10kV配网移开开关柜技术规范书（通用部分） (2).doc

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1、中国南方电网有限责任公司10kV配网移开开关柜技术规范书（通用部分）技术标书编号：中国南方电网有限责任公司2017年9月III本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1中国南方电网有限责任公司10kV配网移开开关柜技术规范书（专用部分）目 录目 录III1总则12工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围13应遵循的主要标准24使用条件24.1 正常使用条件34.2 特殊使用条件要求34.3 系统条件要求45技术要求45.1 技术参数45.2设计和结构要求66试验146.1型式试验146.2 出厂试验176.3 现场交接试验177产品对环境的影响178企业VI标识189技

2、术文件要求1910监造、包装、运输、安装及质量保证2010.1 监造2010.2 包装2010.3 运输2110.4 安装指导2110.5 质量保证2111一次、二次及土建接口要求2111.1电气一次接口2111.2电气二次接口2311.3土建接口3012 LCC数据文件31中国南方电网有限责任公司10kV配网移开开关柜技术规范书（通用部分）1 总则1.1 本技术规范书适用于配网10V移开式开关柜本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书的目的不是列出设备的全部细节，投标者应提供高质量的、完整的投标设备及其附件，以满足本技术标书的要求及工程设计、制造

3、标准。1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求， 并未对所有技术细节作出规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文， 投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。凡本技术标书中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标方应提供ISO-9001质量体系认证及权威部门的型式试验报告、中国质量认证中心颁发的CCC证书等。如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书

4、中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7 投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本技术规范书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应在应标技术部分按本技术规范

5、书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9 投标方应充分理解本技术规范书并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术规范书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。422 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本标书适应于所供的10kV移开式开关柜设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方

6、完成。3）本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的配网10V移开式开关柜及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）供货范围一览表供货范围及设备技术规格一览表详见专用部分2.1。3）工厂试验由投标方在生产厂内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检

7、查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书一式两份，双方各执一份。8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标有一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分

8、析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准下列标准所包含的条文，通过在本技术标书中引用而构成本技术标书的基本条文。在本技术标书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术标书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。IEC 2981kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB 311.1绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则GB/T 311.2绝缘配合 第2部分：使用导则GB 39063.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 26164.1电业安全工作规程

9、 第1部分：热力和机械GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50171电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 40312kV40.5kV高压真空断路器订货技术条件DL/T 4043.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 725 电力用电流互感器订货技术条件DL/T 726 电力用电压互感器订货技术条件DL/T538 高压带电显示装置DL/T 1059 电力设备母线用热缩管Q/CSG 10007-2004电力设备预防性试验规程Q/CSG 10012-2005中国南方电网城市配电网技术导

10、则Q/CSG1203004.3 20kV 及以下电网装备技术导则南方电网公司12kV配电网断路器柜技术规范4 使用条件本设备技术规范书要采购的低压开关柜，投标方应保证对所提供的设备不仅满足本标书要求的技术条款要求，而且还应对在实际安装地点的外部条件（正常使用条件及特殊使用条件）下的相关性能参数进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。投标方应对正常使用条件之外的特殊使用条件涉及的相关事项，在询价和订货时特别说明。4.1 正常使用条件4.1.1 周围空气温度最高不超过40，且在24h内测得的平均温度不超过35。最低温度不低于-10。4.1.2 环境相对湿度（在25时）日相对

11、湿度平均值不大于95%；月相对湿度平均值不大于90%。应考虑凝露对设备的影响。4.1.3 海拔高度适用于设备的外绝缘，绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。4.1.4 污秽防污等级：不低于c级（户内）。4.1.5 振动耐受地震烈度规定为8度：水平分量 0.25g垂直分量 0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。4.1.6 共模电压由于主回路的开合操作，在辅助和控制回路上所感应的共模电压幅值不超过1.6kV。4.2特殊使用条件4.2.1 周围空气温度和湿度

12、对于酷热气候，应优先选用的最低和最高温度的范围规定为：-25+55。日相对湿度平均值不大于98%。4.2.2 海拔高度对于使用在海拔高于1000m处的设备，其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘水平是将适用场所要求的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数Ka。系数Ka可按下式计算：式中：H为10kV金属铠装移开式中置开关设备安装地点的海拔高度，以m为单位。注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。注2：对于低压辅助设备和控制设备，海拔低于2000m时， 不需采取特别措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施见GB/T 16935.1。

