电焊工考试题-电焊工考试题.pdf

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1、焊工考试基础知识试题集（含答案）一、焊接安全知识和规定1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取 安全措施。、直接站在焊件上焊接、站在绝缘材料的衬垫上，依靠在焊件上、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬。、放在钢材表面上，并切断电源、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源、悬挂起来3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了 。、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性、防止过热烫伤焊工、防止焊工触电4、人体在高频电磁场的作用下，会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统症状，这种对人体的损害称为。、电伤、电击、电磁场生理伤害5

2、、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作，属于 环境。、普通、特别危险、危险6、在密闭容器内焊接时，不 得 交 焊 机 放 在 。、容器内、容器外、地面7、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采 用 伏。、12、24、368、由电焊或气焊产生炽热的 ，是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因。、金 属 火 星 、焊 接 烟 尘 、有害气体9、焊接作业结束后，应检查场地，以免留下 蔓燃引起火灾。、焊 条 头 、熔 渣 、火种10、在锅炉、压力容器、压力管道内焊接作业，外面应有 。、照明设备、通风设施、人员监护11、根据GB3787-83 手持式电动工具的管理、使用、

3、检查和维修安全技术规程在锅炉、压力容器压力管道内焊接作业，应 使 用 类电动工具。、I、I I、W12、在起吊工件过程中，边吊边焊的工作方法。、严 禁 、允 许 、一般不采用，必要时允许二、锅炉、压力容器和压力管道的基本知识1、锅炉压力容器安全监察暂行条例是为了确保锅炉压力容器安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，由 颁布实施的。、国务院、劳动部、安全部2、锅炉压力容器安全监察暂行条例适用于所有的承压 和压力为一个表压以上的各种压力容器。、锅炉、起 重 机 械 、建筑机械3、锅炉压力容器的 、制造、安装、使用、检验、改造都必须 锅炉压力容器安全监察暂行条例，必须并应满足相应 规程的要求。、设

4、 计 、销 售 、订货4、压力容器主要受压元件包括 、封 头（端盖）、球罐的球壳板、换热器管板、换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。、筒体、支座、吊耳5、锅炉的主要受压部件有锅筒、集箱、对流束管、炉 胆（火管）、烟管等，另外还有过热器、省煤器、空气预热器等受压部件。、炉 墙 、炉 膛 、水冷壁6、焊接锅炉压力容器压力管道受压元件的焊接材料，使用单位必须建立严格的存放、烘干、发放、回收和回用 。7、气瓶的热处理，必须采用 热处理，经热处理后的气瓶，般不应再进行焊接。、整 体 、局 部 、后热8、压

5、力 容 器 组 焊 不 应 采 用 焊 缝。、对 接 、角接、十字形9、蒸汽锅炉安全技术监察规程 和 热水锅炉安全技术监察规程 是为了确保锅炉，促进国民经济的发展，保护人身安全，根 据 锅炉压力容器安全监察暂行条例的有关规定而制定的。、文 明 生 产 、外 观 整 洁 、安全运行10、在用锅炉修理时，在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。、可以、严禁、小心点还可以11、按 压力容器安全监察规程的分类，高压容器属于第 类压力容器。、一 、二、三12、锅炉按用途可分为电站锅炉、锅炉、生活锅炉、船舶锅炉和机车锅炉。、热水、固 定 式 、工业三、金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点

6、和焊后热处理1、低碳钢在室温下的组织为。、铁素体+珠 光 体 、珠光体、珠光体+渗碳体2、具有穿晶开裂特征的裂纹是。、热 裂 纹 、再 热 裂 纹 、冷裂纹3、在拉伸试验过程中，试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为。、屈服点、伸长率、抗拉强度4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为 o、抗 氧 化 性 、组织稳定性、耐蚀性5、具有面心立方晶格的金属，其 塑 性、一般、良好、不好6、根据经验，当碳当量的质量分数为 时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。、0.4 0%、0.4 0 0.6 0%、0.6 0%7、按 G B/T 2 6 5 0 1 9 8 9 焊接接头冲击试验方法规定，采 用 缺口试样为标

7、准。、V形 、U形、Y形8、随着钢中碳质量分数的增加，钢的塑性和韧性。、上 升 、下 降 、不变9、低碳钢焊件消除应力的温度为 C。、5 0 0 6 0 0 、6 0 0 6 5 0 、6 5 0 7 0 01 0、钢 号 1 6 M nR 中 的“R”表示 。、耐热钢、锅 炉 用 钢 板 、压力容器用钢板1 1、钢号2 0 g中 的“g”表 示 。、压力容器用钢板、锅 炉 用 钢 板 、多层压力容器用钢板1 2 钢号H P 2 4 5 中 的“H P”表示 。、压力容器用钢板、锅 炉 用 钢 板 、焊接气瓶用钢板四、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号使用与保管1、锅炉压力容

