车工实习报告实训报告车工(9篇).docx
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1、 车工实习报告实训报告车工(9篇)车工实习报告(推举)一 实习地点:xx东校区实习工厂 实习资料:本次实习分为两个阶段:钳工实习阶段(在第十七周进展)、车工实习阶段(在第十八周进展)。 每个学期我都希望着实习的到来,由于最终能够从根本上属于纯理论的东西中解脱出来,去熟悉、了解、接触、把握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西,本学期末的钳工实习和车工实习,虽然和我们所学的专业关系不大,可这个实习特别值得,不但扩大了我们的学问面,还熟悉与把握了很多新的事物,下头我就说一下我们的实习。 实习第一周是钳工实习,午时实习,中午之前去,晚上回来。当时刚下过雪,路滑,骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向
2、那培训中心后,说实话,那地方太简陋了,给我留下印象挺深的是教师严厉的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,教师一天没休息,吃饭都匆忙忙忙的,和我们一齐挨冻,教师岁数大了,挺辛苦的。首先是安全问题,要严格根据操作规程要求,安全第一。我们实习要求最终作出一个2.5x2。5x2.5cm的正方体铁块。教师教完我们熟悉工具、使用方法和根本操作后,主要就是自我动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天午时先选材开头加工,没加工完,然后其次天午时去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最终期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会
3、儿去,看看教师讲台上放的相关书籍,没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互沟通、探讨、既增进了同学们之间的情意,又学到了新的学问,可谓一举两得。 用钢锯加工铁块是一个很无奈但必需不断重复的过程,并且仅一块材料就至少需要锯掉六个面,有时从十二点开头一向连续锯到五六点,手都锯酸了。但每加工完一面,心里就有一点成就感,就离胜利更进一步。 这次实习虽然不是我干过得比拟苦的活儿,但我信任它同样的磨练了我的意志,同样的让我享受了其过程,并且体会到了胜利与喜悦。磨光面比锯更加难耐,由于它不仅仅要锯,并且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份快乐。 实习期间,满手
4、都是油,有时弄到衣服上,铁屑与尘土横飞,衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑,工作条件比拟艰难,相当乏味,但其中真的有欢快。这次实习让我体会到了等待与忍耐,磨练了自我的意志,明白了要想胜利就必需一步步走,脚踏实地,不怕失败,还要精益求精,总之,这次实习获益匪浅。最终有一点圆满的事,我想把自我一周的劳动成果带走留个纪念,可是上交了就没再发下来,挺惋惜的。 其次个星期是车工实习,这次我们班的改在上午去,到了之后还没进车间县碰见车工实习带我们的教师了。第一感觉就特别亲切,由于不是那身穿西装打领带让人敬而远之的教师,就是感觉教师和学生的距离很亲切很近。和上个教师一样他首先强调的也是安全问题,给我们讲的操
5、作时需要留意的问题,例如要身穿工作服、戴工作帽、不准戴手套等等,之后讲了我们要操作的c6201车厂操作,机床有6种润滑方式:1、溅油。2、浇油。3、油绳导油4、油泵输油5、弹子油杯6、黄油杯,23处注油点,机床由床头箱、挂轮箱、进给箱、托板箱、床身、尾座、附件七局部组成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三个托板协作使用来掌握进刀量和方向、尺寸大小。整个机床有25个操作手柄:有掌握转速的,有掌握进给方向的,有掌握进刀量的,有掌握车刀的,有掌握开关的等。25个操作手柄的使用构成了机床加工的所用操作过程。另外,车床在加工工件时,分自动和手动两局部。在讲到车刀时,教师将全部的车刀外形和名称告知
6、了我们。车刀按质材分三类:k类硬质合金(镍钴类)、p类(镍钛钴类)、m类(镍钛钴鉏类);按角度有45度车刀和90度车刀两类;车刀有刀体(一般钢材)和刀头(特质合金)组成。车刀可车削出的外形有:斜断、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。 最终教师又列举了机床型号的详细含义,如c62011代表经过一次大的改善所设计的,20为主要参数,6为组别,c为机床类别,再如cm612525为主要参数,1为型号,m为特性,c和6于6201中的c和6意思一样。另外,还有c6140a、x6132、b6065、b20xxa、b5020等。 让我体会很深的是;教师本能够只教给我们这次实习最终要做的零件,可他没有偷懒,他不仅仅讲了
7、我们要学的,并且讲了许很多多关于车床的东西。他在黑板上讲得很细很仔细,每讲一局部,他都亲拘束机床上演示、介绍,由于人多,讲一次不行能全看清,他在重复一遍,最终还个别指导。总之,我看到了教师本着为了让我们多学学问的一颗心。为了让同学们学到更多,他不辞辛苦,让我很感动。最终我们不仅仅车完了零件到达了教学要求,并且还全面了解了车床的每一局部、每一注油孔、每一个手柄的使用、操作方法,教师讲的东西,我们消化了、汲取了。教师,您辛苦了! 本次实习很值得,他教会了我许多,针对自我学到学问、磨练意志、体会学习方法;针对同学增进关系;针对教师,我很感动。期盼下一学期的实习。 车工实习报告(推举)二 一、目的 稳
8、固港口业务治理专业的主业学问,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会阅历,把握操作技能,留意把书本上学到的港口业务治理专业的相关理论学问应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性熟悉,用实践来验证理论学问的精确性,积极探求日常治理工作的本质与规律。 实习是每一个学生必需拥有的一段经受,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,翻开视野,增长见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底。 二、实习单位及岗位介绍 _船业有限公司是隶属于_旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。公司成立于2022年_月_日,坐落于风景秀丽的_,具有
