01超高压输电公司±50kV中性线电压直流分压器设备监造技术标准.doc

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1、超高压输电公司50kV中性线电压直流分压器监造技术标准1. 总则超高压输电公司50kV中性线直流分压器监造技术标准旨在规范监造单位和监造人员在分压器监造工作中的关键见证点及要求，由设备监造单位和监造人员负责落实，不替代供应商的质量管理责任和质量管理体系。2. 适用范围 本标准适用于超高压输电公司50kV中性线直流分压器监造工作。 3. 监造依据性文件3.1 合同与技术协议 （1）设备监造委托合同和授权通知书； （2）被监造设备的合同谈判纪要、设计联络会纪要、设计冻结会纪要； （3）被监造设备的采购合同技术文件与工期约定部分； （4）设备供货协调会议纪要； （5）设备供货的工期进度表及调整通知；

2、 （6）与监造相关的通知、传真； （7）业主方的监造档案规范要求，创国家优质工程档案规范要求。 3.2 标准如果以下这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。IEC 60044.7 互感器 第7部分：电子式电压互感器GB 156 标准电压GB/T 16927.1 高压试验技术第一部分一般试验要求GB/T 16927.2 高压试验技术第二部分测量系统GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件DL/T 586 电力设备监造技术

3、导则DL/T 726 电力用电压互感器订货技术条件DL/T 377 高压直流设备验收试验DL/T 274 800kV高压直流设备交接试验GB/T 26217 高压直流输电系统直流电压测量装置GB/T 20840.7 互感器第7部分-电子式电压互感器(IEC60044-7_1999,MOD)3.3 企业的产品技术文件 （1）50kV直流分压器技术文件、图纸 （2）50kV直流分压器工艺文件 （3）50kV直流分压器试验大纲和方案4. 监造准备4.1 文件准备1）超高压输电公司有关设备监造的标准和制度2）订货合同及其附件(含：订货技术协议)3）产品设计文件(含：设计联络会纪要、设计更改单等)4）供

4、应商的工艺文件5）监造大纲6）超高压输电公司相关的技术要求文件7）相关的国标、行标8）供应商的质量管理体系文件9）经委托人和供应商确认(签署)的其它相关文件4.2供应商生产情况监造人员了解并熟悉供应商的状况。对供应商状况考察要点如下：序号项目内容1企业概况企业性质；隶属关系；内部结构。2企业资质专项认证；上级颁证；生产许可证；产品鉴定书（注意）。3员工构成各关键作业岗位技术工人的等级、学历、岗前培训方式及时间、岗位工龄、人数；生产技术管理和研发岗位的专业管理人员配置概况。4厂房布局及车间状况厂房布局，物资摆放，厂牌标识；各车间的长、宽、高；生产环境要求（温度、湿度、洁净度或降尘量）车间的名称及

5、其控制指标。5试验设备及仪器仪表试验设备主要考察：互感器变比校验仪，直流耐压装置；关键原材料/组部件的入厂检测设备；其它专用仪器。6质量保证体系的运作外购组部件及原材料的质量控制；关键工序与质量控制点；废品、次品的管理。7设计能力与技术水平设计技术的来源、能力、水平。8工艺保障能力与实施情况工艺流程图的确定性和详尽程度；工艺文件的适应性、完整性；工艺文件的实施情况；工艺纪律。9试验验证半成品检验点及内控标准；出厂试验方案的完整性、准确性和可操作性；出厂试验的一次通过率；试验报告的完整性、严谨性；试验结果的分析和反馈。10材料和外协件的采购渠道和供应状况材料和外协件的主要供应商；原材料验收标准和

6、检验规程，进厂检验记录。11供货业绩近五年供货业绩。4.3监造工作开展前需了解的情况1）了解监造产品的设计理念、技术来源。2）了解监造产品的结构特征、技术参数、性能指标，主要材料和外协组部件的型号规格、外协/外购厂商，在监造产品上采用的新技术、新材料、新组部件、新工艺(如果有)。3） 核查设计结果是否全面、准确落实了订货技术协议书上所有条款的要求，重点是测量精度。4）了解委托人的意见和要求。所有组件、零部件的布置应尽可能满足委托人的合理要求。5）熟悉监造产品的生产流程图。5. 关键见证点及要求（1） 设计审查 由物资部门或需求管理部门组织，设计单位负责，电科院、监造机构、需求部门等多方参与，避

