有关实践实习报告范文汇编七篇.docx
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1、 有关实践实习报告范文汇编七篇实践实习报告 篇1 金工实习是一门实践性的根底课,是高等院校学生进展工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。短短四周的金工实习就要完毕了,在这四周中我从对根底工业的一点感性熟悉,通过自己的亲自实践,渐渐升华为理性的熟悉。 短短四周,我们经受了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把根底工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很
2、苦,但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名技工所必备的根本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消逝模,沙型铸造等方面的学问。 我组设计的消逝模是一个创意的小便池,上书“来也匆忙,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟识了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。 沙型铸造分两步,先是简洁的做一个模型,然后在接触一个比拟简单的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。 中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进展,分别进展焊接,钳工,车工,
3、数控车床方面的实习。 焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了教师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种电焊和气焊。 气焊,首先将铁板溶化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动,但是必需慢且匀称,感觉有点像写毛笔字。 电焊,有了气焊的根底,再进展气焊就显得比拟驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好掌握一些。所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,
4、这和教师要求的标准全都,令我很快乐,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好把握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比拟好的理解与实践根底,实习的目的也就到达了。 钳工,作为几个工种中最必不行少的工种,负责对金属进展初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余局部,钻孔等等。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨仔细。把面锉平的时候,必需一下一下来,把平面根本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉),然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后依据平面上的
5、粉尘深浅推断平面上的凹凸。 车工。刚经受完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快教师就用各种案例告知我们,车工是一个最危急的工种,轻则重伤,重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服,女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个局部,卡紧料,上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面,然后开头车外圆,车外圆以从大到小,从前到后为要则。接着是精车,假如是车斜面,就应当在车完斜面后立刻精车,然后再车退刀槽,这样可以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹,抬杠进刀,压杠退刀,这个过程错一点都不行,对左右手的协调有很好的
6、熬炼。 实践实习报告 篇2 一、概述 这次为期六个月的毕业实习是我顺当完成大学全部课程以及参加社会实践活动很重要的一局部。在就业指导处教师帮忙下我在烟台富士康科技集团参与毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅,为毕业之后顺当就业奠定了良好的根底。 烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近8万人,工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建立成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。 我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查,在师傅和同事的帮
7、忙下,我顺当完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和精彩的表现,得到了领导和同事的全都认可。 二、 主体 2、1实习目的 2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入教学规划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的根底。 2、12可以使我们通过实习获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时毕业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。 2、13培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神
8、,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们以后的工作,奠定非常必要的根底。 2、2实习单位及岗位介绍; 2、21实习单位简介 烟台富士康为富士康科技集团简介: 烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近8万人,工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建立成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。xx烟台科技园20xx年开头进展投资设厂前置筹备工作,20xx年xx月
9、正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益,以效益谋进展,以进展营造规模,以规模换取口碑,以口碑造声势,以强大声势进军市场,以实力赢得了世界五百强企业之称号。 企业的经营理念:爱心、信念、决心。 企业的从业精神:融合、责任、进步。 企业的成长定位:长期、稳定、进展、科技、国际。 企业的文化特征:辛勤工作的文化; 负责任的文化; 团结合作且资源共享的文化; 有奉献就有所得的文化, 企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、本钱。 2、22岗位介绍 我们生产的产品名称是SOK,是一种高端嬉戏机,是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要
10、的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来,然后放在完成品检查治具上,拉合把手,启动电源,待被检查品进入检测画面后,根据画面的提示操作,严格根据SOP作业,直到消失PASS画面。然后关闭电源,把被检查物从完成品检查治具上取出,放回流水线。在检查过程中,可能消失各种状况的不良现象。如72-008-201为电池没电了,需要更换电池,在这个过程中必需关机。要是消失其他代码,需写不良品票,根据公司的要求具体、仔细填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票,送修就行了! 2、3实习内容及过程 2、31了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境还好
11、,就是人特殊多,车间也特别大,有1000多平方。呈现在眼前的一 幕幕让人的心中不免有些茫然,马上在这较艰难的环境中工作6个月。第一天进入车间开头工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,安排给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查,我根据师傅教我的方法,运用完成品检查治具开头渐渐学着检查该产品,在检查的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全
