35kV移开式开关柜（35kV及以上扩建及改造项目）技术规范书-通用部分.doc

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1、广西电网有限责任公司35kV移开式开关柜（35kV及以上扩建及改造项目）技术标书（通用部分）广西电网设备技术标书35kV 移开式开关柜（35kV及以上扩建及改造项目）（通用部分）技术标书编号：024201600000004T广西电网有限责任公司2016年8月 本规范对应的专用技术标书目录序号名称标书编号135kV 移开式开关柜（35kV及以上扩建及改造项目）技术标书-专用部分024201600000004Z35kV移开式开关柜标准技术标书使用说明1. 本技术标书分为通用部分、专用部分。2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术标书，技术标书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。3. 对

2、扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。4. 技术标书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。5. 投标人逐项响应技术标书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2 项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“表3.2投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。目 录1 总则12 工作范围22.1 工程概况22.2 范围和界限22.3 服务范围23 应遵循的主要标准34 使用条件44.1正常

3、使用条件44.2 特殊使用条件54.3系统使用条件55 技术要求65.1 基本参数和性能65.2结构105.3 主要元、器件选型要求155.4 设备制造工艺要求206 试验266.1型式试验266.2例行试验276.3安装后的现场试验277 产品对环境的影响288 企业VI标识289 监造、包装、运输、安装及质量保证289.1监造289.2包装299.3运输299.4安装指导299.5质量保证2910 一次、二次及土建接口要求3010.1电气一次接口3010.2 电气二次接口3010.3 土建接口3510.4 安装图351 总则1.1 本技术标书适用于广西电网有限责任公司35kV及以上扩建及改

4、造项目采购的35kV移开式开关柜，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术标书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术标书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相关标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求(如压力容器、高电压设备等)。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术标书的条文提出异议， 则意味着投标方提供的设备完全符合本技术标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术标书所使用的标准如遇与

5、投标方所执行的标准不一致时， 按技术要求较高的标准执行。1.5 本技术标书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 本技术标书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映投标产品与本技术标书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其投标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并追究投标方违约责任。1.8 投标方应在投标技术部分按本技术标书的要求如实详细的填写投标设备的标准配置表，并在投标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将按有利于招标方的条款执行。1.

6、9 投标方应充分理解本技术标书并按具体条款、格式要求填写投标的技术文件，如发现投标的技术文件条款、格式不符合本技术标书的要求，则认为投标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.10 本技术标书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件商务部分有矛盾时，以招标文件商务部分为准。1.11本技术标书中通用部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。2 工作范围2.1 工程概况本技术标书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本标书适应于广西电网有限责任公司所属变电站（发电厂）扩建及改造工程，安装在户内并运行在频率为50Hz、35kV电压等级的金属铠装型移开式封闭开关设备及其操动机构

7、和辅助设备。2）运输运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4）本标书未说明， 但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围1）投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的35kV电压等级的金属铠装移开式封闭开关设备及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收报告。2）供货范围一览表供货范围及设备技术规格一览表详见专用部分。供货范围包括：a.一次回路：投标方提供35kV金属铠装移开式开关设备底

8、架、支架、吊架等及安装所需紧固件，提供设备本体内引接所需的铜排。b.二次回路:投标方提供35kV金属铠装移开式开关设备内部所有配线。招标方负责由开关柜至主控室的所有配线。3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）设计联

9、络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。7）设备安装、调试和性能试验合格后，方可投运。设备投运并运行稳定后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。8）如果安装、调试和性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如果制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务合同有关条款执行。3 应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或

10、按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC62271-200：2003 额定电压1kV以上至52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB311.1-2012高压输变电设备的绝缘配合GB3906-2006 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB50171-1992 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GBJ14

11、9-1990 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB1984-2003 高压交流断路器GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB1207-2006 电磁式电压互感器GB1208-2006 电流互感器JB/T 8738-2008 高压交流开关设备用真空灭弧室GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 5585.1-2005电工用铜、铝及其合金母线 第一部分：铜和铜合金母线GB/T 14315-2008 电力电缆导体用圧接型铜、铝接线端子和连接管DL/T402-2007 交流高压断路器订货技术条件DL/T403-2000 1240.5kV高压真

12、空断路器订货技术条件DL/T404-2007 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T486-2010 交流高压隔离开关（和接地开关）的订货技术条件DL/T539-1993 户内交流高压开关拒和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T5222-2005 导体和电器选择设计技术规定DL/T5136-2012 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 725-2000电力用电流互感器订货技术条件DL/T 726-2000电力用电压互感器订货技术条件GB 11032-2010交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T538

