年度生产工作计划表通用.docx

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1、 年度生产工作计划表通用年度生产工作规划表通用一 1 产量4000 平方米(两班生产); 2 报废率 3.5 %; 3 一次合格率92%; 4 规划完成率90%; 4 产能到达行业标准; 二 治理活动 1 健全生产部组织构造，配足并稳定各级治理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班; 2 深入完善和更范目前所用的生产治理方法;并系统培训组长娴熟运用这些治理工具; 3 导入绩效考评治理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。 4 改良生产组织模式：由单班制向两班制的转型; 5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制; 6 强化工艺的监察职能; 7 标准设备保养; 9 成立品管

2、圈，设立专项进展技术功关， 10 将5s与生产组织/制程品管/物流治理相揉合。 三 治理排期 1 组织机构调整 1-3月 2 两班制规划 1-3月 3 组长系统治理培训 1-6月 4 导入绩效考评 3-6月 5 建立小组早/晚会机制 2-4月 6 生产部周例会 2-8月 7成立品管圈 4-11月 8 5s与生产组织/ 制程品管/物流治理相融合 4-12月 9 开展工艺监察 3-12月 10 设备大检修 6-7月 年度生产工作规划表通用二 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标治理。结合工厂实际，特制定-xx年安全生产工作规划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长

3、鸣，常抓不懈。 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对-xx年安全生产目标治理责任为指导，以工厂安全工作治理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全治理为根底，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以订正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动爱护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、坚固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，仔细贯彻

4、“安全第一，预防为主”的方针，进一步增加安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必需管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 依据工厂现状，确定出-xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，仔细开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进展一次安全检查，

5、班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及治理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要根据“三定四不推”原则，准时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危急化学品的治理工作，要严格根据安全生产法、危急化学品安全治理条例强化专项整治，加强对岗位现场的安全治理，准时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 年度生产工作规划表通用三 20xx年在紧急和劳碌中马上过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的协作下完成了公司下达的

6、各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作规划： 1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务力量和治理水平。 2. 落实规章制度，严格安全治理“安全来自长期警觉，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发觉问题准时解决。要定期进行安全生产培训和安全消防演习，使员工有剧烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 3. 提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备修理落实责任到人，做好检修记录，催促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自

7、动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4. 节省挖潜、降本增效。由于市场竞争剧烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部治理，降低生产本钱;二是抓好班组长以上治理人员的工作落实状况，力争使每位治理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极协作工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不承受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来削减不合格品的铺张。 5. 结

8、合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满意装配车间，对注塑车间再选购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代局部的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的铺张。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的状况及增加自动机械手解决人员缺乏的压力。依据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将全部注塑机依据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地缺乏及现场治理和美观的问题。 6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。 7. 针对冲压件大局部还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增

9、加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将局部产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。 年度生产工作规划表通用四 为有效预防和杜绝各类事故的发生，全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的工作方针，提高全连干部职工的安全生产意识，做到“管生产必需管安全”，为建立屯垦戍边新型公司制造和谐环境，结合我连实际制定2022年_安全生产工作规划。 2022年初，根据团党委部署，_依据公司实际状况，_安全生产领导小组把公司安全治理工作进展分工，责任到人。 1、全年规划每月召开一次安全生产分析会议，分析本单位的安全生产工作存在的缺乏，确定必要的方法和措施，传达团安委会精神，安排各个阶段安全生产

10、工作。 2、全年召开职工大会1012次，组织安全生产集中培训教育810次，在安排工作的同时，同时安排安全生产工作，做到常年监控措施不连续。 3、全年分四个时期进展各种形式的板报标语宣传，大力宣传安全生产的政策法规，安全生产的典型阅历，安全生产的预防措施，提高全连干部职工的安全生产意识和责任感。 4、全年有针对性的进展播送宣传3545次，做到安全生产工作每天讲、月月讲，始终敲响安全生产的警钟，把事故隐患毁灭在萌芽状态，预防和杜绝事故发生。 5、规划每月对公司安全生产工作进展一次检查，由专人负责，对查出的隐患准时进展整改，对未按规定要求进展整改的要追究其直接责任。 6、全力做好农牧职工危旧住房的拆

