火电厂的实习报告四篇.docx

《火电厂的实习报告四篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火电厂的实习报告四篇.docx（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 火电厂的实习报告四篇火电厂的实习报告 篇1 一 熟悉实习的任务与目的 为了更好的熟悉与了解专业学问，并拓展实际的学问面，我们参观了扬州其次发电厂。通过对该厂的初步熟悉，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步熟悉。总的来说，熟悉实习的目的是熟识热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点学习主要热力设备的构造和根本原理，为学习后续课程建立感性熟悉，奠定必要的根底。在这次的熟悉实习中，我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备 二 火力发电厂的生产过程 我们熟悉实习所去的长春三热电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把

2、燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段: (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统; (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统; (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统。 (一) 燃烧系统 燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 (1)输煤。电厂的用煤量是特别大的，我们所实习的扬二厂地处长江岸边，故其所用煤均靠船运。 (2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。 (3)锅炉与燃烧。一次风携带

3、煤粉与二次风按肯定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。 (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体 一局部经磨煤机、排粉风机进入炉膛，另一局部经燃烧器外侧套筒直 接进入炉膛。 (5)灰渣系统。 (二)汽水系统 火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成，包括给水系统、循环水系统和补水系统。 1、给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。 2、补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进展。 3、循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水

4、。 (三)电气系统 发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。 三 实习电厂锅炉设备及系统 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽，必需吸热，它的热源来自燃料。燃料在空气的帮忙下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气)，这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面，将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽。由此可见，锅炉是进展燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。 (一) 锅炉的整体概况 我们所实习的扬州其次发电厂二期工程采纳哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行直流

5、锅炉。锅炉型号为HG1956/25.4-YM，型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣(采纳碎渣机方案)、全钢构架、全悬吊构造型锅炉。 (五)锅炉风机 锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。 1. 送风机。 该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400， 两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置，垂直进风，水平出风。安装在室外，由沈阳鼓风机厂生产。 2. 引风机。 该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6 (V13+40 )，两台风机并联运行。调整方式为静叶调整。水平布置，两台风机的冷却风机对称布置，可调整前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均

6、在风机右侧。卧式、垂直进气。由成都电力机械厂生产。 3. 一次风机。 该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120，两台风机并联运行。调整方式为液压动叶调整。水平对称布置，垂直进风，水平出风。叶轮级数为两级。由沈阳鼓风机厂有限公司生产。 汽轮机整体概况： 1、2号机组主机配置为，哈尔滨汽轮机厂生产的C280/N350-16.67/537/537型，亚临界、中间再热、双缸、双排气、单轴、单抽供热式汽轮机;哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/17.5-HM3型，亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉;哈尔滨电机厂生产的QFSN-350-2型，水氢氢冷却、静止硅整流励磁

7、系统、三相隐极式同步发电机。 主要辅机配置为，SFP10-410000/220型三相强迫油循环风冷、无载调压主变;SFF10-50000/20型三相自然油循环风冷、无载调压、低压绕组分裂式高厂变;SFFZ10-5000/200型三相自然油循环风冷、有载调压、低压绕组分列式启备变;72LKXA-22.6型单速2台(双速2台)、湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流循环水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%负荷凝聚水泵3台;FK6G32AM 型筒体芯包、水平、离心、卧式30%负荷电动给水泵1台;FK6F32M 型水平、离心、筒体式50%负荷汽动给水泵2台;GG158/265型静叶可调、轴流式

8、吸风机2台;AP1-18/10型动叶可调、轴流式送风机2台;MPS190-HP-II 型液压变加载、中速辊式磨煤机6台。 外围系统配置为，FDQ-5/3.2型制氢设备两套;分散、澄清、超滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI 的全膜法锅炉补给水处理系统;石灰石/石膏湿法脱硫系统;选择性催化复原法(SCR )脱硝系统。 (二)转子、静子局部 1 高、中、低压缸转子。汽轮机转子采纳无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度(FATT )的数值：高中压转子100，低压转子6.6。 2 叶轮。 低压末级及次末级叶片应具有牢靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施，汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采纳镶焊司太

