35kV固定式开关柜技术规范书（通用部分）.doc

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1、35kV固定式开关柜技术规范书标准技术标书（通用部分）技术标书编号：中国南方电网有限责任公司2017年9月本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1中国南方电网有限责任公司35kV固定式开关柜技术规范书（专用部分）目 录1 总则12 工作范围12.1 工程概况12.2 范围和界限12.3 服务范围24 使用条件44.1正常使用条件44.2特殊使用条件45 技术要求55.1 基本参数和性能55.2 设计和结构要求95.3主要元、器件选型要求175.4 设备制造工艺要求236 试验296.1型式试验296.2例行试验296.3安装后的现场试验307 产品对环境的影响308 企业VI标识309 技术

2、文件要求3710 监造、包装、运输、安装及质量保证3810.1监造3810.2包装3910.3运输3910.4安装指导3910.5质量保证3911 一次、二次及土建接口要求4011.1电气一次接口4011.2 电气二次接口4111.3土建接口4511.4安装图4612 LCC数据文件46中国南方电网有限责任公司35kV固定式开关柜技术规范书（通用部分）1 总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网有限责任公司XXX（招标方填写）电网建设工程项目采购的35kV金属封闭箱型固定式开关设备， 它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件

3、提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如压力容器、高电压设备等）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中差异表中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按技术要求较高的标准执行。1.5 本招标技术文件经

4、招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本招标技术文件未尽事宜，由招标、投标双方协商确定。1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并追究投标人违约责任。1.8 投标方应在投标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在投标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将按有利于招标人条款执行。1.9 投标方应充分理解本招标技术文件具体条款、格式要求填写投

5、标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为投标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 标注“”的条款为关键条款，投标设备的性能和参数不应低于这些条款规定。2 工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本规范书适应于中国南方电网公司所属变电站（发电厂）新建、扩建及改造工程，交流电力变压器及其附属设备的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）运输运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装

6、配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本规范书的要求提供台全新的、合格的35kV金属封闭箱型固定式开关柜及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）供货范围一览表供货设备技术规格一览表详见专用部分。供货范围包括：a.一次回路：投标方提供固定式开关设备底架、支架、吊架等及安装所需紧固件，提供设备本体内引接所需的铜排。b.二次回路：投标方提供固定式开关设备内部所有配线。招标方负责由开关柜至主控室的所有配线。3）工厂试验由投

7、标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理

8、制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交

9、供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC62271-200：2003 额定电压1kV以上至52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB3906 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50171 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB1984 高压交流断路器GB1985 高压交流隔离开关和接地开关GB1207 电磁式电压互感器GB1208 电流互感器JB/T 8738 高压交流开关设备用真空灭弧室GB/T

10、11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线 第一部分：铜和铜合金母线GB/T 14315 电力电缆导体用圧接型铜、铝接线端子和连接管DL/T402 交流高压断路器订货技术条件DL/T403 1240.5kV高压真空断路器订货技术条件DL/T404 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T486 交流高压隔离开关（和接地开关）的订货技术条件DL/T539 户内交流高压开关拒和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T5222 导体和电器选择设计技术规定DL/T5136 火

11、力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 725 电力用电流互感器订货技术条件DL/T 726 电力用电压互感器订货技术条件GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T538 高压带电显示装置DL/T 1059 电力设备母线用热缩管Q/CSG11622-2008 计量用电流互感器订货及验收技术条件（试行）（南方电网公司企业标准）Q/CSG11623-2008 计量用电压互感器订货及验收技术条件（试行）（南方电网公司企业标准）4 使用条件本设备招标书技术文件要采购的35kV电压等级的金属封闭箱型固定式开关设备，其安装地点的实际外部条件见表4: 设备外部条件一览表。投标方应对所提供的设

12、备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。工程需求设备外部条件一览表见专用部分； 4.1正常使用条件4.1.1 周围空气温度最高不超过40，且在24h内测得的平均温度不超过35。最低温度不低于-10。4.1.2 环境相对湿度（在25时）日相对湿度平均值不大于95%；月相对湿度平均值不大于90%。应考虑凝露对设备的影响。4.1.3 海拔高度适用于设备的外绝缘，绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。4.1.4 污秽环境污秽等级：级。凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级（ChP1或ChPh），设备用于没有温度控制的地点。4