7、免因设计不当引起家族性缺陷，特别关注产品设计变更的审查论证和设计优化。 （2） 材料 供应商应加强对重要原材料（包括分压电阻、均压电容、复合套管、环氧管组件、电阻盒、远端模块、合并单元、二次接线端子盒等）的入厂验收。对不同部位使用的分压电阻、均压电容、复合套管、环氧管组件、电阻盒、远端模块、合并单元、监造人员必须现场见证其符合合同要求，均应符合设计要求。监造人员要现场见证主要材料的进厂验收项目和关键项目测试，审查其出厂检验单和供应商的验收报告，是否满足合同和设计任务书的要求。供应商应加强对重要组、部件（例如分压电阻、均压电容、复合套管、远端模块等）的监造。 分压电阻 l 查看分流电阻供货商的资

8、质证明 l 查看本批次分压电阻有否质量证明书 l 查看进厂时供应商的验收报告 l 现场查看分压电阻型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致 l 现场查看分压器侧面的标示完整，一次电流与二次输出符合本工程要求l 测量分压电阻阻值满足要求 均压电容（阻容分压式） l 查看均压电容供货商的资质证明 l 查看本批次原材料有否质量证明书 l 查看进厂时供应商的验收报告 l 现场查看均压电容型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致 l 测量均压电容满足要求 复合套管l 查看复合套管供货商的资质证明 l 查看本批次复合套管有否质量证明书和型式试验报告 l 查看本批次复合套管的出厂试验报告

9、l 查看进厂时供应商的验收报告 l 现场查看复合套管和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致 环氧管组件l 查看环氧管组件供货商的资质证明 l 查看本批次环氧管组件有否质量证明书和出厂试验报告 l 现场查看环氧管组件型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致 电阻盒l 查看电阻盒供货商的资质证明 l 查看本批次电阻盒有否质量证明书和出厂试验报告 l 现场查看电阻盒参数、型号和供应商是否与变压器技术协议所要求的一致 远端模块l 查看远端模块供货商的资质证明 l 查看本批次远端模块有否质量证明书和出厂试验报告 l 查看远端模块型号、输出数字量 合并单元 l 现场查看合并单元型号、规格、结构

10、尺寸和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致 l 查看合并单元供货商的资质证明和出厂试验报告 l 查看合并单元的出厂型式试验报告结果是否符合要求 导体l 查看导体的出厂试验报告结果是否符合要求 l 查看导体供货商的资质证明 l 检查导体表面无擦伤、无划伤、无焊接变形缺陷；无圆度不够、无裂痕表面缺陷 二次接线端子盒l 现场查看二次接线端子盒型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致 l查看二次接线端子盒供货商的资质证明 l查看二次接线端子盒的进厂检验报告结果是否符合要求 螺栓 l 现场查看螺栓型号、规格和供应商是否与分压器技术协议所要求的一致 l查看螺栓供货商的资质证明 l查看螺栓的出厂

11、试验报告结果是否符合要求 l查看螺栓的进厂检验报告结果是否符合要求 （3）工艺 分压电阻和均压电容l 外形尺寸符合图纸要求，在公差范围内。 l分压器侧面的标示完整，一次电压与二次输出符合本工程要求。 l 信号出线表面良好，无破损，预留长度足够引到高压箱体内，并留有余量。远端模块 l检查远端模块的型号、数量、安装位置。 l所有远端模块都牢固的固定在安装板上。 l远端模块上所有的光纤连接头都用盖子保护好。 复合套管安装l 确认在安装状态下套管伞裙的朝向是否正确。 l 箱体与套管连接牢固。 l 绝缘子两侧的高、低压箱体安装位置正确、箱体开盖朝向相同。 l 箱体内部的光纤排布合理，无折断隐患。 l 检

12、查绝缘子清洁，记录环境温度和湿度。 总装配 l 检查各部件清洁、干燥情况。 l 检查绝缘子的清洁、干燥情况。l 检查螺栓、螺钉的紧固力矩是否符合技术要求。l 检查铭牌是否符合技术要求。l 检查接地是否符合技术要求。l 检查出线端子标志清晰。（4） 试验 l 检查试验项目及要求与技术规范要求的一致性； l 检查试验设备的校核情况； l 检查试验程序的合理性； l 检查试验参数的合理性； l 检查试验场地情况（包括试验回路和接线）； l 检查试验过程的合理性； l 检查试验结果的合理性。 （5） 拆卸、包装及发运 l 入库存放期间应有防雨防潮等措施； l 在设备包装发运前，应检查外观、核对产品铭牌

