10kV配网固定式开关柜标准技术标书（通用部分）.doc

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1、 广西电网设备标准技术标书10kV配网固定式开关柜标准技术标书通用部分技术标书编号：024201600000042T广西电网有限责任公司2016年8月本标书对应的专用部分目录序号名 称编 号1广西电网设备标准技术标书10kV配网固定式开关柜标准技术标书（专用部分）024201600000042Z10kV配网固定式开关柜标准技术标书使用说明1、本物资采购标准技术标书分为标准技术标书通用部分和标准技术标书专用部分。2、项目单位根据需求选择所需设备的技术标书。技术标书通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动

2、以下部分，项目单位应填写专用部分“表7 项目单位技术差异表”，并加盖该单位物资部门公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：改动通用部分条款及专用部分固化的参数；项目单位要求值超出标准技术参数值范围；根据实际使用条件，需要变更污秽等级、海拔高度、耐受地震能力、压力释放能力、环境温度等要求。经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表7中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。4 投标人逐项响应技术标书专用部分总“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件标准技术标

3、书专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分表格，投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“设备外部条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为准。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表8投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。5、技术标书范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。目 次1、总则12、应遵循的主要标准23、使用条件24、技术要求45、试验146、包装、运输、贮存和质量保证19广西电网设备标准技术标书10kV配网固定式开关柜标准技术标书 通用部

4、分1、总则1.1 本招标技术文件适用于广西电网10kV配网固定式开关柜的功能、性能、安装等方面的技术要求。1.2 投标者必须具有3年以上10kV配网固定式开关柜实施经验，通过ISO-9001质量认证或相当的认证。提供的10kV配网固定式开关柜必须具备质检部门的认可文件以及国家电力部门鉴定证书和生产许可证, 且必须提供在电力系统商业运行的良好记录。1.3 本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 投标方应提供符合本招标技术文件和工业标准的优质产品。1.4 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议, 则意味着投标方提

5、供的设备(或系统)完全符合本招标技术文件的要求。如有异议, 不管是多么微小, 都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.5 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。1.6 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1

6、.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 本招标技术文件未尽事宜, 由买卖双方协商确定。2、应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或

7、按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC 298-19901kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB 311.1-2012高压输变电设备的绝缘配合GB/T 311.2-2002绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB 3906-20063.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB 4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB/T 26164.1-2

8、010电业安全工作规程 第1部分：热力和机械GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50171-1992电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 403-200012kV40.5kV高压真空断路器订货技术条件DL/T 404-20073.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 593-2006高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求SD 318-89高压开关柜闭锁装置技术条件Q/CSG 10007-2004电力设备预防性试验规程Q/CSG 10012-2005中国南方电网城市配电网技术导则Q/CSG 10703-2009110kV及以

9、下配电网装备技术导则南方电网公司12kV配电网断路器柜技术规范3、使用条件本设备规范书要采购的10kV固定式开关柜，投标方应保证对所提供的设备不仅满足本规范书要求的技术条款要求，而且还应对在实际安装地点的外部条件（正常使用条件及特殊使用条件）下的相关性能参数进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。投标方应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项，在询价和订货时特别说明。3.1正常使用条件3.1.1周围空气温度最高温度： +40最低气温：“-5 户内”级为-5“-15 户内”级为-15海拔高度: 1000m 3.1.2环境相对湿度（在25时）日平均值： 95%月平均

10、值： 90%3.1.3地震烈度： 度3.1.4安装地点： 户内3.1.5污秽等级： 不低于B级（户内）3.2特殊使用条件3.2.1对周围环境空气温度高于40处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本标准的额定耐受电压值乘以温度校正因数Kt式中：T 环境空气温度，。3.2.2对用于海拔高于1000m，但不超过4000m 处的设备的外绝缘，海拔每升高100m，绝缘强度约降低1%，在海拔不高于1000m 的地点试验时，其试验电压应按本标准规定的额定耐受电压乘以海拔校正因数Ka。式中：H 设备安装地点的海拔高度，m。3.3系统条件要求本标准所规定的设备，应适用于下列电力系统：3.3.1系统额定频率

