技能操作试题题库6.pdf

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1、技能操作题库目录试 题1：柴油槽车接卸 2试 题2：柴油油船接卸 6试 题3：油罐间输转作业 1 0试 题4：绘制轻油卸油泵房工艺流程图 1 4试 题5：现场绘制公路付油工艺流程图 1 7试 题6：螺杆泵操作试题 2 0试 题7：管道泵操作 2 4试 题8：设备铭牌识读 2 8试 题9：管道泵拆装 3 0试 题1 0：管线打抱箍补漏 3 4试 题W：闸阀填料更换 3 6试 题1 2：钢板过滤器清洗 40试 题1 3：油罐、管线壁厚的测量 44试 题1 8：罐 区 隐 患 点（/问题）查找 49试 题1 9：油泵站隐患点（/问题）查 找 5 2试 题2 0：发油台防爆电气设备隐患点的查找 5 5

2、试 题2 1 ：油泵站防爆电气设备隐患点的查找 5 8试 题2 3：干粉灭火器灭火 6 1试 题2 4：泡沫灭火器灭火 6 5试 题2 5：C 0 2灭火器灭火 6 9试 题2 6：石棉毯灭火 7 3试题1:柴油槽车接卸准备通知单一、试题名称柴油槽车接卸（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。备有放置物品的桌子。2.安全防护齐全，且符合标准。3.传递手续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1作业通知单、设备运行记录、值班记录各 1本2铁路油罐车13防爆手电2便携式4手套2棉质、非棉质各1 双5防静电工作服若干6安全帽着 1三、参赛选手准备序号名称规格数量备注1防静

3、电工作服12安全帽3笔1蓝、黑钢笔或圆珠笔试题正文一、试题名称柴油槽车接卸。二、考核内容1.接卸前准备。2.卸油工艺选择。3.潜油泵操作。4.油泵的启闭（见油泵操作题）。5.卸油过程的监控。6.扫舱程序。7.运行记录填写。8.安全及其它要求。三、考核方式现场模拟（操作及口述）。四、考核时间1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。5.需要参赛选手回答的试题部分，考评人员需进行提问。六、考核要求1.考核采用百分制。2.每超过规定考核时间

4、Imin从总分中扣5 分，超时5min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对参赛选手进行考核。4.参赛选手须穿戴防静电工作服。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。评分记录表试题名称柴 油 槽 车 接 卸（现场模拟）考核时间:25min序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作 20分着装、安全帽8不整洁、缺扣、没系扣均扣3分戴手套3未戴、选用不当均扣3 分。核对车号、品种3未核对，扣 3 分化验、计量3未口述化验、计量合格扣3 分检查现场消防器材情况3未口述现场消防器材配置情况扣 3 分2卸油工艺复核10分签 收“作业通知单”5未签收扣5 分复核

5、卸油工艺5未口述复核卸油工艺扣5 分3潜油泵操作15分插入鹤管3未贴罐口壁、未轻放、触底后未上提均扣3 分。开阀4错开阀、开阀不规范均扣2 分询问卸油泵房/棚5未口述准备情况扣5 分。启动潜油泵3未启动扣3 分4主卸泵操 作 10分主 卸 泵 启 动、运行、停泵10未与主卸泵启动、运行、停止及时进行联系，均扣2 分5卸油过程监控10分槽车内汕量监控5未监控2 次以上扣5 分机泵、工艺监控5未描述卸油泵噪声、压力均扣5 分6扫舱作业 20分确认槽车内存油量3油将卸尽时，未调小卸油阀开度、油没卸尽时停泵均扣3 分。停泵4未停止潜油泵、主卸泵扣10分停泵顺序错扣4 分。启动、停止扫舱泵5未启动、停止

6、扫舱泵扣5 分。考 评 人 员 签 字：年 月 日试题名称柴 油 槽 车 接 卸（现场模拟）考核时间：25min序号考核内容考核要点酉 己分评分标准检测结果扣分得分备注现场清理8未关闭阀门、鹤管复位、盖槽车盖、收好踏梯、流程复位均扣 3 分。现场未清理扣3 分。7记录填写 15分填写“作业记录”5未填写扣3 分，填写缺项、涂改不规范、字迹不清均扣2 分。8安全及其它要求安全作业要求10作业时人在下风位置、鹤管产生撞击、上栈桥未消除人体静电等违反安全操作规程，每处扣 5 分。合 计100扣分说明：除“安全及其它要求”项外，其它项中，扣完该项配分为止。试题2：柴油油船接卸准备通知单一、试题名称柴油

