数控车床教案上.pdf

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1、周周次次1-11-1授课时间授课时间2010 年 9 月 7 日第 1、2 节授课章节授课章节课题一课题一数控车床操作基础数控车床操作基础名称名称授课专业、授课专业、0909 数控二数控二数控加工与编程练习数控加工与编程练习班级班级知识目标知识目标掌握掌握 FANUCFANUC 系统数控车床的基本操作系统数控车床的基本操作教教学学能力目标能力目标FANUCFANUC 系统数控车床的特点及操作界面系统数控车床的特点及操作界面目目标标情感目标情感目标了解国外了解国外 FANUCFANUC 系统和西门子系统的生产情况。系统和西门子系统的生产情况。教教教学重点教学重点掌握掌握 FANUCFANUC 系

2、统数控车床的特点及操作界面系统数控车床的特点及操作界面学学要要教学难点教学难点机床系统的分类、程序的输入方法机床系统的分类、程序的输入方法点点课型课型402402 教室教室教法与学法教法与学法播放播放 FANUCFANUC 系统公司的录像，掌握模拟软件的界面。系统公司的录像，掌握模拟软件的界面。（教具）（教具）课后小结课后小结与作业与作业教学后记教学后记（教师课后填写）（教师课后填写）总结：掌握机床的分类方法。总结：掌握机床的分类方法。作业作业:1:1）数控机床有哪几种分类方法？）数控机床有哪几种分类方法？2 2）数控机床有哪几种工作模式？）数控机床有哪几种工作模式？教研室教研室主任主任审批意

3、见审批意见授课教师授课教师备课时间备课时间20102010 年年 9 9 月月 6 6 日日1教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间FANCU系统车床的特点与操作界面1普通车床与数控车床的主要区别数控车床又称为 CNC(Computer Numerical Control)车床，即是用计算机以数字信号控制的车床。它是一种比较理想的回转体零件自动化加工设备。主要用于轴类零件和轮盘类零件的内、外圆柱面，任意角度的内外圆锥面，复杂回转内外曲面和圆柱，圆锥螺纹等的切割加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。2数控车床的分类了解数控机床的定义、20数控机床是指采用数控技术进行控制的机

4、床。数控机功能及分类床按用途进行分类，用于完成车削加工的数控机床称为数方法。控车床。(1）按车床主轴位置分类数控车床根据车床主轴的位置,可分成卧式数控车床（图土一 2）和立式数控车床（图 13)两类.根据课本了25卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾解各种数控斜导轨卧式车床。卧式数控车床的主轴轴线与水平面平行。车床的分类立式数控车床主轴轴线垂直于水平面，一般采用圆形方法。工作台来装夹工件。这类车床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件.(2）按功能分类按其功能，数控车床可分成经济型数控车床（图12）、全功能型数控车床（图1-4）和车削加工中心（图15)三类。通过图片观

5、看，到车间观看车床实物,了解车床.打开带回的 FANUC 公司的介绍录像，让大家熟悉一下该公司的车间生产状态，全部为机器人操作,该生产厂在日本的富士山脚下，技术非常保守。2023数控车床的结构1)数控车床的基本组成数控车床由床身、数控装置、主轴系统、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成,其中数控装置、主轴系统、刀架进给系统是数控车床的核心部件.图标键名编辑方式按钮自动加工方式按钮录入方式按钮回参考点按钮单步方式按钮手动方式按钮单程序段按钮机床锁住按钮图标键名空运行按钮返回程序起点按钮单步/手轮移动量按钮手摇轴选择15紧急开关手轮方式切换按钮辅助功能锁住2）数控机床

6、的六种工作模式:（1）EDIT：编辑模式；（2）MDI：录入模式；（3）J0G:手动模式；（4）HANDLE:手轮模式；3(5）ZRE：机械回零模式；（6)AUTO：自动运行模式；无论数控机床的系统发生什么变化,这六种模式都没有发生变化.最早我们学习的广数是汉语文字，而以后要将被英文字母所代替，因此，这六种状态的英文一定要会读、会认，能熟练地认识图标。各种模式所对应的功能一定要熟练记忆.总结:1）掌握数控机床的组成、原理.2)掌握数控机床的分类方法.3）背诵记忆数控机床的六种工作模式。作业：1）数控机床有哪几种分类方法？2）数控机床有哪几种工作模式？554周周次次1-21-2授课时间授课时间2

