《金工实习》期末考试试题及答案2.pdf
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1、2011年 秋 季 学 期 期 末 考 试 试 卷 答 案(A 卷)课 程:金 工 实 习 适 用 班 级:注 意 事 项:1.考 前 请 将 密 封 线 内 的 内 容 填 写 清 楚。2.所 有 答 案 请 直 接 答 在 试 卷 上(或 答 题 纸 上)。3.考 试 形 式:开(闭)卷,4.本 试 卷 共 六 大 题,满 分 100分,考 试 时 间 120分 钟。题 号 二 三 四 五 六 总 分 得 分 评 卷 人 一、填 空 题(每 空 1分,共 26分)1、碳 素 钢 中 有 C、Mn Si、S、P 五 个 元 素。2、钳 工 常 用 设 备 有 钳 工 工 作 台、台 虎 钳、
2、砂 轮 机 等。3、钢 按 化 学 成 分 分 类 别,分 为 碳 素 钢 和 合 金 钢 两 大 类。根 据 碳 质 量:分 数 不 同 碳 钢 可 分 为:低 碳 钢、中 碳 钢、高 碳 钢;;4、砂 型 铸 造 用 的“砂”应 考 虑 其 强 度、耐 火 度 和 透 气 性、退 让 性、2:较 座 可 塑 性、溃 散 性 特 性 i 5、刀 具 几 何 参 数 包 括:前 角、后 角、偏 角、倾 角 等。:6、C6132型 卧 式 车 床 能 车 削 内 外 圆、端 面 和 台 阶、切 槽 和:切 断 和 锥 面、滚 花 及 各 种 螺 纹。另 7、车 削 工 件 时,工 件 上 的 表
3、 面 可 分 为 待 加 工 表 面、切 削 表 面、已,加 工 表 面 郛 二、选 择 题(请 选 择 正 确 的 答 案,将 相 应 的 字 母 填 入 题 内 括 号 中。需 还 每 题 2 分,共 16分)1、研 十 小 下 尺 是 用(B)做 成 的。A 铝 合 金 B 合 金 工 具 钢 C 合 金 铸 铁 2、机 床 主 轴 应 进 行(C)处 理 A 退 火 B 正 火 C 淬 火 D 回 火 D 优 质 碳 素 钢3、锂 刀 的 主 要 工 件 面,指 的 是(C)。A、两 个 侧 面 B、全 部 表 面 C、锂 齿 的 上、下 两 面 4、对 质 量 要 求 高 的 铸 件
4、,应 优 先 考 虑(A)A 浇 注 位 置 B 简 化 工 艺 C 便 于 实 现 定 向 凝 固 D 便 于 起 模 5、主 要 变 形 工 序 为 弯 曲 的 工 件 是(C)A 圆 盘 B 传 动 轴 C 吊 钩 D 曲 轴 6、焊 后 高 温 回 火 处 理 能(BD)oA 消 除 缺 陷 B 改 善 组 织 C 保 证 质 量 D 提 高 综 合 性 能 7、装 配 工 艺 方 法 有(BA3种 B 4 种 8、切 削 用 量 是 指(DA 切 削 速 度 B 进 给 量 C5种)C 背 吃 刀 量 D 前 三 者 总 和 三、判 断 题(请 将 判 断 结 果 填 入 括 号 中
5、。正 确 的 填“,”,错 误 的 填“X”每 题 1分,共 10分)1、45钢 表 示 其 含 碳 量 为 0.45%(J)2、铸 造 中,内 浇 道 需 开 设 在 铸 件 的 重 要 部 位(X)3、切 削 速 度 愈 高,刀 具 磨 损 对 切 削 温 度 的 影 响 就 愈 显 著。(V)4、金 属 纯 度 越 高,其 锻 压 性 能 越 好(J)5、在 公 差 带 中,上 偏 差 是 最 大 极 限 尺 寸 减 其 基 本 尺 寸 所 得 代 数 差(J)6、持 证 焊 工 可 以 担 任 任 何 范 围 内 的 焊 接 工 作(X)7、锯 削 时,锯 条 应 与 工 件 倾 斜
