施日程。305 5保全工事保全工事 事例事例 年度休日工事（春节）年度休日工事（春节）平时休日工事（国庆）平时休日工事（国庆）WORK OR

21、DER。316 6设备品质会议设备品质会议 事例事例 月别品质会议月别品质会议 周间品质检讨会议周间品质检讨会议。32提高提高 专业保全技能专业保全技能 的方法的方法向不需要专门技能的好设备转换保全支援器具的开发 适用企业对保全教育的认识与态度企业对保全教育的认识与态度 提高教育效果方法上的问题提高教育效果方法上的问题现象达不到最佳保全技术技能水平提高方案保全教育与激励保全教育与激励 SystemSystem联系联系 337 7保全技能教育保全技能教育 事例事例 保全技能教育计划保全技能教育计划。348 8突发故障分析突发故障分析 事例事例 故障分析表故障分析表 故障故障LOSS分析分析。35

22、9 9设备台帐履历设备台帐履历 事例事例 设备履历卡设备履历卡 故障数据的分析管理故障数据的分析管理 日常数据过程管理日常数据过程管理 改良保全计划改良保全计划。361010设备年报月报设备年报月报 事例事例 设备部门年报设备部门年报/月报月报 重点设备重点设备MTBF推移管理推移管理。37如何编制保全组织如何编制保全组织 保全人力保全人力 保全费的预算？保全费的预算？38 保全方式保全方式 BM PM CM MP Pro M Pre MBM PM CM MP Pro M Pre M 发展顺序发展顺序保全组织保全组织 模式模式032415 保全方式保全方式 和和 保全组织保全组织39TPMTP

23、M支柱体系（专业保全支柱体系（专业保全)对设备的基本性能用最低的成本去维持对设备的基本性能用最低的成本去维持/改善，并消除阻碍生产物流改善，并消除阻碍生产物流的要素。必要时为确保任何时候都能够运转及避免设备故障和产品的的要素。必要时为确保任何时候都能够运转及避免设备故障和产品的不良的发生而开展确立体制的活动。不良的发生而开展确立体制的活动。培养专家培养专家/构筑正确的保全体制构筑正确的保全体制故障故障“0”“0”良良“0”“0”LOSS”0”LOSS”0”保全技术保全技术教育教育O OJ JT T保全信息保全信息电算化电算化4 4提高技能的体制提高技能的体制支援支援 SYSTEMSYSTEMSTEP STEP 活动活动1 12 23 3查找设备查找设备原来状态原来状态分析阻碍分析阻碍生产的因素生产的因素并对策并对策设备性能设备性能标准化标准化消除阻碍消除阻碍生产的因素生产的因素及制定基准及制定基准 开展开展STEPSTEP活动活动引进引进TPMTPM的企业的企业(事例事例)40谢谢大家谢谢大家!Thanks!谢谢大家谢谢大家!Thanks!