13、.1.5 振动耐受地震烈度规定为8度：水平分量 0.25g垂直分量 0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。4.1.6 共模电压由于主回路的开合操作，在辅助和控制回路上所感应的共模电压幅值不超过1.6kV。4.2特殊使用条件4.2.1 周围空气温度和湿度对于酷热气候，应优先选用的最低和最高温度的范围规定为：-25+55。日相对湿度平均值不大于98%。4.2.2 海拔高度对于使用在海拔高于1000m处的设备，其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘水平是将适用场所要求

14、的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数Ka。系数Ka可按下式计算：式中：H为35kV金属封闭箱型固定式开关设备安装地点的海拔高度，以m为单位。注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。注2：对于低压辅助设备和控制设备，海拔低于2000m时， 不需采取特别措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施见GB/T 16935.1。注3：海拔高度可参照下列要求确定：a.海拔在10002000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正；b.海拔在20002500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正；c.海拔在25003000m范围，设

15、备外绝缘水平按3000m海拔修正；d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，按专题研究报告确定。4.2.3 污秽周围空气可能存在尘埃、烟、腐蚀性和或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染，其污秽等级规定为III级。4.2.4 其它参数设备在其它特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。5 技术要求5.1 基本参数和性能5.1.1 开关柜的型式户内型，35kV金属封闭箱型固定式开关柜。5.1.2 额定电压40.5kV5.1.3 额定频率50Hz5.1.4 额定电流1250A，2500A5.1.5 额定短路开断电流31.5kA5.

16、1.6 额定短路关合电流31.5kA5.1.7 额定动稳定电流80 kA5.1.8 额定热稳定电流（4s）31.5kA5.1.9 额定绝缘水平5.1.9.1 柜体及开关设备主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平1）海拔高度H 1000m时:雷电冲击耐受电压：相对地、相间 185kV（峰值），断口间 215kV（峰值）；1min工频耐压：相对地、相间 95kV（有效值），断口间 118kV（有效值）。2）海拔高度超过1000m时，绝缘水平按4.2.2条修正。3）开关柜进行绝缘试验时，至少应有一台手车断路器留在柜中进行整体耐压试验。凡采用非金属制成的隔板，如果以此来加强相间或相对地间绝缘时，必须提供工

17、频及冲击电压最大耐受值。主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间，应能承受150额定电压的作用。5.1.9.2 二次回路1min工频耐压 2kV（方均根值）。5.1.10单纯以空气作为绝缘介质的开关柜，导体至接地间、不同相的导体之间的空气净距应满足下列要求（适用于海拔高度H 1000m时；海拔高度超过1000m时，按4.2.2条修正）：a）12kV： 相间和相对地不小于125mm，带电体至门不小于155mm。b）24kV： 相间和相对地不小于180mm，带电体至门不小于210mm。c）40.5kV：相间和相对地不小于300mm，带电体至门不小于330mm。如果采用可靠的复合绝缘或固体绝缘封装

18、技术（投标方必须提供相应证明材料），导体至接地间、不同相的导体之间的空气净距优选满足：40.5kV柜不小于300mm；40.5kV柜不小于240mm。在满足上述绝缘距离的情况下，应保证设备在寿命期内安全可靠运行。5.1.11 若使用复合绝缘材料需采用相应绝缘等级的阻燃绝缘材料，其老化寿命不小于30年，并提供相应的试验报告。开关柜内的绝缘件（如绝缘子、套管、隔板、触头罩等）应采用阻燃绝缘材料，绝缘件阻燃等级不低于V1级（优选V0级），并提供权威机构的试验检验报告。5.1.12 柜中各组件及其支撑绝缘件的外绝缘爬电比距：纯瓷绝缘18 mm/kV；有机绝缘20mm/kV。海拔高度H 1000m时按4

