生产车间实习周总结.docx

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1、 生产车间实习周总结_生产车间主任周工作计划 第一周： 时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进展了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的根本状况，比方进展历史，人员数量，产品的卖点等等。 2.公司的根本制度比方：上班时间，下班时间，节假日的放假状况等。 3.公司的组成，有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。 4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最终一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷模糊糊之间，一个星期过去了。许多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲

2、最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是傲慢的一个卖点吧。感觉很不错。 其次周： 这是我们来这里的其次个星期了，慢慢地对这里有了一点熟识，但是工作上的事还是只能做一些简简洁单的，究竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会渐渐的上手了。公司里面有自己的一套人员培育政策，刚进来的员工都是从省模开头。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，由于无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具

3、电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同外形的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特殊是专业对口的时候。很兴奋。 第三周： 来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在其次个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没方法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太熬煎人了，有时

4、候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到肯定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，由于在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急赶忙忙的分开了，有点失败，似乎只记得组长。 第四周： 这一周的工作还是省模，不过心态似乎好多了。由于在这里的根本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要协作研磨液。刚开头时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经到达要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以

5、照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光临没有藏好的食物，太可怕了。 第五周： 这里是一个新的开头，由于我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然消失在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开头还以为是要我去打杂呢，由于是新人，被拉出去打杂比方扫地等是不行避开的。没想到他把我带到了平常上下班经常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接

6、着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字?那里人?在不关系到隐私或者隐秘的状况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢?看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟识一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟识一下组员，帮助一下打下手，比方传递一下工具 第六周： 制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是根本没有自己独立完成一项任务，能够做的了 的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。就是利用这样的设备

7、完成除了数控加工以外的加工工作，比方钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个教师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站工具熟悉的倒不少了，这里最大的一点是铣床叫罗床。 第七周： 不得不感慨一下的是时间的快速消逝。这一周，我有了新的收获，那就是制造了不少自己的第一，第一次上机，那是星期二，那个小小师傅在钻孔，对好刀，调整好距离在挤压往下钻孔，我看的手痒痒的，就过去说，让我来试一试把，感谢学校，感谢教师在学校的时候安排了金工实习的

8、工作，以至于在这里能够很快上手，领悟工作要诀，向下的压力要匀称，压下一个距离后要把刀推出来，这是为了排去钻出来的铁屑，还有在钻孔的时候，一手向下压钻头，另外一手记得往孔里加冷却液，一种乳白色的水基冷却液。第一次去仓库借工具，由于有许多的工具组里配备的并不全面，虽然借来并不是自己在使用，但是还是很有成就感的，这或许也是熟识环境的一个环节吧。收获不小 第八周： 制模组和省模组的区分是什么，最大的一点是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。 开机器是不能坐着的，搬运配料更是不能坐下咯。这个星期，我，完成了装夹工件，用寻边器校直的工作，刚开头看到前辈教导的时候觉得没有什么难处的，不就是一边移动X轴一边

9、在Y轴当心的敲敲打打的，有什么困难? 当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的，原来是想这完善的，就渐渐的来，左边敲打一番移动到X轴的右边右敲打一番再移动回来，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了，还是没有完成，小小师傅实在看不过眼了，就跑过来帮了一把，啪啪啪啪，非常钟搞定。阅历啊，这就是活生生的最好的例子了。由于有这次的打击，在遇到需要校直的时候，我都毛遂自荐绣上一把，现在，我能够在五分钟能完成了，虽然其他人能够在三分钟内完成。还是很不错的。 第九周： 这个星期的工作就要简单多了，也是更忙一些了，怎么说也是在这里混了一个月的人了，比方：在加工钻孔的时候。自己找钻头，在懒得找的时候就去仓库借，

10、反正当心的使用是不会用坏的，也是省力多了。这里工作有一点很是担忧，这里的模具在装配前都要清洗一番，由于在之前模具外表是要涂抹一层机油用于防锈的，依据相容原理，清洗剂是有机物的一种天那水，主要成分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危急品。将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按肯定重量百分组成配制成混合溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透亮易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和这样的危急品接触，会不会对身体有害?值得考虑考虑。 第十周： 这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的根本本事。刚开头时，