11、迁工作，做到建一户新居，拆一幢旧房，杜绝隐患，防止事故发生。 7、连续做好远离公司营区居住职工用电问题，组织有关人员对不合格的线路进展整改，确保安全用电。 8、对公司的重点部位的安全运作状况准时进展检查，投入必要的整改经费，避开因小失大而给公司和职工造成巨大的生命财产的损失。 9、全力做好公司的消防安全工作，建立健全组织机构，添置必要的设备和器材，确保全年消防安全工作不失控。 10、做好公司的各项安全生产工作，贯彻团场的安全生产安排意见，准时互通状况，在做好本职工作的同时，力争全年不发生安全生产事故，为推动公司的安全生产工作尽职尽责。 一、指导思想： 坚持安全第一、预防为主和综合治理的方针，仔

12、细贯彻执行国家安全生产法律法规、化医集团关于印发2022年安全环保工作要点的通知(渝化医司20_386号文)以及上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实根底，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、标准化、系统化的方式推动安全生产，进一步完善职业安康安全治理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。 二、掌握目标： 无因工死亡事故; 无重大泄漏、中毒事故; 无重大火灾或爆炸事故; 无重大特种设备事故; 无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故; 无重伤事故; 一般事故造成的直接经济损失40元/百万元产值(现价); 千人轻伤率掌握在0.5(月均)以下。

13、 三、工作要点： 一、通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高本质安全水平。 1、进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制，从危急操作着手，抓好平稳操作，渐渐树立系统地平衡操作的观念，并系统地进展改良。 2、连续探究化学反响模式的系统改良，积极推动新催化剂的研发和应用，提高化学反响的安全性，优化工艺过程，削减生产过程中的危急因素，不断提高本质安全水平。 3、抓好苯_、聚碳扩产等建立工程安全“三同时”工作，探究新工艺、新技术的应用，确保工程建立、运行安全。 4、连续深化以毁灭危急源为目标，把循环经济和节能运行与安全运行相结合。通过工艺创新，尽可能消退或削减危急源，实现

14、化工过程放热过程和用热过程集成联动，将化学反响热和工艺余热回收利用，完善全厂热交换网络，进一步优化热量的梯级利用。 5、设备治理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及其安全附件按期进展检验，并做好检验和试验记录，对检验为有缺陷的设备要准时停用或降级监护使用，并有规划地更换相应的设备或管线。 6、连续抓好危急化学品的治理。进一步完善重大危急源的监控措施，在重大危急源及关键要害部位，增设醒目的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。 7、加强现场围堰的完善及标准治理，加强惰性气体爱护装置的日常维护和治理。 二、推动安全标准化工作，完善安全组织和治理体系，落实安全责任，

15、强化安全治理，并保障有效实施。 1、进一步完善安全生产的目标责任制治理，完善风险嘉奖金制度。进一步细化安全目标考核方法(分解到经济责任制、风险嘉奖金、安康杯考核方法中)，层层签订安全目标责任书，落实到每个岗位、每个人。 2、实施全过程风险治理。完善风险评价组织，加强作业活动的危急因素辨识和风险评价，切实落实各项风险掌握措施，对重大风险要制定风险削减规划并予以落实(过程改良)，确保作业活动的风险在可承受范围内。组织职业安康安全治理体系的评审，实现治理，保持体系持续合规、有效运行。 3、仔细开展安全标准化工作，对比危急化学品从业单位安全标准化标准完善企业各项安全治理制度、记录台帐。各单位要根据标准

16、及安全标准化工作整改方案(重长风化20_104号文)要求，按时完成、改良各项工作，争取在一季度实现达标验收。 4、仔细贯彻企业危急化学品安全治理制度，切实加强生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危急化学品等各个环节的安全治理工作。进一步完善危急化学品安全治理的长效机制。 5、严格执行企业重大危急源治理制度，强化各项监控措施，确保重大危急源安全平稳运行。并深入连续开展消退危急源的工作。 6、严格执行企业安全生产责任制，落实安全责任，保证安全所必需的投入，做到组织措施、治理措施、技术措施的仔细落实。 7、强化现场安全治理，仔细抓好危急作业的治理，严格审批程序，作业单位领导和相关治理部门要加强作业

