关于品管部工作计划5篇.docx
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1、关于品管部工作计划5篇关于品管部工作计划1我对部门进行全面工作规划!严格执行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好质量关,将与各部门一起铸造普乐更好的明天。我建议定为质量年分质量月分步骤执行,具体实施细节另行起草;1;来料检验控制;根据明年计划实施ERP系统,严格按照ERP流程,检验来料产品;逐步完善来料检验流程管理制度,及时更新来料质量标准;逐步完善来料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询;严格执行特采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化;参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行;发现不合格产品时及时作
2、退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,紧急情况马上处理2小时内处理8小内处理超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚款单;限期完成;每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结;每月统计供应商合格率,评审供应商;提交部门汇总,报采购部整改;2;首件检验控制;明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产;3;制程检验控制;品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,对自己所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术指导,品管根据首件确认样,进行检验,发现问题及时沟通;品管对所管辖的车间时时跟踪掌握
3、一切情况;品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间,包括6S等等;明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;发现不合格产品时必须要求车间主管在紧急2小时内处理8小时内处理24小内处理返工完成,超出时间未处理的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;限期返工完成;返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣;品管发现重大质量问题,有权利阻止生产作业,及时纠正错误,及时查明原因,及时反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产;4;样品检验控制;样品图纸
4、交底会,参与部门品管,生产,技术,项目,各部门指出问题点;样品生产时品管及时跟踪样品生产进度及样品质量;发现问题及时跟踪处理;半成品样板房评审,需由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可流入下一道工序生产;成品样板房评审,需要由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可出货;5;大货成品检验控制;成品检验品管根据图纸要求,依据质量检验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部及时包装,检验不合格产品时及时贴上不合格标签,告知责任部门及时返工,返工时间分为三个时段紧急2小时内处理8小时内处理24小内处理成品检验品管全程保证产品合格率;成品
5、检验品管对不合格产品贴上不合格标签,及时分析产品异常原因,提交异常跟踪单,跟踪处理及返工结果,返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;成品品管统计每天异常情况;6;外协检验控制;外协品管根据技术部提供的图纸,根据公司质量检验标准,检验外协产品;外协品管跟进生产进度,发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理,保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况,发现重大质量问题,及时跟公司责任部门沟通解决,同时报告部门主管协助处理,跟踪处理工作情况;外协品管填写质量报表,总结分析现状,评审加工厂;外协品管必须保质保量完成任务,保证加工厂发出产品合格率100%;7;部门管理控制;每周质量报表统
6、计分析,上报总经办;每周质量及时通报责任部门;每周质量处罚通报;每周质量异常通报每周质量异常跟踪处理进度;每周质量异常整改进度报告;每周质量KPI考核统计;协调各部门工作,项目、生产、技术、采购,逐步完善处罚制度,监督相关责任部门工作进度;每周外协质量反馈上报;外协产品控制合格率100%每周质量年质量统计分析;每月对部门人员专业知识培训考试;外请专业老师对部门理人员论知识的培训,及IS质量标准的培训;8;部门人员培训计划;每月对部门人员进行培训,培训内容包括,产品知识,产品图纸,检验标准,检验方法,ISO体系的培训实践应用;每月对部门凝聚力的培训,部门人员的执行力的培训;每月对部门人员统计方法
7、的培训,QC七大手法的培训;9;部门KPI考核实施计划;品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合计1000作为品管每月绩效考核工资;每月对品管工作能力考核;10分每月对品管工作态度考核;10分每月对品管检验产品合格率考核;10分每月对品管工作保质保量的考核;10分每月对品管工作责任心考核;10分每月对品管沟通能力考核;10分每月对品管执行力考核10分每月对品管学习能力考核10分每月对品管服从管理考核10分每月对品管忠诚考核10分品管第一个月考核低于60分的,进行培训,罚款处理,第二个月考核低于70分的,考核工资按照80%发放,第三月考核低于80分,考核工资按照50%分放,调离原来的岗位,