11、没有想过磨刀，以为找到就可以了，有一次拿着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会不会磨刀的啊，自己的确不会，请教了要领，在没有事儿安排的时候就去学着磨刀，经过两天的努力，最终可以有可以哪的出手的作品了，虽然只是最最简洁的钻头，这也是自己的成就啊，为我喝彩鼓舞吧。还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，最大Z轴五个丝，两手共同努力：右手做着规章的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开发右脑的最好的一种放松方式?呵呵，想的太多了。 时间也过去两个月了，工资也拿过一次，不多只有八百来块，但是这是自己读书N年来的第一桶金。我真的长大了。 生产车间班长实习总结 生产车间班长工

12、作总结 我叫，男，岁，年与公司签订为期三年的劳动合同，现在复肥三班任班长一职。三年来，我在单位、领导和同事们的关怀、支持下，根据岗位职责要求和行为标准，认仔细真地做好了本职工作，较好地完成了领导所交给的各项工作任务。在三年来我主要做了以下几点工作。 一、狠抓安全工作，在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。强调班组建立要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组治理为重点，以打造安全为主线，并提出一些与安全生产亲密相关的要求： 1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作每天讲，人人抓的良好局面。 2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运

13、转状况，对生产设备各系统进展巡回检查，以便准时发觉特别状况，实行措施消退隐患，排解故障，防止事故的发生。 3、严格执行交接-班制度，要求交接-班人员必需面对面将生产、安全等状况交接清晰，做到不清晰就不交-班，防止因交接-班不清晰而危机生产安全。 4、严格穿戴公司的劳动爱护用品，爱护自身的安全安康。通过我们的努力，我们班三年无安全生产事故的发生，确保了安全生产。 二、爱岗敬业，仔细履行工作职责，努力提升工作质量连续发扬干一行，爱一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热忱，积极负责地开展工作。努力熟识生产的各项工作。常常组织并参与车间的各项培训。在不断提高自身素养的同时提高员工的整体技能，便

14、于更好的完成各项生产任务,完善加强车间的日常治理制度，并进展不定期的检查。我始终坚持以仔细、负责、一丝不苟为工作宗旨，仔细完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同事的支持敬重。俗话说火车跑的快，全靠车头带。在生产时，常常在车间、现场进展检查，发觉问题准时处理，提高工作效率。设备消失故障时，我并极时抢修外理，放假前，我带着全课人员仔细做好工厂交给的各项工作，无论是清理现场卫生还是在机器保养，我都身先士卒，积极参与，与员工同甘共苦。 三、注意理论学习，不断提高自身素养，努力提升工作力量。 提高自身素养的根底是学习，提升工作力量的源泉还是学习。在过去的三年中，由于工作阅历的欠缺，我在实

15、践中暴露出了一些问题，有了这些欠缺的阅历，现在的我工作起来明显会感觉比以往更加的顺手，其实所谓事倍功半，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处微缺乏道的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财宝，我坚持把学习摆在重要位置，不断提高治理水平和理论水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高，更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑，努力提高觉悟，时刻以科学进展观思想来端详自己的工作态度，仔细学习公司各项工作精神，以一位合格的治理人员标准来时刻严格要求自己，保证工作任务和思想与公司保持高度全都，坚决不移，树立全心全意为生产效劳的思想，牢记学问就是生产力。通过不断的学习来吸取高质量的治理模式、

16、高效率的工作思想，并将其应用在实际工作之中。在开拓了眼界的同时也使自己的治理水平有很大的提高。仔细学习公司的各项方针政策，全面贯彻公司的工作目标和任务，在治理中总结阅历，在工作中不断进步。 四、节能，做好节省本钱的工作铺张的都是本钱，节省的都是效益，想增加生产效益，就肯定要抓好节能的工作，从细节抓起，从小事做起，提高物资的使用效率，提高产量，节省水，电，煤，气，油，把车间的一切物资都合理的利用。 五、强化内业治理为到达iso质量认证的工作标准，切实有效地完善各项工作记录，以便公司对各班组进展工作制定，对各班组的各项记录进展不定时检查。我们要做到各项工作记录精确无误，笔体工整、清楚、洁净干净，发

17、觉问题准时订正，并对各记录本进展妥当保管。 六、缺乏之处 1、应当连续加强治理理论学问学习,以提高自己理论素养,修养和企业治理力量，以便于能更好的开展工作，为公司进展尽心尽责。 2、对员工的思想教育工作不够，导致消失了上下级的沟通不到位现象，一方面说明白员工的素养有待提高，一方面也说明白自身治理不到位。 3、工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥当处理好，今后要把工作做细做到位。 七、的工作方向 1、连续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好厂领导交给的各项工作任务，加强自身思想建立，积极为员工起榜样带头作用。 2、狠抓5s与iso认证治理，确保各项工作顺当完成。 3、重点做好员