17、过程监控，加大监护力度，节假日和特别时期作业单位领导必需坚守现场，确保作业安全。 8、合理进展工作安排，加强协调、沟通，抓好跨区域作业、穿插作业、工作变动时段的治理。 9、严格执行企业各级人员驻厂制度，加强检修治理，中、夜班原则上担心排检修，特别状况如涉及安全而进展的检修，必需坚持六到场：工段长、车间安全员、车间领导、技安处领导、设备处领导、生产副厂长(厂长助理)到现场，组织协调指挥检修工作。紧急状况下，检修单位值班领导应准时实行临时措施，并马上通知相关职能部门人员到场确定检修方案。 10、严格根据企业安全检查和隐患整改制度，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动，发觉隐患准时整改。各单

18、位应按时完成厂部下达的隐患工程，并将隐患整改状况书面报厂技安处备案，纳入年终考核。 11、严格执行外单位来厂施工过程中的安全协管规定，明确安全生产条款和责任，并加强监视。 三、加强全员安全技能、意识的培育和企业安全文化建立。 1、加强新进厂职工(包括民工、协议工、租赁承包单位人员、参观实习人员以及来厂施工人员等)厂级安全教育，各单位切实搞好“二、三级”安全教育，以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作，使之把握根本安全生产技能，合格上岗。 2、抓好危化品从业人员的培训和治理，提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。 3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审，保证1

19、00%有效持证上岗。明年4月份，分别有77个压力容器作业人员的操作证到期该复审，与市质量技术监视局培训中心联系，争取在3月份请培训中心教师到厂里进展复训;6月份，分别有37人、2人、15人的危化物品操作人员、电工、焊工作业证到期该复审，规划在5月份进展复训，并对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员进展培训取证;12月份有198个危化物品作业人员的操作证到期该复审，规划在11月份进展复训。 4、综合治理处汇同组织处、技安处，按干部治理权限，开展各级治理人员的安全培训工作。 5、组织开展班组安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为单位组织职工学习企业修订后的安全治理制度和

20、安全标准化相关规定，明确各自安全职责，增加安全意识，提高安全技能，提升治理水平。 6、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”，不断提高企业全员安全意识和安全技能，查找隐患，加大整改力度，提高企业本质安全水平，促进企业经济进展。 7、开展“安全员业务竞赛”活动以及“安康杯竞赛”活动。通过各种竞赛活动，进一步学习国家安全生产法律法规，增加做好安全工作的责任感和紧迫感。仔细贯彻执行安全规章制度，杜绝各类违章作业和违章指挥，提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性，总结和推广安全生产先进阅历，确保企业长周期安全运行。 8、连续开展好“三查三反”活动，尽可能地掌握

21、违规操作、违章操作大事的发生。 四、提高安全生产应急救援力量和环境安全水平。 1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品治理的重中之中来抓，仔细吸取吉化“11.13”事故教训，加大生产过程监控力度，加强防溢堤、水封井和应急功能围堰以及流体化学品泡沫灭火系统和现场围堰泡沫掩盖系统的治理、维护并进一步完善。 2、加强有害气体多级汲取系统和尾气多级破坏系统的运行监控，每季度组织对应急喷氨装置进展试车。 3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)维护保养，各单位要落实专人负责，确保随时有效好用。 4、完善应急救援保障体系，进一步提高企业的应急响应力量。连续修订应急

22、救援预案，特殊是二级单位关键装置和重点部位应急预，完善应急预案文件体系。除厂部组织有针对性的事故应急救援演练，各二级单位要对关键装置和重点部位每半年进展一次应急演练，提高各级组织和人员的应急处置及自救力量。 五、做好职业病防治、劳动爱护工作，保障职工安全安康。 1、仔细贯彻职业病防治法，加强职业病防治工作。各单位在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。 2、坚持定期对各尘毒监测点进展监测，并向职工公告。各单位要实行有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏，确保尘毒监测达标率100%。 3、加强劳保用品的治理，对劳保用品的规划、审批、订购质量、发放把关，并指导、催促职工按要求穿戴、使用。 4、

