2023年生产部门个人年度总结(十3篇)(精选文档).docx
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1、2023年生产部门个人年度总结(十3篇)(精选文档)总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。那么我们该如何写一篇较为完美的总结呢?那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。生产部门个人年度总结篇一合成班成立于1998年,班组现有组员15人,女工3人,大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平,目的是想通过这
2、种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力,从而使班组更具生机与活力。经过班组全体组员的不懈努力,连续6年获公司“质量信得过班组”称号,连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号,qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。20xx年,班组围绕专业厂和车间年度方策,结合班组工作重点和目标,进行了方策分解,并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升
3、。班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;制作各种适宜的标语,美化现场环境;实施班组管理板的更新,更具实效性;根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。20xx年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150160台的目标;对
4、班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;为了生产能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升40台左右。对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。开展经济运行分析,对
5、领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比20xx年36.33元下降了0.21元。对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验。班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施47项,有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%.班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到
6、缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。全年无批量性或重大质量质量事故发生。不断深入spc在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题。班组根据工艺要求,自主编写了标准作业指
7、导书。班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无安全事故发生。班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会,并获得“安全生产优秀班组”称号。完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。班组设备、工具两次校对性造册。为配合生产能
8、力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。完成日常预防性维修和生产线油漆。完成部分工位器具的改造。围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容04年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。班组从7月份开始,进行了精益班组的创建,并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本
9、、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。生产部门个人年度总结篇二一年来,我热衷于本职工作,严格要求自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚”、“谨慎”、“律己”的态度,在领导的关心栽培和同事们的帮助支持下,始终勤奋学习、积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和群众的肯定。现将一年来的学习、工作情况简要总结如下:在工作岗位上,我时刻要求自己要坚持原则,秉公办事,服从党委、政府的统一指挥,树立大局观念,善于抓住主要矛盾和关键环节,求真务实,以身作则地带动全体职工共同为公司服务。20xx年,在镇委
10、、镇政府的支持下,*公司迎难而上,财务状况稳健,利润增长平衡,总体上取得不错的成绩。在具体工作方面,我着力加强公司的内部管理,楼盘款项催收,促进新项目的发展建设和历史案件的处理等方面。在工作中,认真收集各项信息资料,全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况,分析工作存在的主要问题,总结工作经验,及时向领导汇报,让领导尽量能全面、准确地了解最近工作的实际情况,为解决问题作出科学的、正确的决策。在政治思想方面,我一直在各方面严格要求自己,不断加强理论学习和实践学习,自觉加强党性锻炼,使党性修养和政治思想觉悟进一步提高,坚持以优良作风和党风投入到工作中。同时,在公司支部建设方面,由于支部成立时间尚
11、短,所以我集中在完善支部各项工作建设,促进支部的不断发展壮大,认真部署重点工作,狠抓干部队伍建设,以增加公司的凝聚力。通过对20xx年的工作总结,我查漏补缺,不断完善工作计划,争取能更好地完成工作目标,为公司带来更大的利益,为镇的城市建设贡献一份力量。对于土地资源的有限性,我筹划在20xx年能够在做好现有项目的基础上,寻求新项目增长点,实现公司可持续发展;作为公司的决策者,我将不断地完善公司制度建设,提升管理水平,加强队伍建设,强化工作措施,和全体干部职工共同实现公司的经济建设和党支部建设工作;对于困扰我公司多年的历史案件,我将不断寻求创新的方式,争取多部门的支持和合作,以便早日解决这些案件。
12、回顾一年来的工作,在同志们的关心、支持和帮助下,各项服务工作均圆满完成,取得了不错的成绩,得到领导和群众肯定。我个人在思想、学习和工作上也取得了新的进步,在今后的工作中,我将自觉把自己置于党组织和群众的监督之下,刻苦学习、勤奋工作,做一名合格的,为我公司的发展和镇的城市建设作出自己的贡献!生产部门个人年度总结篇三20_年转眼已快过去,回顾过去的一年我接手生产部的这段时间里的工作,以及在生产部全体员工的共同努力下,在各项工作中的工作还是很多不尽人意的地方,我们的工作中也存在很多问题,现具体总结如下:1、生产任务完成情况(1)今年共装配生产镰刀臂机器4台。(2)最最终用户处安装交付4台。(3)技术
13、改进钼靶机一台,已完成了80%。(4)售后维修4台次。(5)技术革新小改小革5项。已经近尾声。以上工作生产部根据公司要求的生产工期,及时制定生产计划,并按此计划组织实施生产,并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检,发现问题及时与相关部门联系,并进行处理,保证了产品的质量。由于公司对产品质量的重视,因此一年生产中虽然没有出现重大质量事故,但生产的产品还是有些部件出现了质量的问题。2、工作中存在的问题(1)生产现场管理中存在的问题,车间的生产作业环境不清洁,各种生产设备及工具乱丢乱放,没有做到定置、定位管理,原材料及产成品摆放不整,标识不完整,未能按规定区域摆放。(2)生产
14、工艺管理中存在的问题,没有按质量体系规定对员工定期进行生产质量培训,员工的生产工艺意识较差,因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱,标示不清,存在诸多需要急需解决的问题。(3)质量管理中存在很多问题,有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺要求进行生产,而且对产品的自检和互检做的不到位,导致生产过程中产品质量同样的问题连续发生。(4)公用仪器设备管理上存在的问题,对公用仪表设备的日常维护及保养做的不到位,用后随意摆放;没有专人负责管理。(5)低值易耗品管理不严,生产现场螺丝、低值易耗品随处可见造成极大浪费。(六)人均效率管理的问题目前生产部直接间接定员4人,按人均效率今年生产发货4台来看,
15、一年人均一台效率严重低下,各项生产任务并不饱满。以上存在的问题,是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定来执行,因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定。今年的工作不足,发扬成绩,克服缺点:认真学习,勤奋工作。(1)制定详细的生产进度计划,按人均效率严格生产工序要求,按时保质完成生产工作,随时检查现场工作。(2)加强生产质量管理,提高员工的全员质量意识,使我们生产的产品在质量上有更大的提高。(3)加强设备仪器管理,做好设备仪器的维护及保养工作,杜绝设备仪器损坏。(4)加强现场管理,做到设备及原材料工具等要定置、定位摆放,保证现场工作环境清洁整齐有序。(5)加
16、强生产工艺管理,定期对员工进行生产工艺培训,杜绝违反生产工艺质量操作的事件的发生。(6)加强员工的思想和技术培训工作,制定明年培训计划,实行传,帮,带,授课,讨论等方法,争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。(7)加强对低值消耗品的管理,严格按公司的相关规定执行。总之,明年我们生产部在各项工作中,严格遵守质量管理体系的相关规定,努力工作,保质、保量完成公司下达的各项生产任务。生产部门个人年度总结篇四20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这
17、辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的成功过渡。顺利完成吨,吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品
18、方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成材料xxxxxxxxxxkg。二、产品质量方面在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安
19、排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。三、设备模具管理方面在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且
20、作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。五、安全生产方面在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常
21、对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了、因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方
22、面的不足:一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。二、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定
23、详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。三、设备、模具管理方面公司自xx年以来,新购设备较多,特别是09年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、
24、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制
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