服装技术工作总结(18篇).docx

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1、 服装技术工作总结(18篇)服装技术工作总结1 本人武海干，1993年来厂部参与工作至今，现在在厂部担当机缝车间组长一职。 参与服装行业以来，我在每天的实践工作中学到了许多的服装制作方面的工艺技术，下面就以衬衫制作为例，对其进展具体的缝制工艺总结。 女衬衣的设计与制作 一、款式图的设计 二、面料的选择 衬衫一般采纳梭织面料，所用经纬密度的纱线粗细及织法的不同，织出的衬衫布料也不一样，不管是手感还是视觉上差异还是很大的。依据服装款式与穿着风格来选择面料。 三、样板制作款式一女衬衣 1、规格设计号型衣长（L）胸围（B）腰围（W）臀围（H）160/84A54938196肩宽（S）袖长（SL）袖口（C

2、W）391630 2、制图 3、放缝与标记 （1）依据净样板放出毛缝，衣身样板的侧缝、分割缝、肩缝、袖窿、领口、止口、前后克夫、门襟四周等一般均放1cm （2）袖子的放缝同衣身，袖山弧线、袖缝放缝1cm，袖口贴边宽2.5cm. （3）领里四周放缝1cm，取45度斜丝，领面的后中线为对折线，四周放缝1cm。如面料稍厚，则领子的领底在领外围线和领角处去掉00.15cm的止口存量。领面在领翻折线处切入00.3cm的翻折存量。 留意： 面料、工艺处理等影响缝份的大小。 缝纷有时可取0.8cm、1.2cm。某些特别部位也可放0.6cm,如领口，止口，袖窿，袖山等部位 相关联部位的旋缝量必需全都。如衣身的

3、领口与领子的领口，袖窿与袖山弧线等。 4、粘合衬配置 在面料某些需要加固的地方，加上粘合衬。如：领子，袖克夫，前门襟。 5、工艺样板制作 （1）领净样：领外口线是净缝，领口线是乱缝。 （2）前后克夫：四边均净缝。 （3）扣眼位样：止口边净缝。 6、样板的校对 （1）缝合边的校对。对应缝合片长度相等，特别状况外。 （2）袖子吃势量的校对，领子弧线与衣身领口弧线的校对。 （3）规格校对，主要是衣长，胸围，袖长，袖口，肩宽。 以上就是我在实践流水生产工作中所总结出来的服装缝制工艺方面的阅历，这些阅历让我在过去的那些年的服装缝制工作中操作技术更为娴熟，制作工艺更为严谨。 在将来的工作生活中，我会连续努

4、力工作，勤奋学习，团结同事，爱惜集体，充分发挥组长的领导带头作用，与同事们一起保质保量并且按时完成厂部下达的各项生产任务，为厂部的明天一起努力！ 服装技术工作总结2 本人赵小梅，1998年来厂部参与工作，现在在厂部担当机缝车间组长一职。 今年是我到厂部正式参与工作的第十四个年头，在职校学习毕业后，我就来厂部工作至今。 在多年的流水生产工作中，不断的积存阅历，为了更好更快的完成厂部下达的生产任务，对自己的工艺技术时刻保持严谨的态度，从未懈怠，经过多年的工作实践，不断完善对流水生产中袖山头弧线总长度计算的讨论，并整理出来，供该工序的车间同事们做为参考和指南。现在我就把多年的讨论成果总结出来，并做出

5、具体而清楚的汇报说明。 怎样计算袖山头弧线的总长度？ 无论是一片式袖子还是二片式袖子，它们的袖山头弧线都可被认为是在袖斜线上、下波动着的，如图35-1所示。 这种具有上、下波动的几何规律性将给计算袖山头弧线的总长度带来极大便利。 从图35-1可以看到，不管怎样，袖山头弧线（ABH）始终长于袖斜线总长（AH），并且它们之间的差确定不是一个固定值。否则这问题就能轻易地解决。 既然这个差不是一个固定值，那必定是一个可变值，现设其为x，于是就有： 袖山头弧线总长（ABH）=袖斜线总长（AH）+x（I） 明显，这x的大小与袖山头弧线在袖斜线上的波动幅度有关。波动幅度大，则说明袖山头胖度大。波动幅度小，则

