落地式卸料平台安全专项施工方案.pdf

《落地式卸料平台安全专项施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《落地式卸料平台安全专项施工方案.pdf（28页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、项目抗浮锚杆施工方案编 制：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _审 核：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _审 批：_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _*公司目录第一章工程概况.4第二章编制依据.4第三章 施工部署.错误!未定义书签。1 施工准备.错误!未定义书签。2 施工部署.错误!未定义书签。第四章施工进度计划.错误!未定义书签。1 施工工期安排.错误!未定义书签。2 工期保证措施.错误!未定义书签。第五章施工工艺及施工方法.错误!未定义书签。1 施工工艺.错误!未定义书签。2 操作过程及技术要求.错误!未定义书签。第六章质

2、量保证措施.错误!未定义书签。1 质量目标.错误!未定义书签。2 质量策划和质量计划.错误!未定义书签。3 质量保证管理体系.错误!未定义书签。4 质量检验措施.错误!未定义书签。第七章施工协调管理措施.错误!未定义书签。第八章安全生产施工措施.错误!未定义书签。第九章 文明施工措施.错误!未定义书签。第十章施工环保措施.错误!未定义书签。1 具体措施.错误!未定义书签。2 控制措施.错误!未定义书签。3 防尘防噪及污水、废弃物处理措施.错误!未定义书签。第十一章 竣工验收.错误!未定义书签。1 验收程序.错误!未定义书签。2 验收主要项目.错误!未定义书签。3资料交接.错误!未定义书签。第一

3、章工程概况项目占地面积52020.84 m）总建筑面积为302167.91平方米，地下室二层局部地下三层，地上十七层 地上三十二层，由14栋高层住宅及1栋独立商业组成，其中1-1#楼、1-9#楼、2T#楼、2-5#楼附带两层商业网点。地下室及商业网点为框架结构，高层住宅为剪力墙结构。建筑高度为 1T#、1-8#、2-2#、2-3#、2-5#楼 56.9m,1-6#楼 70.5 m,卜5#、1-9#楼 85.5m,2-4#楼 91.2m,1-2#、1-7#楼 100.35m,1-3#、1-4#、2T#楼 103.5m。主要功能为机动车库、非机动车库和设备用房，地下室埋深约13.7米（局部10.4

4、米），工程设计等级为一级，建筑耐久年限为50年，建筑耐火等级为一级，地下室防水等级为二级。工程主体结构采用框架结构和剪力墙结构（主体部分），按抗震设防烈度7度设防。第二章编制依据序号类别名称编号1国家标准钢管脚手架扣件G B 1 5 8 3 1-2 0 0 62建筑地基基础设计规范G B 5 0 0 0 7-2 0 1 13建筑结构荷载规范G B 5 0 0 0 9-2 0 1 24建设工程施工现场消防安全技术规程G B 5 0 7 2 0-2 0 1 1行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J G J 1 3 0-2 0 1 1建筑施工安全检查标准J G J 5 9-2 0 1 1建筑

5、施工高处作业安全技术规范J G J 8 0-2 0 1 6施工现场临时用电安全技术规范J G J 4 6-2 0 0 5其它项目施工组织设计项目施工图纸第三章平台设计1拟搭设位置综合考虑楼栋布局、塔吊覆盖范围等因素，本项目拟在独立商业、附属商业各布置一个落地式卸料平台（后期根据工程需要，可以增加落地式卸料平台）。2主要参数及构造要求2.1平台设计参数平台一：平台搭设高度为4.9 m；平台平面搭设尺寸：4m x 4m （长x宽）；最大设计堆载：按最大堆载4K N/m 2设计，且总堆载不超过1 T；立杆横向间距或排距l a （垂直于建筑物方向）：0.8m；步 距h：1.5m；立杆纵向间距l b（平

