商品混凝土路面浇筑施工工艺注意事项.docx

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1、商品混凝土路面浇筑施工工艺注意事项 第一篇：商品混凝土路面浇筑施工工艺留意事项 商品混凝土路面浇筑施工工艺留意事项 商品混凝土是一种改性混凝土，其和易性，强度耐磨性和传统现场搅拌混凝土相比均得到很大提高。经实践证明商品混凝土在道路工程中的应用能保证质量，符号国家规范，满意客户要求。由于商品混凝土的改良性，与现场搅拌混凝土有确定的区分，在供需双方达成共识的基础上，亲热协作，顺当完成道路混凝土浇筑施工与维护。 运用留意如下事项： 一：混凝土拌合物到达现场以后先测试坍落度， 二：混凝土振捣要求先耙平后用振捣棒振好后，再用平板振捣，确保混凝土的密实性和表层有浮浆易于操作。 三：第一次粗平，应尽量一次性

2、振平，削减下一道工序填补，如需补平宜用混凝土填，不要用净浆，保证材料的均匀性。 四：有条件可以运用真空脱水，但要保证脱水时间和质量。天气燥热脱水时间可适当缩短，天凉可适当延长。但最短不少于20min，防止混凝土脱水不均匀，出现上硬下软的弹簧现象。 五：面层抹面收光工艺要求不少于三次，确保平整度和密实度。后两次收面时间应根据天气状况，现场把握不宜过早，过早混凝土有水仍不稳定，还会产生确定的收缩，过晚收不动特别是第一次抹面后，混凝土终凝以前，由于天气缘由，外表失水较快，很简洁出现塑性裂缝，当出现这种状况后二次抹面，压实显得很重要 六：模板和基层外表，在浇筑混凝土前应洒水潮湿；气温过高，应避开中午施

3、工,必要时在浇筑完毕后，收面前应搭盖遮阴朋。 七：砼路面的养护应高度重视，特别是早期养护要提前且始终保持潮湿。砼终凝后马上洒水养护，并覆盖，保持潮湿状态。防止砼产生收缩裂缝。 八：商品砼路面锯缝，夏季宜在浇筑后24h之间内进行。杜绝出现横向的贯穿裂缝。但要把握一个原则，锯缝时不得掉边、掉角。 九：养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在到达设计强度40以后，方可允许行人通行。 其次篇：商品混凝土冬季施工留意事项 关于加强冬季预拌混凝土质量限制的 通知 各建筑施工、监理单位、预拌混凝土生产企业： 目前正值冬季寒冷多风，温度低、昼夜温差大，各有关单位应根据季节特点，实行有效措施，加强预拌混凝土质量限制

4、，防止质量事故发生。现将有关事项通知如下： 一、加强预拌混凝土原材料质量及生产过程限制 1、各预拌混凝土生产企业要严格限制原材料质量，把好检测关，严禁运用不合格原材料。 2、选择凝聚时间合适的水泥。水泥凝聚时间太长是混凝土产生超缓凝的主要缘由之一，在季节交换期气温不太稳定的状况下，宜选用一般硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。同时应正确运用缓凝剂，并刚好进行水泥与缓凝剂等外加剂的相容性试验。 3、应考虑一般硅酸盐水泥中已掺加的混合材的因素，适当调整预拌混凝土中矿物掺合料的掺入量。 4、应根据原材料质量及天气转变的实际状况刚好调整混凝土协作比。严格按标准要求对产品的各项性能指标进行检测。 二、加强预拌混凝土

5、施工过程限制 一施工前的准备工作 1、施工单位应提前12天通知，给混凝土公司预留备料的时间，并具体精确供应：施工部位、强度等级、支配用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等，以便支配混凝土生产支配。 2、对有限期拆模要求的，应适当提高混凝土设计等级。 3、浇筑前去除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处(如梁柱交接处)的冰雪及垃圾。 4、浇筑前，须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等，做好相应的防冻保暖措施。 5、浇筑前，检查模板及其支架，钢筋及其爱惜层厚度，预埋件等的位置、尺寸，确认无误。去除冰霜和污垢，但不得用水冲洗。 6、假如到场混凝土的坍落度不符合要求，可在技术人员的指导下

