房建工程彩钢板屋面施工方案.docx
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1、房建工程彩钢板屋面施工方案 第一篇:房建工程彩钢板屋面施工方案 金属彩钢板屋面工程施工 1、施工准备 1、材料要求 1)、0.53MM厚本色镀铝锌KL板;0.4MM厚本色镀铝锌TD板; 2)、保温隔热材料为50MM厚12/M3带铝箔保温棉; 3)、檩条为来实Z200檩条、檩托板在加工钢屋架时预制; 4)、紧固件:主要有膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件; 5)、其他材料、如KL型泡沫堵条、泛水板、0.53MM厚镀铝锌天沟、硅胶等。 以上材料均由来实建筑钢品上海有限公司供应加工生产。 2、质量要求: 1)、屋面板进场后要对外观进
2、行检查。其边缘应整齐、外表光滑、色泽均匀;外形规则,不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必需有出厂合格证及检测报告。 2)、保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必需与设计要求相符。 3)、Z200型檩型钢厚度、刚度必需符合设计要求。 4)、紧固件:膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必需是镀锌件,防止锈蚀。 3、主要机具 手动切机、电动锁边机、扳手、电焊机、手电钻、拉铆枪、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。 4、作业条件 1、屋面板安装前,技术人员应仔熟识生产制造商图纸,并针对施工操作
3、人员进行技术措施、施质量要求和成品爱惜认真交底。 2、压型屋面板及各种配件进场后,要细致核对其尺寸、规格、数量与安装图纸是否一样。 3、屋面钢结构己安装安毕,验收合格。 4、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。 2、施工工艺工艺流程: 测量放线-内天沟吊装-屋面衬板吊装-檩条吊装、安装-屋面衬板安装-滑动支架安装-保温棉铺设-屋面面板吊装、安装-外檐沟安装-屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。 3、金属彩钢板屋面工程施工 1、测量定位放线: 运用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线限制线的数量和位置,根据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的限制线。并认真校核主体结构偏差,确认对屋面Z200檩条的安装有无影
4、响。 2、内天沟安装: 1)、天沟安装时,首先铺设保温棉,将保温棉带铝箔一面朝下,铺设在双檩条间,然后天沟压在其上,正好卡在双檩条间,找正位置用自攻螺钉连接,保温棉连接用订书针,钉住铝箔。天沟板后一块压住前一块,互相搭接,用定位孔定位后,互相搭接处用不锈钢焊条焊接,天沟落水口等装完后,用云石锯在相应位置开泄水口,后将水落口斗焊于其上搭接焊,落水斗下安装落水管。 2)、内天沟分段安装时,搭接要工整,顺直;排水通畅,无积水。天沟纵向坡度不应小于1;天沟接受镀锌钢板制作时,应伸入压型钢板的下面,其长度不应小于100MM。 3、屋面衬板吊装: 确定吊装方法,常用的吊装方法有:逐件流水吊装、节间综合吊装
5、、扩大节间综合吊装。根据吊装方法支配吊装机械、吊装依次、机械位置和行驶路途,按柱间、同一坡向内、分次吊装,每次67块衬板。 4、檩条的吊装、安装: 无檩条安装时,首先按图将所需檩条运至安装位置下方,檩条运用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上,每捆89跟檩条,水平平移檩条至安装位置,檩条板与另一根檩条接受套插螺栓连接;屋面檩条安装,施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。 5、屋面衬板安装: 衬板安装前,预先在板面上弹出铆钉的位置限制线及相邻衬板互相搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距,纵向搭接不小于120mm。安装时46人一组协作安装,运用自攻螺栓进行屋面衬板的固定
6、。 6、滑动支架安装: 滑动支架按设计间距,接受自攻螺栓与檩条连接,位置必需精确,固定牢固。 7、保温棉铺设: 保温棉顺着坡度方向按照排版图铺设,互相间用钉书针;保温棉安装时,要填塞饱满,不留空隙。 8、屋面板吊装、安装: 1)、 根据屋面面板板型、制作卡模,接受垂直运输设备逐块吊装。 2)、 铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接,可避开刮风时冷空气灌入室内。 3)、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。 4)、全部的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。 5)、压型板应接受带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定,固定点应设在波峰上。全部外露的自钻螺钉,均应涂抹密封材
7、料爱惜。 6)、 金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条;螺栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。 7)、 铺设首张板:首先定位第一张板,根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置,第一张板由山墙边靠近天沟处起装,用钢筋销子调整孔位,在靠近板内一排孔上打自攻螺钉,在天沟边上安装橡胶泡棉堵头,上下四周均用密封胶带,堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。 8)、 屋面斑与檩条连接:相邻一张板边相应地压在第一张板边上,在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架,支架与檩条用自攻钉固定之后,支架勾住板边,后一张板压在其上。根据施工季节的不同,板材与滑动支架连接的
8、位置也要相应调整,春秋季节可安放在滑动支架的中间,夏冬季节可安装在滑动支架任何一侧边缘。 9)、 屋面板的搭接:屋面板长度方向的搭接均接受螺栓连接,连接处压密封胶条及打密封胶,防止渗漏,其接缝咬合严密、顺直。 屋面板材连接接头置于檩条正上方,相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm。安装应平直。 10)、 脊瓦屋脊盖沿、封檐压型钢板安装:屋脊盖沿下要塞保温棉,两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住,保温棉堵头用密封胶带粘住,屋脊盖沿与屋面板连接用支件。 在安装屋檐饰边前,预制橡皮防水块应安装充溢整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封