6、行于建筑物方向）：0.8m；平台底钢管间距离：40 0 m m；钢管类型：48x 2.8。加固类型：钢管抛撑搭设楼层：自一层底板开始搭设至二层底板标高。2.2 竖向剪刀撑平台四周从下至上连续设置竖向剪刀撑,竖向剪刀撑斜撑角度45。飞0。2.3 水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑顶（底）部交点平面，并保证上下两道水平剪刀撑之间间距不大于8米，第一道从扫地杆处开始，扫地杆应通过扣件与相交处的立杆相连。2.4 加固措施抛撑：如果因无法设置连墙件，则在除靠建筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。抛撑立杆采用通长钢管，上端用旋转扣件固定在平台架体立杆上，与地面的倾角在45。、60。之间，连接点中心至主节点的

7、距离不应大于3 0 0 m m。JW水平连蝴抛 置 示 意 图伸进架体至少与两根立柚连2.5防护栏杆平台上满铺钢跳板、模板，外 围（靠楼层一侧除外）设置L 2m高防护栏杆，防护栏杆及平台架周边满布密目网。在转运钢管等较长材料时，临时拆除平台前端防护栏杆，待使用完毕及时恢复。1r作业层满铺钢跳板/4000卸料平台平面示意图3平台基础设计本工程脚手架基础为平整夯实地面，脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，严禁立杆直接落在表面上。架体基础周边要采取截排水措施。4平台与两侧外架的要求落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工，平台架体严禁与外架相连。第四章施工准备1技术准备认真编制施工方案，并组织对项

8、目管理员及劳务队管理人员、班组长进行施工方案的交底，明确注意事项，增强每一位操作人员的质量安全意识，并对实际操作人员进行详细的施工技术和安全技术交底，做好记录。2 材料准备劳务队应提前对模板、钢跳板、密目网、钢管及扣件等用量仔细制定计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐。2.1 钢 管杆件钢管杆件采用中4 8 x 2.8 m m,焊接钢管其材性应符合现行 碳素结构钢G B/T 7 0 0 的相应规定。材质要求：应有产品质量合格证；应有钢管材质检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管两端面切斜的偏差为1.7 m m,钢管外表面的锈蚀深度

9、不得大于0.1 8 m m；必须涂防锈漆进行防锈处理；钢管上严禁打洞。2.2 扣件扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。扣件应附有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件G B 1 5 8 3 1 的规定；新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。2.3 脚手板、模板脚手板采用钢脚手板。模板采用1 5 m m 厚胶合木模板。2.4 安全网安全网

10、采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合 安全网G B 5 7 2 5-2 0 0 9 的规定。安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料黑将网周边每隔4 5 0 m m （每个环扣间距）系牢在脚手管上。3 机具准备3.1 木工圆盘锯：用于铺设平台模板、踢脚板切割配置。3.2 扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。4人力准备每个落地式卸料平台由3 4个持有相应证书的专业架子工进行搭设。第五章施工方法1施工流程场地平整、夯 实（具备条件的需采用混凝土硬化）-材 料 配 备 一 定位设置通长木垫 板 一 纵向

11、扫地杆一立 杆 一*横向扫地杆一 水 平 横 杆 一 水 平 纵 杆 一 剪 刀 撑 一抛 撑 一 铺 设 平 台 底 部 钢 管 一 铺 脚 手 板、模 板 安装防护栏杆一 扎安全网2主要施工要求2.1基 础本工程脚手架基础为平整夯实地面，脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，严禁立杆直接落在表面上。架体基础周边要采取截排水措施。2.2 垫块设置为了确保立杆传递下来的荷载能有效进行分散，立杆下应设置垫块。采用长度不小于2跨 的4 0 m m x 8 0 m m木方对立杆底部进行铺垫。2.3 扫地杆扫地杆于距离地面2 0 0 m m高处设置，且纵横两个方向均须设置到位。2.4立杆拟搭设的卸料平台架

12、体立杆纵距为8 0 0 m m,横 距 为8 0 0 m m,两侧立杆伸出平台向上1 2 0 0 m m,架体的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度应小于2 0 0 m m,插入立杆内的长度不得小于2 0 0 nlm,同时立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度W 5 0 0 m m。立杆接长接头必须采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于5 0 0 m m,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/302.5 水 平杆平台架体步距为1 5 0 0 m,纵横方向设置水平杆。水平杆应尽量采用整根钢管，若确实需要对