6、，通过掺加外加剂的方法进行调整。严禁私自往混凝土内加水! 7、混凝土公司和施工单位进入冬季施工应严格执行建筑工程冬季施工规范。混凝土公司可根据自身混凝土的特点向工地发放冬季施工措施以引起施工方的留意和协作，避开质量事故的发生。 二、浇筑过程的限制 1、冬季施工泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件结构内。 2、浇筑时要防止钢筋、模板、定位筋等的移动和变形。限制混凝土的浇注速度，保证混凝土浇注的连续性。分层浇注混凝土时，要留意使上下层混凝土一体化。 3、浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必需加强保温以防冻害。 4、在浇筑过程中，应随时视察混凝土拌合物的均匀性和

7、稠度转变。当浇筑现场觉察混凝土坍落度与要求发生转变时，应刚好与混凝土公司联系。 5、冬季混凝土初凝时间一般为810小时，终凝时间为1214小时。因此应适当把握好抹面时机，并应在混凝土终凝前进行第2次或第3次抹压，随后马上在混凝土外表覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的水份积在混凝土外表进行保温养护，在薄膜上再盖草帘子。 三、养护过程的限制 1、当日平均气温低于5时，不得浇水。混凝土强度到达l.2Mpa前，不得在其上踩踏、支模和加荷。混凝土冬季施工时应符合建筑工程冬期施工规程(JGJl04)和施工技术方案的规定，加强保温养护。 2、混凝土墙柱等边模的拆模时间应适当延长，以避开外表发生脱皮等影响外观质量

8、问题。 3、由于气温较低，水泥的水化工反应速度较慢，混凝土会出现凝聚时间延长的现象，工地应根据同条件养护的试块强度确定拆模时间。 4、低温将影响混凝土的早期强度进展，混凝土养护时间必需满意其到达或超过混凝土的临界强度所需的最短养护龄期。 三、加强预拌混凝土质量验收限制 各施工现场应加强预拌混凝土的质量验收管理，做好交货时混凝土坍落度的检测、试块的制作、养护等工作。监理单位要切实履行旁站监督及见证取样检测职责，觉察质量问题要刚好处理并通报本站。 总之，确保冬季混凝土工程质量，不仅需要预拌混凝土公司严格限制生产质量，更需要施工、监理等单位严格执行施工规范及验收标准，各方应亲热协作，共同确保混凝土工

9、程质量。 诸暨市建筑工程质量监督站 2022年12月27日特此通知 第三篇：建筑混凝土浇筑留意事项 建筑混凝土浇筑留意事项 1浇灌砼前必需先检查模板支撑的稳定状况，特别要留意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定状况。浇注砼过程中，要留意视察模板、支撑状况，觉察异样，刚好报告。 2水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必需检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必需稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。 3垂直运输接受井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动牢靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应亲热协

10、作，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。 4振捣器电源线必需完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必需穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 5浇筑砼所运用的桶、槽必需固定牢固，运用串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。 6用泵输送砼时，输送管道接头必需紧密牢靠不漏浆、平安阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必需卸压。 7浇灌框架、梁、柱砼时，必需设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。 8浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必需搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。 9浇筑拱形结

11、构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。 10夜间浇筑时，必需有足够的照明设备。 雨天浇筑混凝土要留意哪些事项？ 原则上大雨天气是不准浇筑混凝土，但是若在浇筑过程中突遇暴雨，此时混凝土浇筑又不能中断，应如何解决？ 中雨以上的雨天不得新开混凝土浇注仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。 在小雨天气进行浇筑时，应实行以下措施： 1 适当削减混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比； 2 加强仓内排水和防止四周雨水流入仓内； 3 做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的爱惜工作。 在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应马上停

12、止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必需先解除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应马上处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后接着浇筑，否则应按施工缝处理。 刚好了解天气预报，合理支配施工。 第四篇：沥青混凝土路面施工工艺 沥青混凝土路面施工工艺 1基层准备及透层油施工 铺筑下面层沥青混合料前，清理基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的石料、灰尘和杂质。喷洒透层油。接受沥青洒布机，喷油管与路外表形成约30度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。侧石、平石等构筑物进行遮挡防护。洒布后不致流淌、渗入基层确定深度，并不形成油膜。 铺筑上面层前，对下面层外表进行清洗，保证外表无泥土、灰尘等杂物喷洒粘

