2023年有关质量工作计划5篇.docx

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1、2023年有关质量工作总结计划5篇有关质量工作总结计划篇1产品质量改进计划是指企业为了向本企业及其顾客提供更多的利益，而根据其质量发展的规划和计划质量指标的要求，针对某项工艺编制的质量改进措施项目计划或者某个质量问题，进行有目的、有计划的持续不断的质量改进。产品质量改进计划包含了以下内容：（1）生产流程：要求标明从来源到最终成品的每一个工序及工序（2）生产设备：要求标明各工序所使用的生产设备。（3）作业指引：要求标明各工序的作业指导文件。（4）控制项目：要求标明各工序应该控制的项目。（5）接收标准：要求标明各工序作业、测试的接收标淮。（6）责任者：要求标明检测责任者。（7）其他：包括抽样方法及

2、频度，检测设备和检测方法等。编制产品质量改进计划的步骤：（1）根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题，确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门；（2）各负责部门定出每一项目的改进措施计划，经质量管理部门综合平衡，汇编成企业的季度、年度计划草案，交由计划部门纳入企业的综合计划，按程序审批后执行；（3）质量管理部门根据季度计划和临时出现且急待解决的质量问题，编制月度计划草案，经审批后，同生产作业计划一起下达执行。质量管理部门负责检查执行情况。实施产品质量改进计划的步骤1、确定产品质量改进的项目并做好活动的准备工作组织全体成员参与产品质量改进及活动的准备。对质量改进项目及活动的范围、计划

3、、资源配置和重要性都应加以明确规定和论证。规定应包括有关的背景和历史情况，相关的质量损失以及目前的状况。如可能，应尽量具体。应将项目及活动分配到小组、组长和员工。应制定日程表并配置充足的资源。也应对产品质量改进活动的进展情况的定期评审做出规定。项目的计划也应在这一阶段准备好。要根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题，确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门。各负责部门订出每一项目的改进措施计划后，经质量管理部门综合平衡，汇编成企业的季度、年度计划草案。同时，质量管理部门要根据季度计划和临时出现且亟待解决的质量问题，编制月度计划草案。2、调查可能的因果关系通过数据的搜集、分析和确认，

4、进而提高对改进过程的性质的认识。应认真按照制定的计划采集数据；以事实为依据，通过对数据进行分析，掌握待改进过程的性质，并确定可能的因果关系。3、采取预防和纠正措施在确定因果关系后，应针对相应的原因制定不同的预防或纠正措施的方案，组织参与该措施实施的成员研究各方案的优缺点。4、确认改进措施的实行在采取了预防和纠正措施后，必须搜集有关的数据加以分析，以确认预防和纠正措施取得的结果。要注意的是，搜集数据的环境应与以前调查和确定因果关系时搜集数据的环境相同。如果在采取预防或纠正措施之后，那些不希望的结果仍继续发生，且发生的频次与以前几乎相同，以致影响了企业的产品质量和发展计划，那就需要重新确立质量改进

5、项目及活动。5、保持改进成果质量改进结果经确认及认可后、需保持下夹。对改讲后的过程则需要在新的水平上加以控制。6、继续完善及改进如果所期望的改进已经实现，则应根据企业自身的情况再选择和实施新的质量改进项目或活动。进一步改进质量的可能性总是存在的，要善于发现需要改进的地方。产品质量改进计划可以确定特殊项目或合同的特殊质量要求，并将其列入计划表中。产品质量改进计划还可以制定实现质量要求的具体措施和作为监督和评定质量的依据。在整个企业内所采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各项措施中，企业主管所进行的质量改进必须是持续不断的。通过制定和实施质量管理体系改进计划有利于明确质量管理体系改进方向和目标，

