塑胶跑道新技术工艺的施工.docx

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1、塑胶跑道新技术工艺的施工 第一篇：塑胶跑道新技术工艺的施工 第一节 新技术的推广应用 科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低本钱、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将实行切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，接受胜利的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺当完工。 一、本工程的特点 工期要求快、质量要求高，同时我们也尽量考虑从节省的原则上动身，经反复探讨，我们认为在本工程中接受以下新工艺、新技术、新设备、新材料： 二、接受“四新技术的基本态势及原则 我公司接受“四新技术的基本态势是，坚持“科学技术是第一生产的观点，制定一套完好的措施，并已形成一套完好的系统和成熟的

2、科技项目管理措施，取得较好的经济效益和社会效益。 三、应用“四新技术的三原则 坚持以“质量第一的原则，即应考虑在确保设计、操作方法平安、质量有保证的状况下进行。必需有成熟的技术方案及实施报告，并得到有关部门的批准。必需在有关科研部门指导下进行试验，并已胜利方可投入运用。 四、“四新技术 1、新材料 接受新型腹膜竹胶模板，可提高砼外观质量，且竹胶板自重比组合钢模少13，减轻了劳动强度，加快了施工速度，节省了钢，且一次性投入少。 接受泵送商品砼施工。 内脚手架接受新型移动脚手架，施工过程中移动便利且平安。 内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入杜拉纤维防止抹灰开裂。 2、新工艺 接受“

3、含水量快速测定仪，对现场自拌砼骨料的含水量进行测定，并根据实测数据，刚好对各种材料的重量进行调整，使协作比不受影响，确保砼的质量。同时运用砼的质量限制标准及砼均方差统计技术，随时限制整个生产、施工期间的砼质量。 钢筋接头技术：水平钢筋接受对工焊工艺，竖向钢筋接受电渣压力焊工艺，可节省钢筋，缩短工期，保证结构质量。 为提高现场综合管理实力，项目配臵影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。 在施工现场运用无线对讲机，有效的提高办事效率，使工程按期完工。 3、新技术 配备反铲挖土机两台。 配备电脑一台，科学合理地管理整个施工过程。 配备打印机一台、复印机一台、照像机一台摄像机一台。

4、索佳全站仪一台、激光经纬仪一台、自动调平水准仪二台。 混凝土24小时早强度测定技术。 接受低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，削减对周边环境的影响， 投入先进的通迅设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。 4、新材料、新技术、新工艺的运用本工程塑胶基层工艺要求较高，塑胶铺设是本工程重点之一； 塑胶跑道构筑设臵，要求测量精度较高，基桩定位的精确度是面层 划线的基础，是本工程的关键之一；面层塑胶铺设确定了整个工程 的质量，所以塑胶铺设是本工程施工重点，也是最关键的部位，必 须是专业的并具有丰富施工阅历的队伍细心施工，确保工程质量。 1透气型塑胶面层 我公司透气型塑胶面层的底层接受专

5、业的塑胶摊铺机，进行 摊铺，既能保证塑胶底层的平整度又能保证塑胶底层的厚度和坡 度，塑胶面层用高强度PU 和颗粒混合后，运用跑道专用喷涂机交 叉喷涂二次，正反向分别进行喷撒，形成特殊的组织纹路，每次 喷涂厚度为1.5mm，喷撒落点90 度，形如雨点下落，一次性喷撒 料应足够，每一组胶料的连接要精确、整齐，尽量缩短每一组胶 料的间隔时间，使成胶速度均匀一样2EPDM 塑胶面层 我公司施工EPDM 塑胶面层的底层和面层均接受塑胶摊铺机进 行摊铺,确保塑胶面层的平整度和坡度 3跑道画线 跑道上全部的线都必需依据国际田联的规定喷画，在正式喷 化前必需由负责测量组进行测绘，由质检部进行检测，后方可喷 画

6、,我公司接受专用的划线机进行喷涂，其标记线精确、清晰、不 反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。 4人造草铺装 本工程将供应专业施工设备和有多年施工阅历并持有上岗证 的专业安装师进行现场施工，专业机械施工提高人造草场地的注 砂、橡胶颗粒的均匀程度和平整程度，有利于草纤维的梳理和展 开，提高场地的美观性。 5、科技成果推广 项目接受微机管理，建立本钱限制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业进展需要。 在土建与安装的施工中，引入CAD软件将土建与安装的协作进行电脑管理，以到达土建与安装的施工穿插进行的要求。 其次节 合理降低本钱建议 一、工程施工中设计