19、0.5kV计算；海拔高度超过1000m时，按4.2.2条修正。5.1.13断路器的额定短时耐受电流在规定的使用和性能条件下，在规定的短时间内，断路器设备在合闸状态下能够承载的电流的有效值。断路器的额定短时耐受电流等于其额定短路开断电流。本技术规范规定额定短时耐受电流为：31.5kA5.1.14断路器、隔离开关的额定峰值耐受电流在规定的使用和性能条件下，断路器和隔离开关设备在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流的第一个大半波的电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流。额定峰值耐受电流等于2.5倍额定短时耐受电流的数值。本技术规范规定额定峰值耐受电流为：80kA注：在某些使用条件下，系统特性

20、决定的直流时间系数可能比45ms大，对于特殊系统其值一般为60ms、75ms和120ms，这取决于系统的额定电压。在这些情况下，额定峰值耐受电流建议选用2.7倍额定短时耐受电流。5.1.15断路器、隔离开关的额定短路关合电流在规定的使用和性能条件下，断路器和隔离开关关合操作时，在电流出现后的瞬态过程中，流过断路器一极的电流的第一个大半波的峰值。额定短路关合电流等于额定峰值耐受电流。5.1.16外壳温升在正常操作中可触及的部件不超过30K，在正常操作中不需触及的不超过40K。导体表面及接头、刀闸断路器接头部位温升不得超过65K。5.1.17分、合闸线圈和辅助回路的额定电压： DC220V/DC1

21、105.1.18开断电容电流的能力断路器能承受关合涌流、工频短路电流及电容器高频涌流的联合作用，并具备频繁操作的性能。5.1.19对组部件的要求5.1.19.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。5.1.19.2装在高压开关柜上的各组件，除符合铭牌规定的额定值以外，还应符合它们各自的标准。5.1.20 从外壳的金属部件和/或金属隔板、活门以及它们的金属部件到规定的接地点通过30A（DC）时，其电压降最大为3V。5.1.21泄漏电流要求主回路带电部分，如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘隔板和活门的可触及表面时，则这些气隙、油隙应短接，并应

22、测量此泄漏电流不大于0.5mA。5.1.22继电器室、电缆室、断路器室（如关门后看不清机构分、合闸指示和储能指示）应有照明装置，以便现场设备巡查和检修。照明电源电压为AC220V，并设有专用照明电源空气开关。柜内照明灯具选用节能型长寿命防爆LED照明装置，照明本体性能和安装位置应满足内部燃弧试验要求和正常运维更换要求（无需另外加防护罩，方便维护），正常使用寿命不少于3万小时。5.1.23柜门装设分、合闸按钮和远方/就地切换开关。为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮（或行程）的继电器和操作

23、按钮，则必须加装防止误碰的防护罩。转换开关布局及配线需方便单独拆卸且不影响其他部件，机械寿命100万次，电寿命10万次。使用带分合闸功能的转换开关时，必须使用“自复位”式。按钮开孔孔径统一规格为16mm、22mm，阻燃材料外壳，机械寿命100万次，电寿命10万次。符合IEC 60947/GB14048.5有关技术指标的综合要求。5.1.24 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体（接地桩）。接地导体应是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过110A/mm2，但最小截面不得小于100 mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适

24、应，但最小电气接触面积不应小于200 mm2，接地端子应有明显的接地标志（形状为倒置的正三角形，黑色边框，黑体字）。采用M10或以上接地螺栓。5.1.25温升试验和抽检要求：1）温升试验应包含在型式试验报告中，试验电流应为额定电流（Ir）的1.1倍，且在温升试验规定的条件下，当周围空气温度不超过40，开关设备和控制设备任何部分的温升不应超过GBT11022-2011中4.5.2表3规定的温升极限。产品应提供权威机构的检验报告，必须按要求提供完整的型式试验报告，且报告中附试品照片，投标时，40.5kV开关柜按不同电流等级实际采购柜型（1250A、2500A）分别提供开关柜温升试验报告。5.1.2