13、-2006 高压带电显示装置DL/T 1059-2007电力设备母线用热缩管Q/CSG11622-2008计量用电流互感器订货及验收技术条件（试行）（南方电网公司企业标准）Q/CSG11623-2008 计量用电压互感器订货及验收技术条件（试行）（南方电网公司企业标准）4 使用条件本技术标书要采购的35kV电压等级的金属铠装移开式开关设备，其安装地点的实际外部条件见专用部分。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。4.1正常使用条件4.1.1 周围空气温度最高不超过40，且在24h内测得的平均温度不超

14、过35。最低温度不低于-10。4.1.2 环境相对湿度（在25时）日相对湿度平均值不大于95%；月相对湿度平均值不大于90%。应考虑凝露对设备的影响。4.1.3 海拔高度适用于设备的外绝缘，绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。4.1.4 污秽环境污秽等级：C级。凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级（ChP1或ChPh），设备用于没有温度控制的地点。4.1.5 覆冰厚度不超过10mm。4.1.6 振动耐受地震烈度规定为8度：水平分量 0.25g垂直分量 0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动

15、态地震应力，并且安全系数应大于1.67。4.1.7 共模电压由于主回路的开合操作，在辅助和控制回路上所感应的共模电压幅值不超过1.6kV。4.2 特殊使用条件凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应技术条款及表12中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。4.2.1 周围空气温度和湿度对于酷热气候，应优先选用的最低和最高温度的范围规定为：-10+45。日相对湿度平均值不大于98%。4.2.2 海拔高度对于使用在海拔高于1000m处的设备，其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘

16、水平是将适用场所要求的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数Ka。系数Ka可按下式计算：式中：H为35kV金属铠装移开式中置开关设备安装地点的海拔高度，以m为单位。注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。注2：对于低压辅助设备和控制设备，海拔低于2000m时， 不需采取特别措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施见GB/T 16935.1。注3：海拔高度可参照下列要求确定：a.海拔在10002000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正；b.海拔在20002500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正；c.海拔在250

17、03000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；d.海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。4.2.3 其它参数设备在其它特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数4.3系统使用条件4.3.1 系统概况1）系统额定电压：35kV；2）系统最高电压：40.5kV；3）系统额定频率：50Hz；4.3.2设计寿命在正常使用条件下，保证使用寿命30年以上。5 技术要求5.1 基本参数和性能基本参数详见专用部分。5.1.1 额定绝缘水平5.1.1.1 柜体及开关设备主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平1）海拔

18、高度H 1000m时雷电冲击耐受电压：相对地、相间 185kV（峰值），断口间 215kV（峰值）；1min工频耐压：相对地、相间 95kV（有效值），断口间 118kV（有效值）。2）海拔高度超过1000m时，绝缘水平按4.2.2条修正。3）开关柜进行绝缘试验时，至少应有一台手车断路器留在柜中进行整体耐压试验。凡采用非金属制成的隔板，如果以此来加强相间或相对地间绝缘时，必须提供工频及冲击电压最大耐受值。主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间，应能承受150额定电压的作用。5.1.1.2辅助回路和控制回路1min工频耐受电压2kV。5.1.2以空气作为绝缘介质的开关柜内，各相带电导体的相间

19、与对地净距不小于下列数值：（适用于海拔高度H 1000m时；海拔高度超过1000m时，按4.2.2条修正）导体至接地间净距 360mm不同相的导体之间净距 360mm导体至无孔遮栏间净距 390mm导体至网状遮栏间净距 400mm若不能满足空气净距的要求，则需采用可靠的绝缘包封以满足绝缘要求。若采用复合绝缘，须通过相应绝缘实验验证。在开关柜中，凡采用非金属制成的隔板加强相间或相对地间绝缘时，高压带电裸导体与该绝缘板间应保持不小于65mm的空气间隙，相间或相对地间空气净距离不小于140mm，绝缘板应为阻燃材料制成。相间绝缘隔板应设置在中间位置。在满足上述绝缘距离的情况下，应保证设备在寿命期内安全