13、注3：海拔高度可参照下列要求确定：a.海拔在10002000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正；b.海拔在20002500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正；c.海拔在25003000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，按专题研究报告确定。4.2.3 污秽周围空气可能存在尘埃、烟、腐蚀性和或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染，其污秽等级规定为III级。4.2.4 其它参数设备在其它特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。5 技术要求5.1 技术参数表5.1

14、 主要参数（10kV移开式开关柜）序号名称单位技术要求1户内型，12kV金属铠装移开式中置开关柜2额定值2.1额定电压kV122.2额定频率Hz502.3额定电流A630/12502.4额定短时耐受电流（有效值）kA20/25/31.52.5额定短路持续时间s42.6额定峰值耐受电流kA50/63/802.7接地开关4s短时耐受电流kA20/25/31.52.8额定电流开断次数次100002.9额定短路电流开断次数次303额定短路关合电流kA50/63/804三相不同期时间ms25机械寿命5.1真空断路器次100005.2接地开关次20006额定绝缘水平单位技术参数（海拔大于1000m时应按第

15、一部分4.1.2进行修正）额定短时工频耐受电压（有效值）隔离断口间kV48开关断口kV48相间、相对地kV42额定雷电冲击耐受电压（峰值）隔离断口间kV85开关断口kV85相间、相对地kV757温升限值K按GB/T 11022规定8操作机构手动或电动9操作及控制电压VDC 220 /110V等10柜内绝缘件爬电比距mm/kV20（按12kV计算）11外壳防护等级移开式开关柜IP4X5.2 设计和结构要求5.2.1 一般结构要求5.2.1.1 高压开关柜为金属铠装、耐电弧（内部电弧级，IAC）的手车型结构，高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内，地板和墙壁均不能作为壳体的一部分。柜体设计时

16、，必须考虑运行中的散热问题。其结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘型产品，满足全工况运行和凝露污秽试验要求。高压开关柜的同类产品必须通过凝露污秽试验。5.2.1.2高压开关柜的外壳（包括骨架、面板、门等）必须采用厚度2mm或以上敷铝锌板多重折边工艺制成（除通风窗、排气孔外），并具有较高的机械强度，外形应美观，不得用网状纺织物、不耐火或类似的材料制造，柜体表面喷涂要采用先进工艺，具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能。外壳固定螺栓采用不小于M10的内六角螺栓。柜子后背门的固定，在满足内部燃弧试验

17、要求强度的条件下，留有开启式铰链以方便柜门开启。5.2.1.3高压开关柜具有功能分隔室，包括母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室等，各室之间的防护等级应不低于IP2X，各室对外的防护等级应满足DL/T404的规定，且不能低于IP4X。运行连续性的丧失类别为LSC2B。各功能室及各个回路的单元功能室均采用接地的钢板分隔，互不干扰，不能采用有机绝缘隔板，也不能采用网孔式或栅栏式隔板。隔板等级为PM级。断路器室、母线室及电缆终端室应设有独立的泄压通道，通道孔均开向柜顶上方；若隔室内发生短路故障而燃弧时，气体通过泄压通道迅速向上方释放，可确保操作人员的安全，同时将内部故障限制在本隔室内。提供压力释放试

18、验报告。5.2.1.4对于额定电流1250A及以下开关柜，后柜母线室穿墙套管封板必须采用非导磁的不锈钢板，其它分支穿透的隔板应采用冷轧钢板或敷铝锌板。不锈钢隔板材质应使用符合美国ASTM标准的304不锈钢或磁导率更低的金属材料，不锈钢材质抽检Cr含量应大于16%，Ni含量应大于8%，允许误差1%，最大程度减少涡流发热损耗发热。大电流柜母线导体宜采取表面涂黑漆，母排关键连接处可安装黑色散热器或采用石墨烯涂层，提高辐射能力和散热效果，但加装散热器应不影响开关柜内部绝缘距离。大电流柜和小电流柜应分别提供每一块不锈钢板使用位置示意图，优选提供示意图的产品。5.2.1.5开关柜的正面应有铭牌（厂名、厂址