11、： 50Hz3.3.2系统标称电压： 10kV3.3.3系统最高电压： 12kV3.3.4系统中性点接地方式：不接地/消弧线圈接地/小电阻接地。4、技术要求4.1基本参数技术参数见技术规范书专用部分的技术参数表。4.2设计和结构要求4.2.1结构和设计4.2.1.1开关柜结构型式为全金属封闭式，应符合GB 3906规定要求，结构设计应使得其能安全地进行运行、检查、维护、操作，并能安全地进行核相、连接电缆的接地检查、电缆故障的定位、连接电缆或其它装置的电压试验，以及消除危险的静电电荷。4.2.1.2母线系统应采用铜质母线，接合处应有防止电场集中和局部放电的措施。4.2.1.3开关柜之间的母线室应

12、使用柜与柜间设接地金属隔板隔开，母线由绝缘套管中穿过，且其孔口密封的型式，应使用XLPE热缩性塑料套将母线的裸露部分完全包裹。柜内母排相间距离及对地距离应满足标准GB3906-2006 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备中的要求。4.2.1.4开关柜面板应有清晰、可靠的开关（含隔离开关、断路器、接地开关）位置指示，开关断开、合上、接地位置的指示器应清晰易见并有标志表示，颜色符合要求。开关柜所有仪器仪表和状态指示器的指示、标识除采用必要的电气符号外，必须同时附带中文指示标识。开关柜面板上须有一次模拟接线示意图。所有操作开关、按钮、指示灯、手柄以及断路器的应急分闸装置等均有明确的、永

13、久的标志，并表明其操作方向，如接地开关操作孔处标有“分”、“合”方向指示及表明分合位置的指示。所有信号装置除有颜色区别外，还有文字说明表明其用途：合闸指示灯-红色分闸指示灯-绿色合闸按钮-绿色分闸按钮-红色其它信号指示灯-黄色4.2.1.5二次回路开关或熔断器上标明该元件名称及其功能。面板元件标注采用中文铭牌，采用丝印或双色PC板雕刻而成，白面黑字。4.2.1.6外壳开关柜外壳应该是金属材料的。如果用金属隔板或活门将高压部件屏蔽，外壳也可以是绝缘材料的。移开式开关柜的外壳至少要满足IP4X（IP41），固定式开关柜的外壳至少要满足IP2X（IP41）的防护等级，同时还应保证其防护符合下述条件：

14、外壳的金属部件到提供的接地点之间通过30A（DC）电流时，其压降不得超过3V。为不可触及的隔室的外壳部件应清楚地标明不得拆卸。外壳的水平表面，如顶板，如果制造厂允许运行或维护时运行人员有在开关设备和控制设备上站立和行走时，相关区域应设计成可以承载运行人员的重量而不发生过度变形，并能保证正常运行。但不能安全站立或行走的盖板等，例如压力释放通道，应清晰地给予标示。4.2.1.7盖板和门盖板和门由金属材料制作，如果高压部件被金属隔板或活门屏蔽，盖板或门也可以用非金属材料。盖板和门关闭后，应具有与外壳相同的防护等级。盖板和门不得使用网状的金属编织物、拉制的金属网或类似的材料。根据高压隔室的可触及类别，

15、盖板和门分为两类：a.依靠工具时可触及隔室的盖板或门在正常运行和维护时不需打开的盖板（固定盖板）或门，仅限使用工具才能打开、拆卸或移开；b.由联锁控制的可触及隔室或由程序控制的可触及隔室的盖板或门日常工作和/或日常维护需要触及的隔室，应装有盖板或门，而且应是不需要工具就可打开或移开，并且具备下列特征：联锁控制的可触及隔室：这些隔室应装有联锁装置，只有隔室内可触及的主回路部件在不带电并接地时，或都在隔离位置且相应的活门已关闭时才可能打开隔室。程序控制的可触及隔室：这些隔室应设有锁定措施，例如挂锁。4.2.1.8隔板或活门如果可移开部件处于接地位置、试验位置、隔离位置或移开位置中的任一位置时，其隔