7、变更的限制 对于工程施工中不行避开的设计变更，除有利于提高工程工期，保证工程质量和节省工程投资的变更外，凡是对提高工程投资的设计变更应尽可能避开。且征得业主和工程监理的同意。 二、针对工程的具体状况，在保证质量和不变更工程运用功能的前提下，提出节省工程造价的合理化建议。在征求业主、设计、监理同意的状况下予以实施。 三、工程材料选购和运用上，无论是甲方供应或乙方供应。在保证材料符合设计要求的前提下，需货比三家节省工程造价。 四、避开因施工缘由和材料质量缘由引起的工程返工。 五、制定严格的工程资金运用支配，提高资金的运用率。 六、编制真实明确的施工概预算，经业主审定后，严加限制，使工程结算限制在施

8、工概预算内。 七、在保证质量的前提下，加快工程进度，削减设备及周材的租赁费用。 其次篇：塑胶跑道施工合同 塑胶跑道、足球场人造草坪施工合同 发包人：以下简称甲方 承包人：以下简称乙方 根据中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国平安生产法、建设工程质量管理条例及相关法律、法规的规定，为明确甲、乙双方的权利与义务，确保工程顺当进行，甲、乙双方就学术报告厅嵌跑道地面工程施工相关事宜达成一样，订立本合同。 一、 工程概况： 1、 工程名称：余庆县职业中学400m环形塑胶跑道及足球场 2、 工程地址：余庆县职业中学校内内 3、 工程内容：1塑胶跑道：13mm透气型塑胶跑道 2足球场人

9、造草坪：50mm高人造草坪 二、 承包范围及内容： 1、 本工程为余庆职业中学400m环形塑胶跑道及足球场，跑道含半圆区为8道，每道宽1.22，足球场为标准足球场，经甲方确认后作为施工根据。 2、 本工程的塑胶跑道及足球场的砼基础已由土建施工单位施工，乙方承包砼基础以上的塑胶地面及人造草坪工程的施工。 三、 承包方式：包工、包料。 四、材料要求： 1、足球场部位： 人造草坪材料生产厂家为江苏共创人造草坪有限公司生产草坪需供应公司出厂合格证明等材料，其中草高50mm、单株针数为15针、织距15mm/10cm、Z字走针、填充材料为石英砂厚度不低于3cm、弹性颗粒需满意设计及施工规范要求必需检验合格

10、并出具产品合格证。 2、塑胶面层部位： 所需原材料需满意国家规定及施工规范要求，各项指标需检验合格，并出具出厂检验合格证及保证完工后相关检验报告，到达环保、无毒无害。 五、 工期： 开工日期： 2022年 月 日 竣工日期： 2022年 月 日 具体施工进场时间依据甲方通知时间为准，甲方提前5天通知乙方；乙方应依据甲方通知的时间按时组织进场，并按本合同商定工期完本钱工程。 工程顺延条件：遇不行抗力及甲方缘由致使工期延误的，经乙方书面报请甲方确认后，相应工期顺延。 六、 质量标准： 合格且符合以下规定： 1、 主控项目须符合国家现行相关质量验收规范、标准的规定。 2、 允许偏差项目的一般项目检查

11、点合格率应在95%以上。 3、 观感质量好。 4、 国家现行相关施工质量验收规范、标准。 七、 合同价款： 本工程合同价款暂定人民币 元大写： ，在办理结算时按以下商定对本合同价款进行调整，即合同价款=单价*工程量，以人民币为单位。其中： 本工程塑胶跑道按元/m2单价包干，人造草坪按元/m2单价包干该单价已包含人工费、材料费、机械费、施工措施费、管理费、利润、规费税金等全部费用，作为包干价不因市场行情的涨跌而调整。备注：乙方不用开具任何发票给甲方。 2、 工程量：按施工水平投影面积计算。 八、 合同组成及说明依次： 1、 本合同条款及附件 2、 甲方审定的施工图 3、 施工组织设计 4、 施工