9、立合金，其次台实行高频淬火的措施防止水刷。末级叶片长度：1016mm 。 3 轴承。 主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件 下，各轴承的回油温度不超过65，每个轴承回油管上有观看孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90，但乌金材料允许在112以下长期运行。 4 盘车。 电动盘车，转速1.5r/min，电动机容量/电15/380 kW/V。当全部条件满意后，盘车电机启动，延时10S 电磁阀通电，气缸进气啮合，齿轮投入到位时，通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号，30秒后电磁阀断电 ，至此盘车过程完成 。 四主要帮助设备 (一)电厂主要水泵 泵是把机械能转变成液体压力势

10、能和动能的一种动力设备，它是维持火电厂蒸汽动力循环不行缺少的设备，是火电厂的主要帮助设备之一。 在火电中应用泵的地方许多，例如，用给水泵给锅炉供应给水，用凝聚水泵从整齐器热井中抽送凝聚水，用循环水泵向蒸汽器供给冷却水。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出，要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中，会存在着汽水损失，因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等，要用到工业水泵以供应冷却水;汽轮发电机组的油系统中，要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等，以供应润滑油和调整用油。 泵的主要性能参数有：流量、扬程、功率、效率、转速

11、和必需气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵，并以离心泵为主。以离心泵为例，火电厂主要的泵的工作原理：泵轴通过传动机构与原动机轴联结，原动机带动泵轴及叶轮旋转，流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转，并获得能量，液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。液体是轴向流入叶轮，径向流出叶轮。火电厂的给水泵、凝聚水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和局部油泵等都是离心泵，有些循环水泵也采纳离心泵。 (二)火电厂主要风机 风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，它是火电厂的主要帮助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气

12、煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。 风机的主要性能参数有：流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机，气体在通风机内的升压较小，气体的密度变化不大，所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比拟接近，因此风机与泵之间有很多共同的特性。火电厂的风机属于叶片式风机，并以离心风机为主，随着单元机组容量的增大，轴流风机得到了广泛的应用。离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理一样。与离心风机相比，轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合。 (一) 火电厂主要回热加热器 火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝聚水或给水

13、的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分，有混合式和外表式两种。在混合加热器中，汽、水两种介质直接混合并进展传热。而在外表式加热器中，汽、水两种介质通过金属外表来实现热量的传递。外表式加热器按布置形式分，有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分，有低压加热器和高压加热器两种。在现代火电厂中，外表式加热器被广泛应用，一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进展除氧，并对不同水流、汽流进展汇合，削减汽水损失和热量损失，这台混合式加热器称为除氧器。从热经济性上考虑，除氧器一般应处于回热系统的中间。从凝汽器到除氧器之间的外表式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高

14、压加热器。 五实习心得体会 通过近一周的讲座和实际的参观，我对电厂安全有了深刻的熟悉，实习是大学里必不行少的一项内容，始终以来，我们作为学生，只是一味地猎取学问，真正实践的时机少之又少。所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不肯定上万卷，但却不少，从小始终读到大，而行的路却太少了。所以我觉得实习具有重大的意义，他供应我们实践的时机，从中去觉察自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在大学里学的学问出了校园就用不上。通过实习，可以了解自己与抱负的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的缺乏。 火电厂的实习报告 篇2 1、实习目地 1、1、实践是检验真理地唯一标准，响应学校号召，将学校所

15、学学问与电厂实际应用联系起来 1、2、提高对电厂熟悉力量，理论运用力量 1、3、熬炼自己地实际动手力量，为以后步入工作岗位积存阅历。 1、4、通过在电厂地实习，对电厂地生产过程及实际工作要求获得初步熟悉，结合所学专业学问，观看和了解电厂地运行特点、工作要求等，为进一步学习专业学问打下根底。 2、实习单位和部门 乌鲁木齐环鹏有限公司后峡电厂：水化 3、对于乌鲁木齐环鹏有限公司地熟悉 乌鲁木齐环鹏有限公司是乌鲁木齐市最大地综合性国有工业企业，依据自身煤炭，石灰石地资源优势生产主导产品电石，生产力量到达10万吨，产品供不应求，为新疆最大地电石生产厂家。 环鹏公司是一个曲型地资源性企业，自公司成立以来