8、器焊材保管的好坏直接影响焊接质量，焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放，并应有明确的标志，离地面不小于 m。、0.2 、0.3 、0.42、焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至、保温广2 h。、1 0 0 1 5 0 、1 5 0 2 0 0 、3 5 0 4 0 0 3、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性。、相 同 、差、好4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条、大、小、相同5、焊剂按 分为熔练、烧结焊剂。、颗粒度、制造方法、化学成分6,H J 4 3 1 属于 镒、高硅、低氟型熔炼焊剂。、低 、中 、高7、Q 2 3 5 B、2 0 R、2 0 g 钢制

9、压力容器焊接，宜 选 用 焊条。、J 5 0 6 、J 4 2 7 、A1 3 28、焊条、焊剂烘焙时应铺放平整，控 制 堆 高 在 以下以保证受热的均匀性并利用潮气排除。、6 0 m m 、1 0 0 m m 、1 5 0 m m9、焊工焊接时到焊材库（二级库）领取焊材应持 。、施 工 图 纸 、工作证、“焊条领用卡”1 0、低氢焊条经高温烘焙后放置于 的低温保温筒中保存，随用随取。、1 0 0 、1 8 0 c 、2 0 0 C1 1、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件，应选用 焊条。、酸性、不锈钢、碱性1 2、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其 等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊

10、条。、强 度 、厚 度 、焊缝质量要求五、焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护1、焊接电源接通电网后，输出端未接负载时（焊接电流为零），输出端的电压称为 。、短 路 电 压 、空载电压、工作电压2、焊机负载工作的持续时间的与全周期时间的比值，称 为 。它是表示焊机工作状态的参数。、额定焊接电流、负载持续率、电弧电压3、BX1-330型交流电焊机的结构属于 式。、动铁芯式、动圈式 、晶闸管式4、M Z1000型 焊 机 是 焊机。、电渣焊、息弧焊、埋弧自动焊5、LGK300型 号 焊 机 是 。、铝极筑弧焊机、空气等离子弧切割机、C02气体保护焊机6、焊炬型号H016,其 中“1”表

11、示 。、等压式、射吸式、手工7、NBC400型 焊 机 是 。、CO2半自动气体保护焊机、埋弧自动焊机、氮弧焊机8、根据GB4842的规定，鸨极氮弧焊使用的氮气纯度应大于或等于 。、99.95%、98.00%、99.99%9、埋弧自动焊机采用直流电源时，电弧稳定性好，采用直流电源，-一般取。、反 接 法 、正 接 法 、Y接法10、焊接时电缆线与焊件接触不良可造成。、焊机过热、电压降、焊接电流忽大忽小11、用以测量焊接接头坡口角度、间隙、错边以及焊缝宽度、余高角焊缝的焊脚等尺寸的工具 叫 。、游 标 卡 尺 、计算尺、焊缝检验尺12、一般适用于焊接电流100350A的滤光玻璃（护目镜）颜色号是

12、 。、78号、910号、112号六、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称，称为、焊接工艺、焊接参数、焊接热循环2、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了保证焊缝 。、熔透、高 度 、宽度3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深。、增加、减小、保持不变4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成 ，电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。、正 比 、反 比 、无关5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝 的产生。、热裂纹、冷裂纹、气孔6、焊 接 电 弧

13、 区 的 温 度 最 高，所以焊接时应尽量电压低电弧，避免大量热量被辐射掉。、阴极区、阳极区、弧柱7、根据J B/T 4 7 0 9-2 0 0 0 钢制压力容器焊接规程焊接环境中，相对温度大于时，须采取有效的防护措施，否则禁止施焊。、8 0%、9 0%、9 5%8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的。、焊 剂 、熔剂、熔渣9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口，必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形，下图哪种焊接顺序方法正确 7 8 95 6132410 11 12(a)4 5 62 3178 910 11 12(b)3 11 122

14、10147 59 8 6(c)、（a）、（b）、（c）1 0、鸽极氨弧焊焊接铝及其合金，应 采 用 电源。、直流脉冲 、直流正接、交流1 1、进行定位焊时，焊缝长度及朴素距离、主要根据 决定。、焊条直径、焊接电流、工件厚度及结构形状1 2、焊接电弧 ，会使电弧发生剧烈摆动，飞溅增大，降低电弧的稳定性.、太 短 、太 长 、太小七、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别1、焊缝按结合形式的不同分为对接焊缝、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和角接焊缝的组合焊缝。、I 形焊缝、角灶缝、封底焊缝2、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透，保证良好的焊缝成形和内在 。、强 度 、质 量 、塑性3、坡