13、油层。 2测定基准线 在准备好底层后进行测量放样，标出的沥青料松铺厚度，并放出引导摊铺机运行走向和标高的限制基准线。路边根据以平石确立基准面，中部接受钢桩定位，运用钢丝绳做引导高程。 3沥青混合料的拌制与运输 1沥青混合料拌制 接受间歇式拌和机，沥青砼拌和设备每台实际生产实力为150t/h，拌和时间为40S。经计算已保证铺筑能够连续进行。依据生产协作比，确定各种材料每锅用量，对配料系统进行设定。沥青加热温度限制170180改性沥青高1020，矿料比沥青高1020，限制沥青混和料生产温度在150175范围内。 拌和后的沥青混合料均匀一样，无花白、无粗细料分别和结团成块现象。当出现混合料降温过多、

14、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的状况时，予以废弃，并实行订正措施。 2沥青混合料运输 沥青混合料接受自卸车运输，在摊铺机前形成一个连续的供料车流，尽量削减等待的时间，保证摊铺温度。为便于卸料，运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂柴油、水=1：3，并解除可见游离余液。 装料时，通过前后移动运料车来消退粗细料的离析现象，一车料最少分三次装载。沥青混合料在运输过程中接受防水的篷布遮盖整个运料斗；觉察其温度低于要求、颗粒有花白斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的状况，将混合料废弃到指定位置，并不用于本工程。 4沥青混合料的摊铺 接受自动找平装置的沥青摊铺机铺筑，根据摊铺机的摊铺界限和路

15、面宽度、横坡等划分摊铺板块，单面路拱的道路一次性摊铺路面全宽，双路拱分两幅摊铺。 摊铺前30min，把整平板加热至80-100，用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器，安装自动找平装置，超声波控料器，并检查操作系统是否正常。首先在起点处用人工摊铺1m长的基准面，顶面为松铺顶面，按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。摊铺时，按路途方向纵向行走，摊铺速度均匀、连续、不发生间断或停机，以保证面层平整，起步速度为1m/min，正常速度3m/min。混合料溢出储料斗，落在前方，则快速去除，在摊铺过程中刚好用直尺检测是否满意要求。 雨、污检查井圈接受钢板覆盖，旁边

16、由人工铺筑混合料，并进行热夯。对机械不能到达的死角，用人工扣锹法进行摊铺，局部作适当整平以补齐漏铺处，检查平整度，刚好修正路拱。保证摊铺温度不低于110130。 5接缝施工 路面分两幅施工时，纵向缝接受接受自然缝。摊铺前，去除界面处松散的混合料。 沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，下面层接受斜接缝、上面层接受平接缝。平接缝当天施工结束后进行切割、清扫、成缝。 6沥青混合料的碾压： 在正常碾压之前，先对横向接缝进行碾压。碾压时，按垂直车道方向沿接缝进行，并在路面纵向边处放置支承木板，其长度满意压路机驶离碾压区。假如因为施工现场限制或相邻车道 不能中断交通时，也可沿纵向碾压，但保证在摊铺机

17、驶离接缝后尽快进行，且不在接缝处转向。 沥青混合料摊铺整形后应马上组织碾压。碾压的程序为：初压复压终压。 初压：接受钢轮压路机时速限制在23km/h静压2遍。碾压时，先消退纵缝，然后从断面低的一侧向高的一侧碾压。驱动轮靠近摊铺机。压路机在启动、停止时减速缓行。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。 复压：接受振动压路机时速限制在45km/h振动碾压35遍。复压后到达要求的压实度，并无明显轮迹。 终压：紧跟复压进行。接受轮胎压路机时速限制在2.53.5km/h，静压两遍，使路面无轮迹。 碾压方向与路中心线平行，直线段从路两边到路中心，超高段由路内侧到外侧，依次连续均匀进行，压完全幅为一遍。碾压