7、油船接卸二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显，备有放置物品的桌子。2.安全防护齐全，且符合标准。3.传递手续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1作业通知单12防爆手电2便携式3手套2 双棉质、非棉质各1 双4防静电工作服若干5安全帽、救生衣若干6围油栏7通讯联络工具若干三、参赛选手准备序号名称规格数量备注1防静电工作服12安全帽3笔1蓝、黑钢笔或圆珠笔试题正文一、试题名称柴油油船接卸。二、考核内容1.接卸前准备。2.卸油工艺复核。3.管道连接。4.卸油过程的监控。5.运行记录填写。6.现场清理。7.安全及其它要求。三、考核方式现场模拟（操作及口述）四、考核时间1.准备工作

8、5min。2.正式操作25 mi n五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。六、考核要求1.考核采用百分制。2.每超过规定考核时间Imin从总分中扣5 分，超时5min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对参赛选手进行考核。4.参赛选手须穿戴防静电工作服及安全帽。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。评分记录表试题名称柴油油船接卸考核时间：25min序考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作20分着装、安全帽8不整洁、缺扣、没系扣均扣

9、3分 救生衣穿着不规范扣3分。戴手套4选用不当扣3 分。检查现场消防器材8未检查现场消防器材数量、摆放位置、有效性均扣3 分2卸油工艺复核10分签 收”作业通知单”5未签收作业通知单扣5 分复核卸油工艺5未复核卸油工艺扣5 分口述3管道连接 20分静电接地线连接5未接接地线、接线不规范、少接线均扣5 分连接输油臂或输油软管10输油臂或输油软管连接错误，扣 5 分；未准确描述在吊车吊装输油软管时吊车人员应持证、吊车下不得站人的，均扣3 分。检查连接状况5未检查输油软管、接头、阀门均扣5 分。4卸油过程监控20分油船监控10未 口 述 油 船 起 浮 情 况 扣 10分。卸油管线监控10未现场巡视

10、及报告巡视结果扣 10分了。5收尾作业扫舱作业5未口述顶水、顶气扫舱作业扣 5 分。收尾工作5阀门未关闭、软管未复位均扣 3 分。现场未清理扣5 分6运行记录填写5 分填写“作业记录”5未填写记录的，扣 5 分；填写有缺项的、涂改不规范、字迹不清楚均扣2 分。考评人员签字:试题名称柴油油船接卸考核时间：25min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注7安全及其它要求 15安全作业要求15登船前未消除人体静电，未站在上风处等违反安全操作规程，每项扣5 分合 计100扣分说明：除“安全及其它要求”项外，其它项中，扣完该项配分为止。年 月 日试题3：油罐间输转作业准备通知单一、试题名称

11、油罐间输转作业（现场模拟，实际操作和口述）二、考场准备i .考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。备有放置物品的桌子。2.安全防护齐全，且符合标准。3.传递手续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1作业通知单、设备运行记录各 1本3防静电工作服若干套4安全帽若干5睦2 双棉质、非棉质各1双6通讯器材若干防爆对讲机三、参赛选手准备序号名称规格数量备注1防静电工作服2安全帽3笔蓝、黑钢笔或圆珠笔试题正文一、试题名称油罐间输转作业。二、考核内容1.输转前准备。2.输转工艺复核。3.阀门的开启程序。4.油泵的启闭。5.输油过程的监控。6.运行记录填写。7.安全及其它要求。三、考核方式现场模拟（操作

12、及口述）四、考核时间（以现场模拟为例）1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。六、考核要求1.考核采用百分制。2.每超过规定考核时间Imin从总分中扣5 分，超 5min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对参赛选手进行考核。4.参赛选手须穿戴防静电工作服。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。评分记录表试题名称油罐间输转作业考核时间：25min序a考核内容考核要点酉 已分评分标准检测结果扣分得分备注1准备