16、板或活门均为外壳的一部分，则它们应该是金属的并应接地，且应提供与外壳相同的防护等级。4.2.1.9通风通道和通风口通风通道和通风口的布置和防护应具有与外壳相同的防护等级，可以使用网状编织物或类似材料制成，但应具有足够的机械强度。通风通道和通风口的布置应考虑到在压力作用下排出的气体或蒸汽不致危及到操作人员。观察窗应都能观察到开关的隔离断口、隔离开关和接地开关的工作状态；采用机械强度与柜体相近的耐火透明材料制成，并与高压导电体保持有足够绝缘强度的净空距离；对不可见的触头，开关柜应提供表示触头位置清晰而可靠的指示。观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。观察窗应该使用机械强度与外壳相当的透明遮板，同时

17、应有足够的电气间隙和静电屏蔽等措施（例如，在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织网），以防止形成危险的静电电荷。主回路带电部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘应能耐受表1 规定的对地和相间的试验电压。4.2.1.10电缆接头至电缆引入处（孔或固定箍）距离650mm，柜内裸导体相对地、相间空气间隙必须大于125mm（不能满足时可采用复合绝缘），柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料。4.2.1.11电力电缆隔室与电缆沟连接处应设置防止小动物进入的措施。4.2.1.12在电缆不能与开关设备断开时，那些与电缆连接的部件应能按照电缆标准要求，耐受规定的电缆试验电压。4.2.2开关及机构4.2.2.1断路器采用

18、真空断路器，配一体化弹簧操作机构或永磁机构。4.2.2.2断路器应能在85110额定操作电压范围内能可靠合闸；在65120额定操作电压的范围内应可靠分闸，电压低于30额定操作电压不应分闸。4.2.2.3断路器以及接地开关操作孔应有联锁装置，联锁装置应保障“五防”正确，“五防”功能参见5.2.4.1内容。4.2.2.4开关及操作机构的安装尺寸应统一，相同部件应具互换性。4.2.2.5储能操作a.一般要求开关柜内储能操作的断路器，当操动机构储足能量时，应该能关合和开断它的额定短路电流。规定了最大合闸和分闸时间时，所测得的分闸和合闸时间不得超过此值。除了在维修时的慢操作外，主触头只应该在传动机构的作

19、用下以设计的方式运动。储能操作的断路器，应能在关合额定短路关合电流的操作后立即分闸。b.人力储能弹簧用人力储能时，应该标出手柄运动的方向，在断路器上应装设弹簧储能指示器。用人力给弹簧储能所需的最大操作力不应超过250N。c.电动机储能供弹簧储能的电动机及其电气辅助设备，在额定电源电压的85%110%之间，在额定频率下应该能够正常工作。制造厂应该提供用手力给弹簧储能的工具，此类工具应符合上述的要求。d.永磁机构永磁操作机构电池在无外接电源一个月内，其储能应确保30次正确分合闸操作。永磁机构要求其后备电池的使用寿命确保在五年以上。4.2.3接地接地导体应设有与接地网相连的固定连接端子，并且有明显的

20、接地标志，接地点应标有“接地”字样或其它接地符号，接地螺钉的直径不得小于12mm。4.2.3.1开关柜的接地接地回路的短时耐受电流值取决于使用设备的系统的中性点接地方式。对于中性点直接接地系统，接地回路的短时耐受电流最大值可达到主回路的额定短时耐受电流值；对于中性点非直接接地系统，接地回路的短时耐受电流最大值可达到主回路的额定短时耐受电流87%（异相接地故障情况下）。接地回路一般应设计为至少能耐受一次短时耐受电流最大值的作用。4.2.3.2主回路接地为了确保维护人员维护时的安全，主回路中凡规定或需要触及的所有部件都应能预先接地，但不包括与开关设备分离后变成可以触及的可移开部件和可抽出部件。4.

