填充墙墙体裂缝预防措施.docx
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1、填充墙墙体裂缝预防措施 第一篇:填充墙墙体裂缝预防措施 填充墙墙体裂缝预防措施 一、工程简介 天津东丽湖万科城三期工程位于天津市东丽区东丽湖北岸,总面积105520,分为 一、 二、三个标段。一标段联排三层别墅35栋,二标段联排别墅三层37栋均为三层半。三标段多层、高层公寓3栋。其中3-3为地上十八层,局部十一层和多层,周边设计裙房和地下室,设计为全现浇框架剪力墙、填充墙结构,建筑物总高约56M。 二、 裂缝的几种缘由 1、 主体结构与二次结构的拉结。在施工中拉结筋的质量有时被忽视。我们在目前的填充墙施工中多数接受了植的方法,这种方法简洁,施工便利。但是很简洁在施工中忽视,专业人士少,一般都是
2、其它工种代劳,保证不了质量。 2、 填充墙砌筑中墙体与主体的交接处砂浆不饱满。砂浆在墙体结构中就是连接作用,砂浆不饱满就降低了墙体的连接力。 3、 4、 建筑物的运动和沉降、热胀冷缩等缘由,都可能造成墙体裂缝。 抹灰层开裂。在装修施工过程中工序不合理,质量不好,材料质量差,砂浆运用时间太长,都可能形成裂缝。 5、 水电在墙体上的开槽、电箱洞口边的堵塞不密实,也以能造成墙面裂缝。 三、 墙体防裂措施 1、 从二次结构起先就要抓好各道工序的工程质量,选派专业人员特地植筋,并有专人把质量关,从打眼、灌胶,插筋稳固各道工序严格检查,觉察问题决不放过。分层、分楼号检验,哪道工序不合格决不进行下道工序。
3、2、 抓好二次结构填充墙的砌筑质量。着重抓好砖的咬合和灰浆饱满度。在施工过程中把主体与墙体的坚向灰缝的饱满度做到90以上。严禁瞎缝、空缝、透缝。 3、 在抹灰施工中做好加强钢丝网的工序,凡事有不同材料交接处、水、电管槽处,电箱洞庭湖口边都加设钢丝网,每边搭接不小于100MM,并选用优质镀锌钢丝网。重视催促做好,严格检查钢丝的粘贴工序,钢丝网粘贴不全、不合格决不允许抹灰施工。 4、 选用优质材料。用合格的一般水泥或硅酸盐水泥,用含泥量较小的中沙,禁用细沙、泥沙。 5、 抹灰时抓好质量管理。做好抹灰前的清理墙面、甩浆拉毛养护、浇水潮湿等准备工作,严格限制抹灰砂浆按1:4重量比进行搅拌上墙,杜绝无剂
4、量和不剂量砂浆上墙,并严禁初凝砂浆的运用。 6、 重视抹灰面的养护工作。天气枯燥砂浆硬化过程中吸水缺乏,就会造成烧浆、空鼓、裂缝。所以保持抹面不少于7天的洒水养护。 南通五建天津东丽湖万科城三期项目部 编制人:蔡守真 2008年3月6日星期四 其次篇:填充墙墙面裂缝防治措施 填充墙墙面裂缝防治措施 填充墙墙面裂缝防治措施: 1蒸压养砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可上墙砌筑;砌块应存放在专用防护棚内,有牢靠的防潮、防雨淋措施;断裂、缺棱掉角等砌块不得运用。 2砌筑砂浆应接受预拌砂浆,分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m。 3
5、填充墙与周边混凝土结构竖向连接处,宜留1520mm宽缝隙。待墙体砌筑完成后,接受掺加不大于水泥重量5%的膨胀剂的干硬性水泥砂浆二次嵌缝,并嵌填密实。 4填充墙砌筑接近梁板底时,应留确定缝隙,至少间隔14d待沉降基本稳定后,再将其挤紧。当接受顶部“滚砖补砌时,“滚砖两端及中间宜接受预制三角形混凝土块进行补砌,滚砖斜度宜限制在60度左右;当接受细石混凝土填塞时,梁板底应预留3050mm缝隙,用干硬性C20以上膨胀细石混凝土填塞,并用防腐木楔间距不大于600mm挤紧。 5在填充墙上剔凿孔洞、槽时,应用专用机具,避开锤击、打凿。剔槽深度应保证线管管壁外外表距墙面基层不小于15mm,并用1:3水泥砂浆抹