12、技术规范、标准 5、 法律、法规 6、 甲、乙双方往来的书面函件、洽商及工程变更单 九、材料供应： 1、由乙方供应乙方承包范围内的全部材料、电器、设备及各种辅件。 2、乙方供应的材料、电器、设备及各种辅件应符合本合同商定及国家现行相关验收规范、检验标准的规定及环保要求。 3、乙方进入施工现场的材料、设备应书面对甲方报验并供应相应材料的合格证书或检验报告，经甲方验收合格后方可用于工程中。 十、工程平安： 1、乙方人员进入施工现场，应遵守室外园林绿化工程总承包单位关于平安生产的管理规定，乙方应自觉接受建设行政主管部门、总承包单位、甲方的平安监督、检查和验收。 2、乙方在施工中应实行相应的平安施工措

13、施，确保平安施工，因乙方缘由造成的平安事故责任及由此造成的人员伤亡或财产损失的，由乙方全部担当并担当由此发生的相关费用。 3、依据有关规定，乙方对乙方入场的施工人员购置工伤意外损害保险并担当保险费用。 十一、甲、乙双方的权利与义务： 一甲、乙双方代表： 1、甲方现场工程师： 姓名： 职务：现场代表 2、乙方项目经理 姓名：职务：项目经理 3、 若甲、乙双方代表发生变更，应在变更前24小时内以书面通知告知对方。 二、甲方义务： 1、为乙方供应施工场地，将水、电接到总表、箱处。 2、负责协调与施工各方的工作。 3、甲方组织对乙方进场的材料进行验收，对乙方施工质量、平安进行监督、检查、验收并在技术资

14、料上签字、确认。 4、按本合同商定支付工程款项。 三、乙方义务： 1、乙方进场施工人员应遵守甲方现场及总承包施工单位的各种规章制度，出入小区施工大门要求登记或出示相关证照的，乙方施工人员应予以协作。 2、乙方负责从总表、箱到施工作业面的水、电线管的供应，并安装。 3、乙方自行负责进场材料、设备的保卫平安工作，自行负责施工人员的食宿。 4、依据本合同商定的工期及质量要求，保质、保量地完成承包范围内的全部工程内容。 5、乙方施工场地应整齐、材料堆放有序，做到文明施工，乙方应自觉接受建设行政主管部门、环卫、总包单位、甲方的监督检查，并担当因乙方施工现场脏、乱、差而带来的各种罚款。 6、乙方在施工中应

15、按要求做好本工程的技术资料，在乙方向甲方提出书面竣工验收报告时，应向甲方提交符合档案要求的竣工资料及竣工图一式叁份。 7、乙方应对完成的成品、半成品在验收合格移交甲方前实行爱惜措施并担当爱惜费用及清理；因乙方缘由造成乙方自己及其他单位施工的成品、半成品损坏、污染的，由乙方负责修复并担当由此发生的相关费用。 十一、工程验收： 1、 中间验收： 1、基层交接验收：甲方组织乙方、土建施工单位等，对土建施工基层及以下基层部分进行验收，验收合格交由乙方进行乙方施工。 2、本工程需要进行中间隐藏验收的部位：底层、面层。 3、以上需要中间验收的各部位，在乙方完成自检合格后提前一天通知甲方进行验收，验收合格后

16、相关各方在隐藏验收单上签字、确认。 4、需进行中间验收的部位，经乙方申请，甲方组织相关单位验收合格后，乙方方可进行下道工序。 5、甲方接到乙方申请验收通知后，3日内组织验收，如甲方因故不能刚好验收，应通知乙方并实行相应措施。因甲方不能刚好中间验收致使工期延误的，相应工期顺延。 2、竣工验收： 1、本工程完工，乙方应进行自检，自检合格后向甲方提出书面竣工验收报告单，同时按本合同商定供应相关竣工资料，甲方在接到乙方书面竣工验收报告后14日内组织验收。 2、本工程完工后，未验收前，甲方如运用即视为验收。 十二、工程价款支付与结算： 1、乙方将跑道塑胶基层或人造草坪铺装施工完成，甲方支付该部分工程款，