6、说明袖山头胖度小。 袖山头胖度的大小与袖开深的大小有关，因此，这x的大小最终与袖开深的大小有关。 通过理论计算得出了x的变化值为：0.2e0.7厘米，其中e为袖开深。将x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山头弧线总长的近似计算式： 袖山头弧线总长度=袖斜线总长（AH）+0.2e0.7厘米。固然，这计算式是以一片式袖子为例而推导出来的。对于二片式袖子，其计算式为：袖山头弧线总长袖斜线总长（AH）+0.2e0.3厘米。这二片式袖子是以小袖片的劈势只有1厘米为标准的，如图35-2所示。如小袖片劈势每增减1厘米（不包括原有1厘米），则袖山头弧线总长度就相应增减0.6厘米。 依据以上计

7、算方法，我们完全能将袖山头弧线总长度掌握到任意需要的尺寸。 以上为我多年来总结的工作阅历，在过去的工作中，我的这一计算方式在实践中得到了认证和确定，使其在裁剪计算中更为准确。 新的时期已经开头，将来我会确立新的目标，并且用实际行动去实现它，那么就是要连续努力工作，勤奋学习，刻苦钻研，只有用这样的方式时刻鞭策自己，才能为厂部做出更大的奉献。为了厂部的明天，我会努力奋斗的！ 服装技术工作总结3 转瞬间，我已经在工作了四年多的时间了，根据的工作要求，目前我根本完成了各工程标任务工作，为了使以后的工作更好地开展，在此我特对这几年的工作状况进展全面细致的总结，明确下一步工作目标。 一、工作状况介绍 （一

8、）纺织面料和服装检验工作状况 一是原辅材料的检验 为了保证原辅材料的质量，我严格根据原辅材料的产品图、标准和技术对纱线、辅料、染色整理所需的染化料助剂等进展检验，检验合格后才能办理入库手续，假如消失一些需要专业权威单位鉴定的检验，则认真将供方评价作好记录再送检，当检验完成后，我准时有效地对材料做好状态标识，对检验不合格的原烳材料，在做好具体记录后作退货处理。对于有些既没有标准、又没有明确性指导文件的原辅材料，我坚决执行拒验制，在做检验记录时，确保记录的内容完整、数据结果真实，所经手的检验记录均落下自己的署名，落实责任。 二是半制品的检验 对半制品的检验一般分为两个步骤进展： 1、选择半制品检查

9、点。为了削减生产本钱和次品率，依据款式、工序繁重程度、生产量大小和产品价格，合理地选择检查点。通过检查点的设置，既能让检验工序不被下一工序所掩盖，又不用因返修而拆开成品。 2、检验半制品。作为纺织面料和服装的检测经理，我常常对经织造出来的毛坯布、经染色整理后的光坯布、经印绣花后的衣片等半制成品进展抽样检查，准时发觉问题并赐予订正。为了加强半制品的品质，用“半制品检查报告表”对检验状况进展具体记录，记录抽检数量，在检验结果栏尽量列出所检验产品存在的暇疵和不合格处，并提出改正方法、评语和留意事项等，同时加强工作人员的品质意识，加强自我检查和主动检查，逐步提高半制品的品质。 三是成品的检验 由于纺织

10、材料的高度吸湿性，不同环境下，湿度的不同都会引起纺织品消失重量、纤维长度、面积、纱线粗细、厚度等方面的变化，因此纺织品必需在特定的环境条件进展测试检验。在调好大气压和湿度的条件下，成品检验主要包括两个方面的检验，外观质量和内在质量。 1、外观质量检验。开箱后，检查服装型标和吊牌是否与箱子记载全都，然后测量尺寸，看服装尺寸大小符不符合规定，再看服装外观，依照挨次再次检查上衣领、肩、袖、裤口、裤长是否存在原辅材料、裁剪、缝制的问题，若均无问题，再进展细节检查，主要检查纺织品上是否存在外观疵点，一般状况下，外观疵点要么是局部消失，要么是散布消失，这都是可以通过肉眼检查得到的。加强对色差的检验。对色差

11、的检验通常是直接通过肉眼评定的，难以辨别的状况下就通过仪器进展测量，假如存在颜色差异，则不得出厂销售。 2、内部质量检验。加强对平坦度和稳定性的检验。检查服装是否根据规定进展熨烫，不能消失折皱，光亮度高，检验稳定性时，主要是对服装在加热和外力作用下的伸缩恢复力强不强，是否存在尺寸上明显的变化若消失拉伸断裂或者撕扯造成裂开的现象，均不得出厂销售；加强对起球和纺织纤维的检验。由于纺织品纤维含量重，简单起球，所以对这方面的检验必需引起重视，可以通过手摸、目测、燃烧、溶解等方法对纺织品纤维种类进展定性和定量分析检测，实际应用中，鉴别方法有许多，比方红外汲取光谱法、着色试验法、密度梯度法、双折射率测定等