13、接扣件连接或搭接时，两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于5 0 0 m m,各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。采用搭接时，搭接长度不应小于1 m,应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于1 0 0 m m。2.6 剪刀撑竖向剪刀撑沿架体四周从下到上连续布置，水平剪刀撑在架体扫地杆层和平台底各设置一道（中间部位水平剪刀撑间距A 8 m）,角度4 5 飞0。剪刀撑必须与其经过的立杆连接，接头采用搭接连接，搭接长度不得小于1 m,采用3 个旋转扣件，不得采用直接头连接。旋转扣件中心线至

14、主节点的距离不大于1 5 0 m m。2.7 抛撑在除靠建筑物一侧的其余三个方向每4跨设置一道抛撑。抛撑立杆采用通长钢管，上端用旋转扣件固定在平台架体立杆上，与地面的倾角在4 5。60。之间，连接点中心至主节点的距离不应大于3 0 0 mm,下端采用水平钢管与架体连接（水平钢管伸至卸料平台架体内至少与经过的两根立杆连接）。2.8 平台平台由水平钢管（间距4 0 0 mm）、钢跳板、模板组成，钢跳板应用镀锌铁丝同架管绑扎牢固。2.9 防 护栏杆平台临空边设置防护栏杆，上道水平杆高度为1 2 0 0 mm,中道水平杆高度为60 0 mm,底部设置2 0 0 mm高挡脚板。2.10 安全兜网搭设架体

15、过程中每向上两步设置一道安全兜网，同水平杆绑扎牢固，兜网必须能够承受 1 0 0 k g 重物5 m高冲击荷载。2.11密目网防护栏杆内侧必须满挂绿色密目网，且要求平整无健隙。第六章验收规定及质量要求1 验收的组织及参加人员落地卸料平台搭设完成后应由生产经理组织劳务队、安全部、技术部、工程部及监理单位共同验收，并在验收表签字后方可投入使用。平台验收合格后应制作验收标识标牌，并悬挂在脚手架上。2 检查重点部位2.1基础2.2 平台架体的立杆间距、步距是否符合方案要求；2.3 杆件的设置和连接，抛撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2.4 抛撑是否松动；2.5 平台是否与外架相连；2.6 施工过程中是否

16、有超载现象；2.7 安全防护措施是否符合规范要求；2.8 支架与杆件是否有变形现象；3 质量要求表6.3-1 平台架体搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差2 0 mm2立杆的垂直偏差架高近 2 5 1 n 5 0 mm 2 5 m1 0 0 mm3纵向水平杆的水平偏差2 0 mm4横向水平杆的水平偏差1 0 mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离W1 5 0 mm序号项目一般质量要求6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应5 0 0 mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应5

17、 0 0 mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆 1 m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2 个纵向水平杆不少于2 个连接扣件9点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于4 0N.m,且不大于6 5N.m其它脚手架按相应的连接要求第七章安全保证措施1安全管理体系使用落地式卸料平台时存在一定的安全隐患，稍有疏忽，会造成失稳坍塌，人员伤亡的安全事故。施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在卸料平台架体的安装、强度及稳定性方面，

18、为了安全、优质、高效、如期的完成该分项工程施工，特成立专门的以项目经理为组长，生产经理、项 目总工、安全总监为副组长（人员组成根据项目实际情况确定），质量部、安全部、工程部、技术部等职能部门成员及劳务队主要成员为组员的落地式卸料平台的管理小组进行全程追踪管理，以确保安全生产。安全管理小组要坚持过程监督和每周专门巡检的制度，尤其是加强其搭设、使用阶段的监督检查，监督检查施工方案的执行情况，检查其构造是否符合规范的要求，检查钢管、扣件等的规格和间距是否符合方案和规范要求，架体是否达到负荷和整体稳定性能的要求,扣件是否锁紧，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。现场施工由