19、、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌（黄底黑字黑边框）。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。5.2.1.6开关柜前后均有柜内设备接线图。5.2.1.7柜前断路器室、柜后断路器静触头连接线室、互感器室、电缆室、避雷器室等的门上均应留有观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况，观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明材料制成，满足内部燃弧故障试验要求。互感器室、电缆室、避雷器室采用红外窗口，兼作观察窗，可视观察直径93mm，光学晶体厚度3mm，光学晶体材质为BaF2（氟化钡），红外透光率大于93%，紫外光透过率大于93%（提供权威机构出

20、具的红外透光检验报告和与开关柜开断能力相同的内部燃弧试验报告），互感器室和电缆室共用的红外窗口安装在电缆头和电流互感器高度的中间位置，安装数量和位置应满足设备运维测温要求。5.2.1.8在开关柜正面（仪表室柜门上）及背面门上，分别装有高压带电显示装置（具有验电功能），以满足柜前、柜后安全维护的要求。5.2.1.9断路器手车室应具有明显的工作、试验位置的锁定，同时应能确保手车无论在工作位置、试验位置或完全抽出位置，开关柜带电部分均能得到有效的安全防护。断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。当断路器处在工作位置时，其二次插头接触可靠、并被锁定（或掩盖）不能拔出；当断路器处在试

21、验位置时，一次触头断开，二次插头保持接通，以进行相关试验。断路器底盘车的摇进机构应有明显的到位提示，避免断路器小车到位后，继续加力误操作而损坏闭锁装置，导致意外事故的发生。开关柜手车摇柄应选用Z型。5.2.1.10断路器及其操动机构必须牢固的安装在手车上，并带有拉出可动部分所必需的装置。手车室应可靠和便于断路器推进和滑出，其导轨宜采用托盘承重式，底板两边垫敷铝锌板或冷轧钢板，在上面加装可更换式导轨，导轨与垫板底边厚度不低于6mm；或采用整体铝合金一体式导轨（材质应为6063或以上牌号），5年内操作多次导轨形变不得超过1mm。在静触头的前端应装有活门机构，活门上应有功能标识，并能加机械锁扣，当活

22、门为SMC材质时，裁断面要做防潮处理，当断路器在工作位置时挡板对断路器触臂的最小距离应大于30mm保障操作人员及维修人员的安全。主回路带电部分与绝缘隔板和活门的内表面之间，至少应能耐受1.5倍的额定电压；如果通过绝缘表面的连续路径或通过被小的气体或液体间隙隔断的路径在绝缘隔板和活门的可触及表面产生泄漏电流时，其值在规定的泄漏电流试验条件下不得大于0.5mA。（提供形式试验报告），活门机构应采用两侧双臂式。5.2.1.11 断路器手车，包含断路器操作机构、灭弧室应为整体通过型试试验的产品，并应提供完整的型式试验报告，所供应的断路器手车各部件的型号、厂家应与通过型试试验的开关柜一致，优先选择断路器

23、、操作机构、开关柜为统一品牌的产品。5.2.1.12 PT柜设置隔离车，避雷器宜固定安装在柜内（根据用户要求，也可装在可抽出的小车上）。严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式，严禁避雷器与母线之间连接熔断器。5.2.1.13开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。接地开关的旋转轴与底座之间、可动部件与其支架之间的铜质软连接的截面积不得小于50mm2。在工作位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。5.2.1.14手车推至工作位置、试验位置应有到位指示装置。开关手车轨道上应设置“工作位置”、“试验位置”标识。

24、当手车位于试验位置时，隔离插头完全断开，安全挡板（活门，应采用绝缘档板或为金属材质，向外可见的一面喷涂成红色，以起到警示作用。金属性挡板对向隔离断口静触头的一面应喷涂绝缘阻导胶，起绝缘作用）自动关闭（上、下挡板可分别打开、关闭）。手车推入工作位置时，安全挡板（活门）应自动打开。5.2.1.15接地开关合闸操作时，动触头运动方向为由下往上，并有位置状态显示（或指示）。5.2.1.17柜体颜色RAL7035（计算机灰），柜体内表面能抗冷凝。5.2.2导体5.2.2.1高压开关柜应附有主母线及引下线，并配备主变进线回路的封闭母线桥。5.2.2.2高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截