12、，经过多种方法检验再系统分析从而得出质量检验结果。 不管是外观质量和内部质量，都做到了对每件衣服认真查看、严格检查，若发觉不合格的产品进展标识，并隔离存放，上报有关部门进展准时有效地处理，保证服装出厂后不存在质量问题。 （二）不良品缘由的分析并提出对策 近几年，出厂服装中不合格最多的主要是衬衫、裤子和裙子。综合分析其缘由主要有几个方面： 一是标识不符，包括服装成分标识错误、漏标，纺织品纤维成分与实际检测不符； 二是外观质量不过关，不符合规格或者不平坦，消失外观疵点； 三是公司内部治理不够到位，存在着一些未完善审批手续的产品，直接出厂销售。 针对不良品消失的缘由，我认为应当从以下几个方面来应对：

13、 一是不合格的原辅料要进展严格掌握。对检验不合格的原辅料存放于指定区域，进展标识，对不合格报告要具体填写，上级审批确认不合格后要将材料退回供给，从源头上治理不良品的消失； 二是加强产品的检验，掌握不良品的消失。平常工作中应加强对服装原辅料、半制品、成品各个程序的检验； 三是严格执行公司内部治理审批制度，若消失不良品，必需经过顾客的批准或者上级领导的批准，才可对不良品实行让步政策。 （三）新产品、技术、工艺的开发工作 为了适应现代社会的进展，满意客户日益增长的需求，对新产品、技术、工艺的开发是特别有必要的，它既是服装企业进展生产经营活动的根底，又是提高竞争力和经济效益的重要手段。作为染色整理部门

14、的技术研发中心经理，主要负责部门的日常治理、新产品（面料、染化料助剂、节能减排的新工艺、新功能等）的研发工作、各加工的生产工艺（流程、工艺参数、方法等）的制定工作。为了做好此项工作，我主要是通过以下几个方面来进展新产品、技术、工艺的开发工作： 一是仔细分析市场需求。开发新产品的目的也是为了适应社会的进展，满意客户的需求，那就必定要对对市场进展调研，对市场同类产品的竞争状况认真分析讨论，结合本企业的产品构造，作出适当调整和实行相应对策。 二是努力学习相关法律法规学问。这既是一种自我爱护，也是一种防范意识，在引进新技术的时候，把握到相关法律法规学问，就可以避开造成索赔等问题，同时在注册新产品时也进

15、展了自我爱护，防止企业利益被侵害。 三是充分完善新产品、技术、工艺开发工作的组织治理制度。由于新产品的开发是一个比拟系统的工程，为了不让企业受到经济上的损失，就必需建立健全开发组织机构和相关治理制度，保证切实可行的新产品、技术、工艺投入生产，目前每年研发大约有20xx左右的新产品。 二、工作中存在的缺乏之处 虽然我在公司各位领导和同事的关怀帮忙下，能够较好地完成各项工作任务，但依旧存在着许多缺乏之处。 （一）欠缺艰难奋斗、吃苦耐劳的精神 由于服装检验工作量多、任务重，有时会产生埋怨心理，工作态度不够好，欠缺艰难奋斗、吃苦耐劳的精神，从而造成工作效率较低。 （二）协调、组织力量不高 因所从事的工

16、作关系，对不合格的产品要进展多个部门的沟通协调，这就要求我必需具有较高的协调、组织力量，但个人性格缘由，在这方面还有待加强。 （三）专业学习强度不够 服装检验和纺织品检验都有各自的检验标准和标准，随着时代的进展，这些标准和标准也在不断完善，这就要求我们检验员要加强专业学习，把握肯定的业务学问，在工作中做到专业了然于胸。 （四）检验工作还不够细致 在进展服装检验时，通常不会消失明显的不合格之处，这都需要检验员必需以严谨仔细的态度进展检查，任何细枝末节的错误都不能放过。在这方面，我自认为做得不够好，还有待加强。 三、下一步工作准备 （一）端正心态，转变工作作风 为了让下一步工作能够更好的开展，我在