25、6内部故障耐电弧性能要求：开关柜应选用IAC A FLR级产品。开关柜的断路器隔室、电缆隔室、母线隔室应相互独立且均通过相应的内部燃弧试验（内部故障电弧试验），并提供权威检验机构出具完整的型式试验报告，报告中必须附试品照片。投标时，40.5kV开关柜按不同电流等级实际采购柜型（1250A、2500A）分别提供开关柜内部故障燃弧试验报告。通过内部燃弧试验的柜型应与供货柜型结构形式、材质保持一致。内部燃弧试验必须满足以下试验要求：在额定电压下，内部故障电弧允许持续时间不少于0.5s，对于开断电流31.5kA以上的产品试验电流应不少于31.5kA。燃弧试验抽检时，应满足以下更高要求：开关柜试验条件与

26、现场运行条件一致，不得采用引弧通道，不得采用向下泄压形式。5.1.27防凝露污秽性能和测试要求：开关柜应选用按2类设计的产品，对应于凝露和污秽运行条件下严酷等级为2级（ChP1或ChPh，Ch指每月超过2次的频繁凝露，P1指轻度污秽，Ph指严重污秽）。优选选取通过凝露污秽试验的开关柜（应提供权威机构的型式试验报告），试验方法见DL/T593-2006的附录H，试验时加热驱潮装置应切断电源。柜中各组件及其支撑绝缘件的外绝缘爬电比距：纯瓷绝缘18mm/kV；有机绝缘20mm/kV，投标时，40.5kV开关柜按不同电流等级实际采购柜型（1250A、2500A）分别提供开关柜凝露及污秽试验报告。5.1

27、.27防误闭锁要求5.1.27.1高压开关柜应具备防止带负荷分、合隔离开关，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五项机械防误措施。预留挂微机五防编码锁的位置。5.1.27.2若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两颗，以防止发生燃弧故障时，门被冲开而伤及人身。5.1.27.3接地开关、接地车、柜门的闭锁应具备紧急解锁功能。5.1.27.4带电显示验电装置的安装位置应保证操作接地开关时运行人员可以看到。

28、5.1.27.5产品的设计和材料的选用应保证整个开关柜使用寿命不小于30年。产品从交接验收合格之日起，如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用，当产品五年之内出现质量问题时，要求生产厂家免费更换新品或维修。5.1.27.6出线接地开关闭锁要求出线接地开关与断路器状态接点实现电气联锁。出线接地开关与线路侧带电显示验电装置实现电气闭锁。5.1.27.7进线侧接地开关进线侧接地开关装在受电开关柜上，并在受电开关柜上装线路侧带电显示验电装置。5.1.27.8若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接

29、地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两颗，以防止发生燃弧故障时，门被冲开而伤及人身。5.1.27.9不带接地开关的柜体，其电缆室门与电缆室内导体的带电状态实现闭锁，其方式可采用程序锁或电磁铁闭锁。5.1.27.10严禁采用钢丝实现联锁。5.1.27.11接地开关、柜门的闭锁应具备可恢复的紧急解锁功能。5.2 设计和结构要求5.2.1 外壳5.2.1.1高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内，地板和墙壁均不能作为壳体的一部分。柜体设计时，必须考虑运行中的散热问题。其结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘

30、型产品，满足全工况运行和凝露污秽试验要求。高压开关柜的同类产品必须通过凝露污秽试验。5.2.1.2高压开关柜的外壳（包括骨架、面板、门等）必须采用厚度2mm或以上敷铝锌板多重折边工艺制成（除通风窗、排气孔外），固定式柜的骨架应采用厚度不小于2.5mm的“Q235 A及以上”冷轧钢板或敷铝锌板制成，所有面板、柜门应采用厚度不小于2mm的“Q235 A及以上”冷轧钢板制成，并具有较高的机械强度，外形应美观，不得用网状纺织物、不耐火或类似的材料制造。外壳的水平表面，如顶板，如果制造厂允许运行或维护时运行人员有在开关设备和控制设备上站立和行走时，相关区域应设计成可以承载运行人员的重量而不发生过度变形，