6、30(X)8、在 潮 湿 环 境 下 不 能 进 行 焊 接 作 业(X)9、焊 接 电 弧 是 由 焊 条 的 燃 烧 而 产 生。(X)10、当 焊 条 的 直 径 越 大 时,电 流 也 应 越 大。(V)四.简 答 题(每 题 6分,共 18分)1、说 明“55Si2Mn”、“X5032”的 表 达 的 意 义?55Si2Mn:表 示 含 Si量 为 2%、含 碳 量 为 0.55%的 镒 钢 X5032:表 示 工 作 台 面 宽 度 为 320mm的 立 式 升 降 台 铳 床。2、外 园 车 刀 刀 头 形 状 如 下 图 所 示,请 分 别 标 出 各 部 位 名 称。/|前
7、刀 副 切 削 幺 一/副 后 又 血 _/V 主 切 削 刃 主 后 刀 面 刀 尖 3、安 全 生 产 包 含 什 么 内 容?安 全 生 产 的 主 要 内 容 包 括 一 是 预 防 工 伤 事 故 的 发 生,即 预 防 触 电、火 灾、爆 炸、金 属 飞 溅 和 机 械 伤 害 事 故;二 是 预 防 职 业 病 的 危 害,即 防 尘、防 毒、防 辐 射 和 噪 声 五.论 述 题(每 题 15分,共 30分)1、自 由 锻 的 适 用 范 围 如 何?理 由 何 在?自 由 锻 只 适 用 于 单 件、小 批 和 大 型、重 型 锻 件 的 生 产,因 为 自 由 锻 的 工
8、具 简 单、操 作 灵 活,但 是,锻 件 的 精 度 低、生 产 率 低、工 人 劳 动 强 度 大。为 提 高 坯 料 的 塑 性,降 低 变 形 抗 力,改 善 锻 压 性 能,坯 料 应 加 热 后 进 行 锻 造。锻 件 由 始 锻 温 度 到 终 锻 温 度 的 温 度 区 间 是 锻 造 温 度 范 围。因 为 随 着 加 热 温 度 的 升 高,金 属 材 料 的 塑 性 升 高、变 形 抗 力 降 低,其 锻 造 性 能 变 好。但 是,加 热 温 度 过 高 也 可 能 使 被 加 热 坯 料 质 量 下 降,甚 至 造 成 废 品。生 产 过 程 中,随 着 热 量 的
9、散 失,温 度 不 断 下 降,坯 料 的 锻 造 性 能 也 随 之 卜 降,降 到 一 定 温 度 后,若 再 继 续 变 形,不 仅 所 需 的 变 形 功 增 大,而 且,会 造 成 变 形 裂 纹,必 须 及 时 停 止 加 工。六、计 算 题(15分)要 铳 一 齿 轮,其 齿 数 Z=2 4,问 每 铳 一 齿 后,分 度 手 柄 应 转 多 少 转?1、某 机 床 的 机 床 型 号 为 C6132A型 号 中 的 C表 示,6 表 zT_ _,1 表 不,32 表 不,A 表 示 O(类 别 代 号 一 车 床 类、组 别 代 号 一 卧 式 车 床 组、型 别 代 号 一
10、6卜 式 车 床 型、主 参 数 主 轴 最 大 回 转 直 径 320mm的 十 分 之 一、重 大 改 进 序 号 第 一 次 改 进)2、根 据 焊 接 过 程 中 金 属 材 料 所 处 的 状 态 不 同。可 以 把 焊 接 分 为、,实 习 中 的 手 工 电 弧 焊 属 于。(熔 化 焊、压 力 焊、钎 焊、熔 化 焊)3、常 用 的 手 工 造 型 方 法 有、和 等。(整 模 造 型、分 模 造 型、挖 砂 造 型、活 块 造 型 和 三 箱 造 型 等)4、铳 削 时 刀 具 作 运 动,称 一 运 动。工 件 作 运 动,称 运 动。(旋 转 切 削、主、直 线 进 给、