7、010 年 9 月 7 日第 3、4 节授课章节授课章节课题一课题一 数控车床的基本操作数控车床的基本操作名称名称授课专业、授课专业、0909 数控二数控二数控加工与编程练习数控加工与编程练习班级班级知识目标知识目标掌握数控车床的控制面板界面掌握数控车床的控制面板界面教教学学能力目标能力目标熟练地掌握数控车床控制面板上各个功能键的作用。熟练地掌握数控车床控制面板上各个功能键的作用。目目标标情感目标情感目标熟练熟练 FANUCFANUC 系统数控车床的操作界面系统数控车床的操作界面教教教学重点教学重点各个功能键的作用各个功能键的作用学学要要教学难点教学难点FANUCFANUC 系统与广数系统的不

8、同之处。系统与广数系统的不同之处。点点课型课型仿真模拟教室仿真模拟教室教法与学法教法与学法打开模拟软件进行模拟讲解。打开模拟软件进行模拟讲解。（教具）（教具）课后小结课后小结与作业与作业教学后记教学后记（教师课后填写）（教师课后填写）总结：掌握总结：掌握 FANUCFANUC 系统中各个控制面板上的按键功能系统中各个控制面板上的按键功能.作业：总结实操加工的方法和步骤。作业：总结实操加工的方法和步骤。教研室教研室主任主任审批意见审批意见授课教师授课教师备课时间备课时间20102010 年年 9 9 月月 6 6 日日5教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间讲解 FANUC 模拟仿

9、真系统一、分析界面我校新购置几台 FANUC 系统机床，该系统在生产中应用广泛，因为机床正处于调试阶段，我们首先通过模拟仿真软件进行讲解,等机床调试完毕，可以在该系统中进行基本操作的训练。操作面板介绍：面板按钮说明按钮名称功能说明模式选择旋钮指向该位置，则系统进入程序编辑状态，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序.模式选择旋钮指向该位置,系统进入自动加工模式。模式选择旋钮指向该位置，系统进入 MDI模式,手动输入并执行指令。模式选择旋钮指向该位置，则系统处于手轮/手动点动模式。模式旋钮指向这些位置，则系统处于手动点动模式。模式选择旋钮指向该位置，则系统进入手动模式，手动连续移动机床。模式

10、选择旋钮指向该位置，系统进入回原点模式。讲解面板按钮功能EDIT学生进行操45作训练6AUTO模式选择MDIHNDLSTEPJOGREF电源开关绿色按钮为“开电源”，红色按钮为“关电源。从左向右依次为:主轴正转、主轴停止、主轴反转.程序运行开始；系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效.程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。点击该按钮将实现手动换刀。主轴控制按钮循环启动熟练掌握各种按钮的功40能，训练输入程序的方法。停止运行手动换刀手动进给倍率调节手动状态下的进给倍率.在手轮状态下选择进给轴。将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来转动手轮。

11、此按钮被按下后，运行程序时每次执行一条数控指令.此按钮被按下后，数控程序中的注释符号“/有效.锁定机床。点击该按钮将向X 轴负方向进给.点击该按钮将向X 轴正方向进给。在回零模式下，点击该按钮将 X 轴回零。手轮进给轴选择手轮单段跳段机床锁定X 负方向机床手动进给按钮X 正方向7Z 轴负方向点击该按钮将向 Z 轴负方向进给。点击该按钮将向 Z 轴Z 轴正方向正方向进给.在回零模式下，点击该按钮将 Z 轴回零。手动快速点击该按钮将进入手动快速状态.按下急停按钮，使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。急停按钮二、车床准备1、激活车床2、车床回参考点检查操作面板上的模式选择旋钮是

12、否指向，若已经指向该位置，则已进入回原点模式；否则点击旋钮使系统，转入回原点模式。总结：1）讲解 FANUC系统中操作面板的内容。讲解英文含义。2）如何激活机床和回参考点动作。作业：写出 FANUC系统机床中操作面板的含义。58周周次次1 13 3授课时间授课时间2010 年 9 月 8 日第 1、2 节授课章节授课章节课题一课题一 数控车床的基本操作数控车床的基本操作名称名称授课专业、授课专业、0909 数控二数控二数控加工与编程练习数控加工与编程练习班级班级知识目标知识目标掌握数控车床操作安全知识讲解掌握数控车床操作安全知识讲解教教学学能力目标能力目标掌握数控机床操作时的安全知识。掌握数控