25、面，应比额定电流有10%的裕度。5.2.2.3高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。5.2.2.4 导体直线搭接时，搭接长度不得小于导体宽度的1.5倍或100mm（两者取大值）。导体垂直搭接时，接触面积必须尽可能大，搭接处的导体不能有对接口。5.2.2.5柜内母线和分支引线均用电解铜母线，柜中主母线及引下线需用绝缘包封，也可采用硫化绝缘母线。如采用热缩绝缘包封，必须采用自动恒温控制加热工艺处理，热缩后绝缘厚度不小于2mm，接口处搭接长度不小于100mm。导体搭接处两面的平整度应满足GB/T 5

26、585.1一2005 要求，接触面的电流密度应满足DL/T5222-2005要求，镀银厚度要求不小于6m。母线紧固螺丝应采用不小于16规格的螺丝。不允许母线交叉换相。所有母排及引线连接处应加阻燃型的绝缘盒，绝缘盒与导体上绝缘层的搭接长度不小于50mm。柜内主母线应有支持绝缘子的支撑，支持绝缘子水平间距1200mm，垂直间距1000mm。母排安装应符合GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的要求。5.2.2.6主回路带电体金属边缘部分和柜体内金属凸出部分应采用倒圆角结构，以降低开关柜内金属物体和导体边缘场强，并提供最大场强部位和场强值。柜内固定绝缘隔板的金属螺丝要装绝缘螺帽，既

27、要保证绝缘又要保证强度；柜内离带电导体较近（距离小于155mm）的地电位螺栓和金属凸缘（突起12mm以上）要装绝缘帽或涂绝缘阻导胶；柜内电缆接线端子及隔离开关、接地开关的动、静触头应为圆角；主母线和分支母线端部也应倒圆角并包有绝缘。5.2.2.7开关柜梅花触头的技术要求：1）使用纯铜材质，表面镀银处理，静触头、触指接触表面镀银层厚度8m，静触头接触表面粗糙度Ra3.2 。2）梅花触头触指数量应满足，630A、1250A30片；每片触头片厚度大于等于2.5mm。3）触头座为内置式（不要凸起），四条触头弹簧压紧触头，每条弹簧直径大于等于6mm，单条弹簧固定形式宜为无缝连接的螺纹式固定，采用拉勾时，

28、拉勾不应有开口。弹簧需淬火处理，梅花触头弹簧应在正常温升工作环境型不发生永久形变和弹簧力明显下降。5.2.3电缆连接5.2.3.1电缆可以从柜下方进出线至各功能室，并采取有效的密封措施以防止小动物进入柜内。5.2.3.2 电缆终端室每相应能连接2根出线电缆，当电缆导体标称截面积为120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2 时，柜内接电缆的铜排应采用双开孔方式，孔的直径为13mm，并采用12螺栓连接，具体要求见图5.1。当导体标称截面积大于630mm2 时柜内接电缆的铜排开孔要求由买卖双方商定。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝

29、缘盒。5.2.3.3电缆连接端子离柜底距离不小于700mm，如有零序CT，则应距零序CT上表面高度不小于500mm。电缆连接在柜的下部进行，预留电缆接线孔，并提供电缆进口的封板，封板必须由两块合并而成，要方便拆装。电缆室内应有一根支持电缆头的横向角钢，并在角钢上部开卡孔。 图5.1 接电缆的铜排其开孔大样5.2.4 柜内所有一次电器元件及绝缘子、套管均应采用性能优良和运行可靠元件，电流互感器的动热稳定要求与断路器保持一致。5.2.5 防误闭锁（联锁）要求5.2.5.1 开关柜应具有完善的防误机械联锁装置: 即具有防止误分误合断路器、防止带负荷分合隔离开关（或隔离插头）、防止带接地刀（或接地线）

30、送电、防止带电合接地刀（或挂接地线）、防止误入带电间隔等“五防”功能，能有效地防止电气误操作事故的发生。预留装设微机五防编码锁的位置。下列规定对主回路是强制性的：1）断路器只有处于分闸位置时才能抽出或插入。2）断路器只有处在工作位置、隔离位置、移开位置、试验位置或接地位置时才能操作。3）断路器只有在与自动分闸相关的辅助回路都已接通时才可以在工作位置合闸。相反地，断路器在工作位置处于合闸状态时辅助回路不能断开。5.2.5.2出线接地开关闭锁要求出线接地开关与手车位置机械闭锁。出线接地开关与线路侧带电显示验电装置实现电气闭锁。5.2.5.3进线侧接地开关进线侧接地开关装在受电开关柜上，并在受电开关

