02-户外检修电源箱标准技术规范书20140526.docx
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1、 变电站户外检修箱技术规范书 中国南方电网有限责任公司2014年05月目 录1 总则12 工作范围12.1 范围界限12.2 服务范围13 应遵循的主要标准24 使用条件24.1使用条件要求34.2系统条件要求35 技术要求35.1箱体要求35.2电气技术要求85.3生产工艺95.4主要元件参数105.5箱体结构标准图125.6专业接口要求126 试验146.1 型式试验146.2 出厂试验146.3 现场验收试验147 企业VI标识158 技术文件要求159 标志、包装、运输、贮存、安装指导及质量保证159.1标志159.2包装159.3贮存169.4安装指导169.5质量保证1610 设备
2、技术参数和性能要求响应表1611 备品备件及专用工具1812 主要元器件来源1813 全生命周期成本LCC数据文件181 总则1.1 本技术规范书适用于中国南方电网公司电网建设工程采购的户外检修箱,提出设备本体及附属设备功能、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。1.2 本技术规范书仅提出最低限度技术要求。如本技术规范书未规定,但在相关行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,投标方应按相应标准条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准要求,必须全面满足。1.3 如果投标方未以书面形式提出异议,则表示投标方提供设备完全符合本技术规范书要求。如有异议,不管多么微
3、小,都应在报价书“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”章节中详细描述。1.4 本技术规范书所引用标准如与投标方所执行标准不一致,按较高标准执行。1.5 本技术规范书经招标、投标双方确认后作为订货合同技术附件,与合同正文具有同等法律效力。1.6 本技术规范书未尽事宜,由招标、投标双方协商确定。2 工作范围2.1 范围界限(1) 本技术规范书适用于所供户外检修箱及其附属设备的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。(3)本技术规范书未说明,但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行
4、维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。2.2 服务范围(1) 投标方应按本技术规范书的要求提供全新的、合格的户外检修电源箱及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,投标方应对质量向招标方负责,并提供相应出厂和验收证明。(2)供货范围一览表投标方提供的户外检修电源箱数量见表2.1。表2.1供货范围一览表序号产品名称单位数量备注1户外普通检修电源箱个2户外主变检修电源箱个(3)配置清单投标方提供的户外检修电源箱的配置清单见表2.2。表2.2 户外普通检修电源箱配置清单箱体名称元器件名称型号及规格品牌单位数量户外普通检修电源箱表2.3 户外主变检
5、修电源箱配置清单箱体名称元器件名称型号及规格品牌单位数量户外主变检修电源箱(4) 工厂试验由投标方在生产厂家内完成, 但应有招标方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见商务部分。(5) 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成, 投标方协助招标方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件,做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见商务部分。(6) 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。(7) 设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见商务部分。3 应遵循的主要标准