13、机床操作时的安全知识。目目标标情感目标情感目标养成遵守安全操作规程的习惯养成遵守安全操作规程的习惯.教教教学重点教学重点数控机床操作时的注意事项数控机床操作时的注意事项学学要要教学难点教学难点数控机床安全操作规程的主要内容。数控机床安全操作规程的主要内容。点点课型课型教室教室教法与学法教法与学法针对上学期曾经出现的几次误操作总结经验针对上学期曾经出现的几次误操作总结经验.（教具）（教具）课后小结课后小结与作业与作业教学后记教学后记（教师课后填写）（教师课后填写）总结：掌握总结：掌握 FANUCFANUC 系统中的操纵规程系统中的操纵规程作业：总结在数控机床操作过程中应该注意哪些问题作业：总结在

14、数控机床操作过程中应该注意哪些问题.教研室教研室主任主任审批意见审批意见授课教师授课教师备课时间备课时间20102010 年年 9 9 月月 6 6 日日9教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间数控机床操作安全知识介绍遵守机床安全操作规程既是保证其自身及设备安全的重要措施，也是使设备能够正常运行，生产出合格产品的基本保障。1安全操作基本要求(1）工作时应穿好工作服、安全鞋、戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。(2)注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌.（3）注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大：（4）某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注安全知识讲4

15、5意相互间的协调。解10(5）不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元.2工作前的准备工作(1）机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。(2）使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。（3)调整刀具使用的工具不要遗忘在机床内。（4）检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。（5）刀具安装好后应进行一两次试切削。（6）检查卡盘夹紧工件的状态。(7)机床开动前,必须关好机床防护门。3工作过程中的安全注意事项(1)经检查机床状况正常后才能开机,开机时先开总电源，再开数控系统电源；

16、关机时正相反，先关数控系统电源，再关总电源.(2）开机后首先手动返回参考点。应先返回+X 方向，然后返回+Z 方向。(3）操作数控系统操作面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不能用扳手或其他工具进行操作。（4）不得随意更改控制系统内制造厂设定的参数。安全知识讲(5）出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据解，总结出报警号和提示查找原因，及时排除警报:上学期在加30(6）完成对刀后,要做模拟试验,检验对刀是否正确，以工过程中出防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故.现的安全隐(7)首次运行新程序,必须先仔细检查该程序，改正程序患，是如何中出现的错误,把“快速分辨率调到最小，然后采

17、用单步操 解除的。作方式或其他方式检验该程序.如一切正确无误，再采用自动式运行。(8)在数控车削过程中，因观察加工过程时间多于操作时间，所以操作者要选择一个操作方便、观察容易又安全的位置，不允许随意离开实训岗位.在运行正常时,严禁使用“急停或关闭电源强行停机。(9）加工时,操作者应集中思想,左手放在停止键上，眼睛观察刀尖运行情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，防止各类事故发生。(10)禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。（11）禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。（12）禁止在加工过程中进行工件测量或变更速度

18、，更不能用棉丝擦拭工件，也不能清扫机床。11(13）在车床运转中，操作者不得离开岗位，发现机床有异常应立即停机.（14）在加工过程中,不允许打开机床防护门.4工作完成后的注意事项（1）清除切屑,擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。（2）注意检查、更换磨损或损坏了的机床导轨上的油察板。(3)检查润滑油、切削液的状态，及时添加或更换。（4)依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。（5)做好机床使用情况登记。上学期曾经出现的问题：及时总结，1）对刀时快接近工件时,应采用手轮，手动应调到慢速。共同讨论。102）开机后，一定要进行机械回零操作。输入刀补时要正确，不能按成换刀。3)对刀时要正确，不能动 X

19、或 Z 方向是，一定不能动;输入数据时，要检验道具号，看是否正确。4）出现误操作后，要进行机械回零，然后再重新加工。5）使用纱布时，纱布的颗粒要去除，不能浸水，否则容易出现打滑现象。四、总结：1在教师的指导下,完成正确开机、关机操作。2严格遵守安全操作规程,并在实操中贯彻.五、作业：总结出实操加工操作规程.512周次1-4授课时间2010 年 9 月 8 日第 3、4 节授课章节FANUC系统讲解名称授课专业、09 数控二数控加工与编程练习班级知识目标针对我校新购置的 FANUC 系统进行讲解教学能力目标模拟仿真部分的对刀方法目标情感目标对 FANUC 系统进行对刀的方法教教学重点如何正确的对

20、刀学要教学难点该系统与广数系统的不同之处点课型仿真模拟教法与学法仿真教室（教具)课后小结与作业教学后记（教师课后填写)总结：要求每个同学进行模拟仿真训练。作业：总结 FANUC 系统的对刀方法教研室主任审批意见授课教师备课时间2010 年 9 月 6 日13教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间讲解 FANUC 模拟仿真系统1、FANUC 系统的对刀方法数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。下面具体说明车床对刀的方法。其中将工件右端面中心点设为工件坐标系原点。将工件上其它点设为工件坐标系原点的方法与对刀方法类似。1.11.1 试切法