31、并能保证正常运行。但不能安全站立或行走的盖板等，例如压力释放通道，应清晰地给予标示。柜体表面喷涂要采用先进工艺，具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能，新喷涂油漆必须满足GB/T 9286 中的1级及以下的破坏程度。外壳固定螺栓采用不小于M10的内六角螺栓。柜子后背门的固定，在满足内部燃弧试验要求强度的条件下，留有开启式铰链以方便柜门开启。开关柜外壳应该是金属材料的。如果用金属隔板或活门将高压部件屏蔽，外壳也可以是绝缘材料的。至少要满足IP3X的防护等级，同时还应保证其防护符合下述条件：1）外壳的金属部件到提供的接地点之间通过30A（DC）电流时，其压降不得超过3V

32、。2）为不可触及的隔室的外壳部件应清楚地标明不得拆卸。5.2.1.3高压隔室柜门优选采用卡槽锁定扣接结构（左铰链右卡槽）。高压隔室柜门采用卡槽锁定扣接结构时，要求卡槽数量不少于4个。高压隔室柜门采用螺栓锁定结构时，柜门左右两侧单边的紧固螺栓数量要求：12kV、24kV断路器室门不少于3个M10螺栓，40.5kV断路器室门不少于4个M10螺栓，电缆室门不少于2个M10螺栓。柜子后背门的固定，在满足燃弧试验要求强度的条件下，宜留有开启式铰链以方便柜门开启。不论柜门采用何种结构技术，通过燃弧试验的柜型与供货柜型，其柜门的结构、强度等应保持一致。5.2.2 盖板和门盖板和门由金属材料制作，如果高压部件

33、被金属隔板或活门屏蔽，盖板或门也可以用非金属材料。盖板和门关闭后，应具有与外壳相同的防护等级。盖板和门不得使用网状的金属编织物、拉制的金属网或类似的材料。根据高压隔室的可触及类别，盖板和门分为两类：a.依靠工具时可触及隔室的盖板或门在正常运行和维护时不需打开的盖板（固定盖板）或门，仅限使用工具才能打开、拆卸或移开；b.由联锁控制的可触及隔室或由程序控制的可触及隔室的盖板或门日常工作和/或日常维护需要触及的隔室，应装有盖板或门，而且应是不需要工具就可打开或移开，并且具备下列特征：联锁控制的可触及隔室：这些隔室应装有联锁装置，只有隔室内可触及的主回路部件在不带电并接地时，或都在隔离位置且相应的活门

34、已关闭时才可能打开隔室。程序控制的可触及隔室：这些隔室应设有锁定措施，例如挂锁。5.2.3 观察窗和红外测温窗5.2.3.1观察窗位置应能使观察者便于观察必须监视的组件及其关键部位，应在任意工作位置下都能观察到开关的隔离断口、隔离开关和接地开关的工作状态；采用机械强度与柜体相近的耐火透明材料制成，并与高压导电体保持有足够绝缘强度的净空距离；对不可见的触头，开关柜应提供表示触头位置清晰而可靠的指示。观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级。观察窗应该使用机械强度与外壳相当的透明遮板，同时应有足够的电气间隙和静电屏蔽等措施（例如，在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织网），以防止形成危险的静电电荷。主

35、回路带电部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘应能耐受表1 规定的对地和相间的试验电压。5.2.3.2柜前断路器室、柜后断路器静触头连接线室、互感器室、电缆室、避雷器室等的门上均应留有观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况，观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明材料制成，满足内部燃弧故障试验要求。互感器室、电缆室、避雷器室、断路器室（上隔离开关刀口处）采用红外窗口，兼作观察窗，可视镜片观察直径70mm，光学晶体厚度3mm，光学晶体材质采用氟化钡，红外透光率90%（提供权威机构出具的红外透光检验报告和与开关柜内部燃弧试验报告）。红外窗保护盖应具有抗冲击性能，满足GB/T 20138-2006中IK