13、，检查附带的文件资料、合格证等数量是否准确，检查产品外表无损伤； l 运输单元有防雨、防潮、防碰撞变形的有效措施； l 包装箱上标志和符号清晰（如防雨、防潮、向上、小心轻放、由此起吊和重心点等）； l 运输过程中避免承受冲击、振动，严禁紧急刹车、紧急进发，研究超速行驶；运输途中要定期检查货物的封车情况、三维冲撞记录仪状况； l 检查或书面见证运输中是否安装三维冲撞记录仪，记录三维冲撞记录仪的初始状态；l 包装发运前，供应商、运输单位和监造方签署交接证明。 6. 质量管理实施措施见超高压输电公司设备监造作业指导书通用要求第7章。 7. 进度管理实施措施见超高压输电公司设备监造作业指导书通用要求第

14、8章。 8. 监造记录要求 见超高压输电公司设备监造作业指导书通用要求第9章。 9. 关键点设置表 序号项目监检内容见证方式缺陷分类H（点）W（点）S（点）1设计审查检查设计符合性和可靠性C2主要零部件及组部件分压电阻C均压电容C复合套管C环氧管组件C远端模块C合并单元C3装配作业工序环境C分压器装配C分压器密封C4出厂试验外观检查，温湿度检查C电阻值、电容量和介损因数测试B工频交流耐压试验和局放B直流耐压试验B低压二次端子耐压试验B直流电压比校核（耐压后）B工频交流电压比校核（耐压后）B密封性检查C5包装、发运现场查看、检查记录C附录 分设备关键点见证记录表序号作业表单名称备注1质量要点见证

15、记录表（设计审查）见表12质量要点见证记录表（主要零部件及组部件）见表23质量要点见证记录表（装配作业）见表34质量要点见证记录表（出厂试验）见表45质量要点见证记录表（包装发运）见表5表 1 质量要点见证记录表（设计审查）设备名称：50kV中性线直流分压器设备编号： 编号：*-JZJZ-*-2014*工程名称*工程制造厂见证项目见证内容见证方式 文件见证 现场见证 停工待检见证 旁站见证日期时间地点见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果设计审查检查设计符合性和可靠性W由物资部门或需求管理部分组织，设计单位负责，电科院、监造机构、需求部门等多方参与，对产品设计进行审查，避免因设计不当

16、引起家族性缺陷，特别关注产品设计变更的审查论证和设计优化。产品设计满足技术协议的要求符合 不符合发现问题处理情况监造代表（签字）日期：制造厂代表（签字）日期：业主代表（签字）日期：表 2 质量要点见证记录表（主要零部件及组部件）设备名称：50kV中性线直流分压器设备编号： 编号：*-JZJZ-*-2014*工程名称*工程制造厂见证项目见证内容见证方式 文件见证 现场见证 停工待检见证 旁站见证日期时间地点见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果零部件分压电阻W，S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求；必要时测量电阻值。产品设计

17、满足技术协议的要求生产厂家：型号：生产厂家质保书：入厂检验记录：必要时：电阻实测值 与出厂值偏差为均压电容（阻容式）W，S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求；必要时测量电阻值。产品设计满足技术协议的要求生产厂家：型号：生产厂家质保书：入厂检验记录：必要时：电容实测值 与出厂值偏差为复合套管W，S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求；必要时检测复合套管的憎水性。产品设计满足技术协议的要求生产厂家：型号：生产厂家质保书：入厂检验记录：必要时：憎水性光纤W，S原材料确认：生产厂家

18、、型号、性能指标、包装等确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求。产品设计满足技术协议的要求生产厂家：型号：生产厂家质保书：入厂检验记录：电阻盒W，S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求。产品设计满足技术协议的要求生产厂家：型号：生产厂家质保书：入厂检验记录：组部件环氧管组件W，S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求。产品设计满足技术协议的要求生产厂家：型号：生产厂家质保书：入厂检验记录：远端模块W，S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等确认；查看实物，查