21、对刀试切法对刀讲解对刀方法1）切削外径：点击机床面板上的模式选择旋钮使它指向,机床进入“JOG”模式即手动操作模式，点击控制试切法对刀45的步骤或14面板上的,使机床在X轴方向移动;同样使机床在Z轴方向移动.通过手动方式将机床移到如图 323-11 所示的大致位置点击操作面板上的“主轴正转、“主轴反转”按钮，使其指示灯变亮，主轴转动.再点击“Z 负轴方向”按钮，用所选刀具来试切工件外圆，如图 32-31-2所示.然后按按钮,X 方向保持不动,刀具退出。按钮,2）测量切削位置的直径：点击操作面板上的使主轴停止转动，点击菜单“测量/坐标测量如图 32-31-5 所示，点击试切外圆时所切线段，选中的

22、线段由红色变为黄色。记下下面对话框中对应的 X 的值。3）按下控制箱键盘上的键.4)把光标定位在需要设定的坐标系上。5）光标移到 X6)输入直径值。7）按菜单软键测量，通过软键操作进入此菜单。8）切削端面：点击操作面板上的“主轴正转”、“主轴反转按钮，主轴转动。将刀具移至如图 323-13按钮，切的位置，点击控制面板上的“X 轴负方向”，使主轴2 2、设置偏置值完成多把刀具对刀、设置偏置值完成多把刀具对刀方法一方法一:削工件端面。如图 32-3-14 所示。然后按“X 轴正方向”按钮，Z 方向保持不动，刀具退出。9）点击操作面板上的“主轴停止”按钮停止转动。10）把光标定位在需要设定的坐标系上

23、.11)在 MDI 键盘面板上按下需要设定的轴“Z键12）输入工件坐标系原点的距离（注意距离有正负号）。13）按菜单软键测量，自动计算出坐标值填入。学生进行多选择一把刀为标准刀具，采用试切法或自动设置坐标系把刀具的操40法完成对刀，把工件坐标系原点放入 G54G59，然后通作训练过设置偏置值完成其它刀具的对刀,下面介绍刀具偏置值的获取办法。点击 MDI 键盘上键和相对 软键,进入相对坐标显依次点击 MDI 键盘上的，输入“w0”，按软键预定，则将 Z 轴当前坐标值设为相对坐标原点。标刀试切零件外圆，将刀具当前 X 轴的位置设为相对15示界面,如图 323-31 所示。选定的标刀试切工件端面，将

24、刀具当前的 Z 轴位置设为相对零点（设零前不得有 Z 轴位移）。零点（设零前不得有 X 轴的位移）：依次点击 MDI 键盘上的，输入“u0，按软键预定,则将 X 轴当前坐标值设为相对坐标原点。此时 CRT 界面如图 32-3-32 所示。将偏置值输入到磨耗参数补偿表或形状参数补偿表内。注：MDI 键盘上的直接按下输入的为“X”,按方法二:分别对每一把刀测量、输入刀具偏移量。总结：1）FANUC 系统中的对刀方法介绍;2）多把刀具的对刀方法介绍。作业：写出 FANUC 系统中的试切法对刀的步骤。键用来切换字母键，如键，再按键，5，输入的为“U。16周次15授课时间2010 年 9 月 8 日第

25、5、6 节授课章节FANUC系统讲解名称授课专业、09 数控二数控加工与编程练习班级知识目标针对我校新购置的 FANUC 系统进行讲解教学能力目标根据简单的程序进行模拟运行目标情感目标对 FANUC 系统进行对刀和程序输入的方法介绍教教学重点如何正确的对刀、输入程序学要教学难点该系统与广数系统的不同之处点课型仿真模拟教法与学法仿真教室(教具)课后小结与作业教学后记(教师课后填写）总结：要求每个同学进行模拟仿真训练。作业：总结 FANUC 系统的对刀方法教研室主任审批意见授课教师备课时间2010 年 9 月 6 日17教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间讲解 FANUC 系统中的