13、工作着装、安全帽10不整洁、缺扣、没系扣均扣3 分戴手套5未戴、选用不当均扣3 分。计量5未口述计量结果扣3 分2输转工艺复核签 收“作业通知单”5未签收作业通知单扣5 分复核输转工艺5开阀未考虑汕罐内液位扣5分提问3阀门开启确认胀油泄压5未关闭进、出油罐膨胀管阀门扣5 分（如其它泄压方式，未检查扣5 分）开启油罐进油、出油阀门5开阀顺序错误扣5 分、开阀操作不规范扣3 分。4机泵启闭启动机泵10未告知司泵员罐区准备状态、确认泵房准备状态均扣5 分5现场监控油量监控10未估算输转需要时间扣10分口述阀门、管线巡检10未巡检扣5 分、巡检未报告结果均扣5 分。6作业结束停泵2未通知司泵停泵扣2

14、分现场清理5阀门、管线泄压未复位均扣5 分、关阀操作不规范扣2分7运行记录填写填写“罐间输转油品作业记录”5未填写记录的，扣 5 分：填写有缺项的、涂改不规范、字迹不清楚每项扣2 分。试题名称油罐间输转作业考核时间：25min序号考核内容考核要点酉 己分评分标准检测结果扣分得分备注8安全及其它要求安全作业要求15未消除人体静电等违反安全操作规程，均扣5 分合 计100扣分说明：除“安全及其它要求“项外，其它项中，扣完该项配分为止。考评人员签字：年 月 日试题4：绘制轻油卸油泵房工艺流程图准备通知单一、试题名称绘制轻油卸油泵房工艺流程图。二、考场准备1.泵房设备设施保养到位，场地整洁。2.工艺管

15、线安装符合设计规范要求。3.管线、闸阀色标及油品流向标示，符合中石化规范的要求。4.安全防护齐全，且符合标准。5.传递手续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1绘图板2#52绘图板支架（桌、椅）5自制3丁字尺100cm54比例尺55绘图纸200g,2#,每人2 张56皮尺10m5三、参赛选手准备序号名称规格数量备注1绘图工具（圆规、橡皮）12三角板30cm13绘图铅笔2H、HB、2B各 14铅笔刀15胶带试题正文一、试题名称绘制轻油卸油泵房工艺流程图二、考核内容1.完整准确绘制轻油卸油泵房工艺流程图。2.图例规范。3.图面清晰、整洁。4.安全及其它要求。三、考核方式现场绘制四、考核时间1

16、.准备工作5min。2.正式操作55min。五、考评人员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。六、考核要求1.考核采用百分制。2.考核前统一抽签，可同时安排多名选手进行考核。3.选手须穿戴防静电工作服。4.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。评分记录表扣分说明：除“安全及其它要求”项外，其它项中，扣完该项配分为止。试题名称绘制轻油卸油泵房工艺流程图考核时间：55min序号考核内容考核要点酉 己分评分标准检测结果扣分得分备注1准 备 1.作着装5不整洁、缺扣、没系扣均扣3

17、 分2工艺完整管线绘制5管线不畅通每条扣5 分5管线尽头无盲板每个扣3 分5没有横连竖断、连接、交叉不正确每处扣2 分管线附件15闸阀、泵、过滤器、止回阀、仪表等每缺一个扣5 分闸阀、泵未编号每个扣2 分图例错误每个扣3 分工艺表达10不符合实际工艺扣10分3图例规范文字标注5未用仿宋体扣5 分油品名、流动方向标示5每缺一处扣1 分图幅与标题栏5不符合国家标准扣5 分4图面图面布置5密疏明显不均现象扣5 分图面清晰、整洁5图面不清晰、整洁扣5 分图名5无图名扣5 分5安全及其他要求安 全作业要求进入泵房未消除人体静电，扣 2分合 计100考评人员签字:年 月 日试题5：现场绘制公路付油工艺流程

18、图准备通知单一、试题名称绘制公路付油工艺流程图二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注7绘图板2#58绘图板支架（桌、椅）5自制9丁字尺100cm510比例尺511绘图纸200g,2#,每人2 张512皮尺10m5三、参赛选手准备序号名称规格数量备注6绘图工具（圆规、橡皮）17三角板30cm18绘图铅笔2H、HB、2B各 19铅笔刀110胶带试题正文一、试题名称绘制公路付油工艺流程图。二、考核内容1.工艺完整准确2.图例规范3.图面清晰、整洁4.安全及其它要求。三、考核方式现场绘图四、考核时间1.准备工作10

19、 min。2.正式操作40mino五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。六、考核要求1.考核采用百分制。2.每超过规定考核时间5min从总分中扣5 分，超时lOmin停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对参赛选手进行考核。4.参赛选手须穿戴防静电工作服。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。评分记录表试题名称现场绘制公路付油工艺流程图考核时间：60min序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作着装5不整洁、缺扣、没扣扣均扣 5