21、2.3.3外壳接地每台开关柜的底架上均应设置可靠的适合于规定故障条件的接地端子，该端子应有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以规定的“保护接地”符号。和接地系统连接的设备的金属外壳部分可以看作是接地导体。所有金属部件和外壳在正常运行条件下均应与接地端子相连接。构架的金属部分的接地，应设计成其连接到接地端子处的导体通过30A 直流电流时压降不大于3V。接地导体应能承受接地回路的额定短时和峰值耐受电流。接地导体在规定的接地故障条件下，当额定短路持续时间为4s 时，其电流密度不应超过110A/mm2，但最小截面积不应小于160mm2。接地导体的末端

22、应用铜质端子与设备的接地系统相连接，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于160mm2。每个功能单元的外壳均应连接到接地导体上。固定在外壳上的小部件，只要直径不大于12.5mm就不用连接到接地导体上，例如：螺母。除主回路和辅助回路之外的所有要接地的金属部件应直接或通过金属构件与接地导体相连接。功能单元内部的相互连接，如框架、盖板、门、隔板和其他构件之间的连接，应采用某种工艺以保证它们之间的电气连续性（例如用螺栓或焊接来固定）。高压隔室的门应采用适当的方法与框架相连接。4.2.3.4接地装置的接地如果接地连接必须承载全部三相短路电流（如短路连接用于接地装置时），这

23、些接地连接应选用相应的尺寸。4.2.3.5可抽出部件和可移开部件的接地可抽出部件应接地的金属部件，在试验位置、隔离位置及任何中间位置均应保持接地。在任何位置，接地连接的载流能力均应不小于对外壳要求的数值。可移开部件应接地的金属部件，在插入过程中，在静触头和主回路的可移开部件接触之前应接地。如果可抽出部件或可移开部件包括将主回路接地的其他连接装置，则认为处于工作位置的接地连接是接地回路的一部分，它应具有相应的额定值。4.2.4联锁装置为了保证安全和便于操作，金属封闭开关设备和控制设备中，不同元件之间应装设联锁，宜采用机械联锁。机械联锁装置的部件应有足够的机械强度，以防止因操作不正确而造成变形或损

24、坏。下列规定对主回路是强制性的。联锁装置是由元件（它可能包括机械部件、电缆、接触器、线圈等）组成的系统。每个元件都应该看作是辅助和控制设备的部件。4.2.4.1装有隔离开关的固定式开关柜应装设联锁装置以防止在规定条件以外进行隔离开关的操作。只有相关的断路器处于分闸位置时才能进行隔离开关的操作。只有隔离开关处于分闸位置时，其接地开关才能合闸，隔室的门才能打开。反之，只有隔室的门关闭后，处于合闸位置的接地开关才能分闸。接地开关与相关的隔离开关之间应装设联锁。应装设可防止就地误分或误合断路器的装置。附加的或者可选择的联锁措施应根据制造厂和用户的协议。制造厂应提供有关联锁特性和功能的所有必要的资料。对

25、于因操作不正确而可能引起损坏，或在检修时用于建立隔离断口的主回路元件，应装设锁定装置（如加装挂锁）。如果回路接地是通过与接地开关串联的主开关装置（断路器）接地，则接地开关还应与主开关装置联锁，且应采取措施防止主开关意外分闸，如断开脱扣回路和阻止机械脱扣。除接地开关外，也可以是隔离开关处于接地位置。如果采用非机械联锁，其设计应保证在失去辅助电源时不会出现联锁失灵的情况。但是，对于紧急操作，制造厂应给出解除联锁的措施和手动操作的其他方法，并规定其操作程序。机构应能够进行电动、手动储能合闸、分闸操作。操动机构用操作工具运动方向应有明显标志。机构应装在防潮、防尘、防锈的密封壳体中，使用长效润滑材料，达