26、操作界面练习一、讲解操作面板各个键的含义.根据仿真软件,讲 解 操作面板撒花45功能各个键的含义.18讲解各个功能键的含义因为该软件是英文界面，因此我们要对各个字母、各个按键有所了解。二、进行简单的程序练习:根据上学期的考试程序,输入 B 图,进行对刀、自动运行。T0101 G99;M43；M03；G00 X42。0 Z0.0；G01 X0。0 F0。1；X38.5 F0。3;Z70。0;X42。0;G00 Z2.0;X33。5;G01 Z60。0；X42.0;G00 Z2。0；X28。0；G01 Z-30。0；X33。5 Z-50。0；G00 Z2.0；X23。5；G01 Z30。0；X33

27、。5 Z-50。0；G00 Z2.0；M00；M44；M03 F0.1；G00 X23.0；G01 Z-30.0;X33.0 Z-50.0;Z60。0；X38.0；Z70。0；X42.0；G00 X100。0 Z100。0;M05；M30;总结：1）程序各个功能键练习。2）输入程序、对刀、自动运行.作业：写出 FANUC 系统中模拟的整个过程。自动加工方式运行练习40551920周次21授课时间2010 年 9 月 14 日第 1、2 节授课章节课题一数控车床操作基础名称授课专业、09 数控一数控加工与编程练习班级知识目标掌握 FANUC 系统数控车床的几个操作技巧教学能力目标FANUC 系统

28、数控车床如何 U、W 如何清零，熟练掌握工作模式。目标情感目标如何使用手轮来保证总的长度和直径.教教学重点掌握 FANUC 系统数控车床的手轮操作和界面练习.学要教学难点机床系统控制面板显示。点课型402 教室及模拟教室教法与学法模拟演示、提问、学生练习.(教具）总结：掌握 FANUC 系统数控车床的手轮操作和界面练习。课后小结与作业作业：1）总结对刀后 U 值和 W 值的清零方法。2）程序编辑后，若将进行自动运行，如何检验程序的运行轨迹？教学后记（教师课后填写)教研室主任审批意见授课教师备课时间2010 年 9 月 12 日21教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间FANCU系

29、统车床几种操作方法介绍1、如何将 U 和 W 值清零。方法一：点击 MDI 键盘上键和相对软键，进入相对坐标掌握将U和W值清零的方法，该方法20在精确定位和加工时非显示界面，如图 32-331 所示。选定的标刀试切工件端面,将刀具当前的 Z 轴位置设为相对零点(设零前不得有 Z 轴位移)。依次点击 MDI 键盘上的，输入“w0，按常有用。软键预定，则将 Z 轴当前坐标值设为相对坐标原点.标刀试切零件外圆，将刀具当前 X 轴的位置设为相对零点（设零前不得有 X 轴的位移）:依次点击 MDI 键盘上的，对刀时要采用手动脉冲25输入“u0”，按软键预定，则将 X 轴当前方式，因此坐标值设为相对坐标原

30、点。此时 CRT界面如图 3233-2要熟练地掌所示.握。要求:完成课本 P11 页的操作，用手轮切削，达到图纸 总结经验：要求:50 车至 4630 尺寸.2、手动脉冲方式点击操作面板上的模式选择旋钮，使得旋钮指向中左键进给，右键退出.的某个位置(旋钮放在不同的位置手轮控制的步长将不一样），系统进入手动脉冲方式。点击“手轮进给轴选择”旋钮手动或电动时，应该试20，选择手轮的进给轴。一下改变进给倍率。F 值鼠标对准手轮床的移动.点击，点击左键或右键，精确控制机的大小。22控制主轴的转动和停止。3、手动/点动方式在手动/连续方式或在对刀，需精确调节机床时，可用手动脉冲方式调节机床。模拟软件和点击

31、操作面板上的模式选择旋钮，使得旋钮指向实际的机床这些档位中的一个位置（旋钮指向不同的位置,点动操作方式可能 不 同,大的步长将不一样），系统进入手动点动方式。家要进行比点击4、检查运行轨迹NC 程序导入后,可检查运行轨迹.点击操作面板上的模式选择旋钮,使得旋钮指向置，系统进入自动运行状态，点击MDI 键盘上的控制主轴的转动和停止。较，保证上15机操作时能检查运行轨位迹.按钮，的数控程序号），按界面上。点击开始搜索,找到后，程序显示在 CRT点击数字/字母键，输入“Ox”（x 为所需要检查运行轨迹按钮，进入检查运行轨迹模式，点击操作自动运行过面板上的“循环启动按钮,即可观察数控程序的运行轨程是最