18、工技术培训、岗位练习工作，打造出一支技术过硬、思想过硬的高素养队伍。 4、抓好员工思想工作、安全工作、安全操作规程工作。 5、抓好节能降耗和设备检查保养工作。 6、加强与领导沟通和请示汇报工作。 总之，在的工作中我会连续加大学习和工作热忱，以树立科学进展观。认仔细真的学习、踏踏实实的工作，完成好领导交给我的各项工作任务。为企业的进展壮大、为构建和-谐车间、和-谐生产、和-谐企业奉献自己的全部力气。 生产车间实习自我总结 生产车间实习自我总结 眼看着时间就这样过去了，我的半个月实习期也完毕了，在这半个月里，我学到了许多，经受了许多，感受到了许多，我很珍惜和思念这段时间。 俗话说实践是检验真理的唯

19、一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很难有时机接触工厂的实物以及流程，我始终觉得我们学的漫无目的，我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都转变了。书本上的学问是根底是保障，没这些学问公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。 我们是在1002工厂实习的，该工厂属于军工厂，在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的讨论，生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的从前几天是由几位教师给大家讲解仪器的使用方法，我学到了s3水准仪，j6经纬仪的使用方法。其间，我们还自己动手拆装仪器，了解了仪器的根本构造。通过前几天的实习我明白

20、了要不断的丰富自己的专业学问和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，肯定要对自己职业的专业学问有所熟识，不仅要学习先进的技术他要要学习好根底学问，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟把握。 随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了4个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等根本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严厉仔细的倾听学习着师傅的教导和每一个根本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教育我们要仔细学习专注每一个学习的时机。通过对生产车间的观看学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不

21、留意就会导致很严峻的后果，会影响一个团队的正常工作。 实习的最终2天我们一起进展了实地测量。这个任务单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培育了我们同学间的分工协作的力量，增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观看，记录每一站，并精确进展计算。做到每步都检查无误，这样做不但可以防止误差的积存，准时发觉错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度，认仔细真完善的做好每一步，直至符合测量要求为止。培育了我们严谨的科学作风。 以前我只是一个学生，每天要做的只是学习，而且，在学校根本感觉不到社会的压力，通过这次实习，我从一个学生变

22、成公司职员，中间的转变让我不断成长，我感受到了什么是社会，什么是工作，熟悉到要做好工作不是想象中那么简洁。虽然我实习的时间不成，但是这段时间学到的东西是我在书本上学不到的。 电池生产车间实习总结 电池生产车间的实习总结 一、实习 目的 实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的时机，是学生走上社会的良好过渡，走向工作岗位的入门之课，大学生电池生产实习报告 。实习让我们了解到理论和实践之间的差异，找到了工厂大规模生产和试验室小量操作的异同。加深我们对所学学问的理解和消化，同时也学习到各工厂的很多技术细节，把握了生产的根本工艺原理。 这次实习提高了自己培育发觉，分析，解决问题的力量，受益非浅，到达

23、了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会，实践于社会，从而培育了严谨的工作作风、初步的实际工作力量和根底的专业技能，为将来走上工作岗位打下良好的根底。 理士企业创立于九十年月中期，是特地从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年专心经营，理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商，现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米，拥有36条电池生产线及其相应的检测设备，以及肇庆、江苏两个特地蓄电池试验室，共同构成我公司先进而雄厚的研发制造力量。 目前国内共有职工6000余人，技术研发

24、人员300余人，主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池，OpzV、OpzS、pzS、pzV、pzB管式极板铅酸蓄电池，汽车用铅酸蓄电池，摩托车用铅酸蓄电池，高尔夫球车用铅酸蓄电池，电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通信、电力、广电、铁路、太阳能、UpS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业，年生产力量总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素养的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司，拥有国内外30余个销售公司及办事处，其销售网络普及全球110多个国家和地区，并与国内外数家

25、优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质掌握上，成立专业的质量治理中心。胜利 通过了ISO9001、TS16949的质量体系认证、ISO14001、OHSAS 180001认证;产品被国家质检单位评为产品质量国家免检证书，并在各工厂推动精益生产治理，以提高产品的国际竞争力。 企业在中国领先通过了英国IEC产品认证，同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO14001认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的pOCC认证和肯尼亚国家认证，以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、信-息-产-业-部邮电工业产品质量监视检验中心、中国计