18、速度要先慢后快，碾压终了温度限制在65以上。AC-20I碾压时，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽。对于AC-13I改性沥青混凝土运用振动压路机碾压时轮迹的重叠宽度不超过20cm，运用静载钢轮压路机碾压时，轮迹重叠宽度不少于20m。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外。 碾压过程中，保持碾压轮面的清洁，若发生粘轮现象，将黏附的混合料认真地去除，并向轮面撒少量水，然后再碾压。对局部缺麻不平处用洗料一次找齐。一些压路机无法碾压的角落，人工热夯。 7成品爱惜及放行 沥青混凝土路面终压完成后，路面温度降至于室外温度时，去除路面上的工具等杂物后，开放交通。 二

19、、施工过程中的质量限制 在工程之初，便确立了明确的质量目标。在工程质量管理方面，以质量为中心依据公司有关质量体系要求，建立了质量保证机构，由项目经理和总工程师干脆领导，严格执行质量体系的有关规定，突出质检部门的权限，坚持“质量第一的宗旨，切实将质量意识贯彻到整个施工过程中以及各施工人员。 1主要质量限制措施 1组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和驾驭工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处刚好提交书面报告业主和监理工程师解决。 2 根据工程的要求和特点，编制实施性施工组织设计以及碎石桩、基层、沥青混凝土路面专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度支配及劳动力、机械、材

20、料支配，并于施工过程中刚好修订以更能够指导施工。 3 按工程施工时间段不同配备足够的劳动力资源，配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满意施工工艺的要求，并严格执行“设备修理保养管理制度及“机械操作规程。 4认真作好技术交底工作，使各级施工人员清楚的驾驭将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及限制要点等，作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一，以高标准的起点约束日后的施工，确保施工操作的精确性和规范性。 5严格执行工程“三检制度，确保符合标准、规范的要求，对于自检和监理工程师提出的不满意要求的部位、工序，一律进行整改或返工。 6严格实施测量复核制度：对工程

21、运用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立运用于本工程的测量限制网，并报监理验收审批。全部点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，项目测量队抽查的方法进行，限制全部放样、水准测量精确，误差符合规范要求。 7严格进行材料限制。工程所运用的材料经过检验合格、报验允许运用的状况下方可用于本工程；除甲供材料外，全部自行选购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货实力等方面进行评价，选取合的供货方； 8严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验限制程序，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈，作到每个部位、每道工序均到达优良标准。 9质量记录限制 各种资料形

22、成过程中执行“文件及资料限制程序。项目部各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作，同时以技术部、质检部牵头，对整个资料的形成、收集及归档进行检查，确保工程资料的精确性、刚好性及完好性。在工程后期，根据工程档案编制要求进行竣工资料的编制，保证按时、合格的移交竣工资料。 2工程平安、环境爱惜以及文明施工状况 施工过程中无火灾事故，无死亡事故，无重伤事故。基本实现了文明施工的目标，未发生环境违规事务，保证了生产活动与生态环境的和谐统一。 一主要平安及文明施工措施 工程之初，根据对市政道路工程特点进行评估，明确本工程平安防范重点以及环境爱惜文明施工重点。建立有效的平安、文明施

23、工机构，突出平安部门的重要性，严格执行奖惩制度。保证重点监察，微小环节不错过。 1、施工现场及临建 1依据规定进行临建建设，对部分临时道路进行硬化处理；施工现场及办公、生活区配备足够的防火、防雷电用具，设置足够消防器材； 2 设置平安标记，于危险地点基坑坑边等设置平安围栏就、警示灯、警示牌等；施工道路出入口处设置标识，确保出入口及道路的通畅及平安； 3 职工宿舍办公区域由专人保持清洁，定时消毒，严格卫生制度，预防传染病的发生； 4 由专人清理洒落于临时道路上的土、材料等，并洒水削减扬尘，定期维护和保养施工道路。 2、机械作业 1 建立机械及机械操作人员档案,各种机械操作定车定人； 2 操作人员

