土建施工工艺流程.docx

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1、土建施工工艺流程 第一篇：土建施工工艺流程 1.编制根据： 1.1 施工图纸 1.2 相关规范、规程 2.工程概况: 3.施工部署： 3.1 建筑节能工程技术质量管理体系 为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，责任分工如下： 组 长：项目经理负责组织协调工作 副组长：生产副经理负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工技术总部署、方案编制及交底 组 员：施工员现场施工质量及细部施工做法管理。 3.2 质量保证体系 我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识

2、，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中，我项目经理部将严格依据相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量限制点： 1分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工阅历的队伍，并对其在施工程或已完工的工程进行考察。 2建筑节能材料的检验 A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必需有材料交易证。 B.材料运用前必需经复试合格后方能运用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。 3制定相应技术措施，作好工序

3、过程限制。 A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。 B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好意料预控及全方位的过程限制。 C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环五个方面进行限制。 E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。 3.3 本工程接受的建筑节能措施主要有： 外墙接受200厚加砌混凝土砌块+50厚挤塑聚苯板保温层的复合石材； 屋面接受120厚JQN双泡沫高效保温板； 窗接受断桥铝合金，中空玻璃； 楼梯间隔墙接受30厚复合硅酸盐内保温砂

4、浆； 入户门接受成品保温、隔音、防盗门； 4.主要施工方法 4.1 200厚加砌混凝土砌块+50厚挤塑聚苯板保温层的复合石材墙面 4.1.1 工程概况: 本工程外墙接受200厚加砌混凝土砌块+50厚挤塑聚苯板保温层的复合石材。 4.1.2 材料组成 150厚挤塑聚苯板保温层的复合石材 2接受预埋钢板角铁挂件。 4.1.3 施工要求及条件 经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体可分段进行垂直、平整度满意规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。 4.1.4 工艺流程 基层清理钻孔安装固定挂件中间验收干挂自带保温石材勾缝验收 1基层清

5、理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐依据2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 2安装固定挂件 固定挂件间距个数符合设计要求。阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向范围内需加密。 4.2 塑钢门窗 4.1.1 材料选用、加工、运输 1 材料的选用 本工程运用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 2 原材料质量限制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行具体的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可

6、进行加工。关键性材料譬如隔热条、五金件、中空玻璃等除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满意设计要求。 4.1.2 产品加工与运输 1 产品加工 加工前检查加工现场运用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工现场时，应

7、附有出厂合格证及检验人员的签章。 2 成品、半成品包装运输 因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均实行用工程爱惜胶带粘贴在材料外表，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊爱惜。 全部材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装门窗， 应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必需实行有效措施进行隔离。 玻璃装

8、车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的振动和晃动不致造成玻璃破损。 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应留意慢行。 对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包袱，尺寸较大不便包袱者，可用厚胶条分隔，避开互相磕碰。 4.1.3 现场安装 1门窗施工工艺流程 准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收 2 施工准备 1 技术准备 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟识了解。不仅要对门窗施工图要了解

9、，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸分格，不行调整尺寸和可调整尺寸； 比照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面转变的位置、标高转变的特点。 上墙安装前，首先检查洞口外表平整度、垂直度应符合施工规范，对土建供应的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到互相协作，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高限制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口

10、进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。 a.门窗安装平面位置确实定 根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1本值有方向；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。 b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一

11、层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高限制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层全部门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2本值有方向及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。 2 人员准备 施工人员 安装人员都必需经过专业技术培训。 岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致状况及工地的

12、各项要求。 由施工员向操作工人具体讲解相关的标准、规范及施工现场平安管理有关规定及平安生产准则等。 由技术员向施工人员进行施工方案、技术、平安等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格限制。 3 门窗框安装 门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。依据施工支配将即将安装的门窗框运到指定位置，同时留意其外表的爱惜。 将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片干脆装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，

13、并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应实行防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 4门窗扇、五金件安装 工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。 门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。 用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，

14、由工人运到安装部位。 上墙前对组装的门窗进行复查， 如觉察有组装不合格者，或有严峻碰、划伤者，缺少附件等应刚好加以处理。 根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇协作紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。 门窗附件必需安装齐全、位置精确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵敏、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。 5 玻璃安装及打胶 固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格依据塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。 安装前将合页调整好，限制玻璃两侧预留间隙基本一样，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装

15、有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。 清理和修型。 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。 首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的全部垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内精确位置，然后将基层外表尘土、杂物等清理洁净，放好爱惜胶带后进行打胶。注胶完成后将爱惜胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台外表必要时可以用溶剂擦拭。注胶后留意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最终做好清理工作。 4.1.4 门窗加工、安装质量标