26、量科学讨论院、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、播送电视、中国船级社认证、国防总参的入围检测和金太阳认证等。公司与国外闻名电池公司进展了多项技术协作，引进国内外先进设备和仪器，拥有多项国家专利技术，制造力量到达了国际先进水平。并与国内知名高校进展持续地技术沟通合作，建立产学研基地，提高企业自主创新力量，为企业早日成为全球化的，有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商，奠定了坚实的根底。 二、实习内容 1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有：起动型蓄电池：主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统

27、作为爱护、自动掌握的备用电源。牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池：主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池：主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池：主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板构造分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和构造分类：有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类：有一般式、少维护式、免维护式蓄电池。 2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(pbO2)，负极板是

28、灰色的绒状铅(pb)，当两极板放置在浓度为27%37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时，极板的铅和硫酸发生化学反响，二价的铅正离子(pb2+)转移电解液中，在负极板上留下两个电子(2e-)，由于正负电荷的引力，铅正离子聚拢在负极板的四周，而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(pbO2)渗入电解液，其中两价的氧离子和水化合，使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质氢氧化铅。 氢氧化铅由4价的铅正正离子(pb4+)和4个氢氧根4(OH)-组成。4价的铅正离子(pb4+)留在正极板上，使正极板带正电。由于负极板带负电，因而两极板间就产生了肯定的电位差，这就是电池的电动势。当接通外电路，电流

29、即由正极流向负极。在放电过程中，负极板上的电子不断经外电路流向正极板，这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(H+)和硫酸根负离子(SO42-)，在离子电场力作用下，两种离子分别向正负极移动，硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(pbSO4)。在正极板上，由于电子自外电路流入，而与4价的铅正离子(pb4+)化合成2价的铅正离子(pb2+)，并马上与正极板四周的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上随着蓄电池的放电，正负极板都受到硫化，同时电解液中的硫酸渐渐削减，而水分增多，从而导致电解液的比重下降在实际使用中，可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用状况下，铅蓄电池

30、不宜放电过度，否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体，这不仅增加了极板的电阻，而且在充电时很难使它再复原，直接影响蓄池的容量和寿命。 铅蓄电池充电是放电的逆过程。 铅酸蓄电池充、放电化学反响的原理方程式如下： 3、铅蓄电池的工艺流程及主要设备铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池铅粉制造设备：铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;板栅铸造设备：熔铅炉、铸板机及各种模具;极板制造设备：和膏机、涂片机、外表枯燥、固化枯燥系统等;极板化成设备：充放电机;水冷化成及环保设备;装配电池设备：汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线;电池检测设备：各种电池性能检

31、测。典型铅酸蓄电池工艺过程概述铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。 4、工艺制造铅粉制造：将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅外表再进展枯燥固化即是生极板。极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化复原反响生产氧化铅，再通过清洗、枯燥即是可用于电池装配所用正负极板。装配电池：将不同型号不同片数极板依据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。(各单位因工艺条件不同可选择不同的流程)板

32、栅铸造简介板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。一般开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,人工撤除钢筋混凝土烟囱，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。 第一步：依据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化，到达工艺要求后将铅液铸入金属模具内，冷却后出模经过修整码放。 其次步：修整后的板栅经过肯定的时效后即可转入下道工序。板栅主要掌握参数：板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;铅粉制造简介铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有特别

33、亲密的关系。在我国多用岛津法生产铅粉，而在欧美多用巴顿法生产铅粉。岛津法生产铅粉过程简述如下：第一步：将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成肯定尺寸的铅球或铅段;其次步：将铅球或铅段放入铅粉机内，铅球或铅段经过氧化生成氧化铅; 第三步：将铅粉放入指定的容器或储粉仓，经过2-3天时效，化验合格后即可使用。铅粉主要掌握参数：氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;极板制造简介极板是蓄电池的核心局部，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。 涂膏式极板生产过程简述如下： 第一步：将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏; 其次步：将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上; 第三步：将填涂后的极板进展固

34、化、枯燥，即得到生极板。生极板主要掌握参数：铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。装配工艺简介蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区分，密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用pE、pVC或橡胶隔板。 装配过程简述如下： 第一步：将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内; 其次步：铸焊或手工焊接的极群组放入清洁的电池槽; 第三步：汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采纳ABS电池槽需用专用粘合剂粘接。 电池装配主要掌握参数：汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。化成工艺简介极板化成和蓄电池化成是蓄电池