17、连续做好自己本职工作的同时，应加强思想素养建立，培育艰难奋斗、吃苦耐劳的精神，端正心态、积极进取，喜爱自己的职业，改善工作态度，对领导敬重、对同事礼貌，真正转变工作作风，提高工作效率。 （二）加强学习，具体把握业务学问 在以后的检验工作中，我除了必需把握公司所规定的检验标准和操作标准以外，还要加强学习，搜集更多的、更权威的专业学问，并做到业务学问了然于胸，更有针对性的对产品进展检验判定，使检验结果更客观公正，做一个学问全面的综合型人才。 （三）加强团结协作，提高协调组织力量 在工作中，不能由于有点工作成绩就沾沾自喜、傲慢自满，嘲讽或取笑同事，要先学会做人，再学会做事。对领导安排的工作坚决听从，

18、与同事之间和平共处，加强与各部门之间的沟通。对新来的同事要关怀爱惜，加强团结协作，从而提高协调组织力量。 （四）增加工作责任心，检验仔细细致 以严厉仔细的工作态度对待工作，进展细致检验，不放过任何微小之处，增加工作责任心，做好检查监视工作。对发觉的不合格产品要准时跟相关部门沟通，做好后续处理，严把生产检验关，避开产品消失质量问题。 在以后的工作里，我将严格要求自己，努力学习，在提高自身思想素养的根底上，加强学习，把握肯定的专业技术学问，提高业务水平，根据公司要求，在根本完成自己工作目标的状况下，不断进展自我总结、自我剖析，以实事求是的工作态度，艰难奋斗、乐于奉献的精神，连续兢兢业业、勤勤恳恳地

19、工作，与同事和平共处，遵守公司内部各项规章制度，切实维护公司利益，努力提高工作效率，为公司的进展尽一份绵薄之力。 服装技术工作总结4 本人季青梅，200x年来厂部参与工作，现在在厂部担当机缝车间组长一职。 从20xx年至今，我在厂部正式工作已经是第十个年头了，在厂部工作这些年来，我从一个对服装缝制不是很了解的新手，通过厂部多年来的培训和领导的不断栽培，通过自身的努力，勤奋学习各类服装缝制工艺，慢慢地我的工艺水平渐渐成熟起来。 在这个过程中，我不忘厂部对我的教导，把自身所长与同事们一同共享，在共享阅历的过程中，不仅团结了彼此的友情，并且收货了自身素养的提升。 在这中，我充分了解了团队协作的重要性

20、，所以在每天的流水生产工作中，我都会积极发挥自身的领导带头作用，团结同事们共同努力，保质保量按时完成厂部每天下达的各项生产任务，听从上级领导的安排，努力的劳碌在生产一线上。 在工作中，我也积极的去摸索各种服装生产工艺上的阅历总结，用实践生产来检验自己的总结，通过检验过的总结，我会与同事们一同共享阅历，与同事们共同进步。 下面我就整理出一些独立完成的工作，并作具体的总结。 为什么开门领的领脚转折点定在颈肩点或方领圈的角点（当角点明显偏下时）上都是不合理的？ 对于开门领的裁剪制图，人们只注意驳领的松斜度和基点的定位 方法，而不大留意领脚转折点的定位，如将转折点定在颈肩点上和方领圈的角点上，如图23

21、-1所示的现象时有所见。 从图23-1（甲）可以看到，转折点定在颈肩点上后，会使前领圈与前领底线完全重合，在颈肩部位毫无“平面重叠”。 由此可以认为，这种状况完全不符合人体颈根部的双曲面绽开性质的要求因而是不合理的。 从图23-1（乙）可以看到，当方领圈的角点处在正常位置时，可以将转折点定在角点上，但当角点慢慢向下移动时，再也不能将转折点定在角点上了。否则在颈肩部位会过早消失“平面重叠”。一旦这样，则成型后的驳口线上段部位将上翘，从而人体的前胸不相紧贴。因而简洁地将转折点定在角点上是不妥当的。 在此，我来介绍一种较为合理的转折点定位方法，如图23-2所示。 以上总结，在过去的生产过程中起到了一

22、些作用，对该工序操作的员工们起到了帮助作用，有助于更好更快的解决该类问题，肯定程度上提高了该工序的生产效率，为厂部制造出了肯定的价值。 将来，我会连续努力工作，并且总结出更多的工艺方面的阅历，时刻不忘作为一名机缝车间组长身兼的责任和义务，充分发挥领导带头作用，做好一个好典范，带好一个好头，想尽方法带动同事们的工作积极性，为生产提升效率，为厂部做出更多的奉献，来报答厂部对我的栽培和领导对我的信任。 服装技术工作总结5 本人何巧英，1990年参与工作，在厂部现担当机缝车间主任一职。在工作中我团结同事，照看新员工，不断学习新工艺，进一步改良和完善自身的素养修养，并且每天都会保质保量按时完成厂部下达的