16、准 1 门窗装配各项允许偏差见下表 门窗装配各项允许偏差表 项次 项目 允许偏差 mm 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 1500mm 2 用钢尺检查 1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 2000mm 3 用钢尺检查 2000mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗扇铰链部位协作间隙 2；-1 用塞尺检查 10 推拉门窗扇与搭接量 1.5；-2

17、.5 用钢直尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m水平尺和塞尺检查 4.1.5 成品爱惜措施 1 加工阶段的防护 型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。 型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品干脆接触。 加工完的门窗框立放，下部垫木方。 玻璃运输用玻璃架上实行垫胶皮等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。 2包装阶段的防护 型材包装接受先贴爱惜胶带，然后外包编织带的方法实施爱惜。包装前将其外表及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中觉察型材变形、外表划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。

18、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避开在周转运输中散包。 包装完成后，如不能马上装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。 3 施工现场的防护 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 框料上墙前，撤去包袱编织带；但框料外表粘贴的工程爱惜胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇外表的爱惜胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架撤除后撕掉。 门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。 加强现场监管，防止撤除脚手架时碰撞门窗框料外表

19、，以防造成变形及表层损坏。 4.2 120厚JQN双泡沫高效保温板 4.2.1施工依次：聚苯板水泥焦渣找坡层找平层 防水层隔离层细石混凝土钢性防水层 4.2.2 材料选择 屋面保温材料接受120厚JQN双泡沫高效保温板。 4.2.3 施工方法： 1保温层施工： 基层应平整、洁净、枯燥； 保温板铺贴方式接受干铺； 保温板不应裂开、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、裂开不齐的，应锯平拼接运用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设水泥陶粒找坡，用平板振

20、动器压实适当，外表平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 3水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格限制协作比，运用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必需请除洁净，墙上四周必需弹出水平标高限制线50线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，外表平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前

21、，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。 4防水层施工： a、施工工艺 1)基面预处理:基面必需应清洁，无浮尘、油污或杂物。 2) 细部处理:对排水孔、穿墙管、裂缝、分割缝、阴阳角等进行细部加强处理，方法是用巳浸透JS浆料、宽度为100 -150mm 的RGWT-70 胎体增加材料粘贴于加强部位基面。 3) 一布四涂附加层:在已处理好并完成细部处理的基面刷涂拌和好的浆料( O. 75kg/m2- 1kg/的，趁湿马上铺RGWT一70胎体增加材料(每次可涂刷5m2- 10m2) ，用刮板沿胎体增加材料喷丝方向梳平

22、皱折，并使涂料透至布上细致检查，如出现皱折、空鼓，应剪开重新刷涂。加筋层完成后，分3次刷涂全部剩余浆料。每次刷涂应在上一次涂层实干后进行。 b、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，简洁受太阳曝晒，因此为增加接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，运用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若接受预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密

23、封材料密封，最终用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或接受聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。 c、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相像，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增加层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增加。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相像，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最终用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。 d、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转

24、角每边100mm，再铺一层卷材附加层。 e、节点处理 天沟、檐沟 天沟、檐沟必需按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡找平层宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应接受细石混凝土，外表应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应当按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增加层，屋面与天沟交角和天沟上部宜实行空铺法，沟底则实行满粘法铺贴。卷材附加增加层应顺沟铺贴，以削减卷材在沟内的搭接缝。 穿过防水层的管道 管道穿过防水层分干脆穿过和套管穿过两种。干脆穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必需预留10mm10mm的槽，填嵌密封材

25、料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增加层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与干脆穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做爱惜层。 分格缝 分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水实力。但假如分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要精确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯或聚乙烯泡沫条，待砂浆或砼终凝后马上取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应刚好修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。 阴阳角防水层 阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角

26、。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增加层，附加增加层可接受涂料加筋涂刷或接受卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常接受空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可接受密封材料涂刷2mm厚作为附加层。 防水层收头 防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一样，并能顺直、平整。 5) 爱惜层施工：每个部

27、位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应立即进行爱惜层施工。爱惜层的施工做法应符合设计要求。 4.2.5 成品爱惜 1屋面工程完工后，应将屋面上全部剩余材料，建筑垃圾等清理洁净，防止堵塞水落口。 2雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要支配具有专业防水学问的人员进行管理。不能随便在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随便凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。 3施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作爱惜层时施工人员应穿软底鞋。 4.2.6 屋面防水质量限制措施 1 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，

28、除用插入式振动棒振捣外，外表还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。 2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必需经过处理并试水合格。 3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m 4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。 5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必需编制屋面防水施工方案。防水材料必需有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。 4.2.7 屋面作业的平安、文明施工及环境爱惜要求 由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能平安进行和结束，施工中将平