16、，就受到自治区、乌鲁木齐市党委和政府地高度重视，是区、市两级政府重点投资建立地企业。依据中共中心政治委员、自治区党委书记王乐泉20xx年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时“你们要与跃钢（即环鹏一起搞20万吨电石工程，“扩大后峡自备电厂“地指示精神，为满意中泰伦学最终形成年产12万吨PVC生产力量地需要（电石需求20万吨/年），环鹏公司8万吨/年地产量远远不能满意中泰化学地需要，为此，目前环鹏公司正在加紧进展电石扩大生产地前期预备工作，最终形成年产电石20万吨地生产力量。 环鹏公司是新疆自治区、乌鲁木齐市两级政府认定地“重合同，守信用“企业。主导产品“火洲牌“电石20xx年12月被评为

17、自治区名牌产品，获自治区优质产品称号；电工设备各种产品连续多年获自治区优质产品、优秀新产品称号。 环鹏公司技术力气雄厚，治理体系完善，1998年公司电工各类产品获GB/T19001和GB/T19002质理治理体系认证证书，20xx年10月经过严格审核换版，获GB/T19001-20xxidtISO9000：20xx标准质量治理体系认证证书；20xx年4月3日，电石厂通过质量认证现场审核，获GB/T19002-1994质量治理体系认证证书；随后，电厂也获GB/T19002-1994质量治理体系认证证书。 环鹏公司地宗旨是：以资源为依托，以高新技术为先导，合理配置资源，优化资本构造，实现规模经济；

18、用牢靠地质量、新奇地产品、周到地效劳开拓和占据市场，以低消耗、高效率取得经济效益，增加企业竞争力，以确保国有资产保值、增值，努力为国家创收，为企业增效，为职工谋利。 4、实习内容 4、1火力发电厂主要系统 （一）汽水系统：汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流淌地蒸汽冲动汽轮机地叶片转动从而带动发电机发电。作功后地蒸汽温度和压力很低，被排入凝汽器冷却，凝聚成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。 （二）燃烧系统：燃烧系统由锅炉地燃烧局部

19、、输煤局部和除灰局部组成。锅炉地燃料煤，由皮带机输送到煤粉仓地煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨成煤粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。 （三）电气系统：发电机发出电，进变压器上升压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一局部厂内消耗。电气设备有：发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。 （四）化学制水系统：除盐水系统流程：清水清水泵阳双室双层床除碳器中间水箱阴浮床混床除盐水箱除盐水泵凝聚水箱 （五）除灰除渣系统：灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统：公司现有#2、3、4煤场；汽车运煤-煤沟-给煤机

20、-皮带-原煤仓；煤场-滚轮机-皮带-原煤仓 4、2安全标准地学习 在电厂工作随时都可能消失危急，在锅炉上有可能发生高空坠落，在汽轮机旁可能会有高温高压地气体喷射导致烧伤，在电源箱旁可能由于电缆漏电而触电受伤，因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避开威逼人身安全地状况发生。同时仔细根据安规进展工作安排也可避开重大事故地发生。例如当锅炉例行停机检修时，假如不根据步骤停炉则可能会造成锅炉MFT，造成严峻后果。缘由就在于我们对所学学问不扎实并且在不清晰地状况下擅自操作。通过对安全标准地学习，总结出事故缘由大多是安全意识淡薄，安全责任心不强，现场设备不了解，通过学习我们对安规有了一个新地熟悉，对自己地行为

21、标准有了更高地要求，在对我们地日常工作进展慎重中仔细遵守规章制度，仔细按安规办事。 4、3主要工作 4、3、1炉外水处理，依据机组要求为机组供应合格地超纯水。 地下水活性炭处理5u过滤器反渗透（出水us。30-40）一级除盐系统（出水水质0、02us左右）除盐水箱。 一级除盐工作原理 一级除盐、经反渗透处理地水一般us均在5-40左右，要想到达亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。方能到达机组要求。一级除盐设置有阳床、阴床、混床他地反响机理是：RH+NaCl=RNa+HCI（阳床）ROH+HCI=RCI+H2O（阴床） 混床地反响机理同于阴、阳床。由于在混床中参加地离子交换树脂就是阴、阳床中地

