检修工心得体会及收获检修工心得体会及收获总结(七篇).docx
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1、 检修工心得体会及收获检修工心得体会及收获总结(七篇)对于检修工心得体会及收获一 1、电压断路器故障 触头过热,可闻到配电掌握柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。修理电工技师总结。 通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障必需要留意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行状况,直至正常。此故障必需要留意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障 触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉
2、松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应马上停车检修。 触点熔焊,接“停顿”按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。修理电工技师总结。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应马上断电,检查负载后更换接触器。 通电衔铁不吸合。假如经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动局部沿有卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的缘由是热继电器的动作频率太高,或负级侧发生过载。排解故障后,更换相宜的热继电器、留意后重新调整整定值。
3、 热继电器“误”动作。这种故障缘由一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件常常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。 热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应依据负载工作电流调整整定电流。 热继电器使用日久,就应定期校验它的动作牢靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不行过猛,否则会损坏操作机构。 凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三局部组成。也是检修中的重点。 1、触点的故障检修 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过
4、热的主要缘由是触点压力不够、外表氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要缘由是触点在闭合时产生较大电弧,及触点严峻跳动所致。 检查触点外表氧化状况和有无污垢。触点有污垢,已用汽油清洗洁净。 银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能,而且在使用中还会复原成金属银,所以可不作修理。 铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其外表的氧化层。 观看触点外表有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点外表不分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。 触点如有熔焊,应更换触点。若因触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。
5、检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压力,使触点接触良好。触点压力的阅历测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张纸条约0。1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条。当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比拟相宜。终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的,可认为终压力比拟相宜。对于大容量的电器,如100a以上当用同样方法拉纸条,当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比拟相宜。 以上触点压力的测量方在屡次修理试验中效果不错。都能正常
6、进展,如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时,务必更换弹簧或触点。 2、电磁系统的故障检修 由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等,都会使衔铁噪声大,甚至线圈过热或烧毁。 (1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈,检查、静铁心之间的接触面是否平坦,在无油污。若不平坦应锉平或磨平;如有油污要用汽油进展清洗。 若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固。 检查短路环有无断裂,如断裂应按原尺寸用铜板制好换止,或将粗铜丝敲打成方截面,按原尺寸做好装上。 (2)电磁线圈断电后衔铁不马上释放。产生这种故障的主要缘由有:运动局部被卡住; 铁心气隙大小,剩磁太大;弹簧疲惫变形,弹力不够和铁心接触面有
7、油污。可透过拆卸后整修,使铁心中柱端面与底端面间留有0。020。03mm的气隙,或更换弹簧。 (3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所透过的电流过大,线圈过热以致烧毁。 这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低,动、静铁心接触不严密,也都能使线圈电流过大,线圈过热以致烧毁。 线圈若因短路烧毁,均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模,线圈绕好后先放在105110 的烘箱中3小时,冷却至60-70浸1010沥青漆,也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110120的烘箱中烘干,冷却至常温后即可使用。 假如线圈短路的匝数不