23、各项生产任务。 在生产过程中，我不断总结阅历，并把自己总结的阅历实践到生产中，下面我就对我多年来总结的阅历进展具体的汇报。本总结主要界定五袋款牛仔裤，作为牛仔裤生产流程的典型来进展逐项的汇报总结。 牛仔裤的工业生产会采纳流水作业，在一条生产线上使用各种不同的生产设备和配备各种技术的工人操作，整个制造流程包括款式、规格及生产工艺的设计，又包括验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种生产工艺。 牛仔裤的工艺流程： 为确保牛仔裤服装产品质量的稳定性，以牛仔裤为例，在制作过程中，需制定一系列工序并加以掌握。从面料到裁片，各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。 1、产

24、前阶段 产前阶段，生产定货单是来自客户信息的原始资料：记录牛仔裤样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、留意事项等。以上资料被核对后即发送到相关部门。 生产开头，要制定产品的生产流程图表。生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低本钱。有了具体的制作程序，就绽开工作，将修正后的样板和样衣供应给裁剪部门计算用料率、排料、提料、辅料、裁剪，并将裁片分包捆扎送达缝制车间。 2、缝制 将裁好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线的指定工位上。以牛仔裤缝制为例，前后片的缝制一般同时分别进展，在进一步缝合之前，要对半成品进展检验。锁扣眼前，同样要进展检验。一些个别工序，如制

25、穿带袢、去除口袋里的沙子、剪线头、钉铆钉和钉按扣等，可以被敏捷安排于制作过程的工艺流程里。例如，制作五袋款一般拉链门襟的牛仔裤，其工序可分为五组：做前片、做前门襟及绱拉链、做后片、组装缝合、套结及钉扣锁眼。 1）前片 前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。将相关裁片如左右袋布、标签、小侧片和前裤片等安排给机工缝制前侧插袋。先在左袋上车缝标签（水洗说明和厂标），接着车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。将袋布分别缝合在左、右侧片上，与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序。 2）做前门襟及绱拉链 绱拉链前，机工要预备好左右门襟裁片和前裤片半成品。缝合好双折的底襟，将其正面转

26、递下道工序。左右门襟和前片裆部包缝，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。本组工序最终一步：缝合前裆，缉明线。前片半成品在连续缝合前要通过质检。 3）后片 工人事先预备好左右后袋、后育克、后裤片和袋上的标签。第一道工序：用特制的模板确定后袋造型线并修正尺寸，其目的是为下一道工序描绘出袋上的纹样和做份的宽窄。机工依据描绘的纹样车缝后袋装饰线，然后用熨斗或折袋机扣出后袋造型。与此同时，其他机工缝合后裤片和育克，最终把后袋和标识绱在后片上。与前片一样，后片半成品在连续缝合前要通过质检。 4）缝合 缝制完成后袋和门襟拉链后

27、，工人开头缝合前后片。车缝牛仔裤侧缝明线，以加固前后裤片的牢度。然后绱腰头，并在折裤口贴边前缝合下裆。缝下道工序：用穿带袢机制出所需长宽规勤务员的腰带袢，一般牛仔裤有5个腰带袢：一个在后中缝，前片左右袋口各一个，另两个在前袋至后中缝之间的位置。同样，进入到下一工序之前，要进展质量检验。 5）套结 牛仔裤的腰头上锁头扣眼，尾部套结加固。另外，腰带袢、门襟、后袋、裆等重要部位也要套结加固。最终，将皮标牌缝在腰头上。 3、包装 缝制完成，水洗处理是牛仔裤制作中不行或缺的工序。经过水洗处理后，牛仔裤进入到包装车间。工人们开头对其进展检验：剪掉前裤片、腰袢上的线头，去除口袋里面的沙子，并在初次整烫和验货

28、前安上按扣和铆钉。通过质检的产品，要测量牛仔裤腰围和下裆尺寸，经二次整烫，装上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔裤装进塑料袋，放入硬纸盒，等待最终验货。 以上就是我在生产过程中所总结的服装工艺总结，这些总结在过去的生产过程中均得到了肯定的实践证明，时间是检验真意的唯一标准，在实践中我的总结能更好的为生产效劳，间接的为生产推波助澜。在今后的工作中，我会时刻记住厂部赐予我多年的恩惠，并用实际行动报答厂部。 服装技术工作总结6 在厂部工作的这些年里，对成品检验标准始终有自己的总结，我认为只有用更为科学的检验方法对羽绒服进展检验，才仔细的对待每一个成品应有的态度。 羽绒服较其他行业服装行业相比，它所需要的科