22、树脂，而且混床中地树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0、02左右。 4、3、2炉内水处理，为防止机组水汽系统地腐蚀而进展地水质处理。 为了防止热力系统O2、CO2，腐蚀地发生，在高压除氧器后给水中参加联胺。氨水，使水地PH值得以提高，以防止O2、CO2在热力设备上腐蚀地发生，使水中保存肯定联胺地剩余量。AVT（全挥发处理）他地要求是将给水PH值用加氨方法提高到9以上，参加联胺后可除去水中剩余地O2，其反响如下。 NH3+H2O+CO2=（NH4）2CO3+H2O（加氨处理）N2H4+O2=2H2O+N2（联胺处理） 为了防止热力系统Ca-2、Mg-2、离子在锅炉水冷壁管中结垢地发生，在

23、锅炉水中参加Na3PO4+NaOH在沸腾温度下，Ca-2、Mg-2、离子与Na3PO4生成水化鳞灰石，随锅炉连续排污排出。一般掌握PO4含量在0、30、4ppm反响如下。10Ca-2+6PO-34+2OH=Ca10（OH）2（PO4） 4、3、3对于水。煤。油。汽。环保。仪表地监视工作。 （1）水地监视 监视全厂水汽系统腐蚀、结垢地监视及对运行技术工作指导。 （2）煤 对全厂入厂煤。入炉煤。进展仔细化验。并对锅炉燃烧后飞灰进展分析，以指导运行工作人员对机组运行参数进展必要调整，以使机组运行更加安全。经济。 （3）油 发电厂油务治理工作非常重要，往往由于对油地使用和监视不当，造成汽轮机轴承磨坏，

24、机组产生振动，变压器烧坏等事故。通过科学治理，到达保证油品质量，降低消耗和节省能源地目地。 （4）环保监视 环保监视是一项造福子孙后代地工作，通过他地工作可以改善我们地生产环境，生活环境和居住环境。它地主要监视工作是：大气监测，噪声监测，烟气排放监测，污水排放监测工作。 （5）在线化学仪表 指安装在生产流程线上地化学仪表，它随生产设备运行而投入运行，连续地监测锅炉水。汽品质地物理及化学变化，为运行人员供应牢靠技术数据。 5、实习总结 热力发电厂是由很多热力设备和电气设备所组成地一个特别简单地地整体，从某种意义上讲，热力局部地设备更多、更为简单、也更简单发生故障和事故，热力局部和电气局部彼此间地

25、关系是非常亲密地。因此，但凡从事电力工程方面工作地技术人员，都必需对有关地热力局部地某些根本学问有所了解，有所把握。 实习地时间是短暂地，我们不行能全面地了解电厂地每一局部，对电厂地熟悉还很笼统。盼望能在以后地日子里通过学习可以弥补。 感受颇深地一点是，理论学习是业务实战地根底，但实际工作与理论地阐述又是多么地不同，在工作地闲暇之间，在同一些工作多年地会计人员地交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好地业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事地关系，为自己和他人地工作创立一个和谐地气氛，又是那么地重要，于是也就更能体会在企业中人和万事兴地要义。同时让我熟悉到社会是残酷地，没有文化、没有本事、懒散，就

26、注定你永久是社会地最底层！但同时社会又是美妙地，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要地！ 总之，这次实习是有收获地，自己也有很多心得体会。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做地工作告知我们，更多地是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来地挑战。随着科学地迅猛进展，新技术地广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过地，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两周地实习带给我们地，不全是我所接触到地那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼地几种力量，更多地则需要我们每个人在实习完毕后依据自己地状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他

27、地真正目地。 火电厂的实习报告 篇3 一、实习的任务与目的 为了更好的熟悉与了解专业学问，并拓展实际的学问面，学校组织我们参观了大唐发电厂。通过对该厂的初步熟悉，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步熟悉。总的来说，熟悉实习的目的是熟识热能工程专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点学习主要热力设备的构造和根本原理，为学习后续课程建立感性熟悉，奠定必要的根底。 二、火力发电厂的生产过程 我们熟悉实习所去的大唐电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段: （1）燃料的化学能在锅

28、炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统； （2）锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统； （3）由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统。 （一）燃烧系统 燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 （1）输煤。电厂的用煤量是特别大的，故其所用煤均靠船运。 （2）磨煤。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分别器。将碾磨好的煤粉经安排器匀称送到燃烧器；每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分别器中将不合格的粗粉分别返回磨煤机再行磨制，合

29、格的细粉被一次风带出分别器，送到锅炉中燃烧。 （3）锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按肯定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。 （4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一局部经磨煤机、排粉风机进入炉膛，另一局部经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器渐渐降温，再经除尘器出去90%99%的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。 （5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破裂后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