8、多。短路点又在接近线圈的用头处,其余局部完好,应正即切断电源,以免线圈被烧毁。 若线圈通电后无振动力学噪声,要检查线圈引出线连接处又无脱落,用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声,应检查活动局部是否被卡住,静、动铁心之间是否有导物,电源电压是否过低。要区分对待,准时处理。 对于检修工心得体会及收获二 为加强白溪水电厂设备检修治理, 执行“规划检修、预防为主”的检修方针,做到“应修必修、修必修好”,保持设备“安康水平”,保证电厂安全、稳定、经济运行,特制定本设备检修治理制度。本设备检修治理制度适用于电厂各类设备检修治理。 2.1电厂运行部负责设备运行治理,运行部是电厂生产运行、检修
9、调度的中心。 2.2电厂生产规划部负责设备技术治理和检修治理,是电厂技术治理中心。 2.3电厂生产规划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、帮助设备大小修及外委工程的监理工作。 2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的工程通过竞标外委。 3.1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进展的非规划检修。其目的是快速排解设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。 3.2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进展定期的检查、维护的规划性检修。其目的是对设备进展检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“安康水平”。 3.3年
10、度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年枯水期对设备进展的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进展检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“安康水平”。 3.4主设备大修:指按发电厂检修规程要求和设备状况,对主设备进展定期的大修,为规划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进展一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进展全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。 4.2年度预防性检修工程依据发电厂检修规程、电气设备预防性试验规程、继电爱护和安全自动装置检验条例等规程标准、设备说明书要求及设备运行状况制定
11、。 4.3年度预防性检修工程规划在每年9月由生产规划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对工程规划进展争论、修改,形成“年度检修工程规划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。 4.4维护部每年10月依据“年度检修工程规划”制定“年度检修规划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。 4.5维护部按公司批准的“年度检修规划”和“年度检修工程规划”进展年度预防性检修工作,不得漏项、延期、超预算。 5.1设备定期维护工程在维护手册中规定,维护手册由维护部每年修订一次。 5.2维护部应制定分月、分周的定期维护规划,报总工程师批准后仔细执行。 5.3定期
12、维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必需按期进展。在定期维护中发觉问题要准时处理或提出检修规划。 6.1检修质量主要靠检修规程、维护手册、检修工序卡和检修人员的技术素养、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。 6.2设备消缺验收按设备缺陷治理制度相应条款进展。 6.3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。 6.4设备定期维护工作完成后,由工作负责人自检,运行当值人员复检验收。 6.5帮助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护
13、部经理验收。 6.6主设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。 6.7设备检修验收投运后,在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍,要追究工作负责人及验收人员责任。 6.8外委检修工程由生产规划部负责监理,完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。 6.9检修质量检查、验收时,应严格根据设计图纸、规程标准、设备厂家说明书要求执行。 7.1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在设备缺陷记录、设备检修交待、设备缺陷通知单中完成。 7.2事故检修工作完成后,检修报告由工作负责人在设备检修交待中完成。 7.3定期维护工作完成后
14、,检修报告由工作负责人在设备检修交待、定期维护记录中完成。 7.4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进展的帮助设备检修报告,应在工作完毕后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。 7.5主设备大修报告在工作完毕后三十日内由外委单位完成,主任工程师审核,总工程师批准。 依据白溪水电厂部门职能划分,检修作业治理是维护部的主要职能。维护部主要担当电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作,确保检修作业安全、检修维护质量,按规定工期完成检修任务,掌握检修本钱。 详见电厂维护治理制度之检修现场治理制度。 本制度从公布之日起执行
15、。 对于检修工心得体会及收获三 20xx年毕业于xx技校,同年x月底安排至xx热电厂除尘脱硫车间工作。在此期间,在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮忙下,我仔细学习除尘脱硫运行和设备修理技术的理论学问,并很快熟识和把握对一次、二次设备的现场实际操作,运行设备的特别、事故的推断和处理,以及作为一名检修值班人员应知应会的一些根本常识、常规和各种规章规程,为干好检修工作打下了扎实的根底。在几年的工作生涯中,上级领导的亲切关心和工作同事的热忱帮忙,让我的工作力量快速成长、成熟起来,成为一名合格的检修人员。以工作为圆心,以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的熟悉,在事业上,我专