26、到维护周期内免维护。如采用非密封机构，则机件应妥善解决防锈和润滑问题。4.2.5铭牌4.2.5.1内容应满足DL/T 593 条款5.10的相关规定，并应标识清晰。4.2.5.2内部安装的高压电器组件，如：断路器、互感器、避雷器等，均应具有耐久而清晰的铭牌，铭牌应安装在运行或检修时易于观察的位置。4.2.6自动化要求断路器及接地开关应预留辅助开关接点并引至端子排。所选用的其它设备应预留遥控、遥信、遥测接口，并接入端子排，以适应远方监控需要。4.2.7内部故障应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体的影响，柜体应确保断路器室和母线室的压力

27、释放通道相互独立，方向朝上，压力释放喷出的气体不应危及工作人员的安全。开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和延烧范围，保证不将故障扩展到相邻柜体。如果怀疑所采取的措施不能有效防止内电弧，制造厂应提供补充说明和进行必要的试验，以验证防护措施符合已商定的要求。4.2.8二次回路4.2.8.1辅助和控制回路元件的要求a.元件的选择元件的性能应满足相关的国家和行业标准的要求。辅助和控制回路元件包括：微机保护装置、辅助开关、继电器、并联脱扣器、电动机、加热元件、表计、计数器、指示灯、电缆和电线、端子、辅助和控制触头、辅助和控制触头以外的触头、接触器和电动

28、机启动器、低压开关、低压断路器、低压熔断器、低压隔离开关、插头、插座和接线器、印刷板、电阻器、照明、线圈等。辅助和控制回路中使用的所有元件的选择和设计应使得在所有实际运行条件下、在辅助和控制回路的外壳内，能够在其额定特性下运行。微机保护装置应符合10kV保护技术标准的要求。应当采取适当的措施（隔热、加热、通风等）保证维持正确功能所需要的运行条件。如果加热是设备正确功能的基本条件，应提供对加热回路的监控。对于用于低温地区的断路器，其机构箱中应设置可自动投切的加热装置，并有保温措施。加热器在额定电压下的损耗应在制造厂规定值的10范围内。连接点上极性的反转不应该损坏辅助和控制回路。b.元件的安装元件

29、应按照其制造厂的说明书进行安装。c.可触及性分闸和合闸控制开关或按钮应位于正常的操作高度，0.4m 到1.8m 之间。其它控制开关或按钮应位于易被操作的高度，指示装置应位于易被读取的位置。考虑到正常操作高度，构架安装和地面安装的辅助和控制回路的外壳应安装在高度满足上述可触及性、操作和读取高度要求的位置。外壳内元件的布置应使得在安装、接线、维护和更换时能够触及的位置。d.识别安装在外壳内的元件应易于识别，且应该和接线图和电路图的指示一致。如果元件是插入式的，则元件和固定部分（元件插入的位置）上应有确认标记。在元件或电压的混杂可能引起混乱的场合，应考虑更明晰的标记。4.2.8.2柜内应预留二次线的

30、通道。4.2.8.3柜内端子要求使用防尘阻燃型产品，并预留15备用端子。端子排内正负电源及经常带电的正电源与合闸或分闸回路之间应以1个空端子隔开。用于外部联接端子包括备用端子都是线夹式的。4.2.8.4操作机构的控制、信号回路及元件应能承受工频试验电压2kV/min。4.2.8.5电流互感器的二次导线截面为铜芯4.0mm2，电压互感器的二次导线截面为铜芯2.5mm2，控制导线截面为铜芯1.5 mm2。4.2.8.6开关柜应具备以下保护功能应具有单项接地保护功能。应具有重合闸功能。应具有测量功能，能够测量三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因素等参数；应具有快速保护功能，能够快速隔离故障

31、；应具有电瞬时速断、限时速断、定时过流等保护功能；应具有远程通讯功能，支持IEC101、支持IEC101、IEC103、IEC104、CDT等多种通讯协议。4.2.9面板标志4.2.9.1柜体正面应有清晰、完善的标志、标识，其示意图见附录。4.2.9.2开关柜眉头应有设备运行名称（编号）标志或预留相应位置。4.2.9.3柜的操作面板应有清晰、完善、与柜内元件接线相对应的接线图，以及开关操作步骤说明。结线图中的元件，若与主回路相连（开关处于合闸运行状态时与主回路相连）的用红色表示，接地回路（开关处于合闸运行状态时与地电位相连）用黑色表示。4.2.9.4上述标志宜由生产厂家在出厂前统一按要求设置，