32、后的迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、程序检验过动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察.5、自动/连续方式总结:1）掌握 U 值和 W 值的清零方法。2）掌握几种实际操作方法。作业：1）总结对刀后 U 值和 W 值的清零方法。程。程 序 中 断后,若 再 次5启 动,程 序从 开 头 执2）程序编辑后,若将进行自动运行，如何检验程序的运行行。我们要5轨迹？避免程序从中间断开。23周周次次2 22 2授课时间授课时间2010 年 9 月 14 日第 3、4 节授课章节授课章节课题一课题一 数控车床的基本操作数控车床的基本操作名称名称授课专业、授课专业、0909 数控二

33、数控二数控加工与编程练习数控加工与编程练习班级班级知识目标知识目标掌握数控车床的控制面板界面掌握数控车床的控制面板界面教教学学能力目标能力目标熟练地掌握数控车床控制面板上各个功能键的作用熟练地掌握数控车床控制面板上各个功能键的作用.目目标标情感目标情感目标熟练熟练 FANUCFANUC 系统数控车床的操作界面系统数控车床的操作界面教教教学重点教学重点各个功能键的作用各个功能键的作用学学要要教学难点教学难点FANUCFANUC 系统与广数系统的不同之处系统与广数系统的不同之处.点点课型课型仿真模拟教室仿真模拟教室教法与学法教法与学法打开模拟软件进行模拟讲解。打开模拟软件进行模拟讲解。(教具）教具

34、）课后小结课后小结与作业与作业总结：掌握总结：掌握 FANUCFANUC 系统中各个控制面板上的按键功能。系统中各个控制面板上的按键功能。作业：总结实操加工的方法和步骤。作业：总结实操加工的方法和步骤。教学后记教学后记(教师课后填写教师课后填写)教研室教研室主任主任审批意见审批意见授课教师授课教师备课时间备课时间20102010 年年 9 9 月月 1212 日日24教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间讲解数控机床的基本编程原理一、坐标系的建立1)机床坐标系的建立：靠机械回零来实现。2）工件坐标系的建立：靠对刀操作来实现。二、右手定则：笛卡尔坐标系：1）Z 坐标的方向：由传递切

35、削力的主轴所决定.刀具远离该工件的方向为该轴的正方向。2X 坐标方向:X 坐标一般为水平方向,并垂直于 Z 轴.讲解两个基本概念，了解机床坐标系和工件坐15标系是如何X 坐标方向规定在工件的径向上并平行于车床的横导轨。建立的。刀具远离工件的方向为 X 轴的正方向。3）Y 轴坐标方向及确定的方法:根据主轴先确定 Z 轴，再确定 X 轴，最后确定 Y 轴.4）旋转轴方向：掌握笛卡尔30坐标系的定旋转坐标 A、B、C 对应表示其轴线分别平行于 X、Y、Z 坐义方法及在标轴的旋转坐标。对前置式刀架，用右手定则来判断正转和反转。二、电源的开关及回参考点的操作.上学期已经熟练掌握.三、在 MDI 方式下开

36、动转速：1）MDI,按 PROG。2）输入 S600M03,按 EOB，按 INSET.3）按循环启动，主轴转动。停止,RESET.四)试切法对刀的应用.五）练习：根据图纸进行编程。平常工作中的应用.25O0002；T0101 G99M42M03G00 X100。0 Z100.0G00 X42。0 Z0.0G01 X0。0 F0.1X37。0Z-30.0 F0。3X42。0G00 Z2。0M00M44M03 F0.1G00 X36。0G01 Z-30.0X42.0G00 X100。0 Z100.0M05M30熟练地绘制图 纸,并 进30行 编 程 练习。程序讲解总结1055总结:1）2）工件坐

37、标系和笛卡尔坐标系的建立。编程练习。作业：1）2）如何确定机床坐标系和编程坐标系？根据上图进行编程，并模拟运行。26周周次次2 23 3授课时间授课时间2010 年 9 月 15 日第 1、2 节授课章节授课章节课题一课题一 数控车床的基本操作数控车床的基本操作名称名称授课专业、授课专业、0909 数控二数控二数控加工与编程练习数控加工与编程练习班级班级知识目标知识目标掌握掌握 G01G01 与与 G00G00 指令的编程应用。指令的编程应用。教教学学能力目标能力目标掌握多层切削时矩形路线的编程掌握多层切削时矩形路线的编程.目目标标情感目标情感目标应制定加工工艺表格，然后根据工艺进行编程。应制