15、口形式的选择主要取决于板材 、焊接方法和工艺过程及经济合理性。、厚度、质量、力学性能4、坡 口 的 加 工 ，如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝的质量。、方 法 、质 量 、工时5、大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用 加工。、剪板机、刨边机、车床6、图样上标注的焊缝符号（如下图）时，是表示。、工件三面带有角焊缝、在现场沿工件周围施焊的角焊缝、在现场施焊的角焊缝7、表示焊脚尺寸的焊缝尺寸符号，其符号是、A、B、K8、表示坡口深度的坡口尺寸符号，以 符 号 表示。、H、Y、Z9、G B324-88 焊缝符号表示法标准中，焊缝基本符号是表示 。、带钝边单边V形焊缝、单边V形焊缝、带

16、钝边V形焊缝10、图样上标注的焊缝辅助符号为 时，其 意 义 是 。、角 焊 缝 、凸面角焊缝、凹面角焊缝11、图样上标注的焊缝辅助符号为 时，其 意 义 是 。、封底V形焊缝、平面V形焊缝、平面封底V形焊缝12、不同厚度钢板对接焊时，对厚板削薄处理的目的，主要是避免接头处。、产 生 较 大 变 形 、产生严重焊接缺陷、造成较大应力集中八、焊接接头的性能及其影响因素1、电弧区内对焊缝性能影响最大的气体是。、N2、02、H2、CO、C02、C、Ar2、氢脆性、白点、显微斑点及延迟裂纹等都是由于焊缝隙中 的作用引起的。、氢 、氮、氧3、用来脱氧的元素或铁合金叫做。、合 金 剂 、稳 弧 剂 、脱氧

17、剂4、低温钢焊接，控制道间温度（或层间温度）的目的是 。、防止产生淬硬组织、防止焊缝金属偏析、防止过热晶粒长大5、奥氏体不锈钢当采用与母材相同的焊接材料焊接时，其焊缝隙一次结晶组织为、奥 氏 体 、铁素体、珠光体6、焊接材料影响焊缝的化学成份及其组织，因此也影响焊缝的 o、性 能 、成 形 、尺寸7、低碳钢及不易淬火的低合金钢焊接热影响区根据组织上的特征可分为个区。、2、4、68、奥氏体不锈钢焊后进行固熔或稳定化热处理的主要目的是 。、消 氢 、防止晶间腐蚀、改善力学性能9、随着焊接线能量（或热输入）的增大，热影响区 。、变窄、变宽、宽度不变10、在下述焊接方法中，电弧热量集中可获得较窄热影响

18、区的方法是。、焊 条 电 弧 焊 、铛极氨弧焊、埋弧自动焊11、铝、钛、铜及其合金的焊接，为获得可靠的焊缝质量应选用 。、鹤 极 氮 弧 焊 、焊 条 电 弧 焊 、埋弧自动焊12、焊缝的偏析现象一般是指。、焊缝晶粒大小的不均匀性、焊缝金属组织和性能的不均匀性、焊缝金属中合金元素分布的不均匀性九、焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修1、焊条电弧焊盖面焊焊接速度快，焊接电流大，焊条倾角不当等也容易造成缺陷。、焊 缝 余 高 过 高 、咬 边 、焊缝宽度过宽2、不允许存在咬边的压力容器有。、低碳钢分离容器、低温压力容器、16MnR钢制压力容器3、冷缩孔的产生原因是。、击穿焊法打底焊时由于灭弧快

19、熔池急速冷却收缩、焊条偏心、熔池中溶有有多量气体在结晶凝固时集中逸出4、适当提高预热温度、适当增加热输入（或线能量），可减小焊缝金属的变形率，从 而 结晶裂纹倾向。、降 低 、增 加 、不会影响5、未焊透产生的原因是。、双面焊时背面清根不彻底、钝 边 尺 寸 小 、焊接电流大6、埋弧焊焊缝出现咬边缺陷的原因是。、焊 接 速 度 太 快 、焊 接 速 度 慢 、焊接电流太小7、焊缝中的铝夹杂，是 由 于 造 成 的。、保护气体流量小、用接触法引弧、鸽极直径过大8、焊条电弧焊过程中，产生夹渣缺陷的原因是。、坡 口 钝 边 小 、焊接速度太慢，熔渣超前、母材过热9、容易使气焊过程中，焊缝出现焊瘤缺陷

20、。、火焰能率较大、焊接速度过快、焊接熔池面积过小1 0、在各种焊接缺陷中，以 的危害性为最大。、裂 纹 、气孔、夹渣1,不宜采用碳弧气刨。、碳素钢、不锈钢、易淬火钢1 2、气孔是由于熔池中的气体在熔池结晶过程中受到阻碍,逸不出来而残留在焊缝中形成的,其 防 止措施有。、选择正确的坡口角度及钝边、加大焊接电流、清除坡口及焊丝的铁锈、油污、水分，烘干焊条、焊剂。十、焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别1、检测焊缝内部缺陷常用的方法是。、5 倍放大镜观测法、磁 粉 探 伤 法 、射线探伤法2、焊考试“新考规”规定试件焊缝射线透照的标准是 。、G B 3 3 2 3