6、除本技术规范书特殊规定外, 投标方提供的设备均按规定标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准条款执行或按双方商定标准执行。如果投标方选用本技术规范书规定以外的标准, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于本技术规范书规定的标准, 并从招标方处获得书面认可才能使用。提交审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下:DL/T 5136-2011 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程GB 20138-2006 电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第1
7、部分:型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 2424.25-2000 电工电子产品环境试验第3部分:试验导则地震试验方法GB 7947-2010 人机界面标志标识的基本和安全规则 导体颜色或字母数字标识JB 2436.1-1992 导线用铜压接端头: 第一部分:0.5 6.0mm2导线用铜压接端头JB 2436.2-1994 导线用铜压接端头: 第二部分: 10300mm2导线用铜压接端头GB 50065-2011 交流电气装置的接地设计规范 GB 191-2008 包装储运图示标志 4 使用条件本技术规范书要采购的户外检修电源箱,投标方应保证所提供设备不仅满足本招标文件技术条款,而且还应校
8、验核对实际安装地点外部条件下的相关性能参数,确保所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。4.1 使用条件要求4.1.1 周围空气温度最高温度:+55最低气温:-254.1.2 海拔高度: 2000m(对于部分高海拔地区应按实际情况考虑)4.1.3太阳辐射强度本设备应考虑阳光辐射强度的影响,晴天中午的辐射强度为1000W/m2。4.1.4环境相对湿度(在25时)日平均值: 不大于95%月平均值: 不大于90%4.1.5地震烈度: 耐受地震烈度规定为8度:水平分量 0.25g垂直分量 0.125g本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部
9、分时,在共振条件下所发生的动态地震应力,并且安全系数应大于1.67。4.1.6安装地点: 户外4.2系统条件要求本技术规范书规定的设备,应适用于下列电力系统:4.2.1 系统额定频率: 50Hz4.2.2 系统标称电压: 0.4kV4.2.3 系统最高运行电压: 0.44kV4.2.4 系统中性点接地方式: 直接接地。5 技术要求5.1箱体要求5.1.1安装方式户外检修箱落地安装,箱体底部预留安装孔,现场用膨胀螺栓固定。5.1.2 外形尺寸(1)落地式(SMC复合材料外壳):深宽高=6407851300mm;(2)落地式(冷轧钢板):深宽高=6006001400mm。5.1.3结构形式户外检修
10、箱采用前单开门结构,背面密封不开门,箱体前门设内外双层门。户外检修箱箱门把手为金属材质,外门采用防水型三点锁定式门锁,且可以挂锁,锁片上装有扁形带滑轮锁杆,方便箱门开启和关闭。门内采用自夹高密度密封条,确保箱门和箱体密封良好,箱门内侧上部配置限位装置,门板带有一定的折弯角度,确保美观。外门背面需附配电箱接线图。户外检修箱内门为防止触电的金属内门板,门板用门铰链固定与外门同向开启。门铰链采用高硬度合金材料,保证门板开启和关闭过程中灵活,不会移动,不会变形。外门打开后只露出开关操作手柄,内门打开方可检修更换开关。内门配有防碰撞装置,以保护门板在开关时不损坏喷涂层和产生噪音。户外检修箱下方和底座左右
11、两侧设置冲压型外凸式(开口朝下)微型防水防雨排气孔,排气孔内侧加防尘网。箱体顶板采用一次成型制作,减少焊接过程,确保顶板的防水性能。箱体顶板加隔热层,顶部带5一字形倾角防雨帽沿,帽沿超出箱体30mm,统一往背面倾斜。箱下边需配有防电缆摩擦的胶边。户外检修箱底中部设可拆卸板,进线电缆与可拆卸板之间空隙用防火封堵材料进行封堵,以加强电缆进箱处密封性。户外检修箱与底座四角螺栓连接,底座四角与混凝土基础经膨胀螺栓连接。箱体内部结构件采用304不锈钢材料,厚度不小于1.5mm。安装板为活动式结构,方便安装时调整。箱体顶板四角及门角应确保焊缝的连续性,内部结构件和柜体应焊接牢固,箱体焊点和焊缝应光洁均匀,