19、阅检测报告，核对技术协议等文件要求。产品设计满足技术协议的要求生产厂家：型号：生产厂家质保书：入厂检验记录：合并单元W，S原材料确认：生产厂家、型号、性能指标、包装等确认；查看实物，查阅检测报告，核对技术协议等文件要求。产品设计满足技术协议的要求生产厂家：型号：生产厂家质保书：入厂检验记录：发现问题处理情况监造代表（签字）日期：制造厂代表（签字）日期：业主代表（签字）日期：表 3 质量要点见证记录表（装配作业）设备名称：50kV中性线电压直流分压器设备编号： 编号：*-JZJZ-*-2014*工程名称*工程制造厂见证项目见证内容见证方式 文件见证 现场见证 停工待检见证 旁站见证日期时间地点见

20、证项目见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果工序环境工序环境W现场查看并记录温度： 湿度：制定并执行相应的环境管理制度，有测量手段，记录齐全规范，处于受控状态。实测温度：实测湿度：是否受控：是 否分压器装配总装W，S现场查看工艺流程符合厂家工艺文件、装配图纸。铭牌是否正确：是 否接地端子是否正确：是 否出线端子是否正确：是 否分压器密封螺栓紧固力矩值，密封情况W，S现场查看工艺流程螺栓紧固力矩是否符合工艺要求；密封圈和密封胶按工艺要求正确使用。螺栓紧固力矩是否正确：是 否密封圈是否正确安装：是 否密封胶是否正确使用：是 否发现问题处理情况监造代表（签字）日期：制造厂代表（签字）日期：业主代表

21、（签字）日期：表 4 质量要点见证记录表（出厂试验）设备名称：50kV中性线电压直流分压器设备编号： 编号：*-JZJZ-*-2014*工程名称*工程制造厂见证项目见证内容见证方式 文件见证 现场见证 停工待检见证 旁站见证日期时间地点见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果出厂试验试验环境H停工待检见证并记录温度： 湿度：洁净度：实测温度： 实测湿度：实测洁净度：是否符合试验要求：是 否外观检查H停工待检见证并记录均压环、复合绝缘子、二次端子盒是无破损；一、二次电压端子标示是否清晰正确。是否完好：是 否电流端子是否清晰正确：是 否电阻值、电容量和介损因数测试H停工待检见证并记录是否符

22、合技术协议书的要求。是否符合要求：是 否直流耐压试验H停工待检见证并记录按照技术协议书要求的直流电压值，是否通过耐压试验，并记录泄漏电流值。耐压试验是否通过：是 否泄漏电流值：工频耐压试验和局放测试H停工待检见证并记录按照技术协议书要求的交流电压值，是否通过耐压试验，并记录视在局放值。耐压试验是否通过：是 否视在局放值：直流电压比校核（耐压后）H停工待检见证并记录直流电压比是否符合技术协议书的要求。直流电压比是否符合要求：是 否交流电压比校核（耐压后）H停工待检见证并记录交流电压比是否符合技术协议书的要求。交流电压比是否符合要求：是 否密封性试验H停工待检见证并记录是否符合技术协议书的要求。是

23、否符合要求：是 否发现问题处理情况监造代表（签字）日期：制造厂代表（签字）日期：业主代表（签字）日期：表 5 质量要点见证记录表（包装发运）设备名称：50kV中性线直流分压器设备编号： 编号：*-JZJZ-*-2014*工程名称*工程制造厂见证项目见证内容见证方式 文件见证 现场见证 停工待检见证 旁站见证日期时间地点见证项目见证内容见证方式见证方法标准要求见证结果包装装箱单、外观、防潮、W，S现场查看并记录检查产品和所有零部件包装完好；检查产品包装文件并将全套安装使用说明书、产品合格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸图、产品拆卸件一栏表、装箱单、铭牌图包装完好，防止受潮。检查产品包装箱应连续编号，不能有重号；检查产品外壳整洁，无外挂游离物；检查产品密封良好无渗漏；检查其他包装件有防雨防潮措施；检查包装合同号、收货人、目的地、毛重、箱号；检查包装箱上应有明显的包装储运图示标志和符号（如防雨、防潮、向上、小心轻放、由此起吊和重心点等）。并应标明买方的订货号和发货号。 符合 不符合发运冲撞记录仪W，S现场查看并记录检查冲撞记录仪安装牢固，确认记录仪电源充足，各方向指针设定在中心线位置，启动时开启电源，确认设备正常。记录仪是否正常：是 否发现问题处理情况监造代表（签字）日期：制造厂代表（签字）日期：业主代表（签字）日期：