9、紧邻国际航线和_国际航运中心_港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等抱负条件和优势。雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有利于我理论联系实践,真正学以致用。 我在_的岗位是行车操作,也就是车工。一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也剧烈要求在一线实习。行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。行车操作的其实是一项简洁枯燥的工作,但由于其作用对象往往是重型钢材,属于高危行业。安全操作是行车操作的核心,需要行车工遵守操作规程、细心慎重。 三、实习内容及过程 在_,我实习了半年,可以说,收获特别大。 (一)第一、二周:属于适应的阶段 基于公司对新员工的要求及行车操作
10、的特别性,在这两周里,公司对我们进展了简洁集中的培训,加深了我们对_的熟悉和操作规程的了解。“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。我们从事的是一个高危职业,所以人生安全是最重要的。在培训中我们了解到了许多关于安全方面的学问,比方相关的安全生产法,各种相关的国家标准,行业标准;从业人员的权利和义务,比方知情权和拒绝违章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要履行的职责,比方建立、健全本单位安全生产责任制;各种工种要严格遵守的作业程序和操作标准,比方明火作业的审批程序;修船作业安全技术要求与标准,比方脚手架搭设的操作规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的学问。 (二)第三周:接触、
11、熟识工作岗位以及行车操作培训 对于操作行车,我并不生疏;但真要站好行车操作岗,还是需要不断的强化。 行车工是一项责任心较强的工种,特殊是作为我们加工工程部的行车工,生产节奏快,作业频率高,设备自动化程度低,与地面人员接触频繁,每天上班更应打起十二分的精神,对自己作业范围内的每一个动作、每一分钟都不能懈怠。 在班长的指导下,我逐步熟知了安全操作规程、维护保养常识等与操作行车有关的技能和维护学问以及相关留意事项。技能需要我自己逐步学习把握、强化。 (三)第四六周:行车操作的渐渐熟识与适应的阶段 经过上一阶段的强化,我开头了我的行车操作。摸索的过程是苦痛的。作为新人,人与人间的相处尚处生疏,行车的操
12、作也不能说娴熟。尤其在出了几次小事故后,更是战战兢兢。看似简洁的工作,真当自己从事了,还是会遇到许多困难。纸上得来终觉浅,是特别有道理的。如何在新的岗位上尽快适应。我渐渐熟悉到,必需做好五勤:脑勤、眼勤、口勤、手勤和脚勤。多想、多看、多问、多练习是我们尽快适应新工作的捷径。多用大脑去思索怎样干,多留意左右行车状况和四周环境,勤于开口多问,不断强化我们的手感以及脚的协作。 作业有规程,工作有秩序,这是保证中基高效运行的基石。 三、实习感想 社会是一所的大学。良好的团队精神犹如一面旗帜,它呼唤着全部认同该企业团队精神的人,自愿聚拢到这面旗帜下,为实现企业和个人的目标而奋斗。然而它的形成着实不简单,
13、需要依靠我们长期的教育训练和生活实践的积存如何快速的适应公司的环境,融入企业的团体,如何更好的跟同事沟通,更好的完成既定的任务。这些都不是信手拈来的。都需要一个逐步的从点到面的熟悉。 我们每一个部门,每一个岗位都是相互关联、相辅相承的。假如团队中每个人都是极其富有责任心的,那么我们的工作必定能做到让自己满足、同事满足、满足、客户满足,团队的执行力、工作水平、工作质量就会不断地得到飞跃。 车工实习报告(推举)三 金工实习,我们都期盼着它的到来,期盼偷懒一下,去享受工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,它并不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心
14、劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,很多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就许多。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周! 第一项;车工 教师最先强调的就是安全操作规程,这是安全的需要,也是对我们的负责。车工安全技术操作规程 一、上班时必需穿好工作服,女同志必需戴好工作帽。 二、开车前,先把各手柄、闸把打到空挡位置,用手
15、扳动车头,查看是否有阻碍之处,然后进展低速运转试车 四、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件,脚不能放在丝杠、床面及油盘上。 五、变换转速与进刀量时必需停车,以防碰坏齿轮。 八、自动走刀时,必需将刀架推至与底座一样齐,以防止刀刃未到尺寸而底座遇到卡盘上。 十、加工长、大工件时,吃刀不要过猛,刹车不能过急。 十一、加工瘦长棒料时,后端伸出不能过长,车速不能太高,以免开车后把料甩弯而伤人。 十三、车削时,必需加紧工件与车刀,并紧固好刀架。 十四、车床运转时,不准用棉纱擦拭工件,不准用卡尺测量工件,不准用手直接去清理切屑。 十七、车床地面上放置的脚踏板,必需坚实、平稳,并随时清理其上的切
16、屑,以防滑倒,发生事故;车床开动时不准坐凳子,防止打瞌睡放生事故。 十八、严禁超负荷使用机床,以免机床零件损坏。 二十、修理、保养机床必需切断电源。 二十一、工作完毕后,要将操作手柄打到空档位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下电闸。 二十二、将机床上的切屑、灰尘等脏物去除洁净再加注润滑油于润滑面上。 下午讲了车削加工所用的刀具如车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械修理等方面,车削加工都占有特别重要的地位。 车削加工首先是