11、进 给)5、锻 件 的 冷 却 方 法 有、四 种。(空 冷、坑 冷、灰 沙 冷、炉 冷)6、组 成 砂 轮 的 三 要 素 有、o(磨 料、粘 结 剂、砂 轮 间 隙)7、钳 工 锂 削 平 面 方 法 有、o(交 叉 铿、顺 向 铿、推 铿)8、电 火 花 成 型 加 工 的 实 质 是 o(电 腐 蚀)9、数 控 加 工 中 程 序 在 _坐 标 系 中 编 制。(工 件 坐 标 系)评 分 人 得 分 二、单 项 选 择 题(每 题 2 分,共 1 0分)1、选 出 不 属 于 焊 接 接 头 形 式 的 选 项(D)A、对 接 B、角 接 C、搭 接 D、脱 碳 2、选 出 属 于
12、锻 造 加 热 缺 陷 的 缺 陷 类 型(B)A、冷 隔 B、过 热 C、冷 裂 D、咬 边 3、车 削 平 端 面 时 中 心 有 残 留 小 凸 起 的 原 因 是(B)A、刀 钝 B、刀 具 安 装 不 对 中 C、车 刀 没 进 到 位 D、车 刀 角 度 不 对4、从 下 列 选 项 中 选 出 不 属 于 钳 工 划 线 作 用 的 选 项(D)A、划 出 加 工 所 需 的 基 准 B、检 查 毛 坯 C、借 料 D、修 正 坯 件 5、数 控 机 床 对 刀 使 用 的 坐 标 系 是(D)A、工 作 坐 标 系 B、绝 对 坐 标 系 C、相 对 坐 标 系 D、机 床 坐
13、 标 系 评 分 人 得 分 三、判 断 题(判 断 对 错,在 后 面 的 括 号 内 对 的 划 工 错 的 划 X,每 题 2 分,共 10分)1、车 刀 常 用 的 刀 具 材 料 是 高 速 钢 和 合 金 钢。()2、锂 削 铝、铜 等 软 材 料 时 宜 选 用 细 齿 锤 刀。()5、在 电 火 花 成 型 机 床 用 成 型 电 极 加 工 孔 时 电 极 不 被 腐 蚀。(X)四、简 答 题(每 题 5 分,共 20分),-评 分 人 1、常 用 焊 接 坡 口 形 式 有 那 几 种?得 分 答:I 型、V 型、丫 型“1”字 型、U 型 等。2、简 述 数 控 机 床
14、工 作 原 理?答:根 据 零 件 图,结 合 工 艺 将 程 序 编 制 好,通 过 输 入 输 出 装 置 将 程 序 输 入 数 控 系 统 进 行 调 试、修 改 并 存 储 起 来,发 出 相 应 驱 动 指 令,伺 服 接 受 指 令 后 进 行 电 路 处 理 驱 动 各 电 机 运 动 从 而 使 机 床 加 工,同 时 对 位 置 与 运 动 信 息 进 行 检 测 与 驱 动 纠 正。3、常 用 刀 具 材 料 应 具 备 那 些 性 能 要 求?答:1)较 好 的 冷 硬 性;2)良 好 的 红 硬 性;3)良 好 的 刚 性 和 韧 性 4)良 好 的 耐 磨 性;5)
15、良 好 的 热 处 理 加 工 工 艺 性 4、砂 型 铸 造 中 对 型 砂 的 性 能 要 求 有 哪 些?答:1)一 定 的 强 度,2)耐 火 性,3)透 气 性,4)退 让 性,5)可 塑 性,6)复 用 性五、综 合 题(每 题 1 0分,共 3 0分)评 分 人 得 分 1、钳 工 的 基 本 操 作 有 那 些?结 合 实 习 所 学,试 写 出 六 角 螺 母 的 加 工 过 程。(写 出 加 工 步 骤、各 步 骤 所 用 的 工 具、加 工 内 容)答:钳 工 的 基 本 操 作 有 铿 削、锯 切、塞 削、钻 孔、较 孔、装 配、套 扣、攻 丝。六 角 螺 母 加 工
16、步 骤:序 号 加 工 步 骤 所 用 工 具 加 工 内 容 1铸 工 弓 锯 床 钢 板 尺 下 坯 料 直 径 有 余 量 3mm,长 度 为 十 个 加 工 尺 寸 并 保 留 切 断 量。2车 工 普 通 卧 式 车 床 游 标 卡 尺 外 圆 车 刀 切 断 刀 切 削 外 圆 到 要 求 尺 寸,并 加 工 锯 缝,每 两 个 长 度 尺 寸 为 一 个 坯 件。3钳 工 手 锯 平 板 锤 刀 锯 条 1)取 坯 件 锯 切 为 两 部 分,并 锂 平 每 一 个 坯 件 的 大 端 面(注 意 上 下 两 表 面 的 平 行 度)。游 标 高 度 尺 分 度 卡 盘 2)划