23、有规划地对职工进展职业安康检查，保障职工的安康。 六、本安全工作规划中的各项事项纳入企业2022年经济责任制、安全风险金嘉奖、“安康杯竞赛”考核方法中进展考核。 年度生产工作规划表通用五 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标治理。结合工厂实际，特制定-xx年安全生产工作规划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对-xx年安全生产目标治理责任为指导，以工厂安全工作治理制度为标准，

24、以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全治理为根底，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以订正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动爱护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、坚固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，仔细贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增加安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，

25、才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必需管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 依据工厂现状，确定出-xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，仔细开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进展一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及治理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要根据“三定四不推”原则，准时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强

26、对易燃易爆、有毒有害等危急化学品的治理工作，要严格根据安全生产法、危急化学品安全治理条例强化专项整治，加强对岗位现场的安全治理，准时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 年度生产工作规划表通用六 一 目标 1 产量4000 平方米(两班生产); 2 报废率 3.5 %; 3 一次合格率92%; 4 规划完成率90%; 4 产能到达行业标准; 二 治理活动 1 健全生产部组织构造，配足并稳定各级治理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班; 2 深入完善和更范目前所用的生产治理方法;并系统培训组长娴熟运用这些治理工具; 3 导入绩效考评治理

27、体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。 4 改良生产组织模式：由单班制向两班制的转型; 5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制; 6 强化工艺的监察职能; 7 标准设备保养; 9 成立品管圈，设立专项进展技术功关， 10 将5s与生产组织/制程品管/物流治理相揉合。 三 治理排期 1 组织机构调整 1-3月 2 两班制规划 1-3月 3 组长系统治理培训 1-6月 4 导入绩效考评 3-6月 5 建立小组早/晚会机制 2-4月 6 生产部周例会 2-8月 7成立品管圈 4-11月 8 5s与生产组织/ 制程品管/物流治理相融合 4-12月 9 开展工艺监察 3-12月 10 设

28、备大检修 6-7月 年度生产工作规划表通用七 20xx年在紧急和劳碌中马上过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的协作下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作规划： 1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务力量和治理水平。 2. 落实规章制度，严格安全治理“安全来自长期警觉，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发觉问题准时解决。要定期进行安全生产培训和安全消防演习，使员工有剧烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好

29、。 3. 提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备修理落实责任到人，做好检修记录，催促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4. 节省挖潜、降本增效。由于市场竞争剧烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部治理，降低生产本钱;二是抓好班组长以上治理人员的工作落实状况，力争使每位治理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极协作工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要

30、求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不承受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来削减不合格品的铺张。 5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满意装配车间，对注塑车间再选购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代局部的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的铺张。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的状况及增加自动机械手解决人员缺乏的压力。依据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将全部注塑机依据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地缺乏及现场治理和美观的问题。 6.

31、 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。 7. 针对冲压件大局部还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将局部产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。 年度生产工作规划表通用八 20xx年在紧急和劳碌中马上过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的协作下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作规划： 1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务力量和治理水平。 2. 落实规章制度，严格安全治理“安全来自长期警觉，事故源于瞬间麻痹”安全

32、以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发觉问题准时解决。要定期进行安全生产培训和安全消防演习，使员工有剧烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 3. 提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备修理落实责任到人，做好检修记录，催促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4. 节省挖潜、降本增效。由于市场竞争剧烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部治理，降低生产本钱;二是抓好班组长以上治理人员的工作落实状况，

33、力争使每位治理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极协作工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不承受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来削减不合格品的铺张。 5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满意装配车间，对注塑车间再选购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代局部的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的铺张。320-350克的注塑机4台

34、解决现在大模具越来越多无法安排生产的状况及增加自动机械手解决人员缺乏的压力。依据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将全部注塑机依据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地缺乏及现场治理和美观的问题。 6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。 7. 针对冲压件大局部还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将局部产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。 年度生产工作规划表通用九 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标治理。结合工厂

35、实际，特制定-xx年安全生产工作规划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对-xx年安全生产目标治理责任为指导，以工厂安全工作治理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全治理为根底，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以订正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动爱护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、坚固树立“安全第一”的思想意识

36、各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，仔细贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增加安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必需管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 依据工厂现状，确定出-xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和