21、 8 7 、JB 4 7 3 0 9 4 、D L/T5 0 6 93、焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时，焊 缝 缺 陷 等 级 不 低 于 级 为 合 格。、I 、I I 、III4、磁 粉 探 伤 法 主 要 用 于 检 测 焊 缝 的 缺 陷。、表面、表面和近表面、内部5、渗 透 探 伤 法 主 要 用 于 检 测 焊 缝 的 缺 陷。、表 面 、表面和近表面、内部6、下 图 焊 缝 在 射 线 透 照 底 片 上 的 缺 陷 是 。、气孔、夹渣、咬边7、超声波探伤法用于试件焊缝检测时，主 要 作 用 是 。、测 厚 、清 洁 焊 缝 、检测焊缝内部缺陷8、压力容器安全技术监察规

22、程规定，第III类容器的对接接头焊缝，应进行 探伤。、20%、50%、100%9、对有延迟裂纹倾向的钢种，应在焊接完成 小时后进行无损检测。、12、24、4810、压力容器安全技术监察规程规定，同 一 位 置 上 的 缺 陷 返 修 不 超 过 次。、一、二、三11、下图焊缝在射线透照底片上的缺陷是 。、气孔、夹渣、咬边12、射线探伤对焊缝内部缺陷检测灵敏度最高。、园 形 气 孔 、微细裂纹、线状缺陷卜一、焊接应力和变形的产生原因和防止方法1、当去掉全部外加载荷后仍存在于物体内的应力，通常称为 。、工作应力、温度应力、残余应力2、下图所示的焊接变形属于。、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形3、下图所

23、示的焊接变形属于。、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形4、矫正焊接变形的方法可分为机械矫正法和矫正法两大类。、火焰加热、锤击、热处理5、采用刚性固定法焊接，将 增 大。、焊接应力、焊接变形、焊缝塑性6、错边部位将引起，并使有效板厚减薄，从而降低结构强度或承载能力。、应力集中 、应力均匀化 、应力衰减7、随着线能量（或热输入）的增大，加热区宽度增加，热压缩塑性变形区也增加，因而导致焊接残余变形。、减小、增大、不变8、对接焊缝采用坡口 ，焊变形小。、V形坡口、U形坡口、双面V形坡口9、下 述 说 法 中 是 正 确 的。、焊缝尺寸对焊接变形无影响、适当减小焊缝尺寸，能减小焊接变形、适当增大焊缝尺寸，能减

24、小焊接变形10、薄板焊接最容易产生的变形是。、波浪变形、角变形 、弯曲变形11、为减小焊接应力选择合理的装配焊接顺序，其中包括 。、在拼板时应先焊错开的短焊缝，后用分段退焊法焊直通的长焊缝、在拼板时应先焊直通的长焊缝，后 焊 短 焊 缝 、在拼板时随便先焊那处均可以12、下图所示筒体和封头的组装焊接，通常容易产生的变形是。封头、错边变形、扭曲变形筒体、弯曲变形十二、焊接质量管理体系、规章制度、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基木知识1、焊接工艺卡是直接发到手里的指导生产的焊接工艺文件。、焊 工 、班 组 长 、车间主任2.JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定中 焊 接 工

25、 艺 因 素 分 为 个 因 素。、1 、2、33、JB4708 2000 钢制压力容器焊接工艺评定中弯曲试验规定弯心直径为 倍板厚。、2、3、44、锅炉压力容器质量管理体系是从事锅炉压力容器压力管道的单位，为保证产品质量符合规程、标准和设计，满足合同和顾客要求，按照GB/T19000 质量管理体系、基础、术语 等系列标准、结合本单位的实际情况，建立的在制造、安装的全过程实施质量的体系。、制造、安 装 、使 用 、建设5、根 据 压力容器安全技术监察规程规定，圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试 板 作 为 筒 节 纵 向 焊 接 接 头 的 延 长 部 分，采用与施焊压力容器相同的条件和

26、焊接工艺连续焊接。、应 、不应、如果操作不方便，可不执行6、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则中 弯 曲 试 验 规 定 弯 轴 直 径 为 倍 板厚（摩擦焊、堆焊除外）。、2、3、47、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则试件形式、位置及代号中代号6G代表试件 位 置 是 。、垂直固定、水平固定（向上焊）、45。固 定（向上焊）8、根 据 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定，焊工考试试件表面缺陷规定不允许存在的缺陷是。、未 焊 透 、咬边、背面凹坑9、焊 工 施 焊 后 将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清除，并进行自检，合格后交检。、应 认 真 、不应、随便10、锅炉压力容器压力管