20、分2工艺完整准确工艺表达10不符合实际工艺扣10分管道附件15闸阀、泵、过滤器、止回阀、仪表、盲板等每缺一项均扣3 分3图例规范线条运用10线条粗细运用不分扣10分图例运用15采用规定图例，每 错 误 1个扣3 分文字标注10不规范扣5 分，标注不全每 处 扣 1分,未用仿宋体扣 2 分管线交叉与重叠5没有横连竖断、连接、交叉不正确每处扣1 分图幅与标题栏5不符合国家标准扣5 分4图面清晰、整洁图面布置10密疏明显不均现象扣10分图面清晰、整洁5图而不清晰、不 整 洁 扣 5分5安全及其他要求安全作业要求5上发油台未消除人体静电扣 5 分合 计100说明：扣分：除“安全及其它要求”项外，其它项

21、中，扣完该项配分为止。每人发2#图纸2 张，图纸不允许自备。绘图起始点：进入发油台埋地管线开始。埋地部分管道按无管道附件绘制。绘制一个发油台的工艺。考评人员签字：年 月 日试题6：螺杆泵操作试题准备通知单一、试题名称螺杆泵操作试题（现场操作）二、考场准备i .考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.传递手续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1234567三、选手准备序号名称规格数量备注1工作服12笔X试题正文一、试题名称螺杆泵操作二、考核内容1 .螺杆泵运行前后准备和整理工作2.正确掌握螺杆泵操作步骤3.安全及其它要求。三、考核方式现场操作四、考核时间（参

22、考现场演示）1.准备工作3min。2.正 式 操 作（待定）五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。六、考核要求1.考核采用百分制。2.每超过规定考核时间Imin从总分中扣5 分，超 5min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对选手进行考核。4.选手须穿戴防静电工作服。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。评分记录表试题名称螺杆泵现场操作考核时间：30min序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1运行刖准备着装5不整洁、缺扣、没系扣均扣

23、5分熟悉工艺流程图及现场管线走向2未熟悉扣2分熟悉作业联系单2未熟悉扣2分检查基础、机座紧固完整，地脚螺丝满扣、紧固2未检查扣2分检查驱动机的转向5未检查扣2分2固连接部位不应松动5一处松动扣2分3盘轴5未盘轴扣5分检查密封性能2未检查密封压盖扣2分检查电器、线路是否完好5未检查扣5分检查消防器材是否完好2未检查扣2分询问相关工作是否准备完毕5未询问扣5分（在启动电机前询问可不扣分）4运行中检查打开排出管系阀门10管线选择错误扣1 0分；出油管一个阀门未开启扣5分；回流阀未开启扣5分。启动电机10跳闸后，未查明原因再次启动扣1 0分；出现异常情况未及时停机扣1 0分扣分说明：除“安全及其它要求

24、”项外，其它项中，扣完本项分值为止。试题名称螺杆泵现场操作考核时间：30min序a考核内容考核要点酉 己分评分标准检测结果扣分得分备注打开进油阀5开阀速度太快扣5 分关闭回油阀5未关闭扣5 分，运行未正常即关闭回油阀扣3 分运行观察10未观察压力表、电流表的读数变化扣5 分；未听音、测温扣5 分；出现异常情况未及时停机扣10 分6关泵停电机10先关阀门后停泵扣10分关闭进口阀阀门未关扣5 分关闭出口阀阀门未关扣5 分7收尾填写运行记录6未清理现场、关好门窗扣2 分清理现场4未切断电源扣2 分8安全及其他要求安全作业要求合 计100考评人员签字:年 月 日试题7：管道泵操作准备通知单一、试题名称

25、管道泵操作二、考场准备i .泵房设备设施保养到位，阀门启闭操作灵活，场地整洁。2.有人负责开关泵房外的进出油阀门。3.管线、阀门的色标符合中石化的规范要求。4.泵房有工艺流程图，不能有操作规程。5.消防安全防护设备设施齐全有效。6.作业通知单、运行记录本、笔三、选手准备序号名称规格数量备注1防静电工作服2笔蓝、黑圆珠笔（或钢笔）3工作帽试题正文一、试题名称管道泵现场操作二、考核内容1.运行前的准备2.启泵3.运行监控4.停泵5.运行记录填写6.现场清理7、安全及其它要求三、考核方式：现场操作四、考核时间1.考核准备5min。2.正式操作25min。五、考核要求1.考核采用百分制。2.考核前统一