6、有利于实现质量方针和目标，有利于落实质量管理体系的要求，有利于质量管理体系的持续改进，有利于进一步提高产品和服务质量，增强顾客满意，有利于企业长期发展目标的实现。为了确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制订20_年度质量管理体系改进计划。一、工作任务1、依据和机会通过质量方针和质量目标的建立，确定改进的方向和追求；通过数据分析，识别改进机会；通过内部审核和管理评审，发现的薄弱环节和改进的机会；通过纠正措施或预防措施的实施，避免不合格的发生或再发生。2、改进方向和过程依据“组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程”的要求，应实施如下改进方向和过程：（a）证实产品的符合性；（b）

7、保证质量管理体系的符合性；（c）持续改进质量管理体系的有效性。二、分析和评价现况，提出改进方向。结合公司本年度的内审和管理评审情况，提出以下几方面实施改进。1、加强产品实现过程的监视和测量；2、加强生产过程抽查力度；3、优化产品工艺方案，加强工艺文件执行的情况；4、加强产品实现过程的标识状态管理；5、加强质量体系培训；对过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核并持证上岗；三、改进措施和目标1、在各个部门均实施过程的监视和测量管理，监督检查质量目标的完成情况；2、加强生产现场抽查力度，关注产品实现过程中的各个工序加工；3、一直以来工艺文件的执行情况流于表面形式，加强工艺过程控制

8、；4、对产品实现过程中确保设备状态完好，标识状态完整准确；四、责任部门质保部：负责监视和测量过程的归口管理，编制20_年度过程监视和测量策划，完善过程监视和测量记录，确保质量管理体系的持续改进；生产部：过程检验人员负责产品一次报检前的过程检验，做好产品实现过程的各种标识，便于生产人员操作方便；技术部、工艺部：对焊接、冲压、喷涂等工艺文件进行修订，进一步完善工艺文件，对特殊过程制定确认准则；供应部：负责对元器件库做好标识管理；人力资源部：对车间过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核合格后并持证上岗。由公司管理者代表和质保部负责人共同组织相关部门责任人对以上改进计划进行不定期的

9、跟进检查。1、产品生产过程监控与质量保证1、1、现状及存在问题1、1、1、生产部没有建立系统的工作流程。ISO9000质量管理体系虽然包含与生产相关的二级程序文件，三级的作业指导书，但与生产部实际清况不完全相符。1、1、2、生产部没有留下有效的质量跟踪及产品追溯所需的记录。分析：上述两个薄弱环节导致质量管理部对生产过程的监控一直没有真正实现。1、2、生产过程监督与质量保证改进建议要实现产品生产过程监控，需要建立一套健全生产管理体系。初步设想主要由以下几方面组成：1、2、1、人员技能为了能够为生产人员建立岗级，必须建立人员技能矩阵。岗级代表人员的技能水平，与工作负荷无关，工作负荷由考核机制测量。

10、具体实现流程如下：1、2、1、1、首先建立岗位工作人员任职标准，设定生产需要的岗位及该岗位的任职标准；1、2、1、2、生产人员可以根据自己实际情况申请相应的岗位及岗级；1、2、1、3、由生产部分管领导、生产部负责人、质量管理部分管领导、质量管理部负责人组成考核小组，对生产人员进行考核，考核通过后为生产人员定级。1、2、1、4、定岗级后，生产人员通过参加培训和自学的方式可以申请调岗，由考核小组重新考核，考核后调整新的岗位或岗级。1、2、1、5、每个岗位分成几个级别，分别对应不同的岗级。每个人都可以通过申请考核兼任多个岗位，最终个人的岗级由此人通过考核的多个岗位的岗级计算得出。1、2、2、文件控制

11、文件的控制对生产至关重要，误用不正确版本的作业指导书将导致严重后果。虽然ISO9000系统有文件控制程序文件，但未真正落到实处。因此在文件控制环节要进行以下工作：1、2、2、1、生产部要建立专人进行文档管理，为保证文档管理员的利益，文档管理岗位增加适当的固定工时，加入每月的工时总和。1、2、2、2、生产相关的文件控制主要包括两部分：外来文件：这里的外来文件指硬件产品研发部下发的各类作业指导书。本部门文件：生产部制定的各种生产制度、操作手册、工艺等三级文件。1、2、2、3、外来文件的控制由硬件产品研发部负责，硬件产品研发部需要建立文件发放、回收记录，直接向生产部发放新版本、修订已发放版本（换页）