17、占总工程款的40%。 2、乙方将跑道塑胶面层或人造草坪填充颗粒、石英砂铺装施工完成，甲方支付该部分工程款，占总工程款的40%。 3、 本工程竣工后，甲方组织相关人员进行竣工验收，验收合格后15日内办理结算，结算书经甲、乙双方签字确认后28日内，甲方支付到合同价款的95%，余本合同价款的5%作为质量保修金。 十三、质量保修： 依据有关规定，乙方在质量保修期内对因乙方造成的质量缺陷进行保修，并担当保修费用，质量保修期从工程竣工验收合格正式移交甲方运用之日起计算，质量保修期为叁年。若因基础质量问题出现的质量缺陷乙方不担当保修。 十四、违约责任： 1、 因甲方缘由未按本合同商定按时支付工程款项的，依据

18、合同价款的2%担当违约责任；但因乙方未能刚好完善付款前应具备的相关资料致使甲方不能按时支付工程款项的除外。 2、 因乙方缘由未能按本合同商定工期完本钱工程的，每逾期一天乙方向甲方支付合同价款的5的违约金。 3、 因乙方缘由致使所用材料不符合本合同商定的，乙方担当本合同商定材料价值的双倍违约金；因乙方缘由施工质量不合格造成返工，由乙方负责返工直至合格并担当返工费用和由此给甲方带来的经济损失。 4、 除以上状况外，甲、乙双方其中一方违约致使本合同不能履行或不能完全履行的，违约方向守约方支付本合同价款3%的违约金。 5、 违约方支付违约金后，守约方要求接着履行本合同商定的，除不行抗力外，应接着履行。

19、 十五、合同解除： 出现以下状况之一，甲、乙双方可解除合同： 1、 经甲、乙双方协商同意解除本合同。 2、 乙方施工质量经甲方中间验收不合格，经甲方要求整改而乙方又未按要求刚好整改到达合格标准的，甲方有权解除本合同。 3、 到达现行相关法律、法规规定合同解除条件的。 合同解除应以书面方式通知对方，通知到达对方合同解除，合同解除后，有过错一方依据本合同商定的违约条款向对方支付违约金。 十六、合同争议解决的方式： 在合同履行过程中发生争议，由甲、乙双方协商解决，协商不成可依法向工程所在地人民法院起诉。 十七、合同生效方式： 本合同经甲、乙双方签字、盖章后生效。 十 八、合同份数： 本合同正本贰份，

20、甲、乙双方各执壹份；副本肆份，甲方执叁份，乙方执壹份。 发包人盖章： 承包人盖章： 法定代表人： 法定代表人： 托付代理人： 托付代理人： 地址： 地址： 电话： 电话： 第三篇：塑胶跑道的施工方法 塑胶跑道的施工方法 、测量放线 本工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量限制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点过失。在操作过程中，我们成立由2 员工程师组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线起先，扎实限制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。 测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场细心操作，对不符合精度测量

21、成果必需复测，决不马虎了事。主要接受的仪器设置及工具为：S3 型水准仪和J2 经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。 、水准的限制方法 将建设方移交给施工单位的水准点高等级水准点，布置在工地旁边区域做为整个工程水准的基点，实行四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点级点。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100 米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用级点， 这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。 、平面限制方法 、.复核所移交限制点是否有误。 、利用限制点放出中心线上的施工限制点。 、塑胶跑道施工 、级配砂石下基层 级配碎石基层具体的施工操

22、作如下： 、准备工作 1、向驻场监理单位呈报“基层开工报告单，经同意后方可进行基层施工。 2、土基、及其中埋设的沟等隐藏构筑物，必需经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。 3、各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。 、运输和摊铺集料 1、在摊铺段两侧先培土除挖方道槽外，以限制基层的宽度和度。 2、可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应限制每车料的数量相同。 3、卸料距离应严格限制，通常由专人指挥卸料，避开铺料过多或够。 4、卸料和摊铺通常

23、由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。 5、应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为1.401.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.251.35. 6、检验松铺材料层的厚度，视其是否符合意料要求，必要时，应进行减料或补料工作。 7、未筛分砂石摊铺、平整后，在其较潮湿状况下，向上运输石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。 、拌和整型 1、拌和接受稳定土拌和机拌和级配砂石，也可接受平地机或多铧犁与圆盘耙相协作进行。 用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。 用多铧犁与缺口圆盘耙相协作，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌26遍。 在

24、拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应当均匀，并较最正确含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。 2、整型 用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要12次。 、碾压 1、整型后，当混合料含水量等于或略大于最正确含水量时，应马上用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到到达规定的压实度。 2、严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上“调头或急刹车。 、接缝的处理 两作业段的横缝连接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不进行碾压；其次段施工时，前段留