20、可靠运行。5.1.3若使用复合绝缘材料需采用相应绝缘等级的阻燃热缩绝缘材料，其老化寿命不小于30年，并提供相应的试验报告。5.1.4以空气作为绝缘介质的高压开关柜，柜中各组件及其支持绝缘件（即纯瓷或有机绝缘件）的外绝缘爬电比距：纯瓷绝缘18mm/kV；有机绝缘20mm/kV（按40.5kV计算）。海拔高度H 1000m时按40.5kV计算；海拔高度超过1000m时，按4.2.2条修正。5.1.5断路器的额定短时耐受电流在规定的使用和性能条件下，在规定的短时间内，断路器设备在合闸状态下能够承载的电流的有效值。断路器的额定短时耐受电流等于其额定短路开断电流。本技术规范规定额定短时耐受电流为：25k

21、A、31.5kA5.1.6断路器、隔离开关的额定峰值耐受电流在规定的使用和性能条件下，断路器和隔离开关设备在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流的第一个大半波的电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流。额定峰值耐受电流等于2.5倍额定短时耐受电流的数值。本技术规范规定额定峰值耐受电流为：63kA、80kA注：在某些使用条件下，系统特性决定的直流时间系数可能比45ms大，对于特殊系统其值一般为60ms、75ms和120ms，这取决于系统的额定电压。在这些情况下，额定峰值耐受电流建议选用2.7倍额定短时耐受电流。5.1.7断路器、隔离开关的额定短路关合电流在规定的使用和性能条件下，断路器和隔

22、离开关关合操作时，在电流出现后的瞬态过程中，流过断路器一极的电流的第一个大半波的峰值。额定短路关合电流等于额定峰值耐受电流。5.1.8温升在温升试验规定的条件下，当周围空气温度不超过40时，高压柜设备任何部分的温升不应该超过DL/T 593中表3规定的温升极限，并作如下补充：a.柜内各组件的温升不得超过该组件相应技术条件的规定。b.对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过20K；不可能触及的外壳的温升不得超过60K。c.导体表面温升不得超过55K。5.1.9分、合闸线圈和辅助回路的额定电压： DC220V/DC1105.1.10开断电容电流的能力断路器能承受关合涌流、工频短路电流及电容器高频涌

23、流的联合作用，并具备频繁操作的性能。用于投切电容器组的开关，应具备投切20000kvar背对背电容器组不重燃不弹跳的能力。5.1.11对组部件的要求5.1.11.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。5.1.11.2装在高压开关柜上的各组件，除符合铭牌规定的额定值以外，还应符合它们各自的标准。5.1.12泄漏电流要求主回路带电部分，如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘隔板和活门的可触及表面时，则这些气隙、油隙应短接，并应测量此泄漏电流不大于0.5mA。5.1.13背部母线室、继电器室、电缆室、断路器室（如关门后看不清机构分、合闸指示和储能

24、指示）应有照明装置。照明电源电压为AC220V，并设有专用电源开关。每个照明灯应装设开关并便于运行中更换灯泡。照明灯座应为金属材质，满足开关柜内部燃弧故障试验要求，并且在更换灯泡的状态下也能保证作业人员不受内部燃弧的伤害。5.1.14 柜门装设分、合闸按钮和远方/就地切换开关。为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。5.1.15 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体（接地桩）。接地导体应是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过110A/mm2，但最小截面不得小于100 mm2。该接地导

25、体应设有与接地网相连的固定接地端子，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于200 mm2，接地端子应有明显的接地标志（形状为倒置的正三角形，黑色边框，黑体字）。采用M10或以上接地螺栓。5.1.16 铭牌5.1.16.1 高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：1）制造厂名称和商标（对于国外公司授权国内厂家生产的产品，必须标明“XXX公司授权YYY厂制造”字样）。2）型号（包扩结线方案编号）、名称和出厂序号、出厂日期。3）使用参数（额定电压、额定电流、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及短路持续时间、额定峰值耐受电流等）。4）设计等级和防护等级。5）产地（厂址）。

26、5.1.16.2 高压开关柜内安装的高压电器组件，如断路器、负荷开关、接触器、隔离开关及其操作机构、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。同时，为便于在运行中查看柜内各组件铭牌，应将各主要电器组件的铭牌（包括：断路器、负荷开关、接触器、隔离开关及其操作机构，变压器、互感器、高压熔断器、套管等铭牌）标于开关柜面板内侧上。开关柜内元件标识为中文标识，清晰、统一；接地开关位置指示标识、开关分合闸位置指示标识、开关分合闸按钮标识要求颜色统一为：“红色”表示合闸，“绿色”表示分闸。5.1.16.3 高压开关柜内安