12、无焊穿,裂纹,焊渣和气孔现象。箱体内零部件边缘和开孔处应平整光滑,无毛刺和裂口现象。箱体外形尺寸误差不大于1.0mm,对角误差不大于1.5mm,门和箱体间隙不大于2mm,门缝平行误差不大于0.5mm。箱体外表面不允许有皱纹,流痕,针孔,起泡,透底等现象,色泽应均匀。5.1.4外壳防护等级:IP54。5.1.5外壳防撞等级:IK10。5.1.6箱体材料及防腐工艺外壳可采用如下两种形式:(1) 冷轧钢板喷涂箱体、门板、底座材料厚度为2.5mm冷轧钢板,内门材料厚度为1.5mm冷轧钢板,其它部分材料厚度不低于2.0mm,厚度误差为10%,焊接结构。表面防腐应采用多层长效防护涂料喷涂工艺,也可采用热喷
13、锌加喷漆双层工艺,颜色RAL7035。1)多层长效防护涂料喷涂工艺:长效防护涂料采用空气喷涂工艺,最低防护年限为10年,防护年限希望值为30年。长效防护喷涂工艺包括钢板基底预处理、底涂、中涂、面涂、罩涂共5道工序,要求涂层的化学性能:耐盐雾和加速老化试验时间不低于1500小时,涂层无起泡、无红锈、无开裂、无脱层,变色1级(色差2.1)、失光1级(失光率15%)、粉化1级,物理性能:光泽80,附着力为1级,冲击性500N.cm,柔韧性为1mm,铅笔硬度为3H。(a)钢板基底预处理:不良的钢板表面处理会造成涂层的深层缺陷,严重影响涂料的防护性能。为了充分发挥涂料对底材的保护作用、延长使用寿命,要求
14、对钢板进行喷砂预处理。处理后的钢板表面清洁度达到GB8923规定的Sa2.5级以上,表面粗糙度约为3575mm,除锈达St3级。(b)底涂:采用高锌材料,要求材料锌粉含量高,干燥速度快,附着力好,便于连续喷涂。底涂质量应符合表5.1的规定。表5.1底涂质量外观平整、均匀、无起皮、气泡表干时间 3min实干时间 30min干膜厚度60-80微米以上附着力1级,划线、划格法试验,应不剥离、不凸起(c)中涂:采用快干聚氨酯材料,要求材料具有优良的附着力及封闭性能、防锈性能。中涂质量应符合表5.2的规定。表5.2中涂质量外观平整、均匀、无起皮、气泡表干时间 10min实干时间12hr干膜厚度40-60
15、微米以上附着力1级,划线、划格法试验,应不剥离、不凸起冲击强度50 Kgcm(d)面涂:采用烘干型氟化聚氨酯材料,要求涂层坚韧、附着力好,具有突出的耐磨性能和防腐蚀性能,涂层需耐水、耐盐,必须具有优异的抗老化能力。在140150OC温度下烘干30-50分钟。面涂质量应符合表5.3的规定。表5.3面涂质量外观平整、均匀、无起皮、气泡固化时间30-50min干膜厚度40-60微米以上层间附着力1级,划线、划格法试验,应不剥离、不凸起冲击强度50 Kgcm(e)罩涂:采用烘干型氟化聚氨酯材料,作为最外层的涂层,罩涂需具有良好的抗划伤能力和抗老化能力。在130140OC温度下烘干30-50分钟。罩涂质
16、量应符合下表的规定。表5.4罩涂质量外观平整、光滑、均匀、无起皮、气泡固化时间30-50min干膜厚度20-40微米以上层间附着力1级,划线、划格法试验,应不剥离、不凸起冲击强度50 Kgcm涂层外观质量按钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205)标准执行。膜厚质量检查方法按钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205)标准执行。2)热喷锌加喷漆双层工艺:热喷锌加喷漆双层工艺,最低防护年限为10年,防护年限希望值为30年。热喷锌预处理采用喷砂工艺,热喷锌温度不大于80,锌层厚度不小于80m;热喷锌加喷漆总厚度不小于140m。油漆内层采用快干聚氨酯等防腐涂料,其质量应符合表5.2的规定。中间
17、层及外层采用具有良好耐久性、耐磨性和复涂性的烘干型或自干型聚氨酯涂料。烘干型聚氨酯材料的质量应符合上述面涂和罩涂的规定。自干型聚氨酯面涂的质量应符合表5.5的规定。表5.5自干型聚氨酯面涂质量外观平整、均匀、无起皮、气泡表干时间 6h实干时间 24h干膜厚度40-60微米以上层间附着力1级,划线、划格法试验,应不剥离、不凸起冲击强度50 Kgcm自干型聚氨酯罩涂的质量应符合表5.6的规定。表5.6自干型聚氨酯罩涂质量外观平整、光滑、均匀、无起皮、气泡表干时间 6h实干时间 24h干膜厚度20-40微米以上层间附着力1级,划线、划格法试验,应不剥离、不凸起冲击强度50 Kgcm箱体现场局部修补采