31、柜上装线路侧带电显示验电装置。线路侧接地开关与线路侧带电显示验电装置接点实现电气闭锁。5.2.5.4母线接地车闭锁要求母线接地车可推入PT柜工作位置，PT柜安装母线带电显示验电装置。母线接地车与母线带电显示验电装置接点、母联开关手车位置接点、主变开关手车位置接点实现电气闭锁，保证主变开关、母联开关手车在试验位置才能操作母线接地车，或接地车在试验位置才能操作母联开关、主变开关手车。5.2.5.5若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两颗，以防止发生燃弧故障

32、时，门被冲开而伤及人身。5.2.5.6闭锁回路使用的手车位置接点，应保证在手车插嘴离开静触头足够安全距离后保持接通（包括检修位置）。5.2.5.7当手车室柜门关闭时，才能把手车由试验位置移到工作位置或由工作位置移到试验位置。5.2.5.8手车在工作位置时，手车室柜门无法打开；只有当手车移到试验位置，手车室柜门才能打开。5.2.5.9手车室门设有紧急分闸装置，当手车处在工作位置时，在不开启手车室柜门的情况下，能够通过紧急分闸装置对在工作位置的断路器进行紧急机械分闸操作。5.2.5.10不带接地开关的柜体，其电缆室门与电缆室内导体的带电状态实现闭锁，其方式可采用程序锁或电磁铁闭锁。5.2.5.11

33、触头盒活门设有闭锁机构，当断路器手车移出开关柜时，触头盒活门关闭且不被误打开。以上功能不应仅用挂锁装置实现。5.2.5.12严禁采用钢丝实现联锁。5.2.5.13接地开关、接地车、柜门的闭锁应具备可恢复的紧急解锁功能。5.2.6 真空断路器与其配套的弹簧操动机构，应具有完善可靠的控制回路，可通过柜上控制开关的切换，实现远方/就地关合和跳闸的操作。5.2.7 柜体前中门装设紧急手动分闸装置，需要分步进行，有明显警示标识，以防止运行中误操作。5.2.8 柜门应采用先进的结构技术，要求采用厚度不小于2mm的冷轧钢板或敷铝锌板加工，结构强度满足最大电动力的要求，防护等级应满足防护要求。柜门应有操作孔，

34、保证在柜门关闭条件下，小车才能从试验位置推进到工作位置，当手车处于工作位置时，柜门不能打开。柜门采用螺栓或锁条固定，必须满足内部故障燃弧试验要求。为满足柜体内部燃弧试验要求，柜体及其安装附件应采取以下防燃爆加固措施或更优的措施：1）柜顶的母线室、断路器室、电缆室泄压顶盖板铰链宜采用GJL-13型的高强型铰链，防止燃爆时飞出。2）柜体侧封板单板宜通过M10高强度螺栓（8.8级）固定，长边至少6个，短边至少3个，固定数量应满足内部燃弧试验要求。3）柜体后柜门宜采用M10高强度螺栓（8.8级）和高强型铰链固定，长边至少5个短边至少3个，固定数量应满足内部燃弧试验要求。4）前后柜门带电指示器应根据实际

35、尺寸加装前、后防护罩，后防护罩应采用2.0厚敷铝锌板制作，前后防护罩应可方便拆卸不得焊死。5）柜板有机透明可见光观察窗宜采用双层钢化玻璃板，同时后面加装板厚2.0mm栅格或圆格状防弧挡板。但应保证柜体内部观察可视范围。若无栅格防弧挡板，可增加一块5.0厚聚碳酸酯板，满足防燃爆能力。5.2.9 在开关柜正面和背面，应设观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况。断路器应有可靠的、便于巡视的分合闸和储能指示。5.2.10在柜正面及背面门上，分别装整体插拔式高压带电显示装置，以满足柜前、柜后安全维护的要求。5.2.11 开关柜设有完善可靠的一次与二次接地系统，以保证运行及检修时的安全。5.2.12