8、参加生产技术培训,质量标准培训,专业知识培训,产品知识培训,四次考核任然达不到80分,辞退处理,每月工序品管必须考核分数在90分以上,考核工资全部发放;10;制程定岗定位控制;工序品管定岗定位,责任制度;工序品管对车间存在的问题应及时提出,及时纠正;工序品管生产进度了如指掌,质量异常分析原因;工序品管对生产主管工作监督权利,处罚权利;工序品管有义务对员工技术指导,有义务监督公司出台各项规章制度执行情况;工序品管必须保质保量完成各项检验目标;11;质量体系的维护;年终协助各部门对质量体系内审,检查各部门对体系执行情况;外审协助完成工作,日常对体系的维护工作,更新工作;11;产品全年合格率达到98
9、%目标,分4季度完成目标;1季度;来料合格率达到92%,制程合格率达到90%,成品合格率达到93%,出厂合格率达到94%;2季度;来料合格率达到95%,制程合格率达到92%,成品合格率达到94%,出厂合格率达到95%;3季度;来料合格率达到96%,制程合格率达到94%,成品合格率达到96%,出厂合格率达到97%;4季度;来料合格率达到98%,制程合格率达到96%,成品合格率达到97%,出厂合格率达到98%;关于品管部工作计划220年工作即将结束,结合20年公司现况,特制订20年我部工作计划如下:一、工作目标1、产品加工过程交检合格率达到98.5%。2、加工产品最终交付合格率达到99.5%。3、
10、顾客满意度达到90%以上。4、外协供货商产品交付合格率达到95%。5、加工车间免检人员数达到总人数的50%以上。6、在用量具合格率达到100%。7新产品投产争取在2批次内将质量问题全部解决。8、新员工100%经过质量控制培训后上岗。二、具体措施在20年主要有四强化工作:强化管理意识,推进部门工作规范化运作。强化创新意识,以便能够卓有成效的开展工作。强化培训意识,全面提升部门员工的各项能力。强化质量成本控制意识,降低成本,增加市场竞争力。1、完善检验制度,规范检验标准。严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准,根据9001制定完善的检验制度,与技术部、工艺部紧密结合,规范检验标准,以IS
11、O标准和相关要素为基点,制定贯穿公司内部整个质量体系的有效工作流程,并监督其有效运行。2、加强团队建设,提高部门战斗力首先要健全各项质量管理制度,完善各项检验标准和操作流程,实现目标化管理,要依靠制度管人,给员工输入按章办事,一丝不苟的工作理念;同时做好绩效考核工作,通过平时工作的纪录,对员工的绩效进行有效的考核,并保证公平公正的开展考核工作。为了提高部门的凝聚力,灌输团队的概念,要求老检验员与新检验员之间互相帮助,以老检验员传、帮、带新检验员,新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来展现每个质检人员之间的关系,经过换岗提高质检员的知识面,让每个质检员对所要负责的车间工序有新的认识,有利于其本人
12、成长的同时又有利于整个产品质量的提高,各岗位的互换更有利于提高质检员的学习兴趣,为本部门培养出全面型检验员,保证质检员技能水平的全面性,3、加强生产过程指导,要求标准化生产、标准化检验做好生产和质量的指导和监督工作,开展质量意识教育以及培训工作,严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务;及时学习更新,以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以ISO为目标的质量管理方法,继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。鼓励生产部门采用标准化生产,提高工装的使用率,使所有产品尽量往标准化生产模式靠拢,检验员检验时尽量采用工装检验,一能
13、增加检验的效率,二能增加检验的准确性。3、建立质量信息平台,使所有不合格信息能够最大化共享建议公司内部建立一个质量网络共享平台,要求公司内各部门,包括生产、组装、调试、售后、质检等,对本部门发现的质量问题,全部录入质量网络共享平台,由质检部进行汇总,将问题点找出,组织相关部门进行评审,进行纠正预防措施制定,使所有质量隐患都能尽早发现、尽早解决。为公司领导决策提供依据。部门统计分析方面,对出现的质量问题进行统计和分析,展现每周、月的质量工作,是进步还是倒退,让各质检员所控制的工序质量一目了然,对出现的不合格项,填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施
14、,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为后期质量管理决策提供依据。4、外协质量控制必须要明确本公司产品质量及技术要求,并明确告知外协供货单位,按照我司相关要求供货,最好外放产品时先进行评审。公司内部单独建立外协单位质量管理、统计平台,用数据来对外协单位进行管理。制定外协单位质量管理规定,用制度去约束外协单位质量情况,不至于被外协部门占据主动。5、在车间推行建立QC小组并指导其有效运行在加工、组装、调试车间组织建立QC小组,小组成员全部由一线员工中挑选,培养员工发现质量问题,解决质量问题
15、的能力,最终起到能够预防质量问题的目的。小组成员每月根据质检部提供的不合格信息,找出有代表性的问题点,进行有针对性的分析,找出最佳解决和预防方案并实施。最后,我们还要进一步加强企业文化建设,制定员工培训手册,加强与各部门的沟通和协作,加强执行力建设,团队精神,培养严谨高效的工作作风,打造品牌产品,调高企业竞争力。新的一年里,在徐总的正确领导下,质检部全体员工将开拓思路,奋力进取,打造一支作风过硬,素质超高的检验队伍,为迎接越来越激烈的市场竞争做好我们应该做的把关工作。关于品管部工作计划3时光飞逝,转眼己进入20年,时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场
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