38、定加工工艺表格，然后根据工艺进行编程。教教教学重点教学重点数控分层切削时的编程方法。数控分层切削时的编程方法。学学要要教学难点教学难点坐标的编写及编程路线的制定方法。坐标的编写及编程路线的制定方法。点点课型课型教室、数控模拟教室教室、数控模拟教室教法与学法教法与学法针对上学期曾经出现的几次误操作总结经验针对上学期曾经出现的几次误操作总结经验.(教具教具)课后小结课后小结与作业与作业教学后记教学后记（教师课后填写）（教师课后填写）总结：掌握分层切削的编程方法及应用。总结：掌握分层切削的编程方法及应用。作业：根据图纸进行编程，并模拟加工运行作业：根据图纸进行编程，并模拟加工运行.教研室教研室主任主

39、任审批意见审批意见授课教师授课教师备课时间备课时间20102010 年年 9 9 月月 1212 日日27教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间分层切削的编程练习根据所图纸得图纸制定加 工 工 艺,并写出各个节 点 坐 标,制定切削路T0101 G99M42M03G00 X100。0 Z100.0G00 X52。0 Z0。0G01 X0.0 F0。1X40。0Z-30.0 F0。3X52。0G00 Z2.0X31。0G01 Z-30。0X52。0G00 Z2.0M00M44M03 F0。1G00 X30.0G01 Z30。0X52。0G00 X100。0 Z100。0M05M30

40、线，最后进行编程.45在仿真模拟软件上进行运行，定义35毛胚、刀具、输入程序，并 进 行 运行。掌握程序的输入和修改方法.55四、总结：1根据图纸进行编程。2在模拟软件上进行运行。五、作业:绘制图纸,并编写加工工艺.28周次24授课时间2010 年 9 月 15 日第 3、4 节授课章节FANUC系统讲解名称授课专业、09 数控二数控加工与编程练习班级知识目标掌握圆锥面的加工教学能力目标普通车床上圆锥很难加工，但在数控车床上非常容易加工。目标情感目标掌握数控车床的优点。教教学重点如何正确的确定点的坐标。学要教学难点该系统与广数系统的不同之处点课型教室、数控车间或模拟教室。教法与学法在数控车间或

41、模拟教室进行实操演示。(教具)课后小结与作业总结：掌握圆锥面的编程方法，刀具轨迹是矩形。作业：根据图纸进行编程。教学后记（教师课后填写)教研室主任审批意见授课教师备课时间2010 年 9 月 12 日29教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间圆锥面的加工一、根据图纸进行编程练习。圆锥面的加工时数控车床的优点，应该正确掌O0006；T0101 G99S800 M03G00 X32.0 Z0。0G01 X0。0 F0.1X26.0 F0。3X30.0 Z19.0G01 Z0。0X20。5G01 X30.0 Z-19。0G00 Z2。0M00M03 S1200 F0。1G00 X20。

42、0G01 Z0。0X30。0 Z-20。0X32.0G00 X100.0 Z100。0M05M30握.45写出节点坐标，进行编程练习40可留 0。5mm的 切 削 余量.5二、在数控车间或仿真车间输入程序，进行加工练习。总结：掌握圆锥面的编程方法，刀具轨迹是矩形.作业:根据图纸进行编程。切削路线是梯形的刀具路线.530周次25授课时间2010 年 9 月 15 日第 5、6 节授课章节FANUC系统讲解名称授课专业、09 数控二数控加工与编程练习班级知识目标一个小工件的综合练习教学能力目标掌握既有倒角又有锥度零件的编程方法。目标情感目标熟练地进行编程分析。教教学重点掌握加工工艺和编程点的坐标。

43、学要教学难点采用粗车刀和精车刀两把刀具进行加工.点课型仿真模拟或实操训练。教法与学法仿真教室或实操车间。(教具)课后小结与作业教学后记（教师课后填写）总结：1）熟练掌握倒角和锥度的编程方法。2）掌握粗车和精车两部分操作的应用。作业：根据图纸进行编程.教研室主任审批意见授课教师备课时间2010 年 9 月 12 日31教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间掌握锥度和倒角的编程方法根据图纸进行 编 程 分析。该图纸既有倒角又有锥度，看应该O0009;T0101 G99M03 S800G00 X62.0 Z0。0G01 X0.0 F0。1X50.0 F0.3Z30。0X60。0 Z-6

44、0.0G00 Z2.0X41。0G01 Z-30。0X60.0 Z-60。0G00 Z2.0X32.0G01 Z30.0X60。0 Z-60。0G00 Z2.0M00M03 S800F0。1G00 X22.0G01 Z2.0X30。0 Z2。0Z-30。0X60.0 Z-60。0Z90。0G00 X62。0X100。0 Z100。0M00如何处理。15锥度进行分层切削。15倒角走在延长线上。32T0202M03 S1200F0.2G00 X62。0 Z94.0G01 X0.0G00 X100。0 Z100。0M05M30模拟运行,自动加工方式运行练习153555二、在模拟软件上进行运行，并进行

