幕墙工程施工工艺.docx

《幕墙工程施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《幕墙工程施工工艺.docx（64页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、幕墙工程施工工艺 第一篇：幕墙工程施工工艺 第八章 工程主要项目的施工工艺 针对本工程建筑及造型设计特点，结合本公司从事外装修工程实际阅历，现将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 一、施工工艺 1、玻璃幕墙施工工艺流程 测量、放线调整和处理预埋件确认主体结构轴线和各面中心线以中心线基准向两侧排基准竖框按图纸要求分层安装竖框 立柱校正精调钢连接件满焊固定钢件外表防腐处理安装横梁防雷安装对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温顺防火隔离处理隐藏性工程验收上、下边封修保温防水安装组件安装玻璃板块装饰线条安装安装开启扇上悬窗填充泡沫棒并注胶 清洁、整理检查、验收提交竣工资料竣工验收 2、点

2、驳接玻璃幕墙施工工艺流程 进场准备测量、放线构件制作玻璃板制作夹持件安装防火件安装支撑结构体系安装驳接件安装板块安装清理嵌缝注结构胶封边处理注密封胶清洗、整理检查、验收提交竣工资料竣工验收 3、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备上墙件预埋基准放线准备上墙件安装杆件安装现场防腐处理隐藏工程验收石材安装放线石材安装清理嵌缝打胶清洗验收提交竣工资料竣工验收 4、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备上墙件预埋基准放线准备上墙件安装杆件安装现场防腐处理隐藏工程验收铝板安装放线铝板安装清理嵌缝打胶清洗验收提交竣工资料竣工验收 5、构件加工工艺流程 项目加工图项目加工支配单材料加工中心材料质检、检测下料加工零

3、配件加工各立梃、横梃、框料配对按型号装配安装五金配件成品、半成品质检调整改良分类包装分支配运输 6、关键工序工艺流程车间注胶 加工图加工支配单材料加工中心材料质检、检测下料加工组合玻璃框检验清理 进入注胶间检查注胶间温湿度清洗框料和玻璃板块粘贴双面胶条注胶刮胶分类堆放保养具体注胶记录注胶质量检查抽样切片检查分类包装分支配发运 二、分项工程施工方法及质量要求 1、玻璃幕墙施工方法及质量要求 玻璃幕墙施工接受厂场结合方式进行，即工程所需要的全部钢连接件、钢型材、铝型材、铝板组件、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1现场测量： 幕墙施工测量应与主体工程测量轴

4、线协作，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时包括垂直偏差值，应征得监理及设计人员同意后，适当地调整玻璃轴线，使其符合幕墙的构造需要。 对于高层建筑，特别是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测量不易驾驭，且受风力和风向的较大影响，从已施工的阅历看，风力在4级以下，宜于每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线互相校核，并对误差进行限制、支配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。 根据扩展基准线的中点，测量预埋件的左右位置偏差值，并作好记录。 根据设计图供应的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。 将书面记录偏差值交业主及设计、监理部门、汇同业主方设计部门

5、分析探讨幕墙最终安装位置，对误差进行合理支配，严格限制不使其影响幕墙性能。 2弹线定位： 由于幕墙高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的冲突，而解决这一冲突的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定幕墙的调整处理方法。弹性定位由专业技术人员操作，运用高精度测量仪器精确无误地确定玻璃幕墙的骨架和框架的位置。这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，根据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线

6、确定以后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一样，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。 资源需求： 测量方案、施工图、激光经纬仪、水准仪、卷尺、吊锤、钢筋头。 关键工序： 分类分区要合理，找准关键层，基准层及关键点。 3钢连接件预装： 作为外墙装饰工程施工的基础，钢连接的预装首先进行。幕墙支座是与结构上预埋件相连接的重要隐藏部件，它的质量好坏对幕墙整体受力及调试有着干脆影响，所以在这道工序操作时应严格依据审签图纸及技术规范执行，确保牢固满焊。避开出现漏焊、虚焊。焊后要进行除渣，防

