车工铣工实习总结.docx
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1、 车工铣工实习总结_铣工实习报告 通过为期两周的金工实习, 学习了一些金属加工方面的学问,也得到了很好的动手熬炼时机,加强动手力量,范文之实习报告:金工实习报告(铣工 车工 焊工)。 首日的安全教育中,展现了实习过程中应留意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金工实习不是肯定安全的,有很多地方一不当心就会发生意外,消失严峻后果,甚至会消失生命危急。要避开发生这种事情,需要仔细了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意!这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑掌握的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种,钳工:利用锉刀、
2、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削锯锉削划线锉削打孔螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。效率很低,却能亲自动手,初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。焊接:包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所把握。气焊时没学习好送进焊丝的方法,常常消失粘丝,焊出工件质量不高。化学加工:整个加工过程工序较多,而且要一步步地做。稍不当心可能就会使整个工件报废。化学加工是外表处理技术的其中一种方法。通过处理转变材料外表的特性,提高材料的功能。铸造:由于只有一个下午的原因,只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键,太干时会粘得不够坚固
3、,会消失“一盘散砂”,严峻影响铸件质量。车工:介绍操作时教师一再提到车工应当留意的安全问题,并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能无视!车床的操作并不简单,主要通过几个手柄来掌握其转向、转速和进给量等,就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出很多端面、螺纹、槽等,是使用较普遍的机床。铣工:与车床相像之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分,而一般加工多会使用逆铣。车工实习总结心得 车工实习总结心得 在大二完毕以后,我们进展了半个月的熟悉实习,然后就是车工实习。车工实习是金属工艺学的重要局部。实习地点就是在学校号楼一层。 最开头是
4、教师进展实习发动。由于实习有个班同时进展,分成了两组,分别是上下午交替进展。并介绍了车工实习的主要要求和目的:每天进展个小时的车工实习报告总牢固习,个人组成一个组,要求做一个小锤子。锤子是主要的实习目的。在实习过程中要求我们把握焊接、热处理、车工、铣工和钳工等操作技巧。其中,最让我在意的事情是,教师把安全问题看得很严峻。假如说不能够保障安全的话,车工实习也就没有必要弄了,我们可以不要!教师的这句话多少让我有些感动。 在工作室里,我们首先学习钳工的学问。将一个圆柱体据成一个近似长方体,这里除了是纯体力活,机械般地苦力工作之外,还要特殊留意的就是划线和如何用锯子锯的时候方向不偏。这里面挺讲究技巧的
5、。划线有特地的仪器,划线的精确才能够保证最终的模型比拟对称。锯是一件很费体力的活儿,要组员轮番锯。可是,其中也要找到一些诀窍才能够事半功倍。比方说,不能够太快太急,防止锯子断和锯偏,要把握肯定的节奏;锯不是往下压而是向前推,不要太过用力气,这样既铺张力气而且也简单损坏锯子;假如锯得太偏不能够校正时,可以横向切下锯过的局部车工实习报告总结,重新开头锯,或者是换一个方向;锯子的方向要弄正确,锯头是朝前的,要留意换锯齿这是一个力气活,当时我就想在这个机器化时代,这样做的效率也太低而且精确度也不好把握。随后我们学习的铣工让我知道什么是天壤之别。 铣床分为立式、卧式、工具、龙门、数控等车工实习报告总结类
6、别,其特点是刀具进展旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。通过机器可以把工件很简洁的加工成其他规章外形,明显比拟有效率。其中有个重要部件是分度头,它是利用了涡轮杆变比原理,通过其掌握车床的运动。铣工需要留意的是:留意加油,防止其进展切削时缺少滑润;工件要保持水平,位置不平将导致切斜;要缓慢地转动,让其一点点地铣 大体的模型做好之后,还要打孔,打孔操作主要通过机器完成。但是,特别留意的就是要调整好两孔的位置,使其左右对称。对于处理好的锤头假如有什么地方不平坦,可以通过锉头锉一锉进展调整。这样锤头就完成了。最终就是加上锤头就完成了。 锤子最终还有热处理的工序。此时,我们转换战场,在学校综合楼进展焊接
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