45、操作训练。1）熟练掌握倒角和锥度的编程方法。2)掌握粗车和精车两部分操作的应用。三、作业：根据图纸进行编程。33周次31授课时间2010 年 9 月 21 日第 1、2 节授课章节课题一数控车床操作基础名称授课专业、09 数控二数控加工与编程练习班级知识目标掌握用两种方法进行编程的思维.教学能力目标同样一张图纸，应可以采用多种方法进行编程。目标情感目标不要照抄照搬他人程序，要学习自己分析编程.教教学重点掌握数控车床的走刀路线运行方法。学要教学难点走刀路线的设置要合理。点课型教室及模拟教室教法与学法模拟演示、提问、学生练习。（教具)课后小结与作业教学后记（教师课后填写）总结：采用两种方法进行编程

46、分析.作业：根据图纸进行编程。教研室主任审批意见授课教师备课时间2010 年 9 月 19 日34教学步骤教学步骤教学设计与教学设计与步骤步骤时间时间简单轴类零件的加工方法探讨用两种方法编写第 45 页综合练习第 6 小题：方法方法(一）沿一）沿 X X 方向进刀：方向进刀：T0101 G99T0101 G99M03 S800M03 S800G00 X100.0 Z100G00 X100.0 Z100。0 0X52X52。0 Z0.00 Z0.0G01 X0G01 X0。0 F00 F0。1 1X40.0 F0X40.0 F0。2 2Z Z10.010.0X52.0X52.0G00 Z2.0G

47、00 Z2.0X30.0X30.0G01 ZG01 Z10.010.0X52X52。0 0G00 Z2G00 Z2。0 0X20.0X20.0G01 Z-10.0G01 Z-10.0X52.0X52.0G00 Z2G00 Z2。0 0X16X16。5 5G01 ZG01 Z10.010.0X52.0X52.0G00 X100.0 Z100G00 X100.0 Z100。0 0M05M05M00M00M03 S1200M03 S1200G00 X52.0 Z2G00 X52.0 Z2。0 F0.080 F0.08G00 X16G00 X16。0 0G01 Z-10G01 Z-10。0 0X52X

48、52。0 0G00 X100G00 X100。0 Z100.00 Z100.0M05M05M30M30方法（二）沿方法（二）沿 Z Z 方向进刀：方向进刀：T0101 G99T0101 G99M03 S800M03 S800G00 X100G00 X100。0 Z1000 Z100。0 0G00 X52.0 Z0.0G00 X52.0 Z0.0用两种方法编写第 45 页综合练习第6 小题:20沿 X 方向进25刀即普通的车 削 外 圆法，沿 Z 方向进20刀,注 意 应改变 Z 方向坐标，X 方向35G01 X0G01 X0。0 F0.10 F0.1Z2.0 F0Z2.0 F0。2 2G00

49、X52.0G00 X52.0Z Z4 4。0 0G01 X16G01 X16。0 0Z2Z2。0 0G00 X52G00 X52。0 0Z Z8.08.0G01 X16.0G01 X16.0Z2Z2。0 0G00 X52G00 X52。0 0Z Z9.59.5G01 X16G01 X16。0 0Z2Z2。0 0G00 X52G00 X52。0 0M05M05M00M00M03 S1200M03 S1200G00 ZG00 Z1010。0 0G01 X16.0 F0.08G01 X16.0 F0.08Z2.0Z2.0G00 X100.0 Z100.0G00 X100.0 Z100.0M05M05

50、M30M30小结小结开拓思维，综合使用两种方法进行编程开拓思维，综合使用两种方法进行编程.作业作业:用两种方法编写第 45 页综合练习第 6 小题坐标不变155536周次3-2授课时间2010 年 9 月 21 日第 3、4 节授课章节课题一数控车床操作基础名称授课专业、09 数控二数控加工与编程练习班级知识目标掌握用两种方法进行编程的思维。教学能力目标同样一张图纸，应可以采用多种方法进行编程。目标情感目标不要照抄照搬他人程序，要学习自己分析编程。教教学重点掌握数控车床的走刀路线运行方法。学要教学难点走刀路线的设置要合理。点课型实操训练教室教法与学法学生进行实操训练.（教具）课后小结与作业教学