27、装的高压电器组件（含连接导体）额定值不一致时（如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流），柜上的铭牌应按最小值标定。5.1.16.4 开关柜的正面应有铭牌（厂名、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。5.1.17 对于内部故障，应满足下列要求。5.1.17.1开关柜应能防止本身缺陷、异常或误操作导致内部电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和破坏范围。5.1.17.2应采取防止人为造成内部故障的措施，如装设防止误操作闭锁装置等，还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及

28、压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。5.1.17.3如果怀疑所采取的措施不能有效的防止内部电弧，按DL/T404中附录进行试验验证。5.1.18防误闭锁要求5.1.18.1高压开关柜应具备防止带负荷分、合隔离开关（或隔离插头），防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五项机械防误措施。预留挂微机五防编码锁的位置。5.1.18.2下列规定对主回路是强制性的：1）断路器只有处于分闸位置时才能抽出或插入。2）断路器只有处在工作位置、隔离位置、移开位置、试验位置或接地位置时才能操作。3）断路器只有在与自动分闸相关的辅助回路都已接通

29、时才可以在工作位置合闸。相反地，断路器在工作位置处于合闸状态时辅助回路不能断开。5.1.18.3若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两颗，以防止发生燃弧故障时，门被冲开而伤及人身。5.1.18.4接地开关、接地车、柜门的闭锁应具备紧急解锁功能。5.1.18.5带电显示验电装置的安装位置应保证操作接地开关时运行人员可以看到。5.1.18.6产品的设计和材料的选用应保证整个开关柜使用寿命不小于30年。产品从交接验收合格之日起，如运行单位按“使用说明书”的规

30、定进行运输、保管、安装和使用，当产品五年之内出现质量问题时，要求生产厂家免费更换新品或维修。5.1.18.7出线接地开关闭锁要求出线接地开关与断路器状态接点实现电气联锁。出线接地开关与线路侧带电显示验电装置实现电气闭锁。5.1.18.8进线侧接地开关进线侧接地开关装在受电开关柜上，并在受电开关柜上装线路侧带电显示验电装置。5.1.18.9若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两颗，以防止发生燃弧故障时，门被冲开而伤及人身。5.1.18.10不带接地开关的

31、柜体，其电缆室门与电缆室内导体的带电状态实现闭锁，其方式可采用程序锁或电磁铁闭锁。5.1.18.11严禁采用钢丝实现联锁。5.1.18.12接地开关、柜门的闭锁应具备可恢复的紧急解锁功能。5.2结构5.2.1外壳高压开关柜为金属铠装、耐电弧（内部电弧级，IAC）的手车型结构，高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内，地板和墙壁均不能作为壳体的一部分。柜体设计时，必须考虑运行中的散热问题。其结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘型产品，满足全工况运行和凝露污秽试验要求。高压开关柜的同类产品必须通过凝露污秽试验。采用组装式

32、铠装结构，柜体（包括骨架、面板、门等）材料选用2mm或以上敷铝锌钢板，采取多重折弯工艺加工，用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成，避免焊接变形。柜体表面喷涂要采用先进工艺，具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能。外壳固定螺栓采用不小于M10的内六角螺栓。5.2.2盖板和门当盖板和门是外壳的一部分时，应由金属制成。在正常操作和维护时不需要打开的盖板，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动；在正常操作和维护时需要打开的门，应不需要工具即可打开或移动。柜子后背门的固定，在满足内部燃弧试验要求强度的条件下，必须留有开启式铰链以方便柜门开启。5.2.3观察窗及测温窗观察窗位置应能使

33、观察者便于观察必须监视的组件及其关键部位，应在任意工作位置下都能观察到隔离开关和接地开关的工作状态（如果有）。柜前断路器室、柜后断路器静触头连接线室、互感器室、电缆室、避雷器室等的门上均应留有观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况，观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明材料制成，满足内部燃弧故障试验要求。互感器室、电缆室、避雷器室采用红外窗口，兼作观察窗，要求镜片可视直径70mm以上，红外透过率90以上，互感器室和电缆室共用的红外窗口安装在电缆头和电流互感器高度的中间位置。5.2.4高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的有效措施。高压开关柜的隔离设施，应以阻燃材料制成，并通过