27、道焊工考试与管理规则是 由 颁 发 的。、国务院、国家经济计划委员会、国家质量监督检验检疫总局11、锅炉压力容器安全监察暂行条例是 必 须 执 行 的 ：蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程和 压力容器安全技术监察规程是必须实行的安全技术规章。、文 件 、规 章 、法规12、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则是为了提高焊工素质，加强对焊工的管理，以 保 证 锅 炉 压 力 容 器 和 的 焊 接 质 量，根 据 锅炉压力容器安全监察暂行条例而制定的。、焊接结构 、压力管道、钢结构(二)各种焊接方法相应的基本知识份(1)、焊条电弧焊试题集：1、电 焊 设 备 的 金 属 外 壳

28、 必 须 接 地 或 接 零。、与其它设备一起、单独和可靠地、与二次线圈一起2、对油罐、油槽车、储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备进行焊补，属 级动火。、一 、二、三3,为防备由焊、割作业而引起的火灾、爆炸事故，在作业现场应放置。、消防器材、通 风 装 置 、除尘设备4、中低压容器中，处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。、开 孔 、法 兰 、支座5、根据J B 4 7 0 8-2 0 0 0 钢制压力容器焊接工艺评定的规定，板材对接焊缝试件评定合格的 焊 接 工 艺 管 材 的 对 接 焊 缝，反之亦可。、不适用于、适用于、适用于大直径6、锅炉按出口介质压力可分为低压锅、

29、中压锅炉、高压锅炉锅炉和亚临界压力锅炉。、常 压 、超 高 压 、微小压力7、奥氏体不锈钢采用超低碳焊丝进行焊接的主要原因是。、防止晶间腐蚀性、防止热裂纹、防止气孔8、水压试验时，周围环境温度应高于。、5 、1 5 9、型号E5 01 5 焊条的对应牌号是。、J 5 02 、J 5 06 、J 5 071 0、l C r l 8N i 9T i 钢焊接，应 选 用 牌 号 焊 条。、A1 02 、A1 07 、A1 3211、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为。、药皮中含有CaF2、焊条烘干温度高、药皮中含有碳酸盐12、直 流 弧 焊 发 电 机 反 转 是 由 于 造 成 的。、电 网 电

30、 压 波 动 、三 相 电 源 一 相 断 路 、电源三相线相位不对13、焊条电弧焊时电弧电压弧焊电源的空载电压。、等 于 、大于、小于14、焊条电弧焊电源，焊接电缆的选择应根据焊机的 。、额定焊接电流、焊接电流、短路电流15、直流电焊机采用酸性焊条焊接较厚的钢板，宜取，以得到较大的熔深。、反极性接法、正极性接法、跳弧焊接法16、当要求单面焊双面成形，在水平位置焊接平板对接接头打底层焊时，采 用“3.2焊条,应 选 的 焊 接 电 流 A。、3060、80110、14018017、将待焊处的母材金属加热熔化形成焊缝的焊接方法，称为。、熔 焊 、压 焊 、钎焊18、不同厚度的钢板对接接头按有关规

31、定不须削薄时，其坡口的基本形式与尺寸按选取。、较薄板的尺寸数据、两板的平均厚度的尺寸数据、较厚板的尺寸数据19、坡口钝边的作用是为了防止，但钝边尺寸还应保证第一层道能够焊透。、未焊透、烧穿、未熔合20、易淬火钢焊接，常采用焊前预热、控制道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是。、防止产生淬硬组织、改善焊缝成形、改善劳动条件21、焊缝中硫、磷的偏析容易引起。、热裂纹、冷裂纹、再热裂纹22、在不易淬火钢的热影响区中，晶粒粗大的区域是。、过热区、正火区、兰脆区23、碳弧气刨刨削速度过快时，o、刨槽深度减少、刨 槽 宽 度 增 大 、刨槽尺寸增大24、焊后残留在焊缝中的熔渣

32、叫夹渣。其防止措施有。、预 热 工 件 、彻底清理坡口表面、层间焊缝、选用合理的焊接顺序与方向25、从焊件或试件上切取试样，或以产品（或模似体）的整体进行试验，以检查其各种力学性能的试验方法，称 为 。、非破坏性试验、密封性试验、破坏性试验26、宏观金相是用肉眼或检视金相试样宏观组织和宏观缺陷的试验方法。、放大镜、平光镜、光学显微镜27、蒸汽锅炉安全监察规程规定，同一位置上的缺陷返修不应超过 次。、一、二、三28、下图所示工件焊接主要产生。、角变形、纵向收缩变形、横向收缩变形29、下图所示拼板焊接，为减小焊接应力最合理的焊接顺序是。2 3、32 11 1 、1232 3、1323 0、分段退焊

33、法的焊接顺序是abed、abed、a c b d、d c b a3 1、锅炉压力容器的焊接质量检验主要分为、焊接过程中检验和焊后检验。、钢 材 质 量 检 验 、成品检验、焊前检验3 2、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接方法及代号中S M A W 代表焊接方法是 。、焊 条 电 弧 焊 、鸨极气体保护焊、埋弧焊3 3、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则对接焊缝试件不带衬垫的低合金钢、合金钢弯曲角度是 （摩擦焊、堆焊时除外）。、5 0 、9 0 、1 8 0 3 4、金属焊接电弧是通过焊条与焊件之间气体空间的导电现象。、电 压 、电 流 、电荷3 5、逆变弧焊整流器的总体效率可以达