37、整改力度，仔细开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进展一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及治理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要根据“三定四不推”原则，准时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危急化学品的治理工作，要严格根据安全生产法、危急化学品安全治理条例强化专项整治，加强对岗位现场的安全治理，准时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 年度生产工作规划表通用十 一 目标 1 产量4000

38、 平方米(两班生产); 2 报废率 3.5 %; 3 一次合格率92%; 4 规划完成率90%; 4 产能到达行业标准; 二 治理活动 1 健全生产部组织构造，配足并稳定各级治理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班; 2 深入完善和更范目前所用的生产治理方法;并系统培训组长娴熟运用这些治理工具; 3 导入绩效考评治理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。 4 改良生产组织模式：由单班制向两班制的转型; 5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制; 6 强化工艺的监察职能; 7 标准设备保养; 9 成立品管圈，设立专项进展技术功关， 10 将5s与生产组织/制程品管/物流

39、治理相揉合。 三 治理排期 1 组织机构调整 1-3月 2 两班制规划 1-3月 3 组长系统治理培训 1-6月 4 导入绩效考评 3-6月 5 建立小组早/晚会机制 2-4月 6 生产部周例会 2-8月 7成立品管圈 4-11月 8 5s与生产组织/ 制程品管/物流治理相融合 4-12月 9 开展工艺监察 3-12月 10 设备大检修 6-7月 年度生产工作规划表通用十一 20xx年在紧急和劳碌中马上过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的协作下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作规划： 1. 加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身

40、业务力量和治理水平。 2. 落实规章制度，严格安全治理“安全来自长期警觉，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发觉问题准时解决。要定期进行安全生产培训和安全消防演习，使员工有剧烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 3. 提高设备的运转和自动化设备改造：车间设备修理落实责任到人，做好检修记录，催促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4. 节省挖潜、降本增效。由于市场竞争剧烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素

41、导致产品微利，生产部一是要加强内部治理，降低生产本钱;二是抓好班组长以上治理人员的工作落实状况，力争使每位治理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极协作工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不承受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来削减不合格品的铺张。 5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满意装配车间，对注塑车间再选购8-10台注塑机，其中5

42、00克的1台来替代局部的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的铺张。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的状况及增加自动机械手解决人员缺乏的压力。依据现在注塑车间场地问题、在20xx年7月份淡季将全部注塑机依据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地缺乏及现场治理和美观的问题。 6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。 7. 针对冲压件大局部还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将局部产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。 年度生产工作

43、规划表通用十二 一 目标 1 产量4000 平方米(两班生产); 2 报废率 3.5 %; 3 一次合格率92%; 4 规划完成率90%; 4 产能到达行业标准; 二 治理活动 1 健全生产部组织构造，配足并稳定各级治理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班; 2 深入完善和更范目前所用的生产治理方法;并系统培训组长娴熟运用这些治理工具; 3 导入绩效考评治理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。 4 改良生产组织模式：由单班制向两班制的转型; 5 建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制; 6 强化工艺的监察职能; 7 标准设备保养; 9 成立品管圈，设立专项进展技术功关

44、， 10 将5s与生产组织/制程品管/物流治理相揉合。 三 治理排期 1 组织机构调整 1-3月 2 两班制规划 1-3月 3 组长系统治理培训 1-6月 4 导入绩效考评 3-6月 5 建立小组早/晚会机制 2-4月 6 生产部周例会 2-8月 7成立品管圈 4-11月 8 5s与生产组织/ 制程品管/物流治理相融合 4-12月 9 开展工艺监察 3-12月 10 设备大检修 6-7月 年度生产工作规划表通用十三 根据集团公司安全生产工作会议的部署安排，以及安全生产目标要求，坚持以人为本和全面协调可持续进展的进展观，坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚固树立“安全生产责任重于泰山”的观念，强化对安全生产工作的领导，全面开展安全生产大检查，连续深化安全生产专项整治，推动效劳区加强根底工作，依法强化监视治理，努力实现效劳区安全生产状况的进一步稳定好转。 二、主要目标 一是效劳区安全生产状况稳定好转，火灾事故为零，重大伤亡事故为零，伍佰元以上工伤率为零，伍佰元以下工伤率在1%以，治安案件发生率1%以下。 二是重点部门的安全状