12、、回收旧版本。质量管理部每月检查硬件产品研发部的发放、回收记录，并与生产部的实际文件、记录进行核对。1、2、2、4、生产部建立外来文件登记记录，详细记录接收、修订、回收文件情况，质量管理部进行检查时，生产部的外来文件记录必须与硬件产品研发部的记录一致。生产部对下发文件有份数要求时，应提前向硬件产品研发部提交文件要求清单，无要求清单时硬件产品研发部按默认份数下发。1、2、2、5、生产部的文档管理员建立本部分的发放、回收记录，记录外来文件及本部门文件的发放回收情况。记录的主要内容包括新版本发放、发放版本的修订（换页）、旧版本的回收。1、2、2、6、质量管理部每月检查生产部外来、部门文件的管理情况，

13、检查方式采用记录与实物比对的方法，发现不符合问题扣除生产部文档管理员的工时。1、2、3、生产过程控制生产过程的控制是生产的薄弱环节，为了实现对生产过程的控制需采取以下措施：1、2、3、1、制定产品工序为每个型号的产品分拆工序，工序的分拆原则是一个工序由一个人完成。一个人可以完成多个工序，但尽量使相邻的工序由不同的人员完成。1、2、3、2、为工序分配工时为了保证公平并得出有效的工序工时，工序的工时将采用现场采集的方式。由生产部负责人推荐每个工序最熟练的人员进行操作，考核小组现场监督。考核小组认可后，将这个时间定为该工序的标准工时。1、2、3、3、工序检查每道工序完成情况由下一工序的人员进行检查，

14、检查不合格的产品退回上一工序重新加工。1、2、3、4、工时统计最后一道工序完成后，由生产部负责人进行工时统计。工时总和即批次产品数量与每台产品工时相乘，生产部负责人再按照派工单将工时分解到每个人，所有加工不合格的产品均不在工时统计之列。如果工序检查不严格，会导致返工的工序增加，增加的工时又不进行计算，造成单位时间内工时减少，从而牵连到工序中的每一个人，这种机制可以有效的保证每道工序严格检查上一道工序，减少返工环节。1、2、3、5、生产进度为了准确反映每月的总工时不均衡是生产计划安排问题还是生产进度的问题。生产部的负责人必须制定生产进度。生产进度用干特图描述，任务名称即各个工序名称，图中要标明任

15、务进度、资源（执行人）、任务间的关系，由于缺件造成的进度延误也要标注。生产进度要每周更新，分别提交给生产部分管领导及质量管理部，作为本月考核的依据。1、2、3、6、质量管理部监督质量管理部对生产部生产过程的监督主要从两个方面进行：过程监督：质量管理部在每批产品生产结束后，检查生产过程记录。发现缺失或不正确的记录扣除相应工序操作人员的工时。入库产品检验：产成品入库检验时发现不合格品，扣除部分不合格品的工时，再由生产部负责人将扣除的工时分解到相应不合格工序（元器件或外协导致的不合格问题除外）。1、2、4、质量记录质量记录分为两个方面，一方面是原材料和半成品的检验质量记录，来源于检验记录。另一方面是

16、产品的质量记录，来源于各道生产工序、入库检验、产品维修、客户反馈。要实现对产品质量的跟踪与分析，必须建立完整的质量记录。1、2、4、1、检验质量记录：保留完整的机械件、电器件、标准件及其他零件的检验记录，作为检验质量记录的输入。质量管理部根据计划与资产管理部的清单按入库批次检查检验记录，如检验记录缺失则扣除检验人员的工时。每批次原材料检验完成后，由检验人员将检验记录发现的问题登记到质量记录中。质量管理部每月检查质量记录，如质量记录与检验记录的内容不符，则扣除检验人员的工时。1、2、4、2、产品质量记录产品编号从生产的开始阶段为每台产品编号，后续所有的质量记录都围绕产品编号进行。工序质量问题登记