26、抽签，选手按签号顺序考核。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5 分，超过5min停止操作。4.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。六、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。5.需要参赛选手回答的试题部分，考评人员需进行提问。评分记录表试题名称管道泵现场操作考核时间：25min序a考核内容考核要点酉 己分评分标准检测结果扣分得分备注1运行前的准备着装、安全帽5不整洁、缺扣、没系扣各扣3 分熟悉工艺流程、填写作业通知单5开阀顺序填写错误扣5分基本检查5检

27、查地脚螺栓、压力表、真空表，少检查一处扣2 分泵轴检查5未盘车3-5圈、未口述盘车结果，各扣5 分密封性能检查5未检查油泵密封、阀门密封是否完好，各扣5分电气检查5未检查接地、导线保护，各扣5 分消防器材检查5未检查数量、摆放位置、有效性各扣2 分。2启泵打开压力表阀门5未开压力表阀扣3 分灌 泵（开阀）5开阀顺序错误，扣 5分；未确认出U 阀关闭，扣5 分；未确认灌泵效果，扣 2 分。开泉5跳闸后，未杳明原因再次启动扣2 分；出现异常情况未及时停机扣3分。考评人员签字:打开出油阀5压力未达到额定值并稳定后就开启出口阀，扣 5 分；开阀速度太快扣 2 分。3运行监控运行监控10未观察压力表、电

28、流表的读数变化扣2 分；未检查密封漏油情况扣2分；未用进口阀门调节流量或扬程扣5 分；出现异常情况未及时停机扣5 分；4停泵关闭出口阀门10先停泵后关出口阀扣5分；未停电机，扣 5 分；少关一个阀门扣2 分停止电机运转泵按钮关闭压力表阀关闭进口阀门5运行记录填写运行记录填写5未记录或记录缺项、记录不清楚各扣2 分6现场清理现场清理5未清理使用工具、物品的，各扣3 分7安全及其它消除人体静电5未消除人体静电扣5 分工具防爆性能5未使用防爆工具扣5 分其它5有其它不安全行为的，每项扣5 分合计100扣分说明：除“安全及其它”项外，其它项中，扣完该项配分为止年 月 日试题8：设备铭牌识读准备通知单一

29、、试题名称设 备（油泵、发电机、防爆电气、阀门等）铭牌识读二、考场准备i .考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1油泵、发电机、防爆电气、阀门等铭牌实物或数码照片投影仪等2记录板A 4幅面3纸A4三、参赛选手准备序号名称规格数量备注1工作服12笔试题正文一、试题名称设 备（油泵、发电机、防爆电气、阀门等）铭牌识读。二、考核内容1.解释铭牌参数意义2.叙述应用范围3.安全及其它要求。三、考核方式在教室内集中看铭牌实物或数码照片投影。四、考核时间1.准备工作5 min。2.正式操作时间按每照片5minx照片数来决定。五、考评

30、人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。六、考核要求1.考核采用百分制。2.考核前统一抽签，按抽签顺序对参赛选手进行考核。3.参赛选手须穿中石化工作服。4.参赛选手有作弊行为、裁判宣布时间到30s后，仍在答题的，成绩为零分。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。试题9：管道泵拆装准备通知单一、试题名称管道泵拆装二、考场准备i .考核场地大小满足要求，且整洁规范，无干扰，便于选手操作。2.考核工位设置合理，且统一编号。工具摆放整齐。3.水、电、照明等设施良好。4.泵

31、电气部分为分离状态。5.泵前一米处标出预备线，并设置安全警示标识。6.传递手续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1泵50GY202r.H.套扳手、钳子、螺丝刀等全套3棉纱若干4润 滑 油、润滑脂若干三、选手准备序号名称规格数量备注1防静电工作服适合选手1件2安全帽3笔1 支蓝、黑圆珠笔（或钢笔）试题正文一、试题名称：管道泵拆装二、考核内容1.拆装顺序及速度2.试机检查安装效果3.安全及其它要求。三、考核方式：现场操作四、考核时间1.考核准备5min。2.正式操作30mino五、考核要求1.考核采用百分制。2.考核前统一抽签，选手按签号顺序考核。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中