7、锈处理，焊接完后由公司质检部门派出的专职质检员和现场质检员汇同甲方及监理公司进行检查验收。验收合格后方能转下道工序。现场质检员和操作人员要做好现场安装、检查过程中的质量检查记录。 玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件接受三维性可调连接件，特点是对埋件放置要求精度不高，安装玻璃幕墙骨架时，上下左右及幕墙垂直、平面度等可做相应自由调整。一般钢连接件的标高误差不大于3MM，埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大于5MM，水平方向的左右偏差不大于3MM。 立柱安装校正后，刚好进行满焊补焊、焊缝必需饱满密实，不得有夹渣、气孔、虚焊等焊接缺陷。 资源需求： 施工图、水准仪、吊锤、钢连接件、电焊机、电焊条。 关键工

8、序： 定位精确、点焊固定。 4框架安装： 本工程的玻璃幕墙、为外挂式结构，竖框安装应有顶层向下依次安装。对预埋件或钢连接件安装验收合格后进行骨架安装。一般先安装立柱，因为需与主体钢结构相连。只有在立柱固定后才可安装横梁，这能很好的保证横竖杆的直线度和横杆的伸缩缝，在安装过程中检查人员随时要查看型材的外表爱惜状况。 框架安装时，首先，将竖框与转接件镀锌钢角码连接，转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定。按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于2MM，轴线内外偏差不大于2MM，左右方向偏差不大于3MM，相临两根竖框安装距离偏差不大于1MM，同层竖框的最大标高偏差不大于5MM，同时保证竖框的外表凹凸

9、偏差不大于1MM，符合质量要求后满焊固定；其次，安装铝板幕墙骨架。然后，安装玻璃幕墙横梁，同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后拧紧螺栓和螺冒，并在竖框和横梁之间缝隙处涂胶。总体要求为，竖向构件的垂直度不大于15MM，横向构件的水平度不大于2MM，竖向构件的外外表平面度不大于5MM，使其符合设计和质量要求。 现场焊接或高强螺栓紧固构件后，要刚好进行防锈处理，幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件要接受不锈钢制品，不同金属接触面要接受垫片作隔离。 幕墙设计必需考虑地震效应，做到“小震不坏，大震不倒。全部硬性接触处，均接受弹性连接，提高了幕墙的抗震

10、性能，同时削减了伸缩噪音。 测量要在风力4级以下进行，每天进行校核，确保幕墙的垂直及立柱位置正确。 资源需求： 施工图、设计交底、幕墙杆件、螺栓、螺钉、手工工具、力矩板手、水准仪、水平靠尺、电焊机和电焊条等。 关键工序： 确定竖框位置及横梁装配位置，焊接工艺及铝板角钢骨架的精确性。 5玻璃板块注胶关键工序： 1注胶要求： 打胶必需在特地的注胶房中进行，注胶房中必需保持清洁无尘； 板块注胶必需在公司无尘恒温车间进行，温度限制在25左右湿度限制在50%。 结构胶在运用前必需与所接触的部位的全部材料作相容性和粘接力试验，并提交检测报告； 验明结构胶的生产厂、型号及有效期，不得运用过期结构胶； 用“蝴

11、蝶试验限制胶的混合均匀度； 留意留下剥离试验样品和切开试验样品。 2严格按有关工艺规定进行结构胶的打胶操作。主要限制环节如下： 胶缝处基材的清洁； 粘接双面胶条； 注结构胶必需用专用设备注胶； 精置和养护； 胶与相接触的材料的相容性必需经过专项试验，并有物理耐用年限和保证年限的质量证书； 胶必需在运用有效期内，严格按施工操作规程施工。 做好具体的注胶记录 6玻璃板块安装： 根据设计图纸，玻璃板块在工厂内加工好后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清号，利用升降设备将板块运到相应的位置。板块运输于每层楼面后，将幕墙板块放在楼板边缘5m范围内，或排放在易安装搬运且不易受损之