17、各工序进行时，执行人员记录检查前道工序发现的质量问题及本工序发现的质量问题。每批次的产品完成后，各工序执行人员将工作时发现的质量问题按产品编号登记到产品质量记录中。入库检验质量问题登记质量管理部入库检验时，将入库检验发现的质量问题记录到检验报告中。整批产品检验完成后，将质量问题按产品编号记录到产品质量记录中。产品维修质量问题登记产品销售后出现故障退换或返修时，由质量管理部按产品编号将质量问题直接登记到产品质量记录中。客户反馈问题登记客户投诉的质量问题，由销售部门登记后提交质量管理部，由质量管理部按产品编号登记到产品质量记录中。1、2、4、3、记录保存质量记录全部使用电子版本，由质量管理部统一维

18、护，保存于公司配置服务器。其他记录由生产部文档管理员按记录控制程序的要求保存，所有生产人员在批次工作完成后将记录提交给文档管理员。1、2、5、检验项目和检验手段针对产品销售后的质量问题反馈，增加必要的检验项目和检验手段。如在产品老化后增加振动试验；针对阅卷机驱动连不上的问题，驱动程序开发后，进行不同版本和环境的驱动挂接检验等。针对光电头老化，增加发光管的某些试验项目等。检验项目的实践由硬件产品研发部、质量管理部、生产部共同完成，硬件产品研发部将检验项目加入检验规程，下发至生产部及质量管理部，作为下一步的检验标准。1、2、6、质量分析每月由质量管理部将质量记录内容分析整理，形成质量报告，并将质量

19、报告提交相关分管领导及部门负责人。每季度或遇批次质量问题由质量管理部组织召开质量分析会，分析原因并沟通解决质量问题。1、2、7、考核机制生产部的考核以工时为基础，绩效工资将以每人每月总工时按比例发放。工时与绩效的关系及各种需要扣除工时的罚则在生产部考核管理办法中规定，工时的采集及其他相关规定在生产部的三级文件中规定。有关质量工作总结计划篇2为了树立质量是企业生命的意识，做到质量是企业前程的捍卫者，同时用优质的产品，塑造优秀的企业形象。品质部根据20_年GK保温砂浆生产10000吨、GK胶粉5000吨、GK抗裂砂浆9000吨、GK界面砂浆500吨等任务目标，特制定以下工作总结计划：一、建立全面的

20、质量管理系统目前，品质部人力资源严重短缺，仅有2人，其中部长1人，检验实验人员1人。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，质量建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。二、原材料及配方控制由于受产品特性及包装要求的影响，部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此，我们必须加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，稳定来料的品质。保温材料目前质量性能已达到最佳，在质量稳定

21、的情况下，配方可以做适量的调整，从而降低成本。(注：只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂，在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂，从而达到降低成本。三、制程控制鉴于成品质量合格率为100%出厂，同时保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能更好的控制。为了做到这一点，有必要实行：1

22、、将不良品作成样板，安置在各工序显眼处2、将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产3、将相应标准作成直观文件，便于操作员查看4、工人的品质意识教育培训5、定时、定量的进行巡查，做好巡查记录6、在每一道工序上进行质量控制7、对生产现场异常情况做到即时处理四、售后客诉处理及时处理客诉问题，找其原因及时制定出改善措施，将改善措施落实到工序上实施，并确认效果。让产品的质量做到最大化。在新的一年里，我们有了之前的经验，但也面临着新的挑战，我们必须更加努力，更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作，做到质量第一。有关质量工作总结计划篇3今年十月是我市第一个“教学质量月”，学校围绕“打造优质课堂