35、制造的两种不同方法，可依据详细状况选择。极板化成一般相对较简单掌握本钱较高且环境污染需特地治理。蓄电池化成质量掌握难度较大，一般对所生产的生极板质量要求较高，但本钱相对低一些。 车间生产实习个人总结 车间生产实习个人总结范文： 一、实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过生产实习，对我们稳固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作力量和加强劳动观点起了重要作用。 二、实习任务 。较全面、综合

36、地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织治理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。 。在专业比拟对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工程实践力量均得到一次全面的提升。 。积存肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作力量等方面都有明显的提高，逐步把握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的根底，提高就业竞争力。 三、实习根本要求 。学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况需要请假

37、或转变实习企业的必需征得实习企业和指导教师的同意。 。学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和安全治理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。 。必需遵纪守法，榜样遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。 。努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业治理人员求教，刻苦钻研。 。应多与指导教师联系沟通，准时得到教师指导。 四、实习内容 （ 一 ）安全教育 一、安全教育学习的目的： 二、事故的发生及其预防： 。事故发生的因素 人为因素担心全行为 物的因素担心全因素 。发生事故的认为因素 ）。治理层因素； ）

38、、违章： 。错误操作 。违章操作 、蛮干 ）。安全责任（素养）差。 三、入厂主要安全留意事项 。防火防爆 、防尘防毒 、防止灼烫伤 。防止触电 。防止机械损害 。防止高处坠落 。防止车辆损害 。防止起重机械损害 。防止物体打击 、班前班中不得饮酒。 四、设备内作业须知 。在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进展工作均属于设备内作业 。设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 。进入设备内作业前，必需对设备内进展清洗和置换 。应实行措施，保持设备内空气良好 。作业前分钟内，必需对设备内气体实行采样分析，采样应 有代表性 。进入不能到达清洗和置换要求

39、的设备内作业时，必需实行相应的防护措施 。设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保 护手段。设备内安全作业证由施工单位负责办理，该工程的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。 （二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，由于整个流水线的每个工序都是严密联系的，可能会由于某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。 （三）学习和了解电子器件的构造型式、构造种类和作用。 （四）学习和了解工厂车间的生产组织治理状况，生产工艺等等。 五、实习过程 、安全教育 在实习开头时，学校组织我们到公司由专业人士对我们

40、进展安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。 、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习规划在指定的车间进展实习，通过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进展车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进展了完善的结合，也更加的促使我们不断地进展学习与讨论。 、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、观看讨论的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时承受教师们的检查与批改。 六、其它活动 在完成好我们所实习业务内容

41、的同时，经常利用现场学习的时机，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进展思想政治教育活动等等。 七、实习感悟 生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好根底。 产品生产用技术资料；生产组织治理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等根本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和把握了车间治理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；使我

42、们了解和把握了工厂车间的工作和治理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的根底。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有成就感。 生产车间实习报告总结 生产车间实习报告总结一 一、实习目的 通过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习熟悉，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性熟悉，

43、加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合。 通过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步熟悉，同时结合所学专业观看和了解公司的治理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作阅历根底。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培育人际交往与社交力量，为成为集团法律事务人员作阅历与技巧的预备。 二、实习时间 20xx年9月25日20xx年1月24日 三、企业概述 xx钢铁股份有限公司是酒泉钢铁(集团)有限责任公司下属子公司，酒泉钢铁(集团)有限责任公司(以下简称酒钢集团) 酒钢始建于1958年，是国家“一五”期间重点建立

44、工程之一，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。下设：xx钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司，现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢构造制作、水泥建材、工业民用建筑、区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅游、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨全部制新格局，成为西北地区的钢铁联合企业之一。 20xx年已位列中国企业500强第144位。 公司现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系，公司

45、现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及局部连铸钢坯。公司产品执行的技术标准全部到达国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。 四、实习单位 xx股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每天都做什么工作;什么事该做什么事不该做，遇到问题后

46、该怎样处理等等。 转瞬在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮忙，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我娴熟把握了各个岗位安全操作规程、具备了高炉原料工所要的力量与责任，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟识了解工艺流程。 五、实习内容 (一)工作职责 高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有规划的根据高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的连接起来，确保高炉原料的供应的标准化、精确化、成分科学化、事故率降低化。 1.高炉原料喷煤岗位 高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改良高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。 理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代