9、檐搭接要严密,顺直。 11)、屋面板锁边:屋面板间侧边的直立拼缝接受锁边机械锁边,操作前,首先用手动咬边机咬半米左右长度,然后把电动锁边机垫平放置于锁完处,辊轮加紧锁紧处,开动锁边机,让其均匀往前锁边。 9外檐沟安装: 1)、首先安装预制成型的角部密封圈,以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。 2)、安装排水天沟之前,用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板皱褶下的空隙。 3)、安装排水沟之前,先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面皱褶中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。 4)、檐沟安装时,压型钢板应伸入檐沟内,起长度不应小于150mm。 其次篇:彩钢板屋面安装施工方案 应急抢险屋面施
10、工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案: 加设外部防护措施 撤除原有屋面卷材 撤除原有屋面竹联板 原有钢骨架保存并除锈 铺设竹联板 铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层:施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理洁净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设依次,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 1屋面 a、以山墙边做起点,由左而右或同右而左依依次铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 2收边 a、屋面含雨蓬收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉
11、钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水含天沟,须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 3施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式变更以固定座,其固定方法: a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。 d、按上述依次铺设,最终所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。 e、如最终所剩空间大于板宽一半时,则
12、以固定座固定板片,其超出部分裁除。 4清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理洁净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物如PVC布、钢带等清理洁净。 c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人整理集中堆放。 d、完工前全部余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板外表,其受污染部分应清洗洁净。 5留意事项 a、镀锌钢板切割时,其外露面应朝下,以避开切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向排立向搭接时,叠接长度应在15公分以上
13、,止水胶依设计图施作,其搭接位置应当在衍条位置上墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上。 d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。 e、每日收工时,应将留置屋架、地面之镀锌钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 f、自攻螺丝必需垂直支撑面,迫紧垫圈必需完好。 二、应急抢险坡屋面下平屋面施工方案:破损处撤除至隔汽层 按原有屋面从新复原 清理屋面垃圾 整体喷涂30mm聚氨酯发泡 1 、清理基层:施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理洁净。 2、施工操作 (1)喷屋面基层前,为保证聚氨酯粘黏良好,应先做基础处理,使
14、屋面(墙体)基础平整,无浮灰、油污。 (2)现场对屋面基层喷涂基层界面剂时,应满喷,并保持基层平整和喷枪移动速度均匀一样,喷涂总厚度宜限制在50 mm;并养护24 h。 (3)喷涂硬质聚氨酯泡沫时,应将高压喷枪枪口对准屋面进行喷涂,使浆液流淌到底面;根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,最薄处厚度不小于30 mm;当日的施工作业面,必需当日连续喷涂完毕,不得有接槎。 (4)喷涂时,为保证PUF厚度均匀,又不至于使材料飞散,喷枪与基层应保持1 m为宜。 (5)喷涂硬泡聚氨酯施工时,对喷涂边缘部分接受遮挡措施,防止污染。施工完毕后严禁烧电焊。 (6)屋面基层喷涂施工24 h后,应用工具(如
15、手提刨刀)清理超过规定厚度的部分,修整完毕后用聚氨酯补上,使外表完好。 (7)应避开屋面与山墙、女儿墙、檐沟等连接处易产生裂、渗漏等现象,在喷涂时,按要求进行喷R角。 (8)PUF喷涂结束后,应待PUF熟化48 h后,并避开保温层受雨淋, 如遭受淋应彻底晾干后,方可进入下道工序施工,以免出现回缩现象。 (9)PUF喷涂结束后,在铺设爱惜层过程中,应对聚氨酯加以爱惜,避开机械损伤以及重物撞击和反复踩踏,运输细石混凝土时应铺设木板。 (10) 找平养护:批刮胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平,养护24 h。 (11)批嵌防水抗裂胶浆:按防水抗裂胶浆(液相:固相)运用方法调配搅拌均匀后,用刮刀进行批刮,分两次
16、批嵌,中间铺嵌耐碱玻璃纤维网格布。 (12)养护一周后,屋面可进行屋面瓦等施工。 3、施工留意事项 (1)墙体和屋面基层应平整,无浮灰、油腻,泡沫均匀,致密,呈淡黄色,无发脆、发软、脱层、起鼓、开孔现象;当基层(包括找平层)平整度10 mm,可不加找平层;基层与凸出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成半径100 mm150 mm的圆弧或钝角,有组织排水的水落口四周应做成略低的凹坑,并覆盖铁件,翻边尺寸不小于40 mm。 (2)现场喷涂施工,环境温度不得低于5 高于40 ;空气相对湿度不宜大于90 %,风力宜小于5级。 (3)聚氨酯发泡的胶粘固化时间约为15 min,因此在喷涂聚氨酯30 mi
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