34、相应的绝缘强度的验证试验。为防止开关柜“火烧连营”，开关柜的柜间母线室之间应采取有效的封堵隔离措施。母线穿透的柜间隔板、额定电流2500A及以上进出线穿透的室间隔板必须采用非导磁的不锈钢板。5.2.5高压开关柜具有功能分隔室，包括母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室等，各室之间的防护等级应不低于IP2X，各室对外的防护等级应满足DL/T404的规定，且不能低于IP4X。各功能室及各个回路的单元功能室均采用接地的钢板分隔。5.2.5.1开关柜的各室均有与壳体相同防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置确保对人身没有危害。压力释放装置正常情况下关闭，在事故情况下打开，自动释放内部压力，同时将内部故

35、障限制在本隔室内。5.2.6 电缆连接5.2.6.1电缆可以从柜下方进出线至电缆室，并采取有效的密封措施以防止小动物进入柜内。5.2.6.2电缆室每相应能连接2根出线电缆（可选），电缆连接端子离柜底距离不小于700mm，电缆连接在柜的下部进行，预留直径120mm电缆接线孔，并提供电缆进口的封板。电缆室内应有一根支持电缆头的横向角钢，并在角钢上部开卡孔。各出线电缆接线端子留有两个接线固定螺栓孔。5.2.7断路器及其操动机构必须牢固的安装在手车上，并带有拉出可动部分所必需的装置。手车室导轨应可靠和便于断路器推进和滑出。操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。断路器手车在柜内任何

36、位置均应与柜体可靠接地，要求采用在底盘车两侧装设接地装置来实现可靠接地。5.2.8断路器手车操作时，必须确保在开关柜关门状态下方可由试验位置移动到工作位置。5.2.9开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。接地开关的旋转轴与底座之间、可动部件与其支架之间的铜质软连接的截面积不得小于50mm2。5.2.10在工作位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。5.2.11手车推至工作位置、试验位置应有到位指示装置。开关手车轨道上应设置“工作位置”、“试验位置”标识。5.2.12当手车位于试验位置时，隔离插头完全断开

37、，安全挡板（活门，应采用绝缘档板或为金属材质，向外可见的一面喷涂成红色，以起到警示作用。金属性挡板对向隔离断口静触头的一面应喷涂绝缘阻导胶，起绝缘作用）自动关闭（上、下挡板可分别打开、关闭）。手车推入工作位置时，安全挡板（活门）应自动打开。5.2.13接地开关合闸操作时，动触头运动方向为由下往上，并有位置状态显示（或指示）。5.2.14 PT柜设置隔离车，避雷器宜固定安装在柜内（根据用户要求，也可装在可抽出的小车上）。严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式。5.2.15采用进出线方式：电缆（或架空）。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。5.2.16开关柜的正面应有铭牌（厂名、厂址、型号规格

38、、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌（黄底黑字黑边框）。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。5.2.17开关柜母线及分支引线必须全部做绝缘处理，可用热缩绝缘套管进行绝缘，也可采用硫化绝缘母线。采用热缩绝缘材料时，必须采用自动恒温控制加热工艺处理，热缩绝缘材料厚度不小于2mm，接口处搭接长度不小于100mm。母线及引线连接处应加阻燃型的绝缘盒，绝缘盒与导体上绝缘层的搭接长度不小于50mm。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。经过绝缘处理的母线及分支引线，要求其（绝缘层表面）对地或相间的绝缘距离均不小于200毫米。5.2.18 开关柜的正面

39、应有铭牌（厂名、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。开关柜前后均有柜内设备接线图。5.2.19 柜后下部左侧应有一个M10或以上接地螺栓，并有接地标记作为接地点供挂地线用。5.2.20 开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。5.2.21每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。5.2.22开关柜应安装在通长电缆沟的前后两根槽钢上。5

40、.2.23断路器及其配套的弹簧操动机构，应具有完善可靠的控制回路，可通过开关柜上控制开关的切换，实现远方/就地关合和跳闸的操作。5.2.24在开关柜正面及背面门上，分别装有高压带电显示装置（具有验电功能），以满足柜前、柜后安全维护的要求。5.2.25柜内若有有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC或DMC）。5.2.26 母线穿越柜间的绝缘套管采用大小伞裙结构形式的产品。5.2.27断路器手车室应具有明显的工作、试验位置的锁定，同时应能确保手车无论在工作位置、试验位置或完全抽出位置，开关柜带电部分均能得到有效的安全防护。断路器的位置指