23、，提高教学质量”的主题开展了系列活动。现将“教学质量月”开展情况综述如下：一、精心组织，宣传发动为了组织好“教学质量月”活动，学校教导处分别召开了教研组长会议，负责制定活动方案。利用业务学习时间，对方案进行研讨，分组组织全体教师认真学习，吃透精神，要求人人参与“教学质量月”活动。同时在校园贴标语，营造氛围，激发全体教师参与兴趣。二、落实活动，责任到人为了有效实施“教学质量月”活动方案，真正把活动落到实处，取得实效，我校在制定计划中，注重层层落实，责任到人，并规定完成工作的质量和任务的期限。在整个“教学质量月”活动中，我们具体做了以下工作：1、抓认识，开展教学理论的学习活动。十月教务处组织教研组

24、长进行了备、教、改、辅等常规工作检查，并进行现状分析，了解存在的问题。针对问题组织教师学习各科课程标准和相关理论，进一步开展研讨，进行集体备课，提高教师们夯实对各学科常规教学各环节的认识。2、抓规范，认真落实常规教学各环节课堂教学是完成教学任务、实施素质教育的主渠道，是经常性教学组织形式，每位教师都必须高度重视课堂教学的研究，不断提高自己的课堂教学水平。3、抓提高，扎实开展教学展示活动。在全校开展了“课堂教学风采”展示评选活动，学校通过“讲一听五”评教评学活动，充分展示了我校教师的教学风采，尤其一些青年教师，她们在课堂上展示出来的积极进取，朝气蓬勃的精神风貌，对我们全体教师而言，是非常有鼓舞的

25、。教师对她们的课进行了精彩讲评。4、抓教研，倡导评课议课活动。各学科教研组、备课组针对活动实施情况，开展一轮又一轮的研讨，并以余芬老师赴孝感市参加品德与社会优质课竞赛为契机，深入开展课程改革的探讨，通过交流活动，从中总结成功经验，让集体受益。展示课结束后，教导处组织全体教师以座谈的形式进行评课、议课，每个人都是“学习共同体”中的成员，大家把座谈会当成推心置腹的场地，畅所欲言，各抒己见，各有收获，从而获得双赢的好效果。5、抓推广，积极组织师生参加各种竞赛活动。各教研组、备课组长立足课堂教学，主抓集体备课、上课，练习设计等工作，教研组、备课组活动以教材分析、课型模式打磨为主，做到备课、上课、练习、

26、辅导、测评五统一，并依据活动方案组织参加各类评比活动。在全校师生的共同努力下，“教学质量月”取得了阶段性成果。本次活动使学校教学工作呈现一派忙碌又愉悦的氛围，激发了教师的工作热情，强化了教师“质量强校”的意识，促进了学校的发展。有关质量工作总结计划篇4各科、税务分局、稽查局：ISO质量管理体系运行几年来，对我局的税收征收管理服务过程走上规范化和制度化起到了指导性的作用，质量管理工作是我局确定的一项长期工作，是地税征管工作的生命线，为了确保质量管理工作的持续、适宜和有效运行，根据上级要求，结合我局工作实际，现将20_年度的质量管理主要工作安排如下：一、业务培训和体系文件的学习县局组织一次内审员（

27、质量管理员）业务素质提升培训。参加人员：1、全体内审员（质量管理员）；2、各部门需要增加的人员，特别是内审员不足的农村分局需要增加人员。培训时间暂定为20_年9月份，各单位要统筹安排工作，做到人员落实和培训时间的保证，并将需要增加的人员在20_年8月底前书面报告质管办。各部门要根据本部门工作特点组织内部人员对B版体系文件进行系统学习、做好学习记录，提高岗位人员素质，以确保质量管理体系的有效运行。二、内部审核县局安排一次内部审核，时间暂定为20_年1011月份，审核目的：评价一年来本局质量管理体系和有关结果是否符合标准要求及质量管理体系文件的要求；审核面：局领导、所有科室、税务分局和稽查局；审核