12、外，确保幕墙板块放置不受损害和污染。墙坂块放置时，下部要用垫木，并派有关人员巡察，确保不能随便让其它材料靠在板块上。 玻璃板块安装前将外表尘土和污物擦拭洁净，以避开在运用吸盘时发生漏气现象，保证施工平安。镀膜玻璃应留意检查，所接受的镀膜玻璃其镀膜面朝向室内。 将板块放在带支托口压块上，下部垫有橡胶垫，并用不锈钢螺钉通过压块压住玻璃板块的副框。 调正上下左右的间隙，使之保证竖向横向连缝。用水平尺靠在横料上，检查水平状况。 运用每层标高线，引于该板块，以确定该板块标高位置，然后拧紧连接螺栓，固定板块。 幕墙单元组件安装完毕或完成确定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺流

13、程进行净化，塞入泡沫条，在两侧玻璃、铝型材上贴宽12.7mm的美纹纸，用耐候密封胶填缝。注胶做到耐候胶与玻璃粘接牢固，玻璃与玻璃或玻璃与铝板之间缝隙用耐候胶封胶封缝，并运用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带，并清洁玻璃及主框外表，保证胶缝平整光滑美观。 资源需求： 加工图、玻璃面板、胶接材料、填充材料、不锈钢螺钉、手工工具、注胶枪、水准仪、水平靠尺等。 关键工序： 为保证玻璃板块安装质量，该工程玻璃必需有同一厂家加工处理，符合国标规定。安装时应保证玻璃与玻璃之间的平整度。 保证玻璃与玻璃之间的平整度的技术措施： 由于玻璃在钢化加工时，简洁产生变形，我公司必需选择质量有保证的玻璃加工厂进行加工；

14、 玻璃在安装时，先把玻璃板块预装，然后用水平靠尺测量水平度，调整好后固定板块。 安装人员在玻璃板块安装时，随时进行自检，觉察问题刚好解决。 8安装开启扇： 用螺丝将活动窗框固定在幕墙框，用涂胶填满幕墙连接窗框的四边，用抽芯铆钉或螺丝将开启窗扇连玻璃片扇撑固定于活动窗框。 资源需求： 加工图、上悬窗框扇、不锈钢螺钉、不锈钢滑撑、执手、手工工具、水平靠尺等。 关键工序： 窗扇安装位置精确。 9注耐候密封胶： 注胶前，必需选用二甲苯溶剂对基材外表进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度刚好刮平、修整。 下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙夏天正对直射阳光及气温0以下时不允许注胶。 资

15、源要求： 清洁剂、清洁布、纸胶带、结构胶、耐候胶、刮胶铲、胶枪、大型双组份注胶机。 关键工序： 胶缝清洁、注胶。 技术要求： 清洁剂以选用二甲苯为宜，清洁布应选用42支纱以上棉布为好； 清洁胶缝后，应尽快注胶，避开落灰。现场要派人跟踪并检查清洁质量。 注胶要饱满、连接，防止产生气泡。收胶要光滑流畅。 抽样做耐候胶的粘结试验，并做好记录。 10防雷安装： 依据建筑防雷设计规范要求，幕墙的防雷系统设计，不仅要考虑顶层雷击，还需考虑侧向雷击。合理的防雷措施，将使外饰面免受雷击，到达平安运用的功能。本幕墙设计中，预埋件与防雷网均压环有牢靠的连接，幕墙结构也通过铝片与预埋件相连，使幕墙形成防雷网络，到达