34、到。、5 0%、7 0%、8 5%3 6、焊 条 药 皮 的 主 要 作 用 是 。、除去工件坡口处的油、锈、减 小 工 件 变 形 、改善焊条工艺性能、保护焊缝金属及冶金处理作用3 7、焊接不锈钢复合钢板的过滤层时，一 般 采 用 方法进行。、焊条电弧焊、埋 弧 焊 、C 0 2 气体保护焊3 8、烘焙焊条时，应逐渐加热温度，不能直接放入已升温的箱内烘焙，因为焊条骤然遇高温容 易 造 成 。、药 皮 失 效 、药皮破裂、焊条引弧困难3 9、焊条电弧焊焊机的处特性曲线陡降，表明电弧长度变化时，焊接电流变化 。、很 大 、很小、无变化4 0、焊条电弧焊对焊接区域所采用的保护方式是。、气 保 护

35、、渣 保 护 、气一渣联合保护4 1、下面三幅图，由铁磁体引起的磁偏吹是 。焊条药皮偏心(a)(b )(c)、(a)、(b )、(c)4 2、不锈钢复合钢权装配时，定 位 焊 一 定 要 在 面 上。、基 层 、过 渡 层 、复层4 3、焊条电弧焊时，为增加焊缝的熔深，其 措 施 有 。、增大焊接电流、越小越好、减小坡口角度4 4、焊接接头的热影响区对接头的性能影响很大，因此，热 影 响 区 。、越 大 越 好 、越 小 越 好 、大小都一样4 5、焊条电弧焊焊接钢号20 g、20 R、20 (锻)时，选用的焊条牌号是 。、J 4 27 、J 4 22、J 5 0 74 6、焊条电弧焊通常根据

36、决定焊接电源种类。、焊 件 的 成 分 、焊件的结构、焊条药皮类型4 7、是焊条电弧焊最重要的工艺参数，是焊工操作过程中需要调节的参数之一。、焊接电流、电 弧 电 压 、焊条直径4 8、焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹叫、热裂纹、冷裂纹、再热裂纹4 9、焊缝中白点的出现会使焊缝金属的大大下降。、韧 性 、硬 度 、塑性5 0、是在焊接接头中产生气孔和冷裂纹的主要因素之一。、氢 、氮 、家5 1、管子焊接接头的断口检验，对 十 分 敏 感。、气 孔 、未熔合、夹渣5 2、要求塑性好，冲击韧性高的焊缝，应 该 选 用 焊条。、酸性、碱性、不锈钢5 3、焊条电弧焊运条时，包括存在三个基本动作焊

37、条送进（保持弧长）、沿焊接方向前进 和 。、纵向摆动、横向摆动、波浪摆动5 4、不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温度区”是指 。、20 0 4 5 0 、5 5 0 6 5 0 、4 5 0 8 5 0 5 5、焊缝产生冷裂纹的三个因素是：（a）、较大的残余应力；（b）、氢的作用；（c）、焊缝中存在淬硬组织。因此，其主要防止措施为。、降低母材和焊条的含硫、磷量、提高焊条的含镒量、采用低氢焊条，焊前预热，焊后退火。5 6、下边三种焊缝接头（由于焊条长度有限，不可能一次连续焊完的长焊缝），属于分段退焊 法 接 头 是 。头 1 尾 头 2 尾 头 2 尾 头 1 尾 头 1 尾 尾 2 头(a)(b)(

38、c)、（a）、（b）、（C）5 7、用电流表测得的交流电流的数值是交流电的值。、有效、瞬时、平均5 8、变压器都是利用工作的。、楞 次 定 律 、电磁感应原理、欧姆定律5 9 铸铁冷焊焊补时，常 采 用 焊 条。、Z 3 0 8 、J5 0 2 、R 2 0 76 0、B X 3 3 0 0 型 交 流 电 焊 机 的 结 构 属 于 式。、动铁芯式、动圈式、抽头式(2)鸨极气体保护焊试题集1、氧气压力随着温度的升降而变化，当氧气瓶 ，就会引起瓶内压力增高从而发生爆炸。、受 到 雨 淋 、靠近风源、靠近热源，被太阳曝晒2、当发现有人触电时，首先应 o、用手将触电者拉起、立 即 切 断 电 源