29、安作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织全部参加屋面工程的人员进行平安教化和平安交底，将留意事项传到达每一个人员。 其次篇：门窗施工工艺流程 门窗施工工艺流程 1门窗施工工艺流程 准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收 2 施工准备 1 技术准备 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟识了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸分格，不行调整尺寸和可调整尺寸； 比照土建图纸验证施

30、工方案及设计； 了解立面转变的位置、标高转变的特点。 上墙安装前，首先检查洞口外表平整度、垂直度应符合施工规范，对土建供应的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到互相协作，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高限制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位10mm，洞口垂直水平度偏差置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。 a.门窗安装平面位置确实定 根据每层同一部位门窗洞

31、口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1本值有方向；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。 b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高限制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层全部门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2本值有方向及出现概率最

32、大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。 第三篇：全套装修施工工艺流程 全套装修施工工艺流程 1 ，木龙骨石膏板吊顶工程施工：木龙骨选择：无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，枯燥无变形。木龙骨3X4CM框架间隔小于400CM，面涂防火涂料，膨胀螺栓固定。面1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处运用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。

33、 2 ，轻钢龙骨石膏板吊顶施工：轻钢龙骨选择：外表光泽自然，壁厚0.6CM以上，无锈斑、扭曲。轻钢龙骨60系列框架间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处运用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。 3 ，木制吊顶施工：木龙骨选择：无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，枯燥无变形。木龙骨3X4CM框架间隔小于400CM，或选择优质大芯板，内刷防火涂料。面封优质饰面板，批透亮腻子，打磨光滑，面刷硝基清漆8-10遍。 4 ，石膏顶角线安装施工：适用于简洁风格装修及欧式风格装修，石膏线选择：石膏线条外观光滑、洁白、枯燥，无变形、扭曲、破损。运用

34、石膏线专用快粘粉固定，基底为木制部分运用枪钉加固。连接部分用嵌缝石膏修补，面刷顶漆3遍。 5 ，木制顶角线安装施工：适用于简洁风格装修。松木实木线条或0.91.2CM澳松板开条，外表可用裸机开槽做装饰。自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆。连接部分运用原子灰修补，外表批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 6 ，木制扣板吊顶安装施工：适用于阳台及和室顶面吊顶。木制扣板选择：优质松木扣板，无太多节吧、开裂、扭曲、霉变，色泽统一，扣槽严密，外表处理光滑。优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。内刷防火涂料。面封优质9厘板，封环保白乳胶，枪钉加固松木扣板，松木实木线条收边。面批透亮腻子，刷硝

35、基清漆810遍。 7 ，铝扣板吊顶安装施工：适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。选用优质铝扣板、轻钢龙骨及专用配件，膨胀螺栓固定，专用配套铝质阴角阳角收边条收边。 8 ，塑料扣板吊顶安装施工：适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。内刷防火涂料。选用优质塑料扣板，枪钉固定。专用配套角线收边。 B 隔断及墙面工程施工工艺： 1 ，石膏板轻体墙施工：适用于室内隔断工程。运用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充苯板，双面封1.2双面石膏板。连接处运用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处运用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。如一面

36、需要贴墙砖，单面封水泥压力板，面挂铁网，自攻螺丝钉固定。 2 ，保温墙施工：适用于阳台及外墙无保温处理工程。运用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充苯板，单面封1.2CM双面石膏板。连接处运用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处运用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。如一面需要贴墙砖，单面封水泥压力板，面挂铁网，自攻螺丝钉固定。 3 ，隔音墙施工：适用于墙体隔音性差及音像室。运用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充隔音棉，单双面封1.2CM双面石膏板。连接处运用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处运用专用嵌缝石膏找平，贴

37、优质防裂绷带。 4 ，木制玻璃隔断施工：适用于室内隔断工程。大芯板开条切块做框架，选用0.51.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。木制外表贴0.3CM澳松板，连接处运用原子腻子修补，外表批腻子打磨平整光滑，面喷8-10遍硝基混油。 5 ，不锈钢玻璃隔断施工：适用于室内及卫生间、厨房隔断。选用0.81.2CM不锈钢做框架。选用0.81.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。专用不锈钢金属件安装。C 门、门套、窗套、垭口施工工艺： 1 ，混油平板造型门空心门施工：优质大芯板开条切块做框架，间隔小于15CM，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。外表开凹槽做造型。钉孔及连接处运用原子腻