16、避雷目的。 防雷系统接受幕墙金属构架通过连接节点钢构件和预埋钢板，设置与建筑外墙的避雷网带均压坏相连接的扁钢带，彼此依据电器通路要求，进行电焊。确保全部在均压层的支座金属板与铝板构架导通，且与大厦四周防雷体系焊成一体，确保平安牢靠。为防主框与插芯之间接触不好产生空抗阻，在每隔六根立挺的伸缩缝接头处用“型扁钢跨接，确保接地电阻畅通。 资源要求： “型扁钢、手工工具。 11防火安装： 在幕墙框架与工程建筑主体交接之处做封修处理。其材料选用镀锌板。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的形态。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间互相搭接，搭

17、接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙接受防火保温材料堵塞，厚度100mm，抗火指标到达相关要求2小时，内外外表用防火密封胶封闭，以保证接缝处的严密。为了起到保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。 资源需求： 设计图纸、镀锌铁板、防火岩棉、防火胶、折弯机、角钢、膨胀螺栓、拉铆枪、裁纸刀。 关键工序： 防火板弯制、防火棉和保温棉的安装。 12卫生清洁： 用认可方法在材料外表、附件等进行清洁，去除掉全部灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。 13自检及修理： 检查全部玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、点式玻璃

18、幕墙、固定大玻璃、铝合金门窗有否在施工期间损坏，并加以修补。 14检验和交收： 依据交工验收程序请与总承包人及监理一起，进行工程验收。 15保固期： 保养期为十二个月，在此期间若在正常操作下有任何损坏，应在双方同意的时间内支配做出必要的修理和更换。 2、点驳接玻璃幕墙分项工程施工步骤： 放线测量、确定幕墙包涵面位置 1建筑物外轮廓测量： 由于幕墙高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的冲突，而解决这一冲突的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定幕墙的调整处理方法，供应给设计师做出设计更改。 资

19、源需求： 测量方案、冲击钻、 激光经纬仪、卷尺、索具螺旋扣、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。 施工工艺： 0 设计人员熟识了解建筑结构图； 0 根据幕墙设计图制定测量放线方案：对整个工程进行分区、分面，确定基测量层、确定基准测量轴线、确定关键点、确定必需的测量数据； 0 施工人员根据测量放线方案进行放线、测量，记录原始数据； 0 整理数据，上报设计部。 关键工序： 分类分区要合理、找准关键层、基准层轴线及关键点。 关键程序： 建筑图与测量数据核对与标示。 注：根据测量结果及会签的幕墙设计方案图纸，完成施工图设计。 2安装定位放线 安装定位放线是在正式设计图纸已定，全部误差处理方案确定后进行的。

20、安装定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小干脆影响着后期各工序的质量。放线定位必需精确，同时定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃规格、封口的方向，横向骨架的安装方向等问题。 资源要求： 水平管、激光经纬仪、铁线、索具螺旋扣、吊锤、电焊机、电焊条及其固定支点用的角铁等。 施工工艺： 0 熟识图纸和技术交底的要求； 0 在施工现场找准所放线的位置，在关键层打水平线，找寻帮助层打水平线，找出放线定位后，将定位点加固，拉水平线，检查水平线的误差，调整误差，进行水平分割，复查全部放线的精确性。 0 吊垂直线，检查垂直度，固定垂直线。检查全部放线的精确性

21、。重点清查转角、交面位置的放线状况。 关键工序： 位置放线确定要精确无误。放线阶段误差限制在0.5mm。 3转接件制作、安装 转接件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，转接件或夹持件的制作、安装的质量好坏干脆影响着幕墙与主体结构的连接功能。 4支撑结构体系的制作、安装 支撑结构体系是点式驳接玻璃幕墙的主要承力骨架，其安装质量干脆影响整体安装质量和外观效果，其内在质量干脆影响幕墙的整体平安性和牢靠性。 支撑结构体系的安装在全部点式幕墙安装过程中，工程量大、施工不便、精度要求高且占有极其重要的地位。假如其安装完，则整个工程进度都较易限制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要非常重视。 资源需求： 施