17、线 划 出 各 加 工 表 面 的 预 定 轮 廓 线 和 加 工 基 准。平 板 锤 刀 万 能 角 度 尺 刀 口 尺 3)任 意 选 择 一 表 面 铿 平(注 意 平 面 度),然 后 锂 平 相 对 的 表 面(注 意 平 行 度);再 加 工 相 邻 表 面(注 意 平 面 夹 角),在 加 工 其 相 对 的 表 面 并 注 意 平 行 度;其 余 两 表 面 如 前 法 加 工;各 面 与 上 下 端 面 交 棱 均 倒 角。游 标 高 度 尺 分 度 卡 盘 样 冲 榔 头 4)划 线 找 出 孔 中 心 并 打 样 冲 眼。台 式 钻 床 麻 花 钻(规 定 尺 寸)麻 花
18、 钻(倒 角 尺 寸)5)根 据 螺 母 加 工 要 求 选 择 合 适 尺 寸 的 麻 花 钻 头 钻 孔,并 在 孔 端 到 角。丝 锥 较 杠 6)用 规 定 丝 锥 攻 螺 纹(注 意 操 作 要 领)2、根 据 实 习 所 学 知 识,从 所 用 机 床、所 用 刃 具 特 点、加 工 范 围、加工 精 度、切 削 实 质 四 个 方 面,列 表 比 较 车 削、刨 削、磨 削、铳 削、锂 削 五 种 机 械 加 工 方 法。答:内 容 切 削 方 式 所 用 机 床 所 用 刃 具 特 点 加 工 范 围 加 工 精 度 切 削 实 质 车 削 车 床 刀 杆 刚 性 好 可 承
19、受 较 大 的 切 削 力 适 于 粗 加 工 和 精 加 工,一 般 为 连 续 切 削 加 工。各 种 内 外 回 转 轮 廓 如 外 圆 面、内 圆 面、端 面、螺 纹 面 等 IT11IT7半 封 闭 轮 廓 回 旋 加 工 刨 削 刨 床 刀 杠 粗 壮,刀 体 较 大,刃 口 锋 利 度 较 差 适 于 断 续 切 削 加 工 平 面、燕 尾 槽、T 型 槽、切 断 等 IT11IT9直 线 断 续 加 工 磨 削 磨 床 刃 具 为 尺 寸 极 小 的 磨 粒,切 削 角 度 较 小,刃 口 小 适 于 精 加 工 各 种 内 外 回 转 轮 廓 如 外 圆 面、内 圆 面、端
20、面、螺 纹 面 以 及 平 面 等 IT6IT5高 速 微 刃 切 削 铳 削 铳 床 刃 具 为 一 刀 多 刃,可 制 成 各 种 成 型 刀 锯 加 工 平 面、螺 旋 面、螺 旋 槽、T 型 槽、V型 槽 等 IT8IT7单 刀 多 刃 断 续 切 削 铿 削 刃 具 为 一 刀 多 刃,可 制 成 各 种 形 状 刀 具 进 行 适 应 性 加 工 平 面、外 圆 面 等 IT9IT8单 刀 多 刃 断 续 直 线 切 削 机 械 工 程 课 程 试 卷 C一、判 断 题(每 题 1 分,共 1 0分)1.纵 向 磨 削 法 可 以 用 同 一 砂 轮 加 工 长 度 不 同 的 工
21、 件,适 宜 于 用 于磨 削 长 轴 和 精 磨。(V)2.通 常 把 淬 火 后 进 行 高 温 回 火 的 热 处 理 称 为 调 质 处 理。(V)3.锻 造 是 使 金 属 材 料 在 外 力 作 用 下,产 生 塑 性 变 形,从 而 获 得 所 需 要 形 状 尺 寸 的 加 工 方 法。(J)4.成 形 面 的 双 手 操 作 法 切 削,就 是 用 双 手 摇 动 大 溜 板 和 中 溜 板 手 柄,使 刀 尖 走 出 符 合 成 形 表 面 曲 线 的 轨 迹 来 进 行 加 工。(J)5.标 准 麻 花 钻 的 后 角 大 些,利 于 散 热,因 此 在 钻 孔 时 后
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