28、范围：税收征管服务全过程，详细计划和具体时间另行通知。各部门在这之前做好各岗位内部检查、做好记录，整理好内部审核资料和其他各种资料。三、管理评审12月份安排管理评审会议，主要评价质量管理体系的有效性、充分性和适宜性，质量方针和质量目标的适宜性，进行年末总结和确定新年度的工作打算，具体要求：1、各部门负责人汇报一年来的工作情况，质量目标落实情况，存在的问题，改进措施，新年度的工作打算以及至少一条合理化建议；2、监察科在这之前做好纳税人满意度调查，汇报纳税人满意度调查情况；3、征管科评价征管质量目标执行状况。四、修改文件根据税收政策的变化及日常征管业务需求，对平时内审和日常征管工作中发现与实际工作

29、或有关政策不符的体系文件，由办公室牵头组织相关科室、税务分局、稽查局对B版体系文件进行全面修改，时间暂定为89月份，各部门将需要修改的内容认真进行梳理，并在8月底前将相关资料报送办公室，由办公室负责颁布。五、质量目标的分解根据省局下达的质量目标内容及时进行分解，各部门根据本单位的质量目标认真抓好落实，按时进行分析，不断改进工作，保质保量完成各项工作。六、考核和评选在管理评审会议的基础上，对质量管理员和优秀质量管理员进行考核和评定，详细要求请参阅新昌县地方税务局关于开展质量管理员考核和优秀质量管理员评选活动的通知（新地税发20_18号），此项工作在20_年12月份进行。七、工作总结根据省局的工作

30、要求和在各部门总结的基础上，县局质管办在20_年1月底前对质量管理工作进行总结和考核，按时向市局报送考核资料，接受上级部门的考核验收。有关质量工作总结计划篇5为了为稳步提高公司的工程质量管理水平；更好地规范和提升公司的质量管理工作，特制订20_年公司年度质量工作总结计划。一、20_年工程质量目标工程达到南网或广西区优质工程标准。满足国家、行业以及南方电网公司的质量标准、控制标准、验收规范以及设计要求，分项、分部工程质量验收等级达到“合格”，单位工程质量验收评定等级达到“优良”，WHS合格率达到93%或以上。工程技术资料要与工程实体同步，顾客满意度95%以上。二、质量工作安排（一）、质量工作重点

31、1、继续建立健全质量管理岗位责任制以岗位责任制为中心，加强质量责任体系建设，贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。要实现全员管理，层层落实质量责任，分解细化各层次的工作目标和质量管理目标。施工人员要认真履行自身的质量职责，质量管理人员要做好质量管理基础工作，坚持预防为主，严把质量关，强化质量检查和监管职能。项目部在20_年的质量工作中，要以责任管理为中心，加强质量责任体系建设，建立完善的质量责任体系，把公司的质量工作和质量目标分解到每位员工身上，落实到基层，真正实现全员、全过程、全方位的质量管理。2、加强内部沟通为确保质量管理体系运行持续有效,实现质量目标,公司要通过各种渠道和形式如：

32、质量分析会，简报、组织专题活动（质量月、百日竞赛）等、促进质量管理体系运行的有效性。及时上报质量月报，对施工过程中存在的质量问题应进行分析，详细说明质量问题整改情况。公司不定期召开质量分析会，对阶段性质量管理工作、工程质量情况进行统计分析，找出不足或存在的问题，制定纠正预防措施。3、认真做好质量计划工作做好计划是做好工程质量管理工作的基础，公司将安排年、季、月的质量工作总结计划，要求项目部的质量计划编制要有针对性，要识别出项目的特别重要工序、关键工序、特殊工序，对这些工序提出的质量控制要求详细、具体。使公司质量计划真正成为项目质量管理的纲领性文件。4、提高质量管理水平继续严抓质量管理，同时积极

33、与各项目部进行沟通，把先进的质量管理方法、管理经验引进来，结合我们的实际情况，逐步完善自身的质量管理体系，提高项目的质量管理水平。同时与其他同时参与建设的兄弟单位进行交流，把他们先进的质量管理办法引进来，结合自己的实际情况，对自己进行提高。对他们的质量控制手段与措施以及现场的实际做法等经验做为我们项目管理上的借鉴经验，灵活运用，争取在所有参建单位的质量管理和工程实体质量方面都排在前列。5、加强质量意识教育，搞好质量培训工作要继续做好质量意识教育和进行质量培训工作，提高全员质量意识和管理人员的素质。对全体员工进行质量意识教育和创优意识教育，大力宣传“干精品工程，树立公司品牌形象”的思想，加快公司