22、工图纸、技术交底、钢结构杆件、螺栓、应变片、力矩板手、在线应力测量仪、激光经纬仪、水平靠尺等。 施工工艺： 0 熟识图纸及技术较低； 0 检查杆件型号、规格，对号就位，穿螺栓连接，待固定。 0 固定纵向稳定杆件系统，使杆件到达应有的三维方向位置精确度，同时不得对横向杆件的位置和受力构成影响。 0 检查验收整体支撑结构体系的安装质量，记录检验结果。 技术要求： 0 依据企业标准的规定的全面限制各项指标； 0 技术人员交底必需明确，在此工序中在亲自操作； 0 人员支配时要支配素养较好的工人协作操作； 0 全部资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐藏工程验收单。 5驳接件的安装 驳接件与支

23、撑结构体系的连接 驳接件与钢管式支撑结构体系的连接。 资源需求： 设计图纸、驳接爪、钢板、电焊机、激光经纬仪。 施工工艺： 0 在加工中心，根据图纸加工钢板； 0 在现场，熟识图纸及技术交底； 0 连接钢板与支撑结构体系，用激光经纬仪定位，调校好四爪三维空间位置后，固紧连接螺栓； 0 检查验收，做好检验记录； 关键工序： 驳接爪件的定位 资源需求： 设计图纸、驳接爪、激光经纬仪等。 施工工艺： 0 在现场，熟识图纸及技术交底； 0 连接驳接爪，用激光经纬协作调整连接螺母，定爪件位置，调校好爪件三维空间位置后，固紧螺母； 0 检查验收，做好检验记录。 6驳接头与玻璃面板的连接 资源需求： 设计图

24、纸、驳接头、橡胶垫圈、扳手等。 施工工艺： 0 在现场，熟识图纸及技术交底； 0 安装橡胶垫圈至玻璃孔，连接驳接头与玻璃面板，固紧螺母。 0 检查验收，做好检验记录。 7玻璃面板的安装 由于工地不易长期贮存玻璃，故在安装前要作具体的安装支配，列出具体的玻璃供应支配，这样才能保证安装顺当进行。 资源需求： 已安好驳接头的玻璃面板、电动吸盘、激光经纬仪等。 工艺流程： 0 在现场，熟识图纸及技术交底，依据先上层、后安下层的原则。 0 检查玻璃板块尺寸及完好性。 0 连接驳接与驳接爪，用激光经纬仪协作调整连接螺母，定玻璃面板位置，调校玻璃垂直度、水平度及三维空间位置后，固定驳接件，但是不完全固紧。

25、0 全部玻璃板块安装完毕后，用激光经纬仪调校整体幕墙的位置度，找正其三维空间位置，并保证整体幕墙的平面度、水平度固紧驳接件。 0 检查验收，做好检验记录。 关键工序： 整体幕墙面的调整。 8注耐候胶 玻璃板块安装调整完成后，即起先注入耐候胶，该工序是保证幕墙防雨水渗漏、防空气渗透的关键工序。 资源要求： 主要材料：清洁剂、清洁布、纸胶带、耐候胶、刮胶铲、胶枪。 工艺流程： 0 清洁注胶缝； 0 粘贴胶带纸； 0 注耐候胶； 0 刮胶，清洁饰面层； 0 检查验收，填写检验记录。 关键工序： 胶缝清洁、注胶。 技术要求： 0 清洁剂以选用二甲苯为宜，清洁布应选用42支纱以上棉布包好； 0 清洁胶缝

26、后，应尽快注胶，避开落灰。现场要派人跟踪并检查清洁质量。 0 注胶要饱满、连接，防止产生气泡。收胶要光滑流畅。 0 抽样做耐候胶的粘结试验，并做好记录。 9清洁收尾： 清洁收尾是工程竣工验收前的最终一道工序。虽然安装已完工，但为求完备的饰面质量此工序亦不能马虎。 主要材料： 洁净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。 通用技术要求： 玻璃外表的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗洁净。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洗。 在全过程中留意成品爱惜。 3、石材幕墙施工方法及质量要求 干挂石材安装方法： 1.预埋件安装 1).预埋件应在土建施工时埋设，幕施工前要根据