19、各队架子工长负责；各队队长负责对现场卸料平台搭设施工的监督工作；工程部、质量部、安全部负责对施工队现场施工的整体监督工作；整个施工过程必须严格按照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2011版)等相关规范、标准、文件中的规定和要求进行施工。2安全保证措施及注意事项(1)贯彻执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚 持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。(2)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。(3)通过多种形式对施工人员进行安全教育，对技术复杂的作业和危险性较大的行为,要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。(4)工人进场必须造册登记，并报项目安全部门备案。对进场职工进

20、行三级教育，特殊工种必须持证上岗，坚持每天班前例会，班组长对操作人员必须做好班前教育，同时做好记录。(5)搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录。(6)明确安全职责，开展三级安全检查制度(即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，公司管理人员每月月检)，实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。(7)严禁乱拉乱接电线，施工机具电线接驳及拆除必须由专业电工进行。(8)施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。(9)平台架体在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。(1 0)登高作

21、业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。(1 1)进入施工现场必须按要求规范佩戴安全帽，严禁穿拖鞋短裤等进场施工作业。(1 2)塔吊吊物时严禁人员站在吊物下面。(1 3)装拆施工时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。高处作业时，操作人员要扣上安全带。(1 4)卸料平台使用期间，严禁拆除架体相关结构杆件。(1 5)卸料平台的架体不得与脚手架连接。(1 6)当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。(1 7)在平台搭设、拆除和使用过程中，无关人员不得进入平台下，应在

22、适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。(1 8)卸料平台上的堆载应符合设计要求不得超载，严禁拆除或移动架体上的安全防护设施。(1 9)夜间不宜进行平台的搭设与拆除作业。六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停安拆作业，雨雪后架体操作应有防滑措施。(2 0)作业前应检查所有的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应佩戴绝缘手套。(2 1)拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。(2 2)按搭设的反程序进行拆除，即安全网垫铺脚手板一防护栏杆一剪刀撑杆一抛撑一大横杆一小

23、横杆一立杆一底排的大横杆、斜撑杆。(即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。)(2 3)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一杆一清。(2 4)所有抛撑、剪刀撑杆件、登高措施等必须随架体层拆除同步进行下降，不准先行拆除。(2 5)严禁在平台架基础及其邻近部位进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。(2 6)对办公区工作人员和现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识。(2 7)平台上装料重量不得超过1吨，堆料长度不得超过平台5 0 c m,材料堆放高度不得超过防护栏杆，最大堆物量见下表。(2 8)落地式卸料平台搭设完成后，必须经验收合格，并悬挂验收标牌和限

24、重牌后方可使用。(2 9)平台内侧栏杆上挂上“卸料平台限载标识牌”，使用时载重严禁超过容许荷载，并由专人进行监督。平台堆放重物不得超过9 8 0 K G；对重物数量要挂牌标识如下：为使材料在卸料平台上的堆放荷载不超重，保证安全，经计算及考虑各种施工因素,卸料平台上材料一次性堆放应不超过以下规定：材料类别型号单位限载数量普通钢管6 m (6 48*2.8)根404m (6 48*2.8)根6 01.5 m (6 48*2.8)根15 0木方3 5*8 5*3 000(m m)根100标准扣件一个6 00顶托一 一个3 00钢管L G-2.4m根6 0钢管H G-0.9 m根2 00钢管H G-0

25、.6 m根2 5 0矩管6 m (5 0*5 0*3 m m)根3 5矩管3 m (5 0*5 0*3 m m)根7 0矩管2 m (5 0*5 0*3 m m)根100模板18 3 0*9 15*15 m m张45说明：1、各类材料不得混放；2、料斗限载8 00K G 重量物品。卸料平台限费标识牌（X X吨）8006m钢 管xx根模板木精xx m34m钢 管xx根吊斗 X X kg1.5m钢 管xx根扣件XXX套第八章应急预案在落地式卸料平台施工前成立专门的应急救援领导小组，以确保发生意外事故时有组织、有计划的开展救援。1应急组织机构及职责应急处理领导小组成员名单如下:组长（项目经理）：副