39、、立即进行人工呼吸法抢救3、电焊设备进行安装检修，应 由 。、焊工、仪表工、电工4、结构是压力容器中最理想的结构形状。、球 形 、圆筒形、锥形5、压力容器按设计温度可分为常温容器、高温容器和低温容器。设计温度等于或低于、一1 0 、一2 0 、一3 06、根据JB 4 7 0 8 2 0 0 0 钢制压力容器焊接工艺评定的规定，重要因素是影响焊接接头 的 焊 接 工 艺 因 素。、抗拉强度和弯曲性能、冲击韧性、硬度7、钢号2 0 g 中的2 0 代 表、屈服点数值、平均碳质量分数万分之二十、平均碳质量分数百分之二十8、奥氏体不锈钢焊接时，接触腐蚀介质的焊缝要 施焊。、最先、中间、最后9、水压试

40、验时，应 装 设 定期校验合格的压力表。、一 只 、二只、三只10、焊丝的表面质量，如直径偏差、表面硬度均匀性、有无油脂、锈蚀等都将影响 的稳定性和焊缝质量。、焊接工艺过程、电弧燃烧、熔滴过渡11、12CrM。、12CrMoG钢焊接，应 选 用 牌 号 焊 条。、J427、R207、R50712 lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235B低碳素钢焊接采用手工铝极量弧焊焊接时，如不加填充焊丝，则 焊 缝 中 不 可 能 避 免 地 会 出 现 组 织。、马氏体、珠光体、奥氏体13、我国焊条电弧焊直流弧焊电源的空载电压为伏。、220、5090、243614、量弧焊的保护气体氨气是属于一种气体。、

41、惰性、氧化性、还原性15、焊接过程中焊条药皮发红，说明焊接电流。、太 大 、太小、适中16、使用碱性焊条，一般采用 引弧，否则引弧部位易产生气孔。、划擦法、撞击法、反接法17、根据GB3248 8 焊缝符号表示法，焊缝符号的作用是。、简化图样上的焊缝、标 明 焊 缝 尺 寸 、标明焊接规范18、GB98588是关于碳钢、低合金钢气焊、手工电弧焊和气体保护焊焊缝坡口的。、基本形式和尺寸、名 称 、用途19、坡口装配间隙的作用主要是为了保证根部。、成形、焊 透 、焊缝高度20、在不易淬火钢的影响区中，综合力学性能最好的区域是。、过热区、正火区、再结晶区21、焊接时氧与金属的相互作用，主 要 是 使

42、 金 属 。、氧化、还原、电离22、某些金属（如A I、Mg等）氧化生成的氧化物，不溶于金属而以薄膜或颗粒状浮在熔池表面，因 此 容 易 造 成 。、气 孔 、成形不良、杂质23、坡口面或前层焊缝表面有油、锈、熔渣等污物，也容易引起及气孔、夹渣等缺陷。、未熔合、焊瘤、焊缝过厚或过高24、焊缝咬边部位会使接头处容易引起。、应 力 集 中 、夹渣、存污物25、炭棒常用于大面积刨槽或刨平面。、镀铜实心圆形、镀铜空心圆形、镀铜实心扁形26、耐压试验根据试验介质，可 分 为 种。、一 、二、三27、射线探伤时，人员最合适的防护方法是。、站在射线机旁边、站 在 射 线 机 前 米 处 、站在安全范围外有屏

43、蔽的地方28、下 图 所 示 工 件 焊 接 主 要 产 生 。、角变形、纵向收缩变形、横向收缩变形2 9、应力的法定计量单位是。、kg f/mm2 （千克力/毫米2 ）、lb/i n2 （磅/平方英寸）、N/mm2 或 M p a（牛/毫米2 或兆帕）3 0、焊接加热时，焊件不能自由膨胀，冷却时，焊件不能自由收缩，那 么 焊 后 焊 件 。、存在焊接应力，不存在焊接变形、存在焊接变形，不存在焊接应力、存在焊接残余应力和残余变形。3 1、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则中管板角接头金相检验（宏观）抽任一件 试 件 取 个 检 查 面 进 行 检 查。、1 、2 、33 2、根 据 锅炉压

44、力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定，焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，考 试 工 位 不 少 于 个，其中至少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。、3 、8 、1 03 3、手工铝极氨弧焊焊枪的喷嘴直径与葡气流量同时增加，则 保 护 效 果 。、减 弱 、不 变 、增加3 4、鸽极氮弧焊焊接时，如果氮气流量过低，气流挺度差，排除周围空气能力弱，保护效果不好；相反流量太大，容易变成紊流使空气卷入，也降低保护效果。按经验公式选取：Q=K D（Q：氨气流量，L/mi n,D：喷嘴孔径，mm,）K：系数一般选取。、0.2 0.4、0.8 1.2（大喷嘴取上限，小喷嘴取下限）、2

45、 33 5、根据J B/T 4 7 0 9-2 0 0 0 钢制压力容器焊接规程 焊接环境中，气体保护风速大于 时,必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。、2 m/s 、4 m/s 、8 m/s3 6、脉冲弧焊通过调节脉冲频率、脉冲宽度比、脉冲电流、基值电流等参数，可控制熔池的何种和熔深，因此特别适于全位置焊接及和对热敏感的材料。、薄 板 、厚板、厚金属结构件3 7、鸽极氨弧焊焊接0 C r l 8 N i 9T i、l C r l 8 N i 9T i 不锈钢时，选用的氧弧焊焊丝钢号是。、H0 8 M n 2 S i A 、H0 C r 2 1 N i l 0 T i 、Hl O M n S