27、该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20mm。如有预埋件位置超差而无法运用或漏放时，应根据实际状况提出选用化学螺栓的方案，并必需报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。 2). 测量放线 (1).由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必需由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 (2).依据设计在底层确定幕墙定位线和分格线。 (3).用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标记限制线。 (4).运用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。 (5).确定好每个立面的中线。

28、 (6).测量时应限制支配测量误差，不能使误差积累。 (7).测量放线应在风力不大于4级的状况下进行，并要实行避风措施。 (8).放线定位后要对限制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。 (9).全部外立面装饰工程应统一放基准线，并留意施工协作。 3).立柱的安装 立柱先连接好连接件，再将连接件铁码点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤限制，位置调整精确后，才能将铁码正式焊在预埋件上。 安装误差要求：标高：3mm；前后：2mm；左右：3mm； 立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的精确和质量，影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面

29、轴线距离的允许偏差应限制在2mm以内。 4). 横梁的安装 石材幕墙横梁选用镀锌角钢 幕墙横梁的安装应符合以下要求： (1).将横梁两端与立柱相连接。 (2).同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，同层横梁标高差不应大于5mm宽度35m以下、7mm宽度35m以上。 5). 石板饰面板的安装 (1).将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否精确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面旁边，并留意摆放牢靠。 (2).先按幕墙面基准线细致安装好底层第一批石材板。 (3).留意安放每批金属挂件的标高，金属挂件应紧

30、托上批饰面板，而与下批饰面板之间留有间隙。 (4).安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶环氧树脂胶，以保证饰面板与挂件的牢靠连接。 (5).安装时，宜先完成洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。 (6).安装到每一楼层标高时，要留意调整垂直误差，不要积累。 (7).在搬运石材板时，要有平安防护措施，摆放时下面垫木方。 6). 嵌缝 石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体。 (1).要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材外表。 (2).用带在凸头刮板填装饰泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性

31、。选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。 (3).在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸爱惜，以避开嵌缝胶迹污染石材板外表质量。 (4).用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板外表。 (5).派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。 (6).施工中要留意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应马上擦去，并用清洁剂刚好擦净余胶。 (7).在大风和下雨时不能注胶。 7). 清洁收尾 清洁收尾是工程竣工验收前的最终一道工序。虽然安装已完工，但为求完备的饰面质量此工序亦不能马虎。 石材安装完工后，进行一次全的卫生清洁工作。在全过程中留意成品爱惜。 8). 施工留意事项

32、(1).严格限制石材板质量，材质和加工尺寸都必需合格。 (2).要细致检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂。 (3).测量放线要特别精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避开各专业施工因测量和放线误差发生施工予盾。 (4).预埋件的设计和放置要合理，位置要精确。 (5).根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。 (6).安装和调整石材位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必需与挂件是同质材料。 (7).固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。 4、铝板幕墙施工方法及质量要求 铝板幕墙施工接受厂场结合方式进行，即工

33、程所需要的全部钢连接件、钢型材、铝型材、铝板组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1现场测量： 同玻璃幕墙。 2弹线定位： 同玻璃幕墙。 3钢连接件预装： 同玻璃幕墙。 4框架安装： 本工程的铝板幕墙为外挂式结构，竖框安装应有顶层向下依次安装。对预埋件或钢连接件安装验收合格后进行骨架安装。一般先安装立柱，因为需与主体钢结构相连。只有在立柱固定后才可安装横梁，这能很好的保证横竖杆的直线度和横杆的伸缩缝，在安装过程中检查人员随时要查看型材的外表爱惜状况。 关键工序： 确定竖框位置及横梁装配位置，焊接工艺及铝板角钢骨架的精确性。 5铝板加工：专业单位生产 6铝板安装