32、交付安装使用。4.2.9.5柜内断路器、隔离开关、接地刀闸的操作孔、操作手柄应有清晰、准确、完整的中文标志和颜色标志。4.2.10其他要求4.2.10.1开关柜内装设智能数显温湿度控制器，加热器单个功率不超过75W、交流220伏，可长期投入且可自动（采用温湿度控制器，必须带数字显示，可以设定温度和湿度的启动值、返回值）和手动投切（采用空开控制投退）的加热器（要求尽量靠近底部安装），并提供过热保护，同时加热器应装设防护罩（可能触及而足以灼伤皮肤时）。加热器在额定电压下的功率应在制造厂规定值的10范围内。当环境湿度高于设定湿度时，自动启动加热器，降低湿度，当湿度低于设定湿度时，停止加热。传感器应与

33、加热器装在同一小室，且与温湿度控制器分离，加热器加热时不能影响其他设备的正常运行。沿海多雨、潮湿地区应在手车室和电缆后出线柜分别装设温湿度控制器和加热器，保持柜内湿度不大于70%。控制装置应具有防锈、防尘、防霉和抗老化性能，在使用期内保证性能的稳定、可靠。开关设备及其控制装置配装后应能有效地抗电磁干扰。采用的控制设备的专用元件，诸如加热器和闭锁的触点，应能在辅助和控制回路电源电压的规定范围内及/或在灭弧和操作介质的使用范围内操作。开关柜应预留故障指示器的安装位置，故障指示器应符合南方电网公司10kV故障指示器技术规范的要求。开关柜全部连接线、套管、端子牌、隔板、活门、绝缘件等所有附件应耐火阻燃

34、。4.2.10.2电流互感器及电压互感器电流互感器及电压互感器的准确度级及额定负载，应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。电压互感器应符合GB 1207标准及南方电网公司10kV电压互感器技术规范的要求。电流互感器应符合GB 1208标准及南方电网公司10kV电流互感器技术规范的要求。4.2.10.3应采用LED显示、可带电插拔、具有验电和二次对相功能的带电显示器，其安装位置应便于观察。4.2.11零配件选配件、备品备件、专用工具与仪器仪表要求。4.2.11.1主要零配件（断路器、隔离开关、接地开关、熔断器、带电指示器、避雷器、电压互感器、电流互感器、发热管、故障指示器、柜壳体材质厚度）的生产

35、厂家、型号等，应有详细的清单，标明型号、生产厂家，并具有相应的出厂证明。4.2.11.2备品备件应与开关柜的相关部件具有可互换性，且具有相同的规格、试验和材质。4.2.11.3专用工具、仪器仪表与断路器开关柜配套，且须附有详细使用说明资料。4.2.12 10kV开关柜的主要元器件见表4.2。表4.2 主要元器件进线柜变压器柜出线柜母联柜真空断路器微机保护装置电压互感器*电流互感器*接地开关*高压带电显示装置开关状态智能操显装置*智能温湿度控制器避雷器*故障指示器柜体带电显示闭锁装置*备注：“”表示标配，“*”表示选配。5、试验根据相关国标和行标等有关标准及其补充说明进行各项试验，有关条款的特殊

36、要求和补充应在试验期间遵守并执行。5.1型式试验型式试验目的是验证开关柜的各种性能。5.1.1型式试验项目断路器开关柜的型式试验项目见表6。表6 10kV开关柜型式试验项目序号型式试验项目包含内容1绝缘试验工频电压试验雷电冲击电压试验作为状态检查的电压试验辅助和控制回路的试验电缆试验回路的试验人工污秽试验和凝露试验局部放电试验2机械试验机械特性试验机械寿命试验联锁试验3回路电阻测量4温升试验5短时耐受电流和峰值耐受电流试验6关合和开断试验7内部燃弧试验8无线电干扰电压试验9EMC 试验10密封试验11淋雨试验淋雨试验12防护等级验证IP 代码的检验机械撞击试验13耐受地震试验14噪声水平测试1