25、下的未压部分与其次段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避开纵缝，在必需分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。 、沥青混凝土施工 、施工施工准备 、选购经调查试验合格的材料进行备料，矿料应分类堆放，矿粉必需是石灰岩磨细而成不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐。 、做好协作比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。 、在验收合格的基层上复原中线底面层施工时在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-10m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线。 、对下承层进行清扫，底

26、面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。 、试验段开工前安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。 、沥青混合料的拌和 、各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的协作比进行配料。 、设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。 、拌和站设试验室，对沥青砼的原材料的沥青混合料刚好进行检测。 、沥青的加热温度限制在规范规定的范围之内，即150-1700

27、C.集料的加热温度限制在160-1800C；温顺料的出厂温度限制在140-1650C.当温顺料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度限制在不低于120-1500C。 、出厂的混合料须均匀一样，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。 、混合料的运输 、根据拌和站的产量、运距合理支配运输车辆。 、运输车的车箱内保持洁净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。 、已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。 、混合料的摊铺 、根据宽度选用1-2台具有自动调整摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。 、

28、底、中、面层接受走线法施工，外表层接受拖杠法施工。 、摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随便变换速度，尽量避开中途停顿。 、沥青砼的摊铺温度根据气温转变进行调整。一般正常施工限制在不低于110-130OC，不超过165OC，在摊铺过程中随时检查并作好记录。 、开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC。 、接受双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距限制在10-20m.两幅应有5-10cm宽度的重叠。 、在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工刚好补洒料，换补料。 、在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并刚好

29、通知操作手。 、摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后实行人工摊铺施工。 、混合料的压实 、压路机接受二台-三台双轮双震压路机及2-3台总重量不小于15T胶轮压路机组成。 、初压：接受双轮双振压路机静压1-2遍，正常施工状况下，温度应不低于110OC并紧跟摊铺机进行：复压：接受胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4-6遍，碾压温度多限制在80-100OC；终压：接受双轮双振压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于65OC.边角部分压路机碾压不到的位置，运用小型振动压路机碾压。 、碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。 、接受雾状喷水法，以保证沥青混

30、合料碾压过程中不粘轮。 、不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。 、碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推动，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。 、接缝处理 、梯队作业接受热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20-30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成马上骑缝碾压，以除缝迹。 、半幅施工不能接受热接缝时，接受人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必需将边缘清扫洁净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5

31、-10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。 、横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐去除。清理洁净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度马上用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。 、纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开

32、1m以上。 、检查试验 、按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。 、在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。 、全部检验结果资料报监理工程师审批和申报计量支付。 、沥青混凝土面层施工 、材料要求 材料堆放场地确定要依据要求进场硬化，其中外表层质石料的场地应用水泥砼硬化，防止泥土对材料污染；各种材料要堆放整齐，界限清楚。 、粗集料 各种粗集料2.36mm碎石要符合规范要求，集料色泽基本一样压碎值25%，对沥青粘附性4级。特别强调：当其短边与长边或厚度与长度之比小于1：3时均属针片状颗粒材料，其总含量应不大于15%。 、细集

33、料 细集料接受坚硬、洁净、枯燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质自然砂或机制砂；若条件不具备时，也可加入硬质石料玄武岩、安山岩等生产的石屑，但其用量不得超过细集料总量的50%，其他岩质石屑不得运用因山皮土含量高。细集料应与沥青有良好的粘牢固力，与沥青粘结性很差的自然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料裂开的机制砂不能用于沥青砼面层。细集料的泥土含量须小于3%，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。 、填料 填料接受石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉原石料中应不含有泥土等杂质，拌和机接受干法除尘的粉尘可作为矿粉的一部分回收运用，其量不超过填料的30%.矿粉要求洁净。为提高沥青与石料的

34、粘附性，经工程师批准，低标号水泥也可用作填料，其用量不宜超过矿料总量的2%。 、沥青 沥青的各项指标均必需符合规定，要保证试验频率满意要求。沥青性能整套检验，每批到货至少试验一次，各施工单位和监理仅对沥青延度15、软化点、针入度进行日常的检查。 、组成设计 、目标协作比设计阶段 首先计算出各种材料的用量比例，协作成符合要求的矿料级配范围。 然后，遵照试验规程JTJ052-93和模拟生产实际状况，以6个不同的沥青用量间隔0.5%，接受试验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马列歇尔试验包括浸水马歇尔试验测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求，确定最正确期