34、： 铝板的厂内加工主要是折弯边加工，角缝焊接，并连接铝角和铝加强筋，铝加筋接受焊接螺栓。根据设计图纸铝板块在工厂内加工好后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清号，利用升降设备将板块运到相应的位置。铝板组件与角钢骨架先用螺丝定位，板块校正、调整好后，螺丝旋紧固定，连接要精确、牢固。并满意幕墙板块平面度与垂直度允许的偏差要求，安装时留意伸缩缝的处理，待玻璃板块安装后，一起填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注耐候密封胶。 资源需求： 加工图、面板、不锈钢螺钉、手工工具、水准仪、水平靠尺等。 关键工序： 为保证铝板质量，该工程铝板必需有同一厂家加工处理，外表氟碳漆三涂二烤，符合国标规定。

35、安装时应保证板与板之间的平整度。 7注耐候密封胶： 注胶前，必需选用二甲苯溶剂对基材外表进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度刚好刮平、修整。 下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙夏天正对直射阳光及气温0以下时不允许注胶。 资源要求： 清洁剂、清洁布、纸胶带、结构胶、耐候胶、刮胶铲、胶枪、大型双组份注胶机。 关键工序： 胶缝清洁、注胶。 技术要求： 清洁剂以选用二甲苯为宜，清洁布应选用42支纱以上棉布为好； 清洁胶缝后，应尽快注胶，避开落灰。现场要派人跟踪并检查清洁质量。 注胶要饱满、连接，防止产生气泡。收胶要光滑流畅。 抽样做耐候胶的粘结试验，并做好记录。 其次篇：玻璃幕墙

36、施工工艺 玻璃幕墙施工工艺 一、工艺特点 一玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格立柱、横梁上。结构玻璃装配组件与主框格完全分别，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 二结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节省硅酮结构密封胶。 三立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料奢侈少。 四施工现场削减结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具削减。 五立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装便利，调整简洁。 六施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于驾驭，但对管理者的专业技能和统筹实力要求较高。 二、工艺流程 施工准备测量放线预

37、埋件处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装清洁检查竣工验收 三、施工操作要点 一 施工准备 1、材料准备：根据图纸及工程状况，编制具体的材料订货供应支配单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟识图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 二测量放线 1、测量根据 测量放线是根据土建单位供应的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为根据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得确定的关系。所以必需对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件

38、标中学心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。 幕墙立柱外平面轴线。 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每确定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高

39、线。 3、测量工具 经纬仪、水准仪有时也用水平管和线坠。 三预埋件偏差过大的修补 1、预埋件安装 2、质量要求 预埋件位置精确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3、预埋件偏差过大的修补方法 连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。 四立柱制作安装 1、 立柱制作 为节省铝材和削减现场加工，在立柱材料订购时，附上精确的立柱加工图，托付铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 2、 立柱安装 立柱安装前，先把芯套接长

40、立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。 立柱安装依次由下至上。 第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线钢琴线重合，立柱顶和测量时所定的标高限制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱精确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位精确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置精确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左

41、右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 五横梁制作安装 1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。 2、横梁位置测量 用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。 3、横梁安装 将横梁两端的连接件铝角码和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当

42、一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 六结构玻璃装配组件制作 结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下： 1、铝框装配 铝型材下料后，应在特地的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行以下项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。 2、玻璃制作 玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。 3、净化 净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材外表认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定牢靠度的结构玻璃装配组件。对油

43、性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材外表顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块洁净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹洁净假如这块抹布巳脏要再换一块洁净的抹布。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材外表，干抹布是擦不掉的。 抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要留意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内马上进行涂胶，因为假如净化后停留的时间太长，基材外表又会受到四周环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。 4、定位 定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般接受定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，到达两者基准线重合。 玻璃要做到一次定位胜利，不能在定位不