30、（二）汽水系统 火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成，包括给水系统、循环水系统和补水系统。 1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流淌的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最终排入凝汽器并被冷却水冷却凝聚成水，汇合在凝汽器的热水井中。凝聚水由凝聚水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并连续加热。由除氧器出来的水，经给水泵升压和高压加热器加热，最终送入锅炉汽包 2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进展，必需不断地向系统补充经过化学处理的软化

31、水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。 3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷却水汲取乏汽的热量后再排入长江之中。 三实习电厂锅炉设备及系统 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。燃料在空气的帮忙下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物，这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面，将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽。由此可见，锅炉是进展燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。 （一）锅炉的整体概况 我们所实习的大唐电厂。锅炉型式为单炉膛、一次再

32、热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊构造型锅炉。 该锅炉的汽水流程以内置式汽水分别器为界设计成双流程。从冷灰斗进口始终到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙，再引入汽水分别器。从汽水分别器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进入一级过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，末级再热器布置于水平烟道中，逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采纳螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至

33、锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器，一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，最终进入下方的两台回转式空气预热器。 （二）锅炉的风烟系统、及制粉系统 1.风烟系统。本锅炉风烟系统为平衡通风系统。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大，而且还能防止炉内高温烟气外冒，对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。 3.制粉系统。制粉系统的主要作用有：将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机；向磨煤机供应肯定温度和数量的枯燥剂冷热一次风，使原煤在经受磨制过程的同时

34、完成枯燥过程；使煤粉通过分别器进展粒度分级，保证输入燃烧器的煤粉细度合格；通过分别器的合格煤粉被一次风输送，以肯定的温度和风煤比，匀称地安排到投运的燃烧器。 （三）锅炉本体设备构造 锅炉的主要性能要求如下：锅炉带根本负荷并参加调峰；锅炉变压运行，采纳定滑定的方式，压力负荷曲线与汽轮机相匹配；过热汽温在35100bmcr、再热汽温在50100bmcr负荷范围内，保持在额定值，温度偏差不超过5；锅炉燃烧室的设计承压力量不低于5800pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载力量不低于8700pa。 1.锅炉的启动系统。本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分别系

35、统，包括四只启动分别器、水位掌握阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分别器为圆形筒体构造，直立式布置。分别器的设计除考虑汽水的有效分别，防止发生分别器蒸汽带水现象以外，还考虑启动时汽水膨胀现象。 2.省煤器。在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进展换热。给水经省煤器的入口汇合集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避开形成烟气走廊而造成局部磨损。 3炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采纳焊接膜式壁。给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。灰斗局部的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子组成的管带围绕成。垂直管屏出口集箱引

36、出管与下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙，然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙管子组成，其出口集箱与烟道管束共引出的连接收与启动分别器相连，汽水混合物在其中分别。水冷壁管型都为光管。 4、过热器。 经四只汽水分别器引出的蒸汽进入顶棚入口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。 除烟道隔墙一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中，由水平管组立式一级过热器采纳一样的管子和节距，并引至出口集箱。经一级过热

37、器加热后，蒸汽经连接收和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇合集箱。屏式过热器布置在上炉膛。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽，经左右穿插的连接收及二级喷水减温器，进入末级过热器。 末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的全部连接收道均为两端引入、引出，并进展左右穿插，确保蒸汽流量在各级受热面中的匀称安排，避开热偏差的发生。 5.再热器。 我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。 （1）低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3

38、段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由5根管子绕成 （2）高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器直接连接，逆顺混合换热布置。 6.气温调整装置。 过热器系统设有两级喷水减温器，每级减温器均为2只。再热蒸汽的汽温调整主要采纳尾部烟气挡板调温。过热器配置两级喷水减温装置，左右分别调整。 （四）燃烧器 燃烧器的设计原则主要有：增大挥发份从燃料中释放出来的速率，以获得最大的挥发物生成量；在燃烧的初始阶段除了供应适量的氧以供稳定燃烧所需要以外，尽量维持一个较低氧量水平的区域，以最大限度地削减nox生成；掌握和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间；增加