37、5容性电流开合试验，包括空载架空线路；空载、电缆的开合试验5.1.2型式试验其它要求5.1.2.1关合和开断能力验证开关柜主回路中装用的开关装置和接地开关，应按照相关标准并在适当的安装和使用条件下进行额定的关合和开断能力的验证试验。其安装条件应和金属封闭开关设备和控制设备中的正常安装条件相同，即应在装有所有可能影响其性能的相关部件（如连接线、支撑件、通风设备等）时进行试验。如果开关装置已经在安装条件更为严酷的金属封闭开关设备和控制设备中进行过试验，则可不进行这些试验。如果开关装置已经按照它们的相关标准在金属封闭开关设备的外壳内进行了短路性能试验，可不再进行试验。由单层或多层结构以及双母线系统组

38、合而成的开关设备和控制设备，为了覆盖运行中可能出现的各种情况，对用来验证其额定关合和开断能力的试验程序需要特殊考虑。如果不可能覆盖开关装置所有可能的布置和设计，试验应按照下述试验程序，根据开关装置的具体特性和位置正确地确定试验组合。a.应在开关装置中的一个典型隔室内完成全部的关合和开断电流试验系列。如果其他隔室的结构与其类似，且所有开关装置完全相同，则上述试验对这些隔室也有效。b.如果隔室结构不相似，但采用的开关装置完全相同，则应根据相关标准的要求，在其他每一个隔室中重复进行下述试验或试验方式：试验方式为T100s、T100a 和临界电流试验（如果有），还应考虑对试验连接布置的要求；E1 或E

39、2 级短路关合操作；10 次CO 操作100%负荷开断电流，根据E1、E2、E3 级进行试验方式5 的试验；TDIsc（额定短路开断电流的关合和开断试验）、TDIWmax（最大I2t 时的关合和开断试验）；对SCPD（短路保护装置）进行配合的验证。c.如果隔室的设计是采用多种类型或结构的开关装置，对每一种情况均应按照上述项a.以及项b.中的要求进行全部试验。5.1.2.2机械试验a.开关装置和可移开部件开关装置应按相关技术要求操作50 次，可抽出部件插入、抽出各50 次，可移开部件还应推入和移开各25 次，以验证其操作性能是否符合要求。开关装置中的断路器，在进行50 次操作试验时，应记录其机械

40、行程特性和动作时间，其结果应符合产品的技术要求。可抽出和/或可移开部件应进行1000 次抽出和插入的机械寿命试验，试验符合产品的技术要求。b.联锁在联锁装置处于可防止开关装置操作和可移开部件插入或抽出的位置时，对开关装置进行50 次试验操作、对可移开部件进行各25 次的推入和移开试操作。试验时，应施加正常的操作力，开关装置、可移开部件及联锁装置不得进行调整。对手动操作装置，应使用正规的操作手柄进行试验。5.1.2.3非金属隔板和活门的试验本规定仅适用于为了防止（直接或间接）接触带电部件的隔板和活门。如果这些隔板上装有套管，试验应在适当的条件下进行，即套管的一次部分应断开并接地。全部或部分由绝缘

41、材料制成的非金属隔板和活门应按下述规定进行试验。a.绝缘试验主回路带电部件与绝缘隔板和活门的可触及表面之间的绝缘应能耐受规定的对地和极间试验电压。绝缘材料的样品试样应耐受规定的工频试验电压。主回路带电部件和绝缘隔板或活门面向带电部件的内表面之间的绝缘应能耐受在1.5 倍的设备额定电压下保持1min 的试验。试验时，在隔板或活门内表面的最不利的位置上，应覆盖一层面积不小于100cm2 且接地的导电箔。b.泄漏电流的测量为了验证开关柜中绝缘隔板或活门是否满足规范的规定，应进行下述试验：主回路的一相接地，另两相与电压等于金属封闭开关设备和控制设备额定电压的工频三相电源相连，或者将主回路的带电部分连接