26、组 长（安全总监）：成 员：组长的职责：1、总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体成员及项目部其它人员展开救治工作，负责进行各人员分工；2、负责保障救治资金；3、负责紧急情况下特殊措施的审核；4、主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及主管部门；5、及时将事件的进展向分公司领导及主管部门汇报；6、负责对事件的善后处理工作；7、判断是否启动应急程序。副组长的职责：1、协助组长工作，当组长不在事件现场时，主管全局工作；2、负责应急措施的具体安排及实施；3、负责平时预防工作的实施；组员的职责：1、服从安排，完成组长或副组长交办的工作；2、及时向组长通报事件的变化情况；

27、2危险源识别分析危险源可能造成的伤害预防措施脚手架坍塌1、构架缺陷:构架缺少必须的结构构件,未按规定数量和要求搭设抛撑.2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和抛撑等.3、构架尺寸过大承载力不足或设计安全不够与严重超载.4、地基出现过大的不均匀沉降.1、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控.2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控.3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况.4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控.高处坠落1、作业层未按规定设置围档防护.2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大.3、脚手板和杆件因搁置不

28、稳、扎结不牢或发生断裂而坠落物体打击1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人.2、架体上物体堆放不牢或以外碰落，砸伤工人或路过行人.3、整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架，砸伤工人或路过行人.不当操作大致有以下情形1、用力过猛，致使身体失稳.2、拥挤碰撞.3、集中多人搬运或安装较重构件.其它伤害1、在不安全天气条件（六级以上大风、雷雨和天气）下继续施工.2、在长期搁置以后未做检查的情况下重新投入使用.3、脚手架的外边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离.3 落地卸料平台工程事故的类型分析3.1整架倾倒。3.2 整架失稳、垂直坍塌。3.3 人员从平台高处坠落。3.4 物体打击。

29、3.5 不当操作事故（闪失、碰撞等）。4 引发事故的主要原因分析4.1 整架倾倒、垂直坍塌（1）构架缺陷:构架缺少必须的结构构件,未按规定数量和要求搭设抛撑。（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和抛撑等。（3）构架尺寸过大承载力不足或设计安全不够与严重超载。（4）地基出现过大的不均匀沉降。4.2 人员从脚手架上高处坠落（1）作业层未按规定设置围档防护。（2）作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大。（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。4.3 物体打击（1）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人。（2）架体上物体堆放不牢或以外碰落，砸伤工人或路过行人。（3）

30、整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架，砸伤工人或路过行人。4.4 不当操作大致有以下情形：（1）用力过猛，致使身体失稳。（2）拥挤碰撞。（3）集中多人搬运或安装较重构件。4.5 其它伤害（1）在不安全天气条件（六级以上大风、雷雨和天气）下继续施工。（2）在长期搁置以后未做检查的情况下重新投入使用。（3）平台架体的外边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。5 危险源的监控5.1 对平台的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。5.2 对平台的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。5.3 对平台的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。5.4加强安全管理,对施工环境

31、和施工条件进行监控。6 应急演练为保证出现紧急情况能按本计划实施，项目部组织进行应急预演，预演内容主要有以下几项：高空坠落、触电、火灾、集体中毒、机械伤害、中暑。预演由项目事故应急领导小组副组长，组织应急领导小组全体成员参加，并应有几名工人参加，工人在旁观看，达到培训，交底的目的。7 安全事故应急流程发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预

32、案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。8安全事故应急处置8.1 呼救当施工现场发生高处坠落和物体打击伤亡、伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告、传递与其最近的项目部管理人员、现场值班人员或应急救援领导小组成员，使应急响应救援小组负责人能迅速启动应急救援预案。8.2 报警接到现场呼救，根据实际情况，确定是否拨打急救电话（120、119、110）。急救电话报告发生伤亡伤

33、害的现场地点、伤害类型，同时必须告知工程现场附近醒目标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。项目应急救援领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。8.3 接车领导小组立即派专车迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故现场。8.4 自救应急救援领导小组负责现场自救的组织工作。现场抢救组要采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员，防止事故进一步扩大。（1）对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。（2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其

34、呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。（3）有效止血，包扎伤口。（4）视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。（5）伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。（6）若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。（7）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。（8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。8.5保护现场现场在组织自救的同时，保卫组应负责现场的安全保卫及人员疏散，设置警界，保护现场，为今后的事故调查提供真实情况