36、对于普通1250A开关柜，应设置智能湿度控制器，控制输出两路加热器（有源），控制器采用开孔嵌入式，采用高精度线性湿度传感器或温湿度传感器, 开孔尺寸不少于6767mm，控制器塑料外壳阻燃性能必须达到UL标准V0级（具有权威机构出具的检验报告）。温湿度控制器可长期投入且可自动和手动投切的加热器，当环境湿度高于设定湿度时，自动启动加热器，降低湿度，当湿度低于设定湿度时，停止加热。 加热器应采用PTC恒温铝合金加热器或进口玻璃纤维硅胶绝缘加热器（寿命不少于50000小时，工作电压AC220），单个功率不超过75W、交流220V，加热器表面温度不得超过160，在额定电压下的功率应在制造厂规定值的10范

37、围内。加热器与传感器应装在同一小室，加热器加热时不能影响其他设备的正常运行，加热器应尽量靠近底部安装。5.2.13金属铠装移开式开关柜小车导电臂应加装绝缘护套。新增金属铠装移开式开关柜保证在操作时应在关门状态下由试验位置移动到工作位置。5.3主要元、器件选型要求5.3.1断路器 （断路器技术参数见专用部分表2.2）5.3.1.1 真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构，即联体式结构，并采用固封（绝缘层耐受电压不低于30kV1min）式极柱和模块化操作机构。5.3.1.2 真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。5.3.1.3 真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.3310-4

38、Pa. 。在允许储存期内，其真空度不得小于1.3310-2Pa，应满足运行要求。必须提供真空灭弧室的真空度测试报告。5.3.1.4 用于开合电容器组的真空灭弧室在出厂时应通过工频电压、冲击电压、电流的“老炼”试验，并提供试验报告。5.3.1.5 用于开合电容器组的断路器必须通过开合电容器组的型式试验，满足C2级的要求。5.3.1.6 投切电容器组、电抗器组能力：投切电容器组、电抗器组的真空断路器必须提供同型号同技术参数产品开合电容、电感电流最大能力的检验报告，确保投切8016kVar/10020 kVar电容器组、电抗器组不重燃、不弹跳。断路器能承受关合涌流、工频短路电流及电容器高频涌流的联合

39、作用，并具备频繁操作的性能。5.3.1.7 真空断路器合闸弹跳时间不大于2ms；分闸反弹幅值（mm）不应超过额定开距的20。必须提供出厂试验报告。5.3.1.8真空断路器电寿命：E2级。5.3.1.9真空断路器机械寿命：M2级（延长的机械寿命，10000次操作循环）。5.3.1.10真空断路器额定短路开断电流的开断次数：31.5kA及以下为30次，40kA为20次。5.3.1.11绝缘拉杆绝缘要求出厂试验时，对真空断路器的绝缘拉杆施加直流电压20kV测量泄漏电流，应符合产品技术条件规定值，并提供试验报告。5.3.1.12断路器使用年限：保证30年。机械部分免维护时间不得少于3年。5.3.2 对

40、断路器操动机构要求5.3.2.1 操动机构应配备断路器的分、合闸指示，断路器、储能状态指示应明显清晰，便于观察，且均用中文表示。分闸、合闸按钮颜色分别为绿色、红色，并标有“分”、“合”字样。储能指示、分合闸指示采用永久性标记，不允许采用不干胶标签粘贴。5.3.2.2 应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。5.3.2.3 弹簧操动机弹簧储能构应能电动机储能并可手动储能。5.3.2.4 弹操机构应具有可靠机械或电气防跳功能。5.3.2.5 在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能，合闸弹簧应在12s内完成储能。5.3.2.6

41、 弹簧操动机构储能系统应为自由离合式储能系统，手动、电动储能到位后应能使电机、齿轮空转。5.3.2.7 弹簧操动机构的合分闸脱扣系统应采用半轴式脱扣结构。操作机构内传动、受力部件应采用铸钢件或强度更优的材质，不得采用塑料件、铸铁件、铸铝件、锌合金件5.3.2.8 额定电流为1250A的断路器处于合闸位置和储能状态时，能可靠地进行一次分0.3s合分操作循环。5.3.2.9 合分闸脱扣线圈功率不得大于220W，以减小辅助开关的切合电流。5.3.2.10 机械动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死，阻滞等异常现象。5.3.2.11电动机、分闸线圈、合闸线圈、行程开关在明显可