32、扣5 分，超过5min停止操作。4、拆泵时不需要对叶轮和轴的分解。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。六、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。5.需要参赛选手回答的试题部分，考评人员需进行提问。评分记录表试题名称管道泵拆装考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作服、安全帽5不整洁、缺扣、没系扣各扣3 分2拆卸拧下内六角螺栓30顺序错一处扣2 分，使用非专用工具扣2 分，拆卸件甩落或碰撞一次扣2 分；压盖不用顶丝用

33、改锥 撬 扣 5 分；油封或密封件撕裂、损坏扣5 分；取下联轴器及键拧下电机与泵架连接螺栓取下电机拧下六角螺母，用顶丝顶出压盖取出骨架油封、密封座、机械油封拧下泉盖六角螺母；取下泵盖，取出泵轴及叶轮。3安装安装叶轮及泵轴30骨架油封、动静环反装一件扣5 分；未涂、加润滑油、脂 扣 3 分；叶轮调整不到位扣5 分;螺栓紧固顺序不正确 扣 5 分；螺栓紧固不均匀扣3 分；紧固螺栓有个串扣 扣 2 分；零部件安装丢一件扣2 分；安装后未盘泵扣5上泵盖及固定安装机械油封、骨架油封、动静环与轴接触面涂润滑脂骨架油封部位加注润滑油考评人员签字:均匀、对称拧紧螺母分；盘泵时有不均匀或摩擦的感觉扣2 分；安装

34、电机，固定电机螺栓调节叶轮轴螺栓安装联轴器及键4运行检验启动泵，检查运行情况15有异常声音扣5 分、明显渗漏扣10分5现场清理工具回收、卫生打扫5遗 留一件工 具 扣 1分，现场未清理扣2分6安全及其他要求安全作业要求15未使用防爆工具扣5 分；有其它不安全行为的，每 项 扣 5分合计100扣分说明：除“安全及其它要求”项外，其它项中，扣完该项配分为止年 月 日试题10：管线打抱箍补漏准备通知单一、试题名称管线打抱箍补漏二、考场准备1.考核场地大小满足要求，且整洁规范，无干扰，便于参赛选手操作。2.工具摆放整齐，考核工位设置合理，且统一编号。3.水、电、照明等设施良好。4.泵 房（棚）设置符合

35、规范标准。5.管道泵输转系统。（另外设置）6.传 递 手 续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1抱箍适用于 DN50-DN150可自制2空压机3压力表Y-100,0-2.5MPa4橡胶垫片5组合工具6临时工艺系统DN80需临时设计和建造7防静电工作服苏 8帽子若 F安全帽、工作帽各一三、参赛选手准备序号名称规格数量备注1工作服23试题正文一、试题名称管道泵拆装二、考核内容1.选用工具2.效果3.操作时间4.安全及其它要求三、考核时间1.考核准备5min。2.正式操作30mino四、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.考核前统一抽签，参赛选手按签号顺序考核。3.每超过规定考核时

36、间Im in,从总分中扣5 分，超过3min停止操作。4.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。试题1 1:闸阀填料更换准备通知单一、试题名称闸阀填料更换二、考场准备1.考核场地大小满足要求，且整洁规范，无干扰，便于考生操作。2.工具摆放整齐，考核工位设置合理，且统一编号。3.水、电、照明等设施良好。4.填料预制成型5.填料各部件完好、阀杆完好闸阀。6.设备、工具、材料等:序号名称规格数量备注1阀门Z41H 16C,DN

37、100若干2扳手若干3拔压器若干4钻具若干5钩具若干6石棉填料若干三、考生准备序号名称规格数量备注1防静电工作服适合考生1件2安全帽13笔1 支蓝、黑圆珠笔（或钢笔）试题正文一、试题名称闸阀填料更换二、考核内容1、闸阀填料更换顺序、时间、效果。2.安全及其它要求。三、考核方式：现场操作四、考核时间1.考核准备5min。2.正式操作30min。五、考核要求1.考核采用百分制。2.考核前统一抽签，考生按签号顺序考核。3.每超过规定考核时间Im in,从总分中扣5分，超过5min停止操作。4.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。六、考评人员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到