42、在一起再与电压等于额定电压的单相电源相连。对于三相试验，应在各相依次接地的三种不同情况下测量泄漏电流，单相试验则只需测量一次。试验时金属箔应置于能防止触及带电部分的可触及的绝缘表面上的最不利位置，若无法确定何处为最不利，则试验应在不同的位置上进行，金属箔应是圆形或方形，其表面积应尽可能大，但不得超过100cm2。金属封闭开关设备和控制设备的外壳和骨架应接地，应在干燥和洁净的绝缘表面上测量经金属箔流到地的泄漏电流。测得的泄漏电流不得超过0.5mA。如果通过绝缘表面的电流路径被小的空气间隙或油间隙隔断，则这些间隙应短接；但是，如果这些间隙是为了避免泄漏电流从带电部分流往绝缘隔板或各活门的可触及部分

43、而设置时，这些间隙应能耐受本规范表1 所规定的对地和相间试验电压。如果接地金属部件的布置保证泄漏电流不会流经绝缘隔板或活门的可触及部分，则可不进行泄漏电流测量。5.1.2.4内部电弧试验试验应按照标准内部电弧试验的规定，在安装有代表性功能单元的主回路部件的每一种隔室内进行。所有可能在试验的预期持续时间终了之前能自动使回路跳闸的装置（如保护继电器），在试验时不应动作。如果隔室和功能单元配有通过其他方法（如把电流切换到金属短接回路）限制电弧持续时间的装置，这些装置试验时不应动作，除非要对这些装置进行试验。在这种情况下，开关设备和控制设备的隔室可以在装置工作的情况下进行试验。但是，应按电弧的实际持续

44、时间考核该隔室，试验电流的持续时间不大于1s。本试验包括在外壳内或元件内的空气或其他绝缘流体（液体或气体）中出现电弧而导致故障的情况，在金属封闭开关设备和控制设备的门或盖板处于正常运行条件要求的位置时，这个元件的外壳构成了金属封闭设备和控制设备外壳的一部分。试验程序还包括这一特定情况，即故障发生在金属封闭开关设备和控制设备现场安装使用的固体绝缘件上，而这个固体绝缘件不包括在预定已经过型式试验的绝缘部件之内。只要某一典型的金属封闭开关设备和控制设备的功能单元的试验更为严酷，其试验结果的有效性就可以延伸到另一个功能单元，这个功能单元与典型功能单元在下述方面如果能够认为是类似的：尺寸；外壳的结构和强

45、度；5.2 出厂试验开关柜在出厂前应进行出厂试验，以检查设备的动作正确性和绝缘强度。出厂试验应包括下述项目：5.2.1主回路的工频耐压试验；5.2.2辅助回路和控制回路的工频耐压试验；5.2.3主回路电阻的测量（主母线引下点至电缆头连接点）；5.2.4机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验 ；5.2.5对真空断路器柜进行真空灭弧室真空压力测量（必要时）；5.2.6仪表、继电器元件校验及接线正确性检定；5.2.7电动装置试验；5.2.8 “五防”试验；5.2.9防护等级检验；5.2.10设计与外观检查。5.3 现场交接试验开关柜安装之后应进行现场交接试验，以检查设备的动作

46、正确性和绝缘强度。现场交接试验应包括下述项目：5.3.1主回路耐压试验；5.3.2辅助回路和控制回路绝缘试验；5.3.3主回路回路电阻测量（主母线引下点至电缆头连接点）；5.3.4断路器、隔离车的机械特性和机械操作试验；5.3.5柜内元件试验；5.3.6辅助回路和控制回路接线正确性试验；5.3.7五防”装置联锁试验。6、包装、运输、贮存和质量保证6.1监造6.1.1投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供设备的制造进度表。按照DL/T586-2008电力设备监造技术导则的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。6.1.2监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的