42、见位置，更换分闸线圈、合闸线圈、储能行程开关时不需拆卸其他部件。5.3.2.12防护等级应不低于IP2X。5.3.2.13当所配操动机构的型号及制造厂更改（与型式试验报告不一致）时，必须补做机械寿命试验，并提供试验报告。5.3.3 互感器5.3.3.1互感器二次回路不设置插拔连接头，互感器应固定安装在柜内，不能安装在可移动的手车上。互感器的安装位置应便于运行中进行检查、巡视。5.3.3.2互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。5.3.3.3互感器采用固体绝缘浇注式，其局部放电水平：在测量电压1.2Um/3（Um为设备最高工作电压）下，局部放电量不大于20p

43、C；在测量电压1.2Um下，局部放电量不大于50pC。提供局部放电试验报告，并提供局部放电起始电压和熄灭电压。5.3.3.4互感器的二次接线端子的螺钉直径应为6mm，螺钉头为外六角加十字槽。螺钉应为铜或铜合金制成，螺钉的连接处应有平坦的金属表面，螺钉及连接处应有可靠的防锈镀层。接线螺钉中心线对接线盒底部的距离应不小于20mm。二次接线端子应有用聚碳酸脂制成的透明防护罩。此防护罩应可方便加封，应能防止直接或间接接触到接线螺钉。5.3.3.5铭牌标志应清晰，在使用寿命期内不褪色。编码方式可采用自动喷码和激光蚀刻（不能采用钢凿码），必须达到长期不褪色、易读取的要求。铭牌上必须留有条形码标志位置，且可

44、按订货单位要求将条形码直接印刷在铭牌上。铭牌与互感器本体应紧密结合，应能防伪和防撬，不允许采用不干胶进行粘贴。在互感器的本体位于二次接线端子面的上方，应用激光蚀刻出电流互感器的编号，其字体高度应不小于8mm。5.3.3.6电流互感器测量用电流互感器在1120额定电流下，在25100任意负载点，功率因数Cos=0.81.0范围内，误差均应满足测量用电流互感器检定规程（JJG 313-1994）“误差限值”的要求。特别强调，在100额定负载、Cos=1.0下，误差应控制在测量用电流互感器检定规程（JJG 313-1994）所规定的额定功率因数下误差限值的60范围内。当二次侧开路时，二次侧能承受电压

45、3000V/1min，每个CT的二次绕组单独接地。应提供每种型式各参数电流互感器的磁化特性曲线和误差曲线。每个电流互感器应独立标号并提供接线图。电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌的要求。零序电流互感器宜采用铁心与二次绕组接线均为整体闭口式（一体式）干式零序电流互感器，孔径160或200。5.3.3.7电压互感器采用低磁密的电磁式电压互感器，其高压侧熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配。在1.9Um/试验电压下，空载电流不应大于10mA；若从二次绕组加压试验，同时测量二次绕组工频空载电流，折算到一次绕组空载电流不应大于10mA。交接时的增量不应大于

46、出厂试验值的5。且满足1.9Um/电压下的空载电流不大于额定电压下的空载电流的10倍，三相互差不大于50%的标准。测量用电压互感器在80120额定电压下，在25100任意负载点，功率因数Cos=0.81.0范围内，误差均应满足测量用电压互感器检定规程（JJG 314-1994）“误差限值”的要求。特别强调，在二次负载为0VA、Cos=1.0下，误差应控制在测量用电压互感器检定规程（JJG 314-1994）所规定的额定功率因数下误差限值的60范围内。各组电压互感器相序排列应确保一致，电压互感器一次设计相位应与二次端子标示相符。电压互感器的一次绕组接地端应与二次分开。电压互感器应满足12kV相电压条件下长期运行的要求，且在此电压下熔断器不应熔断。5.3.4 避雷器5.3.4.1 避雷器顶端最大允许水平拉力不小于147N。5.3.4.2 避雷器应在额定电压下承受20次动作负载试验。幅值为避雷器的标称放电电流。5.3.4.3 避雷器应有可靠的密封。在运行寿命内不能因密封问题而影响避雷器性能。5.3.4.4 避雷器的