6、实。线管稠密部位,应接受细石混凝土填补。 6墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁,墙体两侧预留26拉结筋,间距500mm,补砌时应对连接处潮湿、顶实。 7消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后剔凿。 8)不同基体材料交接处、剔槽部位、临时洞口两侧、表箱反面等应钉挂钢丝网。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。网孔尺寸不宜大于20mm20mm,直径不宜小于1.2mm,钢丝网宜接受先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。 9)墙面抹灰应接受预拌砂浆。底层抹灰完成后,在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱
7、玻璃纤维网格布,网格布应按隐藏工程进行验收。 10)墙面抹灰应限制每层抹灰厚度。抹灰总厚度超过35mm时,应实行加设钢丝网等抗裂措施。 第三篇:粘土多孔砖填充墙墙体裂缝的防治方法 浅谈粘土多孔砖填充墙墙体裂缝的防治方法 一、引言 :房屋的裂缝问题是普遍存在的现象,就裂缝轻重程度而言,轻者影响其美观,重者影响其平安运用功能,甚至会造成不良的社会影响,尤其是用户反映特别剧烈,由于用户对房屋结构状况不了解,房屋一旦出现裂缝,心理就造成担忧全感和极度的恐慌。无论是何种缘由引起的裂缝,我们都应高度重视,认真分析,找准裂缝的“病源,消退隐患。填充墙出现裂缝的主要缘由是施工与材料等几个方面,只要我们从这些方
8、面着手,实行切实有效的措施,才能对这方面的质量问题加以有效的限制。本文就砌体工程施工中出现裂缝方面的问题,结合实际工作中的阅历进行总结。 某小区工程基本概况:地下二层,层高为4.5米,地上二十七层,层高均为2.9米,总建筑面积为65053平方米,为框剪结构,框架抗震设防烈度为6度,为二类高层民用建筑,主体耐火等级为二级,结构设计合理运用年限为50年。填充墙砌体类型为:外墙、分户墙,楼梯间墙均接受19019090mm的粘土多孔砖,厨房、卫生间、户内隔墙、管道井墙均为24011590mm的粘土多孔砖。室内公共部位为白色乳胶漆,套内墙面为水泥砂浆基层粉刷,外墙面均为面砖饰面。 二、不同部位的裂缝产生
9、的缘由 框架填充墙裂缝的主要形式和分布状况是:纵墙的两端靠近平屋顶的外墙和山墙上最简洁出现正八字型裂缝。这种裂缝的规律特点是下部裂缝较宽,上部慢慢缩小。房屋两端,尤其是窗洞角处倒八字 形裂缝最为常见的。顶层横墙、纵墙、山墙以及女儿墙等部位简洁产生水平裂缝。窗台墙、过梁端部、错层处等部位垂直裂缝较为多见,X形裂缝多是沿着沿灰缝绽开。填充墙出现裂缝有很强的时间规律,一般在整体砌筑后的一年中出现,且春夏时间段内较多。这种裂缝还会在以后的2-3年内不断出现,随后就趋于稳定。 1、水平直线裂缝或间断裂缝产生的缘由:进行砌筑填充墙时,由于未立皮数杆、不带灰线、灰线忽大忽小、砂浆厚度不均匀、砂浆稠度过大引起
10、收缩过大,这些都会造成墙面的开裂。气候特别枯燥、燥热的季节进行砌筑时,由于砌块没有进行施工前的潮湿处理、砂浆协作比计量不精确、搅拌不均匀、强度达不到设计等级等缘由造成的开裂。受到外力作用造成墙体的部分滑动。由于一次砌筑过高,造成砂浆不能与砌块牢固粘结,在上部砌块自重作用下,产生部分墙体的滑动,造成砌块之间粘结不牢,出现裂缝。由于水泥平安性不达标或者含硫量超标准的硫铁矿渣水泥导致的灰缝砂浆开裂。 2、梁底裂缝产生的缘由:填充墙一次性干脆砌筑至梁底而没有按规定预留砌砖空间,随着墙体收缩,使墙体顶部与梁底之间出现裂缝;梁底虽有留3皮砖未砌,但时间间隔未在7d后,且未待下部墙体自然收缩稳定后就将砖筑至
11、梁底;施工管理混乱,对操作人员没有技术交底,顶皮砖未按要求斜砌,且未顶紧,造成梁底出现裂缝; 3、框架柱与填充墙结合处产生裂缝的主要缘由 :框架柱与填充墙之间经常出现直通裂缝,纵横隔墙的交叉部位常产生断裂缝。其 主要缘由是砌块砌筑时未计算排数,或受砌块规格型号限制,边灰缝很宽,没有与柱挤紧,或灰缝较窄,顶头无浆干铺或不密实,墙交叉处没有咬槎,干脆产生了通缝;还有另一个缘由就是拉结筋漏置或与灰缝高度错位,砌筑时拉结筋未调直拉紧,或拉结筋数量缺乏,拉结筋两肢没有分开置于砂浆中,未起到拉结作用。 4、门窗顶头倒八字裂缝产生的缘由:这主要是过梁两端搭接长度缺乏,或预制过梁安装没有坐浆垫平,接受的是干铺