35、沥青用量。该阶段极为重要，应由技术过硬的试验工程师，在总工的指导下完成，要保证试验方法正确，结果牢靠。以此矿料级配及沥青用量作为目标协作比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌运用。该项工作是技术与阅历的反映，为保险起见，应作平行试验。 、生产配比设计阶段 必需从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料的进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满意目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机限制室运用，同时反复调整冷料仓进料比例以到达供料平衡，并取目标协作比设计的最正确沥青用量、最正确沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产协作比的最正确沥青用量。 、生产配比验证

36、阶段 拌和机接受生产协作比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准协作比，作为生产限制的根据和质量检验的标准。标准协作比的矿料级配至少应包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。满意要求后，即作为生产协作比，施工过程中，不得随便更改，保证各项指标符合要求并相对稳定，标准偏差尽可能的小。 、准备下承层 沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求高出的部分必需用洗刨机刨除；外表有无松散局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补

37、充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理；平整度是否满意要求，不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。 、施工要求 、施工设备 1、拌和 A、拌和厂应在其设计、协调协作和操作方面，都能使生产的混合料符合生产协作比设计要求。拌和厂必需配备足够试验设备的试验室，并能刚好供应使工程师满足的试验资料。 B、热拌沥青混凝土宜接受间歇式有自动限制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能精确地限制温度、拌和均匀度、计量精确、稳定、设备完好率高，拌和机的生产实力每小时不低于200t/h.拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料

38、仓。 C、拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。 D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛分性、振动实力等由试验确定 . E、拌和设备的生产实力应和摊铺机进度相匹配，在安装完成后应按批准的协作比进行试拌调试，直到其偏差值符合的要求。 2、摊铺及压实设备 A、用12台摊铺机两台中其中一台应为12M一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能依据规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。 B、摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与

39、供料速度协调，底面层、中面层和外表层的摊铺速度分别按1.7m/min、2m/min、2.5m/min限制。 C、摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通过基准线和基准点限制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出志向的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。 D、压实设备应配有振动压路机2台、轮胎压路机2台，能按合理的压实工艺进行组合压实。 E、底面层摊铺机应用“走钢丝参考线的方式限制标高，中、外表层摊铺机应用浮动基准梁滑撬的方式限制厚度。 、混合料的拌和 1、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。 2、每种规格

40、的集料、矿粉和沥青都必需分别按要求的比例进行配料。 3、沥青材料应接受导热油加热，加热温度应在160170范围内，矿料加热温度为170180，沥青与矿料的加热温度应调整到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150165不准有花白料、超温料，混合料超过200者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140150。 4、热料筛分用最大筛孔应合适选定，避开产生超尺寸颗粒。 5、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、全部矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050s其中干拌时间不得小于5s。 6、拌好的沥青混合料应均匀一样，无花白料，无结团成块或严峻的粗料分别现，不符

41、合要求时不得运用，并应刚好调整。 7、出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。 8、拌好的沥青混合料不马上铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。 、混合料的运输 1、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以削减粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。 2、当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车应用篷布覆盖。 3、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 4、已经离析或结成不能压碎

42、的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。 5、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和牢靠的照明设施，发天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。 、混合料的摊铺 1、在铺筑混合料之前，必需对下层进行检查，特别应留意下层的污染状况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。 2、为消退纵缝，应接受一台摊铺机整幅摊铺或用两台摊铺机组成梯队联合摊铺的方法摊铺，两台摊铺机中应有一台为12M.以保证摊铺的纵向搭接处于行车道与硬路肩的结合部，两台摊铺机的距离以前面摊铺的混合料尚

43、末冷却为度，一般为5-10M.相邻两幅的摊铺应有5-10CM左右宽度的摊铺重叠。 3、正常施工，摊铺温度不低于130-140C不超过165C；在10C气温时施工不低于140C，不超过175C.摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，觉察超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。 4、摊铺机确定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要马上跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随便变换速度，避开中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。 5、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧积累，任何缘由使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。 6、对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以接受人工铺筑混合料。 7、在雨天或外表存有积水、施工气温低于是10时，都不得摊铺混料。混合料遇到水，确定不能运用必需报废，所以雨季施工时千万留意。底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，限制高程，其准线设置确定要满意精度要求