29、技含量很高，在制作方面也要比其他服饰更加繁琐。在多年来的实践工作中，通过我对羽绒服的了解，总结出了一些在成品检测方面更为科学的实践阅历，并且这些阅历在我平常的工作中均得到验证，事实证明，我所总结的阅历在羽绒服成品检验方面是行之有效的。现在就对阅历做个具体的总结汇报。 1、检测方法1.1、检验工具：钢卷尺；天平和案秤； 评定变色用灰色样卡（GB/T250）； 1.2、成品规格测定 成品主要部位规格按本标准9.1条规定； 成品主要部位的测量方法按本标准表1和图2规定； 表1 序部位名称号1234567衣长胸围测量方法由前身肩缝最高点捋平量至底边，或由后领中垂直量至底边。扣上钮扣（或合上拉链）前后身

30、摊平，沿袖窿底缝下2cm水平横量（四周计算）。领大领下口捋平横量。袖长由袖子最高点捋平量至袖口边中间。连肩袖由后领中沿肩袖缝穿插点量至袖口边中间。总肩宽由肩袖缝的穿插点摊平横量。裤（裙）由腰上口沿侧缝捋平量至裤脚口（裙底边）。长腰围扣好裤扣，沿腰口中间捋平横量（四周计算）。注：特别需要的按企业规定。 表2.成品主要部位的测量方法 2、整烫外观 2.1、各部位熨烫平服、干净，无烫黄、水渍、亮光。2.2、覆粘合衬、涂层部位不允许有脱胶、渗胶、起皱。 3、外观测定 3.1、色差测定，被测部位应纱向全都，采纳北空光照耀，或用600lx及以上的等效光源。入射光与被测物约成45角，观看方向与被测物大致垂直

31、，距离60cm目测，与GB/T250样卡比照。3.2、装外观疵点样照或男女单、棉服装、男女儿童单服装外观疵点样照比照。 3.3、针距密度在成品缝纫线迹上任取3cm测量（厚薄部位除外）。3.4、纱向（条格）斜测定： 经纬纱（条格）倾斜与水平（垂直）线最大距离斜率（%）100衣片宽（长） 以上这些科学的羽绒服成品检测阅历成果，与厂部多年来的培育是分不开的，没有厂部给我制造这么好的学习工作环境，就不会有现在对服装技能如此娴熟的我。厂部的今日也与在生产一线奋斗的我们严密联系的一起，在以后的工作中，我会连续努力，为厂部的将来发光发热。 服装技术工作总结7 本人贾广香，1992年来厂部参与工作至今，现在在

32、厂部技术科从事样衣制作工作。 在技术科这些年的工作中，我学到了很多服装制作方面的工艺技能，通过学习，使自身素养得以提高，进而更好地为厂部工作。 在工作中，我对口袋的功能、种类原理及工艺钻研已久，对其工艺尤为精通。下面我就把自己多年来总结的口袋的工艺分类总结如下。 口袋的工艺分类内容一、口袋简介二、口袋的功能三、衣袋的种类原理 一、口袋简介 1、定义 是服装的一个设计小节，可作装饰与盛物之用 2、款式衬衫明贴袋西装手巾袋/D袋西裤斜插袋唇袋其他 二、口袋的功能 1、有用性：服装的实际功能盛物：钱包、记事本等，如西装内袋位置：有用便利大小：适中 2、装饰性：作为服装的一个设计小节位置：据款式需要，

33、如袖臂袋、后背袋大小：据款式需要 3、综合性有用与装饰效果如衣服胸袋 三、衣袋的分类原理 1、明贴袋/patchpocket 一块原身或其它色布袋布直接置于衣服上面，如衬衫明贴袋、牛仔裤后袋外形长方形、正方形、三尖形、圆形等袋花与切驳图形：据款式需要袋口处理卷边/还口袋口贴/捆条附加袋盖原身袋盖夹里处理 2、缝骨袋/SeamPocket 袋口位于缝骨处，袋布位于衣服内如西裤直插袋、牛仔缝骨袋位置： 横向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西裤直插袋斜向，如西裤斜插袋、前弯袋、曲尺袋袋口处理原身出贴，如西裤贴衬处理，如牛仔袋布直接处理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服装中切一开口作为袋口，