34、向质量效益型企业转变的步伐。同时，工程部要做好各项目的质量培训工作，加强对质量管理人员进行质量法律法规、公司质量管理制度、现场质量管理的基本方法、质量验收规范、质量检验方法、系统地分析问题的方法等方面进行培训；对于新进单位的新员工，由工程部将制订对新员工培养计划，就是在平时组织他们学习公司的各项制度和工作程序，了解公司的工作流程。对他们进行验收规范和各类标准的专业培训，有效提高现场管理人员的业务水平和工作能力。6、强化过程控制，加大监督、检查、考核力度工程部要继续加强对施工现场的检查工作。项目部要按照公司质量检验大纲的的要求对施工现场检查率的要求完成检查工作，对每个施工环节都要监管到位。要制定

35、检查计划，检查计划内容要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。在检查过程中要对工程这些工序逐一进行检查和监督，在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。管理人员要积极参与管理，让产品质量在每一道工序，每一个细节都处于受控状态。工程部要组织好“三级质检”工作，“自检”必须认真完成，“专检”要用数据说话，工序的各种检试验要按规定要求完成，精细要求，严格控制，把好质量关。7、加强工程创优工作今年的工程量较大，所以我们要将创优工作放220kV变电站及项目部上，项目部要根据公司创优计划要求，策划好本工程的工程创优工作，认真制定工程创优计划，在施工过程中严格按照创优计划要求进行过程控制，

36、使创优工程的每个工序的质量达到创优计划的要求。同时搜集整理创优工作的相关资料，确保实现创优工作总结计划。项目创优工作由公司总工程师负责。8、加强质量信息的反馈与沟通工程部要加强质量信息的反馈与沟通工作。项目部要及时上报工程施工进度计划，各分部分项工程质量检验计划，现场不合格品的发生情况以及现场质量管理和工程实体情况等信息。9、质量工作考核制度公司将依照质量管理办法及相关的规定，对各项目部进行质量工作考核，对不符合项和不符合要求的质量问题，将按照考核办法及考核评分表进行扣分和处罚。三、质量管理措施（一）加强施工过程质量控制1、完善质量检查制度项目部都要确实落实“中间验收”及“三级质检”工作。工程

37、部对于每个项目的质量检查次数不少于两次。检查分为现场检查和施工资料检查两个方面。施工资料检查重点为评级记录、隐蔽工程交接卡、中间验收记录。对工程的监督检查，要定期通报检查结果，并对问题整改完成情况进行跟踪验证。2、原材料的控制项目部要加强原材料进货检验，严格按照公司质量检验大纲的要求进行到货验收，合格产品才能进场使用，并按要求做好原材料的标识工作。3、编制工程施工质量检验计划。各项目部严格执行南方电网公司基建工程质量控制作业标准（WHS），依据施工技术标准、规范，编制各工序质量检查内容和控制要点，正确划分各工序的停检点和必检点，明确检查记录。4、强化工程质量过程控制项目部要在施工过程中严格控制每道工序，认真履行隐蔽工程交接卡制度，坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格执行施工方案和工艺流程，落实技术措施和质量保证措施，从技术措施到实际操作中严格把好质量关，通过层层控制，把住关键环节，确保施工方案有效实施。5、认真开展质量服务工作公司要全面开展顾客满意度调查工作，各项目部在工程完工一年后要进行顾客满意度调查，并填写顾客满意度调查表；6、计量设备的管理对于各分公司、调试队管理的计量设备，由各分公司、调试队完善计量器具台账，并根据实际情况制订检定计划，对损坏报废的计量器具，按规定进行隔离标识。计量设备管理人员每月要对本部门的设备进行一次全面检查。