【磨工是干什么的】磨工班实习报告.docx

《【磨工是干什么的】磨工班实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【磨工是干什么的】磨工班实习报告.docx（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【磨工是干什么的】磨工班实习报告实习目的：1.掌握磨工组设备的加工工艺特点；2.掌握常规齿轮、轴类磨加工、双啮、打噪音等工艺流程及工装夹具、检具设计；3.了解双啮图形、噪音是否合格的判定。实习内容：一、主要加工产品成、上输出轴。二、加工设备8台数控外圆磨床（型号为MKS1620*500、MKS1320*320、M1320）、2台普通外圆磨床（型号为M1320/H、MA1320/H）、3台内孔珩磨机（型号为HMK3000）、3台数控车床（型号为FTC-10、FTC-350、SKT15Z）、2台数控内圆磁粉探伤机（型号为CDG-3000）、8台齿轮啮合仪（型号为T3100AL、T3100A）、2台

2、齿轮噪音检查机（型号为YZ9932、Y9932）、2台激光打标机（型号为HGL-LSY50F）、1台清洗机（型号为6QX-600IV）。三、主要加工工艺面内孔、珩磨内孔、磨内孔端面、平磨端面、磨锥度、研磨中心孔、粗精磨、双啮检、打噪音等。四、专业量检具五、工装夹具工装夹具包括软爪，弹子夹，顶尖，夹齿环，以车代磨夹具，磨外圆胀套夹具，芯轴夹具，节圆夹具，珩磨内孔夹具，平磨夹具，磨锥面夹具，磨外圆用鸡心夹，内磨夹具。六、检查项目热后精车工艺检查项目：内孔尺寸，内孔粗糙度，齿轮径向跳动，轴向尺寸，端面跳动，端面粗糙度，内孔圆柱度，内孔圆度，齿形齿向公差，齿轮累积误差，单一齿距误差。磨端面工艺检查项目

3、：轴向尺寸，已磨端面的平行度，已磨端面跳动，端面粗糙度。磨内孔端面工艺检查项目（法兰盘）：内孔尺寸，内孔粗糙度，同轴度，圆度，圆柱度。磨内孔端面工艺检查项目（二轴三档齿轮合件）：内孔尺寸，内孔粗糙度，齿轮径向跳动，轴向尺寸，结合齿端面跳动，齿轮端面跳动，齿轮粗糙度，内孔圆柱度，内孔圆度，槽侧无翻边、毛刺，齿形齿向公差，单一齿距误差。磨锥度检查项目：圆度，同轴度，锥度，锥度环规位置尺寸，环规着色，粗糙度。七、双啮图形、噪音是否合格的判定径向综合偏差fi、径向跳动Fr（Fr值超大，装箱会带来冲击类杂音，且伴随明显齿轮箱振动），自动判别并“挑出”存在齿面大毛刺的齿。测量结果与误差线。刺和手工清洗。八

4、、产品工艺出现的问题1、JW6F30A主减速从动齿轮，热后精车内孔工序齿圈径跳超差，要求0.05，实测0.1-0.12，共挑出不合格78件。拧紧造成；领班及质检员未对该批次产品进行确认；对啮已对出综合超差，但未对该产品标识清楚。2、漏工序现象发生，操作工加工过程讲究加工效率，把未加工产品和加工产品放在机床托盘上，导致漏加工工序的现象发生。班组定制摆放区域，并且要求操作工严格按照摆放区域摆放待加工与已加工产品。针对现阶段漏工序出现较为频繁，对易漏工序岗位当产品下转时操作工之间互相检测并在员工工作卡上签字确认做好记录。3、因工件及夹具定位面未吹干净，导致部分产品端面段差不良。要求操作员每次装夹工件前必须清干净工件及夹具定位面；对端磨工序要求操作员全检此工序加工的尺寸，检验员、领班进行监督检查。4.、磨工班由于是机加工的最后一道工序，因此所加工的尺寸也是最终尺寸，并且所有尺寸公差都较小。量检具是检验和确保零件加工工艺要求的主要仪器，因此量检具的有效性尤为重要。所以必须杜绝因量检具失效而造成的质量事故，要求员工每班做好对量检具的校对及加工过程中对样件的对比测量。销售是一个汉语词语，拼音是xioshòu，是指以出售、租赁或其他任何方式向第三方提供产品的行为，包括为促进该行为进行的有关报告使用范围很广。