38、子修补，外表批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 2 ，混油平板造型门实心门施工：优质大芯板开条切块，保存收缩缝，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。外表开凹槽做造型。钉孔及连接处运用原子腻子修补，外表批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 3 ，混油凹凸造型门实心门施工：优质大芯板开条切块做凹凸，实木线条45度切角收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。钉孔及连接处运用原子腻子修补，外表批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 4 ，混油木框玻璃门：优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3CM

39、澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及连接处运用原子腻子修补，外表批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 5 ，混油木格玻璃门：优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3澳松板，0.9澳松板开条做造型 及45度切角收口。造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及连接处运用原子腻子修补，外表批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 6 ，清油平板造型门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及连接处运用透亮腻子修补，外表打磨平整光滑，面喷硝基清油810遍。 7 ，清油平板造型门

40、施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及连接处运用透亮腻子修补，外表打磨平整光滑，面喷硝基清油810遍。 8 ，清油凹凸造型门施工：优质大芯板开条切块做凹凸，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及连接处运用透亮腻子修补，外表打磨平整光滑，面喷硝基清油810遍。 9 ，清油木框玻璃门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及连接处运用透亮腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，外表打磨平整光滑，面喷硝基清油810遍。 10 ，清油木格玻璃门施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条做

41、造型 及45度切角收口。钉孔及连接处运用透亮腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，外表打磨平整光滑，面喷硝基清油810遍。 11 ，混油垭口及门套施工：优质大芯板开条做框架，面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条45度切角收口。钉孔及连接处运用原子腻子修补，外表批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油8-10遍。 12 ，清油垭口及门套施工：优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条 45度切角收口。钉孔及连接处运用透亮腻子修补，外表打磨平整光滑，面喷硝基清油810遍。 D 墙、顶面基底及涂料施工工艺：1 ，墙、顶面涂料滚涂施工：原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层腻子；原墙、顶面如

42、有空鼓，铲除空鼓层；原墙、顶面基底为防水涂料，对外表进行打磨处理。滚刷环保型界面剂，加固底层。非保温墙觉察裂纹，需进行局部贴防裂布进行防裂处理。保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。首先批刮石膏腻子找平，接着批刮环保墙面腻子两遍找平并打磨平整。滚涂底漆一遍，面漆两遍。 2 ，墙面贴壁纸施工：原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层腻子；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；原墙、顶面基底为防水涂料，对外表进行打磨处理。滚刷环保型界面剂，加固底层。非保，温墙觉察裂纹，需进行局部贴防裂布进行防裂处理。保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。首先批刮石膏腻子大面找平，接着批刮环保墙衬腻子两遍找平并打磨平整。滚涂环保硝

43、基清漆一遍，运用环保白乳胶或配套专业壁纸粉进行壁纸粘贴施工。 3 ，防水漆施工：适用于卫生间墙面施工。原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；批刮专用防水腻子找平打磨光滑，面滚涂专用防水涂料3遍。 E 墙、地面材料：墙地砖、马赛克、复合木地板、实木竹木。 地板施工工艺： 1 ，墙面墙砖施工：原墙面如为水泥粗糙墙面，可干脆进行施工。墙面如为水泥压力板新建墙面，外表需先固定铁网，再进行施工。墙面如为光滑墙面，需进行拉毛处理后再进行施工。贴砖施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置或排

44、列依次。墙砖施工前应先泡水40分钟取出，水泥沙浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.52.5CM贴砖对缝找平。 2 ，墙面马赛克施工：原墙面如为水泥粗糙墙面，可干脆进行施工。墙面如为水泥压力板新建墙面，外表需先固定铁网，再进行施工。墙面如为光滑墙面，需进行拉毛处理后再进行施工。施工步骤：将施工面挂1：3比例的水泥沙浆找平，保存粗糙外表待凝固；在凝固水泥沙浆外表挂水泥灰浆，将马赛克底面铺贴紧密找平及拼块对缝；待水泥灰浆凝固后，将马赛克面层纸面打湿并揭下。 3 ，地面地砖施工：将地砖泡水15分钟取出，水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为2.53CM铺砖对缝找平。 4 ，地面水泥沙浆找平施工：水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为1.52CM找平。 5 ，复合木地板施工：检测地面平整度是否需要找平，大面积找平运用水泥沙浆，局部找平运用石膏粉。先铺设复合地板配套地垫，视察室内采光，一般运用顺光铺设。复合木地板进行拼装，要求拼合严密，点胶加固。延墙保存0.61CM伸缩缝。过道及门口加设过桥。 6 ，实木竹木地板施工：地面铺设木龙骨3X2CM框架进行大面积找平，间隔内铺洒防虫剂、枯燥剂，面铺设实木竹木地板。 F 包立管及下水管施工工艺： 1 ，包暖气立管施工：运用优质50系列轻钢龙骨做框架，间隔小于400CM，面封1