17、要安装刀具,安装刀具应当留意的是: 1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。 2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。 3)刀具应当垫好、放正、夹牢。 4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干预、碰撞。 安装完刀并对好刀后,就开头进展车削加工了。 车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面消失外凸内凹的状况。由于在端面上,由外至中心直径渐渐减小,切削速度也渐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。 最终,便是将工件进展切断了。 首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱
18、、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个叫哑铃柄的工件。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。 我不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,加工了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把端面的给削去了一局部!我痛心不已,原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好再车端面。最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能
19、感受得到.。 车工实习报告(推举)四 为期二周的金工实习。在此期间,我们接触了机加工的根本操作技能,在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例重大损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。 实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依旧怀着感动奇怪的心情来到了实习中心,看着一台台浩大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知教师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期盼。我们班同学也许也是怀着奇怪的心情,在机器上这里碰碰,那里摸摸。接下来教师告知我们本次实习的根本任务和目的,并且一再强调安全问题。最终就是讲课与示范了。 我们主要学习
20、车工,一进操作室看到车床就知道操作应当不简单,结果教师也说了车工是最难的。我当时就告知自己,我的动手力量原来就不强,肯定要仔细听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的根本内容来说,可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过教师的介绍,我知道了车刀的安装必需留意以下几点:第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应当尽量短,以增加其刚性。其次,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装:第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。其次,装夹必需坚固牢靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。第三,装夹毛坯工件时留意
21、找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。最终教师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我仔细的听着,生怕遗漏一点点。最终就是在操作机器上是演示了,同样我也很仔细的看着。教师的任务完成了,接下来就轮到我们自己操作了,我们三人一组,要每人都加工一个简洁的零件。 刚开头的时候我们对机床的熟识度不够,导致我们加工起来不仅很慢,而且常常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不当心就出废品,就得又重新做,加工的时间长了渐渐的对机床也有些熟识了,加工起来速度就明显的快了,而且精度也明显提高了不少。最终在其次天下午就加工出了三个合格的零件。 后面三天
22、教师给我们的任务是加工一个更难的零件,而且精度要求也更高,由于前面的根底,我们加工的速度快了不少,但应为精度要而且精度要求也更高,由于前面的根底,我们加工的速度求较高,所以还是常常出废品。通过努力,在我们细心的加工下还是完成了任务,胜利做出了零件。 应为机加工都是站着的,所以二周下来我们都很累的,但过得很充实,在这二周里我们还是学会了许多东西。 1、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 2、机加实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的熟悉,而且提高了我们的实
23、践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的学问。 3、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情 。 4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小零件,竟然是自己亲自加工而成,这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。 劳动不仅对自然世界进展
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