36、07等级要求。互感器室和电缆室共用的红外窗口安装在电缆头和电流互感器高度的中间位置。5.2.4高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜的隔离设施，应以阻燃材料制成，并通过相应的绝缘强度的验证试验。为防止开关柜“火烧连营”，开关柜的柜间母线室之间应采取有效的封堵隔离措施。母线穿透的柜间隔板、额定电流2000A及以上进出线穿透的室间隔板必须采用非导磁的不锈钢板。对于额定电流3150A的开关柜及隔离柜，其前柜上隔板、后柜顶板、后柜母线室上隔板、后柜母线室封板、后柜中弯板、穿墙套管安装隔板等导流导体进出磁感应隔板.必须采用非导磁的不锈钢板。对于额定电流1250A及以下开关

37、柜，后柜母线室穿墙套管封板必须采用非导磁的不锈钢板，其它分支穿透的隔板应采用冷轧钢板或敷铝锌板。不锈钢隔板材质应使用符合美国ASTM标准的304不锈钢或磁导率更低的金属材料，不锈钢材质抽检Cr含量应大于16%，Ni含量应大于8%，允许误差1%，最大程度减少涡流发热损耗发热。大电流柜母线导体宜采取表面涂黑漆，母排关键连接处可安装黑色散热器或采用石墨烯涂层，提高辐射能力和散热效果，但加装散热器应不影响开关柜内部绝缘距离。大电流柜和小电流柜应分别提供每一块不锈钢板使用位置示意图，优选提供示意图的产品。5.2.5 高压开关柜具有功能分隔室，包括母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室等，各室之间的防护等级

38、应不低于IP2X，各室对外的防护等级应满足DL/T404的规定，且不能低于IP3X。运行连续性的丧失类别为LSC2B。各功能室及各个回路的单元功能室均采用接地的钢板分隔，互不干扰，不能采用有机绝缘隔板，也不能采用网孔式或栅栏式隔板。隔板等级为PM级。5.2.5.1断路器室、母线室及电缆终端室应设有独立的泄压通道，通道孔均开向柜顶上方；若隔室内发生短路故障而燃弧时，气体通过泄压通道迅速向上方释放，可确保操作人员的安全，同时将内部故障限制在本隔室内。5.2.6电缆连接5.2.6.1电缆可以从柜下方进出线至各功能室，并采取有效的密封措施以防止小动物进入柜内。5.2.6.2 电缆终端室每相应能连接2根

39、出线电缆，当电缆导体标称截面积为120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm2、400mm2、500mm2、630mm2 时，柜内接电缆的铜排应采用双开孔方式，孔的直径为13mm，并采用12螺栓连接，具体要求见图5.1。当导体标称截面积大于630mm2 时柜内接电缆的铜排开孔要求由买卖双方商定。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。5.2.6.3电缆连接端子离柜底距离不小于700mm，如有零序CT，则应距零序CT上表面高度不小于500mm。电缆连接在柜的下部进行，预留电缆接线孔，并提供电缆进口的封板，封板必须由两块合并而成，要方便拆装。电缆室内应有一根支持电缆头的横向角

40、钢，并在角钢上部开卡孔。 图5.1 接电缆的铜排其开孔大样5.2.7采用进出线方式：电缆（或架空）。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。5.2.8开关柜的正面应有铭牌（厂名、厂址、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌（黄底黑字黑边框）。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。开关柜前后均有柜内设备接线图。5.2.9开关柜母线及分支引线必须全部做绝缘处理，可用热缩绝缘套管进行绝缘，也可采用硫化绝缘母线。采用热缩绝缘材料时，必须采用自动恒温控制加热工艺处理，热缩绝缘材料厚度不小于2mm，接口处搭接长度不小于100mm。母线及引线连接处应加阻燃型的

41、绝缘盒，绝缘盒与导体上绝缘层的搭接长度不小于50mm。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。经过绝缘处理的母线及分支引线，要求其（绝缘层表面）对地或相间的绝缘距离均不小于200毫米。5.2.10 5.2.11柜后下部左侧应有一个M10或以上接地螺栓，并有接地标记作为接地点供挂地线用。5.2.12开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。5.2.13每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。5.2.14开关柜应安装在通长电缆沟的前后两