16、心追求着自己的幻想,挥洒青春的汗水。 作为新时代的一名共青团员,我时刻严格要求自己,自觉遵守国家法律和团的纪律,自觉交纳团费,仔细完成团组织交给的任务,积极协作团支部工作,参与团委组织的各项活动;在日常生活和工作中到处表达共青团员先进性,能够把批判和自我批判相联系,关怀同事,常常沟通、沟通,肯吃苦,敢创新,勇于应对挑战,始终站在时代进展的前列。而且个人素养也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点: 近年来,随着电力科技的飞速进展,要求员工全面进展,各方面都具备较高的素养。为适应在全新形势下做好本职工作的需要,加强自身的理论学习,不断增加爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全
17、面学习作为人生的一大乐趣,利用业余时间学习相关专业学问,并通过在企业网的网上的学习来完善自己的学问储藏,力把自己培育成适应企业需要的一专多能的复合型人才。积极参与厂里组织的各种专业技能及业务培训,在此过程中不断提升个人技能,自我完善、进展。 参与工作以来,不管是在运行上还是在检修上,我首先找对自己的正确位置,为自己制定工作目标、工作规划。要求自己怎样做能把握全面的业务学问,怎样做能发挥好自己把握的技能学问,一系列的怎样做时常会催促我去树立正确的工作态度,做好自己的每一项工作。在自己不断努力下最终换来了领导的全都好评,曾被车间评亚席员工奖、先进个人奖、精神文明奖荣誉称号。 20xx年,我被指派到
18、检修班工作,负责除尘脱硫检修治理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰难的工作环境我迎难而上,利用一切可以利用的时间,全面细致地学习车间各项规程和检修学问,慎重、合理地安排好每一项工作、每一个细节。 那时候,我主要负责修理任务,为了能使设备正常运行,工作中,我尽职尽责,努力钻研业务学问,仔细填写报修记录和修理任务单,认真统计班组各种修理报表,并准时上报。工作之余,我积极与车间负责人沟通,虚心向他们学习修理组的治理方法。功夫不负苦心人,经过努力,在同事们的共同努力下,最终总结出了一套比拟适应设备正常运行的检修流程。在自己不断学习下,曾参与集团公司焊工技能比武大赛,获得六等奖。 在现代的工作环境中具有
19、团队意识是特别重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此,在工作中我不光自己努力工作,同时也和同事之间处理的特别好。在工作中除了相互学习外,生活中我也常常和同事谈心,了解各自内心的想法,相互出办法、想方法。 作为一名一般的检修工人,不经意间我融入电厂这个大家庭已经x年有余。回眸来时的路,那不远处出现的依旧是蓝色的火焰,升腾起的又清楚是姹紫嫣红。驻足长望,凝神静思,伴随着电厂匆忙的步履,守望中国煤气化集团公司鲜亮的旗帜,这一刻,我为你骄傲,为你傲慢,我的全部激情在为你燃烧。 还记得第一次穿起电厂蓝色的职业装时,那种无法掩饰的内心的喜悦,我梦寐以求的愿望实现了,沐浴着早晨的朝阳我骄傲的向工作岗位
20、走去。 工作之余,悄悄地感受奉献的喜悦,悄悄地享受着工作的欢乐,我的心灵在净化。劳碌是我工作的主旋律,用爱岗敬业中蕴涵的欢乐塑造着我,一名一般检修员无悔的人生。 对于检修工心得体会及收获四 xx年马上完毕,一年来检修车间在公司各级领导的关怀、支持下,兄弟单位的亲密协作下,积极进取、团结拼搏,克制了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题,圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的安全平稳运行。 通过一年来的不懈努力,不管工作任务怎么大,始终坚持安全第一的原则,设备的安全运行水平日益提高,员工的安全技能与素养日益增加,专业水平有了显著提高,车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工
21、作总结如下:一:工作任务完成状况 1、大修工作: (1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部构造拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修规划工时,有力确保电解槽顺当通电; (2)、三月至七月份在不影响正常生产的状况下,顺当完成1#6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作; (3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。 2、修理工作: (1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作; (2)、完成阳城分公司13台行车的修理与巡察工作,更换
22、行车主动轮4套、被动轮2套,更换钢丝绳11根,修复进口液压泵一台,液压油缸大修10次; (3)、更换铝母88组; (4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作; (5)、完成除尘系统的检修与巡察工作; (6)、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。 3、外围工作:元月份车间落实合理化建议,制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米;二月份自主设计并加工阴极炭块80块,确保电解槽大修工作顺当开展;三月份对二车间248#253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进展校正处理,有效保证行车安全高效运行;四月份利用
23、搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统,有力保证生产正常运行;五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉,到达一次性顺当投产;六月份,组织人员安装水、气流量计39块,便于公司计量工作真实有效,节能降耗工作顺当开展;七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个,避开金属料斗下料困难问题;八月份制作停电预案所需物资,电解质箱子20个,电解质大勺50把;九月份落实合理化建议,撤除并安装原料库房顶落水槽190米;十月份利用废旧减速机制作原料翻包机,效果非常明显;十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节;架装固废处理厂供水管道250米。 4、节能降耗、技术创新:检
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