35、依据。8.6安全事故应急救援电话及定点医院应急救援医院：人民医院电话：应急救援路线：第九章计算书钢管落地卸料平台计算书计算依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20163、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、建筑结构荷载规范GB50009-20125、钢结构设计规范GB50017-2003一、架体参数卸料平台名称办公楼1 卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)4平台宽度B(m)4平台高度H(m)4.9立杆纵距la(m)0.8立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)0.8板底支撑间距s(m)0.4二、荷

36、载参数每米钢管自重glk(kN/m)0.031脚手板自重g2k(kN/n?)0.35栏杆、挡脚板自重g 3 k(k N/m)0.1 4安 全 设 施 与 安 全 网 自 重g 4 k(k N/m )0.0 i材料堆放最大荷载q i k(k N/n?)4施工均布荷载q 2 k(k N/m-)2基本风压a)O(k N/m2)0.2风荷载体型系数由0.8风压高度变化系数g z0.7 4(连墙件强度验算)0 74(立杆稳定性验算)三、设计简图榆制皴向平台水平支撑钢管布置图支架立杆横向支撑钢管卸料平台平面示意图防杂栏杆卸料平台侧立面示意图四、板底支撑(纵向)钢管验算钢管类型 48 x 2.8钢管截面抵抗

37、矩W(c m3)4.2 5钢管截面惯性矩I(c m4)1 0.1 9钢管弹性模量E(N/m m2)2 0 60 0 0钢管抗压强度设计值 f (N/m m2)2 0 5G1 k=g k=0.031 kN/m;G2k=g2kXlb/2=0.350 x0.80/2=0.140kN/m;Qik=quxlb/2=4.000 x0.80/2=1.600kN/m;Q2k=qzkXlb/2=2.000 x0.80/2=0.800kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。qi=1.2 x(Gik+G2k)=1,2x(0.031 +0.140)=0.205kN/m;q2=1.4x(Q

38、ik+Q2k)=1.4x(1.600+0.800)=3.360kN/m;3.565kN/m3.565kN/m3.565kN/m&飞 飞 飞板底支撑钢管计算简图M m a x=(0.100 xq i+0.117xq2)xl2=(0.100 x0.205+0.117x3.360)x0.802=0.265kN-m;Rm ax=(1.1 OOxq 1+1.200 xq2)xl=(1.100 x0.205+1.200 x3.360)x0.80=3.406kN;o=Mmax/W=0.265xl06/(4.25xl03)=62.289N/mm2f=205.00N/mm2;满足要求！2、挠度计算q=Gi k+

39、G2k=0.031+0.140=0.171 kN/mq=Qi k+Q 2k=1.600+0.800=2.400kN/mR max=(1.100 xqi+1.200 xq2)xl=(l.l 00 x0.171+1.200 x2.400)x0.80=2.454kN;v=(0.677qil4+0.990q2l4)/l 00EI=(0.677x0.171 x(0.80 x 103)4+0.990 x2.400 x(0.80 x 103)4)/(l 00 x206000.00 x 10.19xl04)=0.486mmmin 800.00/150,10 mm=5.333mm满足要求！五、横向支撑钢管验算横

40、向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型 48 x 2.8钢管截面抵抗矩W(cm3)4.2 5钢管截面惯性矩l(cm4)1 0.1 9钢管弹性模量E(N/mm2)2 0 60 0 0钢管抗压强度设计值|f(N/mm2)2 0 5支撑钢管传递最大支座力。q=g 1 k=0.031 kN/m;q=1.2gik=0.037kN/m;p=Rmax=3.406kN;p=Rmax=2.454kN3.406kN 3.406kN 3.406kN 3.4O6kN 3,4O6kN 3.406kN 3.406kN0.037kN/m0.037kN/m0.0

41、37kN/m0.037kN/m0.037kN/m0.037kN/m2蕊。)4(4)彘6盘横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图Mmax=0.479kN-m;1.2041.1891.7181.703建2 2,4 金6 我-1.189 204-1.703-1.718-2.217-2.232横向钢管计算剪力图Rmax=7.356kN;4696横向钢管计算变形图Vmax=O.696mm;o=M,naX/W=0.479xl06/(4.25xl03)=112.616N/mnrl=205.00N/mm2;满足要求！Vmax=0.696mmR=7.356kN满足要求！横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN

42、)扣件抗滑移承载力系数1七、立杆的稳定性验算钢管类型048x2.8钢管截面回转半径i(cm)1.6钢管的净截面A(cm2)3.98钢管抗压强度设计值f(N/mm2)205双立杆计算方法按照分配系数分配主立杆受力分配系数K0.6立杆计算长度系数M1.5NGi=(la+1.00 xlb+2.00 xh)xglk/hxH+gikXlax 1.00/1.00=(0.80+1,00 x0.80+2.00 x 1.50)x0.031/1.50 x4.900+0.031 x0.80 x 1.00/1.00=0.491 kNNG2=g2kXlaxlb/l.00=0.350 x0.80 x0.80/1.00=0

43、.224kN;NG3=g3kXla=0.14x0.8=0.112kN;NG4=g4kXlaxH=0.01 x0.8x 1.5=0.012kN;NQi=q i k X lax lb/l.0 0=4.0 0 0 x 0.8 0 x 0.8 0/1.0 0=2.560 k N;NQ2=q 2 k X lax lb/1.0 0=2.0 0 0 x 0.8 0 x 0.8 0/1.0 0=1.2 8 0 k N;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1 .2(NGI+NG2+NG3+NG4)+0.9X 1.4(NQ I+NQ2)=1.2X(0.491 +0.2 2 4+0.1 1 2+0.0 1 2)

44、+0.9x l.4x(2.560+1.2 8 0)=5.8 45k N;支架立杆计算长度：L o=k p h=l x 1.50 x 1.50=2.2 50 m长细比 X=L o/i=2.2 5O x 1 03/(1.60 x 1 o)=1 40.62 5 X =2 50满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：L()=k g h=1.1 5 5 x 1.50 0 x 1.5=2.599m长细比-=1 x)/2.599x 1 0 3/(1.60 x 1 0)=1 62,42 2由入查表得到立杆的稳定系数(p=0.2 683k=内的 3o=0.74x 0.8 0 x 0.2 0=0.1 1 8 k N

45、/m2Mw=0.9x 1.4xWkx l x h2/1 0=0.9x 1.4x 0.1 1 8 x O.8 O x 1.502/1 0=0.0 2 7k N-m；Q=k N/(p A+Mw/W=0.60 x 5.8 45x l 03/(0.2 68 x 3.98 x l 02)+0.0 2 7x l 06/(4.2 5x l 03)=39.1 96N/m m2 f=2 0 5.0 0 N/m m2满足要求！八、连墙件验算连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式三步两跨连墙件对卸料平台变形约束力No(kN)3内立杆离墙距离a(m)0.251、强度验算c o k=(i z j i s C D o=0.

46、74x 0.8 0 x 0.2 0=0.1 1 8 k N/m2A w=1.50 x 0.8 0 x 3x 2=7.2 m2Nw=1.4xWk x Aw=1.4x 0.1 1 8 x 7.2=1.1 93k NN=NW+N o=1.1 93+3.0 0=4.1 93k N长细比k=L o/i=(O.2 5+0.1 2)x 1 03/(1.60 x 1 0)=2 3,1 2 5,由X查表得到立杆的稳定系数(p=0.967oN t=0.8 5(p A f =0.8 5x 0.967x 3.98 0 x 1 Q-4x 2 0 5.0 0 x l 03=67.0 63k NN=4.193Nf=67.063kN满足要求！2、连接计算连墙件采用扣件方式与墙体连接。单扣件承载力设计值Rc=8.0 x 1.00=8.000kNN=4.193kNN=5.845kN满足要求！2、局部受压承载力验算楼板局部受压承载力：0=0.75,pi=(Ab/Ai)-5=0.294,fcc=0.85xl6.70=14.195kN/mmFi=wPifccA=0.75x0.294xl4.195xlO3xO.Ol=31.313kNN=5.845kN满足要求！