12、方式。 5、竖向通直裂缝或间断裂缝产生的缘由 :产生通缝的墙体局部受外力冲击如剔凿管道、沟槽,或砌块砌筑时留置的;直槎间断处没有放置拉结筋、拉结筋不规范引起裂缝。 6、温度转变产生裂缝的缘由:温度会随着建筑物高度不同产生差异,如建筑物的顶层部分的楼板、保温层、梁和梁四周的墙体。这些位置在受到太阳辐射时,会干脆造成较大的温差转变。这种温差转变会干脆对填充墙产生裂缝方面的影响,并且通常出如今温差转变较大的顶层位置。其缘由就是钢筋混凝土与填充墙之间的膨胀系数差异较大,造成了不同材料产生伸缩率上的差异。伸缩率的不同干脆造成了不同材料的变形不同步,裂缝就会出如今墙体薄弱部位了。 7、材料运用方面:当前施
13、工中,我们所接受的材料为多孔砖砌块。这种材料的保温、隔音、耐火等方面具有很强的优势,并且自重较轻,可以有效降低整体建筑的自重。但是砌块含水率的转变会会干脆造成墙体收缩变形的不同,同时运用的原材料如砖、水泥、砂进场时均应进行复验,原材料运用不当,干脆造成墙体自身产生不规则的 裂缝。 三、裂缝的预防措施 针对填充墙出现裂缝的问题,我们要从根本入手,抓住关键所在,并实行有力措施,以避开填充墙出现裂缝。 1、对操作人员的的交底:工程项目经理部应在砌筑前根据设计图纸、砌体工程施工质量验收规范及相关的技术标准和施工操作规程,对操作班组人员进行有针对性的交底,突出对重点部位和特殊处理部位的说明,做到作业人员
14、人人心中有标准,是确保砌体工程质量到达设计和规范标准的前提基础。 2、 砌筑前的检查:砌体砌筑前应根据设计图纸检查构造柱是否有漏设,位置是否正确;拉结筋的位置、根数、间距、长度是否符合要求;钢筋混凝土构件存在的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷是否补强处理合格;砌体位置处的楼板是否已经清理洁净。若有存在问题均应刚好进行处理,以利于砌筑工作顺当开展。 3、原材料的要求:水泥进场运用前,应分批对其强度、安定性进行复验,检验批应以同一生产产家、同一编号为一批;砂宜接受中砂,本工程按设计要求接受M5.0的混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%,经现场取样进行复检;消石灰粉不得用于砌筑砂浆中,本工程运用石灰膏作为掺和料,
15、应严格依据协作比的要求限制用量砌筑砂浆协作比应运用有资质的试验室所出具的协作比;按设计图纸要求本工程接受19019090mm、24011590 mm的粘土多孔砖,多孔砖应有产品质量证明书,运用前应分批分层现场取样进行复检 拌制用水宜接受自来水。 4、砂浆拌制要求:本工程砂浆拌制时间不应少于2min;拌制好的砂浆应在4h内运用完毕,当施工气温超过30时,应在3h内运用完毕。 5、拉结筋设置要求:拉结筋是主体框架与墙体连接防止出现竖向裂缝的最有效途径,做好这个工序极其重要。首先在框架柱构造柱边沿高度方向画出拉结筋的位置,间距应不大于500mm;在冲击钻钻完后,应特别留意,确定要用手动气筒将孔内的粉
16、末吹净,否则会影响拉结筋的粘牢固力;拉结筋应接受26.5的钢筋,长度不应小于1000 mm;接受环氧树脂将拉结筋与主体结构紧密粘结。 6、砌筑质量的施工限制:砌筑前,砖应提前12d浇水潮湿,砖的含水率宜为10%15%,施工中可将砖砍断察看断面四周的吸水深度是否到达10-20mm之间,即视为含水率符合要求;砌筑时必需设置皮树杆、拉水准线,水平灰缝厚度宜为10mm,且不应小于8 mm,也不应大于12 mm;铺浆砌筑时,铺浆长度不应超过750mm,施工期间气温超过30时,铺浆长度不应超过500mm;26.5的拉结筋应刚好精确地、居中地放置于水平灰缝中;砖墙转角处和交接处应同时砌筑,严禁无牢靠措施的内
17、外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时,除转角外,可留直槎,但直槎必需做成凸槎,留直槎处应加设拉结筋,拉结筋的数量按本工程的砌体 厚度的要求均应放置26.5的拉结钢筋,沿墙高间距不应超过500 mm,埋入的长度应依据本工程的抗震设防烈度的要求,从留槎处算起每边不应小于1000 mm,末端应有90 弯钩;针对砖墙长度大于5m的,应增设构造柱,截面尺寸为墙厚200 mm,内配412钢筋,6.5200的箍筋,此处两侧砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300 mm,马牙槎从底层柱脚起先,应先退后进,砖墙处沿墙