38、达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。5.需要参赛选手回答的试题部分，考评人员需进行提问。评分记录表评 分 表试题名称闸阀填料更换考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工作服、安全帽5不整洁、缺扣、没系扣各扣3 分工具、用具准备5工具选择不正确扣2分2操作程序切断介质来源，卸II;5未切断介质来源扣3分，未卸压扣2 分选择盘根5选择盘根规格不符扣5 分取压盖5未松掉压盖螺栓或压套螺母，将压盖或压套取出扣5 分取出盘根20填料箱内损坏或腐烂的坏盘根未彻底清除In 10 分使用工具与阀杆两

39、次以上碰撞扣5 分阀杆有蚀坑继续使用扣 5 分加工及放入盘根15未将每圈盘根剪断切口应呈30。或 45。扣 5分盘根未逐圈压紧扣5分各 圈 切 口 未 错 开90120扣 5 分安装压盖10最后一圈盘根未保留3mm间隙扣5 分评 分 表试题名称闸阀填料更换考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注压盖未均匀压紧，然后适当放松扣5 分压 盖 压 入 深 度 小 于5mm扣 5 分3效果检查10未开、关阀使阀杆升降，检查盘根压得松紧程度扣5 分遇阀门开关困难，未调整压盖螺丝扣5 分4现场清理工具、物品清理5遗留一件工具、物品各扣2 分。5安全及其他要求安全作业要求15

40、未使用防爆工具扣5分；有其它不安全行为的，每项扣5 分合 计100扣分说明：除“安全及其它要求”项外，其它项中，扣完该项配分为止。考评员签字:年 月 日试题12：钢板过滤器清洗准备通知单一、试题名称钢板过滤器清洗二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1钢板过滤器1备器盖相应口径的垫片2盛油容器5 0 x 5 0 x51铝制3扳手套14铲刀把15手套双5全棉6钙基脂k g17棉纱m 22三、考生准备序号名称规格数量备注1防静电工作服适合考生1件2安全帽13笔1 支蓝、黑圆珠笔（或钢笔）试题正文一、试题名称钢板

41、过滤器清洗二、考核内容1.钢板过滤器拆装顺序、清洗方法、效果、熟练程度。2.安全及其它要求。三、考核方式现场操作四、考核时间（以现场验证时间为例）1.准备工作5min。2.正式操作25min。五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。5.需要参赛选手回答的试题部分，考评人员需进行提问。六、考核要求1.考核采用百分制。2.每超过规定考核时间Imin从总分中扣5 分，超 5min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对选手进行考核。4.选手须穿戴防静电工作服。5.参赛选手存在有可能

42、发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。评分记录表试题名称钢 板 过 滤 器 的 清 洗（现场操作）考核时间：30min序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工作服、安全帽5不整洁、缺扣、没系扣各扣 3 分过滤器的拆卸20未切断介质来源扣3 分，未卸压扣2 分未打开排污口放尽余油扣5 分未对角拧松螺丝扣2 分人为造成过滤网破损扣5分未将器盖、螺丝、过滤网放置在干净的位置扣3 分3过滤器的清洗20未将过滤器内的沉积物清理干净扣5 分未用棉纱清理阀体扣5 分未将过滤网冲洗干净扣10分4过滤器的复位35未将老垫片清理干净扣5分未将过网器置于槽内或挂钩上扣5 分垫片未涂钙基脂扣5

43、 分，未置于正中扣5 分螺母朝上，每个扣2 分未对角拧紧螺丝扣5 分未上或未上紧排污螺丝各扣 5 分未将螺母外螺杆涂钙基脂扣 5 分试题名称钢 板 过 滤 器 的 清 洗（现场操作）考核时间：30min序号考核内容考核要点酉 已分评分标准检测结果扣分得分备注未查看分离器低压腔扣5分6现场清理现场清理5未擦拭过滤器扣5 分未清理场地扣5 分7安全及其他要求安全作业要求15未使用防爆工具扣5 分；有其它不安全行为的，每项扣5 分合 计100否定项说明：若过滤网安装后，网板与中间阀体有较大缝隙，不能取到过滤作用，该题为零分。扣分说明：除“安全及其它要求”项外，其它项中，扣完该项配分为止。考评人员签字