46、i3 8、氧弧焊机高压脉冲电路的作用主要是。、减少飞溅、引弧，稳 弧（用于交流氢弧焊机）、增加热量3 9、手工鸨极锻弧焊的鸨极有纯鸨极、牡鸨极和钿鸨极3 种，目前常用的是 。、纯鸽极、牡鸨极、钝鸨极4 0、铝极筑弧焊，熄弧时应采用 法。、电流衰弱、回焊、反复断弧4 1、钢制压力容器进行气压试验前需经1 0 0%。、超 声 波 探 伤 、磁粉探伤 、X光射线探伤4 2、焊接厚度为0.3 m m 的薄板对接件时,应采用 焊接方法。、焊条电弧焊、手工鸨极脉冲氮弧焊、C 0 2 气体保护焊4 3、手工鸨极敏弧焊时焊接速度增加，则 保 护 效 果 。、增加、不变、减弱4 4、在下列手工鹤极氨弧焊的特点中

47、是不正确的。、电弧容易控制、成本高、生产效率高4 5、手工鸽极氮弧焊的焊枪采用气冷式焊枪时，焊接电流一般应不大于 A。、5 0 、1 0 0 、2 0 04 6、在手工鸨极筑弧焊设备系统中，供水系统用于。、冷却工件、冷却焊枪、控制焊接热输入4 7、手工鸨极锻弧焊采用交流电源时，宜 采 用 末 端 呈 的 鸨 极。、尖锥形、平顶尖锥形、球形4 8、手工鸨极量弧焊时，的 气 保 护 效 果 最 差。、对接接头、T形 接 头 、搭接接头4 9、手工鸨极量弧焊焊接不锈钢时，焊 缝 表 面 呈 时，保护效果最差。、金黄色、灰色、黑色50、下图不锈钢板对接焊缝经过渗透探伤检测，发 现 的 是 缺 陷。、纵

48、向裂纹、横向裂纹、枝状裂纹51、下图不锈钢板角焊缝经过渗透探伤检测，发现的 是 缺 陷。、针状微气孔、横向裂纹、咬边52、下图碳钢板对接焊缝经过渗透探伤检测，发 现 的 是 缺 陷。、纵向裂纹、横向裂纹、枝状裂纹53、直流鸨极氮弧焊机高频振荡器的作用是。、引弧、稳弧、减小飞溅54、熔化极量弧焊机由焊接电流、水冷却系统、控制系统、送丝机构和半自动焊炬等部分 组成。、脉冲电路、供气系统、高频振荡器55、鸨极量弧焊焊接碳钢、合金钢、不锈钢应使用直流电源 极性。、正、反、正或反5 6、铛极氨弧焊焊接电流超过铝极许用电流时，导致鸨极过热、蒸发影响电弧稳定并使焊缝产 生 缺 陷。、夹鸨、气 孔 、未焊透5

49、 7、氮弧焊的电源种类和极性需根据 进行选择。、焊件材质、焊丝材质、焊件厚度5 8、G B 3 2 4-焊缝符号表示法表示角焊缝的基本符号是 。、(a)、(b)(a)(b)(c)、(c)5 9、G B 3 2 4-焊缝符号表示法表示焊缝底部有垫板的补充符号是 。、(a)、(b)(a)(b)(c)、(c)6 0 G B 3 2 4-焊缝符号表示法表示焊缝表面凸起的辅助符号是。、(a)、(b)(a)(b)(c)、(c)(3)熔化极气体保护焊试题集1、在锅炉、容器、管道内焊接时，为了加强通风和防止中毒中暑，可 把 送 入。、氢气、冷空气、氧气2、电弧焊产生的烟尘对人体的危害主要是。、硅中毒、碳中毒、

50、焊工尘肺3、交 流 弧 焊 机 的 电 流 频 率 为 ，对人体的安全来说是最危险的频率.、3 0 H z 、5 0 H z 、1 0 0 H z4、根据G B 4 7 0 8 2 0 0 0 钢制压力容器焊接工艺评定的规定，焊接工艺评定应由 焊接试件。、合格焊工、本单位技能熟练的焊工、请外单位的焊接高手5、压力容器安全技术监察规程，将压力容器介质的毒性程度（即最高容许浓度）分为 （I 级）、高度危害（I I 级）、中度危害（I H 级）和轻度危害（I V 级）。、极度危害、重度危害、四种度危害6、当熔化极脉冲气体保护焊一个脉冲能过渡几个熔滴时，熔 滴 过 渡 频 率 脉 冲 频 率。、大于、