18、用手工冷喷锌加喷漆防腐工艺。3)冷喷锌工艺:热喷锌加喷漆双层工艺,最低防护年限为10年,防护年限希望值为30年。钢构件的除锈和涂装应在制作检验合格后进行。钢构件表面必须经过抛丸或喷砂除锈处理,必须将构件表面毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净,使钢材表面露出银灰色,无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,并保持干燥,任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。除锈等级要求达到GB8923规定的Sa2.5级以上。冷喷锌防腐涂装要求见表5.7:表5.7 冷喷锌防腐防腐工艺要求表面喷砂或抛丸处理除锈等级Sa2.5级,粗糙度Rz40-70m冷喷锌(底漆),两道总厚度100m,每道50m,工厂施工配
19、套冷喷锌封闭剂(中间漆),两道总厚度80m,每道40m,工厂施工聚氨酯改性面漆(面漆),两道总厚度80m,每道40m,第一道工厂施工,第二道现场施工,一般呈灰色或者暗灰色涂层外观质量按钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205)标准执行。冷喷锌附着力按国家色漆和清漆 漆膜的划格试验(GB/T 9286)规定的划格法进行附着力测定,附着力至少达到1级。膜厚质量检查方法按钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205)标准执行。(2)SMC非金属复合材料外壳采用全组合结构SMC非金属复合材料,颜色RAL7035。箱体采用板块组合模式,SMC复合材料在高温高压下一次模压成型,要求箱体厚度不小于5mm
20、。SMC材料必须具备以下性能:1)具有良好的电气绝缘性能和优异的耐介质性,其体积电阻达到3.21012.cm,击穿电压大于20kV/mm,对酸碱等介质的耐腐蚀性能好。2)高阻燃性能,符合GB2406的标准要求。3)良好的隔热防护性能,导热系数为金属材料的1/100,在户外高温运行的条件下,对电气设备具有良好的热防护作用。4)良好的机械强度符合GB3906标准的要求。其拉伸强度、弯曲强度,抗冲击性能等指标优越,密封性能良好。5)内外表面光洁、平整,产品颜色为材料原色,不需喷涂,不退色,防老化,箱体使用寿命为30年。同一工程中同类型的箱体材料和结构应统一。5.1.7防潮抗凝露户外检修电源箱防潮抗凝
21、露推荐以下两种方案,实际工程根据实际情况由业主选择。方案一:箱内装设由温湿度控制器自动控制的防潮抗凝露电加热器,箱体下方和底座左右侧板开通风孔百叶窗,通风窗需配合挡雨隔板。电加热器布置于箱内底部,与箱内导线保持足够距离,温、湿度传感器安装在箱体中上部。电加热器表面材料应使用硅橡胶,加热器的连续寿命至少在10万小时,表面最高温度不得超过60摄氏度,如超过,应安装在无法直接触及的位置或加装防烫网。方案二:箱内安装智能半导体除湿器装置进行抗潮湿、防凝露。智能半导体除湿装置采用柜内局部制冷使空气中的水分在半导体冷端凝露。当半导体制冷片通过一定的直流电流时,由于帕尔贴效应,冷端温度降低而吸收热量,热端温
22、度升高而放出热量,当湿热气体流经内部管道时也被降温,致使其中的水分凝结出来,进而凝结成水滴,然后通过导水管排放到箱体外部,降低柜内绝对湿度,从根本上达到除湿的目的。5.1.8对氢站、氨站、油区、危险化学品间等特殊场所,应选用防爆型检修电源箱。5.2电气技术要求5.2.1电气元件(1)电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件齐全。(2)所有额定值和结构相同的元件应具有互换性。(3)箱内元件应排列整齐,固定牢靠,相位标识清楚,按功能单元布置,相对独立,方便维护。(4)各元件应能单独拆装更换,不影响其它电器及导线束固定。(5)箱内电器选择单相或三相快速自动空气开关,严禁使用带有
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- 02 户外 检修 电源 标准 技术规范 20140526
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