44、：年 月 日试题13：油罐、管线壁厚的测量准备通知单一、试题名称油罐、管线壁厚的测量（现场操作）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.传递手续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1超声波测厚仪（含电池）1 台2耦合剂1瓶3干净抹布1块4砂纸若干三、考生准备序号名称规格数量备注1防静电工作服12安全帽2测试记录本13笔1蓝、黑钢笔或圆珠笔试题正文一、试题名称油罐、管线壁厚的测量。二、考核内容1.准备工作。2.选择测量点。3.测量数据。4.测试记录填写、结论。5.现场清理。6.安全及其它要求。三、考核方式现场操作四、考核时间1.准备工作3min

45、。2.正式操作15min。五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。5.需要参赛选手回答的试题部分，考评人员需进行提问。六、考核要求1.考核采用百分制。2.每超过规定考核时间Imin从总分中扣5 分，超 5min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴防静电工作服。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。评分记录表试题名称油罐、管线壁厚的测量考核时间：15min序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工作服、

46、安全帽5不整洁、缺扣、没 系 扣 各 扣 3分仪器准备20未正确安装电池扣5 分未正确安装探头扣5 分未涂抹耦合剂扣5 分未测试仪器是否正常扣5 分2选择测量点选择测量点20选择测量点是最薄处扣10分未用砂纸将测量点打磨平整扣5 分未用抹布将打磨处擦干净扣5分3测油罐或管线钢板厚度测量步骤及注意事项20未在测量点涂抹偶合剂扣5 分未将测厚仪探头放在测量点扣5 分未正确测量出数据扣5 分未进行多次测量扣5 分4测量记录结论填写“钢板测厚记录”10未填写记录的，扣 10分：填写有缺项的，每处扣3 分。使用非法定计量单位的，每处扣3 分根 据 测 量 记录，得出所测钢板准确厚度5未分析得出结论扣5

47、分。5现场清理5 分现场清理5探头不擦拭扣3 分，电池不取出扣 2 分；砂纸、抹布不回收清理每项扣2 分。试题名称油罐、管线壁厚的测量考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注6安全及其他要求 安 全r作业要求15未消除人体静电扣5 分;有其它不安全行为的，每项扣5 分合 计100扣分说明：除“安全及其它要求”项外，其它项中，扣完该项配分为止。考评人员签字：年 月 日评分记录表试题名称油泵、发电机、防爆电气、阀门等铭牌识读考核时间：x5min序a考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注6穿戴、着装工作服3不整洁、缺扣、没扣扣均扣3 分7解释铭牌参数意义铭牌

48、符号意义16解释规定的项目意义，少 1项扣平均分值应用范围判断3不能判断范围扣3 分深化意义3不能说出深化意义扣3 分合计25说明：1.由出题人决定需要辨识的铭牌中内容的项目数量。辨识的铭牌数量不少于4 块，合计总分 为 100o2.铭牌实物或数码照片由裁判设计制作。每个铭牌中识别的内容不多于8 条。考评人员签字：年 月 日如下述铭牌:三相异支生动机1型号 Y200 tKA380V接法2 9 3 0 _ /01而|_底护等级市441 50Hz i种电机厂:试题18：罐区隐患点（/问题）查找准备通知单一、试题名称罐区隐患点查找二、考场准备i .考核场地大小满足要求，且整洁规范，无干扰，便于参赛选

49、手操作。2.工具摆放整齐，考核工位设置合理，且统一编号。3.传递手续、设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1隐患点设置山裁判到现场设定2防静电工作服花F3安全帽若干4文件夹A4若干5纸A4若 三、参赛选手准备序号名称规格数量备注1工作服2安全帽3笔蓝、黑圆珠笔（或钢笔）试题正文一、试题名称罐区隐患点查找二、考核内容1.油罐及附件2.阀门及管道附件3.防雷防静电设施4.液位仪5.安全及其它要求。三、考核时间1.考核准备5min。2.正式操作30mino四、考核要求1.考核采用百分制。2.每超过规定考核时间Imin从总分中扣5 分，超 5min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对参赛选手

50、进行考核。4.参赛选手须穿戴防静电工作服。5.参赛选手存在有可能发生事故的操作，停止比赛，成绩计零分。五、考评人员要求1.不得少于3 人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。4.着工作服、戴安全帽。评分记录表说明：山裁判设置若干个隐患点。选手找出裁判设置外的隐患点，经裁判确认，同样可以给分。即总分可以超过100分。扣分说明：除“安全及其它要求”项外，其它项中，扣完该项配分为止。试题名称罐区隐患点查找考核时间:30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1油罐及附件查找隐患、写出整改方法20未找到1个隐患点扣5 分，