42、根槽钢上。5.2.15断路器及其配套的弹簧操动机构，应具有完善可靠的控制回路，可通过开关柜上控制开关的切换，实现远方/就地关合和跳闸的操作。5.2.16在开关柜正面及背面门上，分别装有高压带电显示装置（具有验电功能），以满足柜前、柜后安全维护的要求。5.2.17柜内若有有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC）。5.2.18母线穿越柜间的绝缘套管采用大小伞裙和全屏蔽结构形式的产品。5.2.19导体5.2.19.1母线为优质紫铜排，装在单独的母线室内，母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从外到里（从柜前观察），并标注相标

43、：A相黄色，B相绿色，C相红色。母线紧固螺丝应采用不小于16规格的螺丝。分支引线也为铜质，排列A、B、C相顺序应为从左到右，并标注相标。不允许母线交叉换相。5.2.19.2 高压开关柜应附有主母线及引下线，并配备主变进线回路的封闭母线桥。5.2.19.3柜内主母线及分支母线需用绝缘包封，可采用热缩绝缘包封、硫化涂覆母线、环氧涂覆母线等绝缘包封方式。如采用热缩绝缘包封，必须采用自动恒温控制加热工艺处理，热缩后绝缘厚度不小于2mm，热缩套接口处搭接长度不小于100mm。5.2.19.4高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流

44、和额定短路持续时间的要求。此外，高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。5.2.19.5 高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。5.2.19.6导体直线搭接时，搭接长度不得小于导体宽度的1.5倍或100mm。导体垂直搭接时，接触面积必须尽可能大，搭接处的导体不能有对接口。导体搭接处两面的平整度应满足GB/T 5585.1-2005 要求，接触面的电流密度应满足DL/T5222-2005要求，镀银厚度要求不小于6m。滑动连接触头镀银层厚度宜不小于20

45、m，至少不小于10m。镀银层应光滑无划伤、脱落等异常情况。镀银层厚度、硬度、结合强度等应符合SJ/T 11110-1996的规定。5.2.19.7柜内主母线安装应符合GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的要求。主母线宜在跨桥母线桥处交叉换相。不论在何处交叉换相，均应满足：站在任意一个开关柜正面，其从左到右的相位顺序为A、B、C相。所有母排及引线连接处应加阻燃型的绝缘盒，绝缘盒与导体上绝缘层的搭接长度不小于50mm。采用支持绝缘子作为主母排的支撑件时， 40.5kV固定式柜支持绝缘子水平间距2020mm，垂直间距1000mm。母排安装应符合GB50149-2010电气装置安装

46、工程母线装置施工及验收规范的要求。5.2.19.8 主回路带电体金属边缘部分和柜体内金属凸出部分应采用倒圆角结构，以降低开关柜内金属物体和导体边缘场强，并提供最大场强部位和场强值。柜内固定绝缘隔板的金属螺丝要装绝缘螺帽，既要保证绝缘又要保证强度；柜内离带电导体较近（距离小于155mm）的地电位螺栓和金属凸缘（突起12mm以上）要装绝缘帽或涂绝缘阻导胶；柜内电缆接线端子及隔离开关、接地开关的动、静触头应为圆角；主母线和分支母线端部也应倒圆角并包有绝缘。5.2.19额定电流2500A以上断路器静触头（隔离位置）与引出铜排的连接固定螺栓应为4颗或以上，并且规格统一。5.2.20避雷器的布置应便于预防性试验和更换。严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式。避雷器安装有放电计数器及泄漏电流监测仪（满刻度量程为1mA），在运行中能够方便地读数（不需进行开启柜门等操作）。5.2.21柜内所有一次电器元件及绝缘子、套管均应采用性能优良和运行可靠元件，电流互感器的动热稳定要求与断路器保持一致。5.2.22柜体前中门装设紧急手动分闸装置，需要分步进行，有明显警示标识，以防止运行中误操作。5.2.23 开关柜设有完善可靠的一次与二次接地系统，以保证运行及检修时的安全。5.2.24开关柜电缆室