41、示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。当断路器处在工作位置时，其二次插头接触可靠、并被锁定（或掩盖）不能拔出；当断路器处在试验位置时，一次触头断开，二次插头保持接通，以进行相关试验。断路器底盘车的摇进机构应有明显的到位提示，避免断路器小车到位后，继续加力误操作而损坏闭锁装置，导致意外事故的发生。5.2.28 导体5.2.28.1母线为无氧紫铜，装在单独的母线室内，母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从外到里（从柜前观察），并标注相标：A相黄色，B相绿色，C相红色。母线紧固螺丝应采用不小于16规格的螺丝。分支引线也为铜质，排列A、B、C相顺序应为从左到右，并标注相标。不允

42、许母线交叉换相。柜内母排相间距离及对地距离应满足标准GB3906-2006 3.640.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备中的相关要求。5.2.28.2 高压开关柜应附有主母线及引下线，并配备主变进线回路的封闭母线桥。5.2.28.3柜内母线和分支引线均用电解铜母线，柜中主母线及引下线需用绝缘包封，也可采用硫化绝缘母线。如采用热缩绝缘包封，必须采用自动恒温控制加热工艺处理，热缩后绝缘厚度不小于2mm。接口处搭接长度不小于100mm。5.2.28.4高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。此外，

43、高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。5.2.28.5 高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。5.2.28.6导体直线搭接时，搭接长度不得小于导体宽度的1.5倍或100mm（两者取大值）。导体垂直搭接时，接触面积必须尽可能大，搭接处的导体不能有对接口。导体搭接处两面的平整度应满足GB/T 5585.1-2005 要求，接触面的电流密度应满足DL/T5222-2005要求，镀银厚度要求不小于6m。5.2.28.7柜内主母线安装应符合GBJ149-9

44、0电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的要求。母线紧固螺丝应采用不小于16规格的螺丝。5.2.28.8 主回路带电体金属边缘部分和柜体内金属凸出部分应采用倒圆角结构，以降低开关柜内金属物体和导体边缘场强，并提供最大场强部位和场强值。柜内固定绝缘隔板的金属螺丝要装绝缘螺帽，既要保证绝缘又要保证强度；柜内离带电导体较近（距离小于155mm）的地电位螺栓和金属凸缘（突起12mm以上）要装绝缘帽或涂绝缘阻导胶；柜内电缆接线端子及隔离开关、接地开关的动、静触头应为圆角；主母线和分支母线端部也应倒圆角并包有绝缘。5.2.29 额定电流2500A及以上断路器静触头（隔离位置）与引出铜排的连接固定螺栓应为4

45、颗或以上，并且规格统一。5.2.30避雷器的布置应便于预防性试验和更换。严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式。避雷器安装有放电计数器及泄漏电流监测仪（满刻度量程为1mA），在运行中能够方便地读数（不需进行开启柜门等操作）。5.2.31柜内所有一次电器元件及绝缘子、套管均应采用性能优良和运行可靠元件，电流互感器的动热稳定要求与断路器保持一致。5.2.32柜体前中门装设紧急手动分闸装置，需要分步进行，有明显警示标识，以防止运行中误操作。5.2.33 开关柜设有完善可靠的一次与二次接地系统，以保证运行及检修时的安全。5.2.34 开关柜内设智能数显温湿度控制器，加热器单个功率不超过75W、交流22

46、0伏，可长期投入且可自动（采用温湿度控制器，必须带数字显示，可以设定温度和湿度的启动值、返回值）和手动投切（采用空开控制投退）的加热器（要求尽量靠近底部安装），并提供过热保护，同时加热器应装设防护罩（可能触及而足以灼伤皮肤时）。加热器在额定电压下的功率应在制造厂规定值的10范围内。当环境湿度高于设定湿度时，自动启动加热器，降低湿度，当湿度低于设定湿度时，停止加热。传感器应与加热器装在同一小室，且与温湿度控制器分离，加热器加热时不能影响其他设备的正常运行。沿海多雨、潮湿地区应在手车室和电缆后出线柜分别装设温湿度控制器和加热器，保持柜内湿度不大于70%。控制装置应具有防锈、防尘、防霉和抗老化性能，在使用期内保证性能的稳定、可靠。5.2.35柜内若有有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC或DMC）。5.2.36所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层（热镀锌、喷锌）或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上。至少达到M级中等水平，即10年以上）。直径12 mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12 mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。5.2.37开关柜二次部分5.2.37.1