39、煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间；准时补充燃尽所需要的其余的风量，以确保充分燃尽。 （五）锅炉风机 锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。 1.送风机。 调整方式为液压动叶调整。水平对称布置，垂直进风，水平出风。安装在室外，由沈阳鼓风机厂生产。 2.引风机。 该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机，两台风机并联运行。调整方式为静叶调整。水平布置，两台风机的冷却风机对称布置，可调整前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。 四、实习电厂汽轮机设备及系统 （一）汽轮机设备 汽轮机也是发电厂的三大设备之一，是发电厂的原动机，它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机

40、之间的热力系统完成工质的汽水循环，热力系统包括凝汽冷却系统，回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统，并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空，让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度，膨胀到可能到达的最低压力，尽可能的多方出热量变为机械能。同时，使乏汽加以冷却凝聚成水，该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为削减进入凝汽器的蒸汽量，以削减热量损失，提高热效率，利用汽轮机的各级抽汽，在逐级加热器中给水加热，该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同，抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系

41、统的正常工作且适应电能负荷的变化要求，汽轮机设置有调速系统，用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有爱护装置，最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。电厂水源为长江水源，有海水倒灌 （二）转子、静子局部 1、高、中、低压缸转子。 汽轮机转子采纳无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温 度的数值：高中压转子100，低压转子6.6。 2、叶轮。 低压末级及次末级叶片应具有牢靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施，汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采纳镶焊司太立合金，其次台实行高频淬火的措施防止水刷。 3、轴承。 主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下，各轴承

42、的回油温度不超过65，每个轴承回油管上有观看孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90，但乌金材料允许在112以下长期运行。 4、盘车。 电动盘车，转速1.5r/min，电动机容量/电15/380kw/v。当全部条件满意后，盘车电机启动，延时10s电磁阀通电，气缸进气啮合，齿轮投入到位时，通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号，30秒后电磁阀断电，至此盘车过程完成。 （三）凝汽器 凝汽器的设计条件以vwo工况为设计工况，循环倍率为55，循环水温升不超过10，循环水设计水温20。凝汽器采纳外部反冲洗。空冷区和通道外侧采纳厚壁管。保证管子与管板连接严密，防止循环水混入汽侧。凝汽器的

43、水室设有分隔板，循环水能通过一侧的进出口单侧运行，此时汽轮机能到达75%trl的出力。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置，当旁路系统投入运行时，低压缸排汽温度不超过其限定值。 五主要帮助设备 火电厂主要帮助设备有风机，泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。 （一）电厂主要水泵 泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，它是维持火电厂蒸汽动力循环不行缺少的设备，是火电厂的主要帮助设备之一。 在火电中应用泵的地方许多。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出，要用到真空泵或射水泵；为了排出加热器和管路等中的疏水，要用到疏水泵；火电厂蒸汽动力循环过程中，会存在

44、着汽水损失，因此要用到补充水泵；为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等，要用到工业水泵以供应冷却水；汽轮发电机组的油系统中，要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等，以供应润滑油和调整用油。 泵的主要性能参数有：流量、扬程、功率、效率、转速和必需气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵，并以离心泵为主。以离心泵为例，火电厂主要的泵的工作原理：泵轴通过传动机构与原动机轴联结，原动机带动泵轴及叶轮旋转，流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转，并获得能量，液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。 （二）火电厂主要风机 风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，它是火电厂的主

45、要帮助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机和排粉风机。 风机的主要性能参数有：流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机，气体在通风机内的升压较小，气体的密度变化不大，所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比拟接近，因此风机与泵之间有很多共同的特性。 火电厂主要回热加热器 火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝聚水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分，有混合式和外表式两种。在混合加热器中，汽、水两种介质直接混合并进展传热。而在外表式加热器中，汽、水两种介质通过金属外表来实现热量的传递。外表式加热器按布置形式分，有立式和卧式两种；按被加热的水侧压力来分，有低压加热器和高压加热器两种。从凝汽器到除氧器之间的外表式回热加热器为低压加热器；除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。 五实习体会 经过短期的熟悉实习及学校教师的讲解，让我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及发电厂的生产过程有了一个较为全面的熟悉。当天上午，我们到达装机容量330mw的灞桥热电厂，进展了安全教育之后，便跟着电厂师傅开头了参观实习。遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅请教，师傅也都很热心的为我们解答。通过这次实习，我们不仅将在学校的理论学问