18、高每500 mm设26.5的拉结钢筋,每边深化墙内不应少于1m, 以增加墙体的刚度和稳定性,防止出现裂缝;本工程地下室底层砖墙部分墙超群过4.0m,应在墙中部设钢筋砼圈梁,截面尺寸为墙厚200 mm,内配414钢筋,6.5200的箍筋,以增加墙体的稳定性,防止因振动产生裂缝;门窗洞口的顶部应设钢筋混凝土过梁,过梁的宽度同墙厚,高度应视门窗洞口宽度来确定,且应符合设计的要求;窗台应设钢筋混凝土压顶板,截面尺寸为墙厚100 mm,内配212钢筋,6.5200的箍筋,两边伸入墙内砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。梁下口最终3皮砖应在下部墙砌完7d后砌筑,并由中间起先向两边斜砌,
19、斜砌倾斜角为45 60 ,以60 为最正确,斜砌时会出现上下均有三角形的缝,此处应接受碎砖与砂浆同时挤压或灌细石混凝土且应饱满,并与梁底紧密连接,以防止梁底出现裂缝砌体施工临时间断处接着砌时,必需将接槎处多余的砂浆、浮浆、碎渣等清理洁净,浇水潮湿,使前后砌筑连成一体,防止因接槎不好出现新旧裂缝;临时洞口补砌时应去除其墙面周边和地面浮浆、杂物以及预埋钢筋上的 旧砂浆,要将预埋筋整理顺直,居中置于水平灰缝中,连接处砂浆应嵌填饱满至密实,以防墙体产生裂缝。 7、钢板网防护措施:砖墙砌筑完成时,应对砌体进行轴线位置、平整度、垂直度、灰缝厚度、门洞口标高等进行检查,对不符合要求的应刚好整改。在温度转变的
20、状况下,使砌体与主体结构之间会产生裂缝,进而干脆影响到抹灰质量,在抹灰层将出现微小的裂缝,针对此种状况,本工程接受10101.0 mm钢板网,宽度为200mm,沿建筑外围的框架梁底以及混凝土柱边钉挂钢板网,钢板网应绷紧、钉牢。钢板网的运用起着特殊重要的作用,应派专人施工,同时应组织专项验收。 8、同时应做好墙面抹灰的施工质量限制 抹灰层开裂干脆影响到墙面的美观,而且还会造成渗水、漏水现象,做好抹灰工程的质量限制也是特别重要的。 1、基层清理:砖砌体应去除外表杂物、尘土,抹灰前应洒水潮湿,混凝土外表应凿毛或在外表洒水潮湿后涂刷11的加胶粘剂的水泥细砂浆,外表凹凸部位应事先剔平或用13水泥砂浆补平
21、。 2、浇水潮湿:一般在抹灰前一天,用水管或喷壶顺墙自上而下浇水潮湿。不同的墙体,不同的环境需要不同的浇水量,浇水要分次进行,最终以墙体既潮湿又泌水为宜。 3、本工程接受水泥混合砂浆,严格执行协作比的规定进行施工。施工时应待前一抹灰层凝聚后方可抹后一层,底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰层强度,水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂 浆不得接着运用。 4、当抹灰厚度大于或等于35mm时,应实行加强措施,不同材料基体交接处外表的抹灰,应实行防止开裂的加强措施。本工程接受10101.0 mm钢板网,钉挂钢板网时应绷紧、钉牢。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必需粘贴牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无
22、爆灰和裂缝。 四、墙体开裂的修理措施 进行墙体裂缝修理时,主要实行环氧树脂粘钢筋的方法,并且已取得较好的效果。针对墙面出现的裂缝,首先应沿着槽的方向进行割槽,槽的深度应与墙体外表保持20mm的深度,20mm的宽度。其次,对槽面进行清理,以保持槽面的清洁和枯燥。对于市场上出售的环氧树脂与固化剂依据说明进行适当调配,用毛刷将树脂在槽内涂匀,并且也对除锈后6.5钢筋通进步行涂抹。然后,将通长6.5钢筋压进槽里,用预先调好的1:1干硬水泥砂浆对6.5钢筋进行固定,并且将砂浆压实,且略微低于大墙面,待砂浆枯燥后用小锤敲击来检查墙面是否有空鼓,然后在复原墙面的装饰层。若是在外墙面处,还应增加水泥基防水涂膜
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