12、生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及生产组装产品、检查产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 2、32摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预
13、备工作,于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:不良品票,手指套,防静电手套,静电环、产品标识单等)。在机台位置上依据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好,并将检测完毕的产品放回流水线,进展下一道工序。另外在工作中,检测生产出的产品有时会消失特别(比方:彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。消失上述状况时,要根据规定的程序填写不良品票,交给线外人员送修。 在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这是需要追加四次检测,在这四次当中消失一次NG,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的
14、地点。为了提高检测效率,避开NG的发生,于是我便向同工站的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着检测这有难度的产品,从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的摇杆按键测试方式,另外也可以询问品管(品质治理员),按品管供应的要求进展生产、检测产品。 实践实习报告 篇3 身为硕士的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把
15、这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工和本专业有着直接的联系,但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际,获得机械制造一般过程的感性熟悉,了解到一些先进的生产技术设备;进展有关实践技能训练,培育肯定动手力量和严谨的工作作风;同时,在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的根本素养方面受到培育和熬炼。记得一个教师就说过,我们来这里有两个目的,一是了解而非真正学习手艺,即获得机械制造一般过程的感性熟悉,二是体验生活熬炼动手力量,即接触真正的生产实际。我认为这是特别正确的!机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料
16、、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。两个星期的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是重要的是我们在金工实习过程中熬炼得到力量和阅历!对于一名硕士,特殊是一名华南理工大学理工科的硕士,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接供应了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问
17、体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的硕士的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。 金工实习过程中,安全第一!这句话谁都知道,但不肯定放在心上,所以金工实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了很多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上教师告知我们的以前发生的类似大事,我真的有点可怕,很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一
18、点,就告知我们,只要根据正确的方法,把握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,标准的操作,是安全的重要保证! 因此两周的金工实习我都始终把安全放在首位,严格按规操作,肯定不在车间打闹玩耍,仔细慎重不敢有半点马虎。 在其次天的钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其外表进展处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感快乐的是:我们还得到了劳动成果自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚,大家都笑了,都把它保
19、藏起来了作为以后的美妙的回忆! 于是,我学到了:做工业设计时,肯定要急躁,不厌其烦的对进展精加工! 在借下来的车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间协作得委完善.从一开头的笨手笨脚,到后来熟识后的速度加快,大家越车越来劲,越来兴趣。很快,一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了! 其实在这么多的工种当中,我最感兴趣的是数控技术微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工.以前的我根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是翻开眼界!原来人类利用机器生产的
20、水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我肯定要更充分地利用好这一切,为自己储藏下肯定的能量! 还有许多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培育了我对金公实习的了解和喜爱! 经过两个星期的金工实习,我初步把握了金属加工的根本学问、根本操作方法。在这两星期的学习中,主要学习了以下几方面的学问:金属加工根本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。我想任何人对新东西都有一种天生的奇怪。同样,面对那么简单的机器,看着那些粗糙的原料在那里变成精致的工具。谁又不心动?盼望自己能够把握它,至少能够了解它。 人生本身就是一个不断学习的过程,更何况我们这些还没
21、有步入社会、独立生活的硕士呢?抱着一种极强的学习欲望开头了我的金工实习。 作为一名硕士,第一次接触到机床,工件之类的新东西,第一感觉就是特别奇怪,之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底;更不要小看这简洁的操作,正是这简洁的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错,但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。看到指导教师奇妙般的用手中的工具做出美丽的工件,是又鄙视又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简洁单就能做出来的,有时还累得腰酸背痛。不过累归累,心中仍旧感慨颇多。实习车间里,一台台机床运转着
22、,工件被一步步加工成形,虽然工件很简洁,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着我的汗水,每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲自加工的工件交到教师手里时,那种骄傲感是必需亲身体验才能感受到的。生平第一次有时机“学以致用”,很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。有许多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的教师。 教师们教得特别仔细,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,盼望我们能真的有所收获,而不是空手而归。一开头我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法,
23、并不是百分之百的投入。但是教师的仔细让我们摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,以真正学到有用的学问。我们仔细听取教师的讲解,同时在教师的指导下完成任务。例如车工时,我们用传统的车床车一个球,难度比拟大,而且存在肯定的危急性,但我还是全身心地投入到了工作中。当看着自己亲自做出的工件时,我心中无比喜悦。但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意,不应当铺张这一次难得的实践活动。实习满意了我们奇怪的心情,使我们的兴奋感慢慢消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会进展的责任,对国家的
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