34、然后通过工艺方式处理袋口位，并将袋布置于衣服里面位置横向，如西服唇袋、D袋等直向，如夹克直插袋斜向，如夹克斜插袋袋口处理包边、捆条效果以上总结，对于那些刚刚从事服装流水生产工作的新员工有肯定的帮忙，尤其是做口袋流水的机工，熟识各类服装中的口袋，是最根本的工艺学问。只有熟识，才会去学习怎么去做。 在将来的工作中，我会连续努力学习，刻苦钻研，提升自己的工艺技术水平，仔细工作，把每一件经手的样衣都做的尽可能严谨，让厂部放心，让客户满足。 服装技术工作总结8 本人仇歧红，1988年来厂部参与工作至今，现在在厂部担当机缝车间组长一职。 在多年的流水生产实践工作中，我对男衬衫领子的制作工艺讨论了许久，并且

35、有肯定的独到的工艺技术，所以，下面我就对多年来的讨论进展整理，并作相应的汇报总结。 男衬衫领领脚的前端为何要有宽窄及长短之差？ 解决这个问题应首先了解男衬衫领最根本的外观要求： 当正视时（穿在人体上观看），左右门、里襟处的领脚相互间不能有上、下偏差。 门襟一面的领脚前端不能向外翻翘（其它的外观要求不一一例举）。 要使得男衬衫领领脚能满意上述第一个外观要求，除了工艺制作上的措施外，必需在制图时将门、里襟处的领脚处理成一宽（里襟）一窄（门襟），宽窄之差约为0。3厘米，如图141所示。 为何要这样处理呢？ 其一，门襟一面的领脚处在里襟一面的翻领下，这样，领脚简单被翻领顶下去。 其二，由于人体颈部正面

36、处的颈窝外表呈内弧形，当衬衫穿在人体上后，里襟的领脚处在外周上，门襟的领脚处在里周上，明显，外周长于里周，如图142所示。况且，门、里襟的两段领脚之间不行能贴得很紧，多少总有一点空隙，这使得上述现象更为严峻。 同样，要使得衬衫领领脚能满意上述其次个外观要求，除了工艺制作上的措施外，必需在制图时，将门、里襟的领脚，处理成一长（门襟）一短（里襟），长短之差约为0。3厘米。 这主要是为了要加长门襟处的领脚，使其被里襟一面的翻领挡在里面，不至于向外翻翘。 上述总结，虽然是我独立钻研完成的，但是其中少不了厂部对我多年来的悉心教育和栽培，是厂部给我从事服装制作这一行业的工作平台，让我在工作中能学习到更多的

37、服装缝制方面的工艺技能。 同时也少不了同事们的共同努力，是多年来与同事间的沟通，使我工艺技术水平进步的其中一个必要条件，取他人之所长，避他人之所弊。同样是我多年来学习的方式。在将来的工作里，我定不会辜负厂部多年来对我的恩惠，努力工作，勤奋学习，团结同事，刻苦钻研。充分发挥作为机缝车间组长的领导带头作用，积极带动同事们一起努力，保证每天都会保质保量按时完成厂部下达的各项生产任务，为厂部的明天尽一份自己的力气，努力拼搏，努力奋斗。 服装技术工作总结9 无论你从事什么样的技术工作，其最终目的的是效劳满意于人的生理心理需求。服装构造设计技术工作更是如此。只有技术是,以人为本的核心理念，这样的技术工作才

38、能更好的满意人的生活需要，才能称得上是有效的技术。服装构造设计也不例外，由于他与人的身体，生活环境，严密的联系在一起，假如脱离了人的服装，就好比无根的大树，没有了生命力或活力。 在我从事服装工作以来，不断在学习，来解决一些技术上的问题，起初学习平面制版，后来进展学习了CAD制版，随着人们对造型求新求异的追求。又开头学习了立体裁剪，在我学习这样和那样的方法之后，体会到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都离不开人。作为核心的人，具有形态、运动机构、生理、心理四个因子，这些因子经常是其他要素的桥梁，起到了促进服装造型的作用，在工作中我们时常会犹如空气一样忽视这些因子。 总之服装设计就是充分考