24、依据机械设备说明书及相关操作规程进行操作，认真进行机械检查及保养修理制度； 3 驾驶室内保持整齐，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械 ，严禁机械带病运转或超负荷运转；严禁对运转中的机械设备进行修理、保养调整等作业，向机械加油时严禁烟火 4 严格执行机械操作规程,定期修理保养施工机具 ，保证其正常运转，不发生漏油，油料燃烧缺乏够的状况，并在修理过程中集中收集处理废油、废布等物品；5 自卸车装运散体物料时实行覆盖措施 二 沥青混凝土路面施工 1 沥青搅拌站有牢靠的防火、灭火措施，站区内严禁明火，平安员经常进行巡检，确保不发生平安事故； 2 进行沥青透层油、粘层油及沥青混凝土施工时，远离火源，特

25、别是运用柴油等清洗设备时，严禁运用明火； 3 全部运用的易燃、易爆、易挥发物品运用符合要求的容器装运，定点仓库存放，有良好的通风措施，仓库照明等电器符合平安防火规定，以上物品运输和运用必需遵守相关规定。 4 用柴油清洗摊铺机时，场内严禁有明火，摊铺现场另备足够的灭火器。 5 沥青搅拌、运输、摊铺等施工过程中，工人运用必要的劳保用品平安帽、防热靴、手套、面具、工作服、口罩等； 6 现场配备水和防暑药品。 7 沥青废料废油等回收后按要求进行处理。 第五篇：连续梁混凝土浇筑留意事项 连续梁混凝土浇筑留意事项 现场人员 1、值班人员各司其职，严格依据技术交底进行施工，禁止违规作业，禁止交叉管理。 2、

26、负责混凝土浇筑的值班人员要着重振捣，刚好与相关人员沟通，并在浇筑关键位置时要对模板进行必要的关注。 3、施工现场全部人员的联络要保证畅通。 物资准备 1、振捣棒、照明设备以及其他施工机具在浇筑前必需进行检查。 2、水泵、保湿布等养护设施提前配备足够。 钢筋及预埋件 1、梁面防裂钢筋网片绑扎要牢固，保证梁面横向坡形，搭接长度要满意设计要求。 2、剪力齿槽及侧向挡块套筒下锚钢筋安装前要处理要恰当。 3、预埋防撞墙及竖墙钢筋要绑扎焊接牢固，防止浇筑混凝土时发生偏斜。 4、剪力齿槽及侧向挡块模板定位要精确，牢固，并要留意方向。 5、对剪力齿槽及侧向挡块的清理工作要刚好、到位，禁止破坏梁面。 支架及模板

27、 1、支架及模板要支配专人进行看护，觉察问题刚好处理。 2、腹板倒角处橡胶模板要做加固处理。 3、横隔板及梁端门洞模板的加固措施在浇筑前要进行二次确认。 4、起先浇筑前要对各个封锚位置的模板进行检查，确保密封不漏浆。 -1- 混凝土质量及浇筑过程限制 1、混凝土浇筑依次总体原则：水平分层 斜向分段；跨中向两边；先底板，次腹板，后顶板。 2、浇筑前在顶板底模适当位置顺桥向开20*20孔5-7个，便于底板混凝土的补充浇筑及养护，同时用于上下的联系，在顶板浇筑时要刚好复原并加固牢靠。 3、底板用混凝土塌落度要适当调大，顶板用混凝土塌落度适当调小 4、浇筑底板至腹板内模底以上2-3cm时停止浇筑，待底

28、板混凝土初凝后再进行腹板混凝土的浇筑，并且箱内支配专人进行视察，觉察有混凝土上返现象刚好报告，叫停混凝土浇筑。并对多余混凝土刚好清理，尽量保证底板的平整度。 5、横隔板及梁端门洞下部混凝土浇筑时要确保混凝土的密实，禁止出现空洞、漏振。 6、顶板混凝土分两层浇筑，第一层混凝土塌落度稍大，利于与腹板混凝土的结合，其次层塌落度稍小，利于收浆抹面。 7、混凝土振捣时禁止干脆接触模板，禁止碰触水纹管及其他预埋件。 8、混凝土尽量对称浇筑，便于不同部位混凝土塌落度的调整。 9、不合格的混凝土禁止浇入梁体。 抹面及养护 1、底板浇筑完成后要刚好抹面，并刚好进行养护。 2、梁体整体浇筑完成，二次压光后要刚好覆盖土工布并浇水，在养护期内支配专人养护，保持梁面和箱内潮湿。 -2- 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页