39、虑上述的条件的各个要素，特殊是材料等要素有机的结合，汇总,要设计的服装。为什么在总结的一开头，我不断强调人体学问的重要性，是由于我在工作中遇到过许多技术问题，其中有两个问题困惑了我很长时间。1.袖子、运动或造型。2.牛仔裤、运动和合体的关系，最终的根源是由于在操作过程中忽视了人体这一重要的静态、动态因素。 在工作中遇到的1.袖子问题的活动量的不够，2.袖型不够显瘦偏后。缘由是对手臂自然下垂的外形的误区。1.袖子的活动与服装的整体关 系。前后袖笼肩1/3是衣服的贴合部份，以下部份是需要考虑活动量的。2.肘关节处弯曲产生的活动量，在解决这些问题之前要先了解下袖子自然下垂的问题，一.上肢与体型的关系

40、。二.视觉上的问题。三.与运动关系。 1.上肢与体型的关系，人的体型一般分为反身体型和弓身体型这两种体型中根本区分在于手臂根的位置不同，反身体型靠背侧，弓身体型靠胸侧，确定里袖子下垂状态，主要是手腕与体干的相对位置，也就是大腿前侧和手腕前端的距离，这是最清晰也是最有用的标志。 2.视觉上的问题，假如袖子平行于垂直方向安装，袖子会看起来会偏后，这是常见的的问题，暴露上肢即同样下垂状态，看起来并不如袖子那样偏后。这是由于上肢有曲势这一现象有必要把袖子“前装”（袖子靠向大腿部前侧，以避开这种错觉） 3.与运动功能的关系，从上肢带和上肢的构造看。袖子的运动范围分为两个局部考虑1.排解阻碍，上肢向前方活

41、动的因素。 2.增加后袖肘的长度或减短前肘的长度满意于肘关节袋运动，从而到达松量匀称，衣身平衡。 调整具有美,功能又具有运动的袖子必需是由前面解阻，后面袖山弧度鼓起的曲线所构成的，袖子的安装角度和袖子的修正，正好运用这一原理。（见表：所示） 二.牛仔裤的合体和运动量的解决1.合体牛仔裤的材料选择需要微弹面料，才能塑造具有美和舒适的板型。 2.臀围尺寸比M码正常臀围-1-2cm(依据面料而定) 3.调整开角度，满意运动量（牛仔裤的开角度最大，活动量也最大）4.侧缝重心位置的精确性（打算裤子是否具有美的效果，及裤子穿起后是否平稳）是特别重要的一条线。 5.开角度调整。一.增加前后困势，二.挺缝线侧

42、移，从而满意人体活动量到达满足的活动量。无论解决服装的什么问题都不能孤立的对待问题，要用整体观看的方法观看问题，思索问题，解决问题。服装的核心的核心是人，千万不要脱离人的轨道，会导致技术脱轨，达不到消费者真正满足的产品，也就没有完成技术的目的。 服装技术工作总结10 我叫xx，1986年参与工作至今，现在厂部担当车间主任一职，在厂部工作的这些年中，面对每天的流水作业，总结了一套服装生产根本工艺流程，下面就对我所总结的工艺流程阅历做下具体的汇报总结。 服装生产根本工艺流程包括裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等七个工序。 1、裁剪 裁剪前要先依据样板绘制出排料图，“完整、合理、节省”

43、是排料的根本原则。 2、缝制 缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制依据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 3、锁眼钉扣 服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。 4、整烫 服装通过整烫使其外观平坦、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持肯定的外形和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般掌握在180200之间较为安全，不易烫黄、焦化。 5、成衣检验 成衣检验是服装进入销售市场的最终一道

44、工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有很多方面，因而，成衣检验是服装企业治理链中重要的环节。 正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或效劳进展一种或多种特性进展测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比拟，以确定每个产品或效劳的优劣，以及整批产品或效劳的批量合格与否。 与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有肯定的差距。对于这种差距，检验人员需依据肯定的标准来判定产品合格与否。 通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。 6、包装入库 服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又

45、分为内包装和外包装之分。 内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的全都，包装要求平坦美观，一些特殊款式的服装在包装时要进展特殊处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。 外包装一般用纸箱包装，依据客户要求或工艺单指令进展尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应留意数量完整，颜色尺寸搭配预备无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。在我总结的服装生产根本工艺流程中虽然只列举了裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库，其中七道最根本的工序，但是每一道工序在流水生产中都起到了至关重要的作用，每一道都不行缺少，更不行能颠倒。在服装流水生产中，假如娴熟的运行这套根本的生产工艺流程，会在生产中起到地基的作用。 在多年的工作中，是厂部培育了我，让我在工作之余学习了更多的服装生产上的工艺技术，让我在