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1、贵州电网有限责任公司电力金具专项抽检标准1. 适用范围本标准适用于贵州电网有限责任公司采购的10kV电力金具的专项抽样检测工作。2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。GB/T 2314-2008 电力金具通用技术条件GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第 1 部分:机械试验GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法 第 4 部分:验收规则GB/T 2315-2008 电力金具 标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T 2340-1998 T型线夹 GB/T 2341-1998 设备线夹 GB/T 2
2、516-2003 普通螺纹 极限偏差GB/T 2828.4-2008 计数抽样检验程序 第 4 部分:声称质量水平的评定程序GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分GB/T 4056-2008 绝缘子串元件的球窝连接尺寸GB/T 5075-2001 电力金具名词术语GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分及产品形状GB/T 7999-2007 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9146-2003 普通螺纹 粗糙精度、优选系列的极限尺
3、寸GB/T 9440-2010 可锻铸铁件GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T14203-93 钢铁及合金光电发射光谱分析法通则GB/T 14315-2008 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和接线管GB/T 16306-2008 声称质量水平复检与复验的评定程序DL/T 284-2012 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 346-2010 设备线夹 DL/T 683-2010 电力金具产品型号命名方法DL/T 696-1999 软母线固定金具DL/T 697-1999 硬母线固定金具 DL/T 756-2009 悬垂线夹
4、DL/T 757-2009 耐张线夹DL/T 758-2009 接续金具DL/T 759-2009 接续金具DL/T 763-2013 架空线路用预绞式金具技术条件DL/T 764.1-2001 电力金具专用紧固件 六角头带销孔螺栓DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件DL/T768.1-2002 电力金具制造质量 可锻铸铁件DL/T768.2-2002 电力金具制造质量 锻制件DL/T768.3-2002 电力金具制造质量 冲压件DL/T768.4-2002 电力金具制造质量 球墨铸铁件DL/T768.5-2002 电力金具制造质量 铝制件DL/T768.6-2002 电力
5、金具制造质量 焊接件DL/T 768.7-2012 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层DL/T 1098-2009 间隔棒技术条件和试验方法DL/T 1099-2009 防振锤技术条件和试验方法YS/T 482-2005 铜及铜合金光电发射光谱分析法通则3.工作内容和方法3.1抽样方式 (1)抽样地点:供应商成品库或施工现场。 (2)检测地点:供应商工厂或检测机构。(3)使用仪器设备对电力金具成品的试验项目进行抽检,专业抽检人员在工厂现场抽检时可使用自带检测设备,也可利用供应商的检测设备,还可委托第三方检测 机构进行检测,检测设备应在规定的计量检定周期内并处于正常工作状态。(4)电力金具成品试验
6、项目的抽查试验主要以对电力金具产品性能和可靠性有 重大影响的关键性项目为主,且该项目在订货技术协议中规定为出厂试验项目。其试 验方法则依据 GB/T 2317.14 进行。3.2质量判别依据 (1)金具的质量判断依据以被检产品的国家标准、行业标准、公司采购标准及供应商明示的企业标准或者质量承诺为衡量标准。 (2)当与供应商签定的订货合同技术参数指标高于国家标准、行业标准或企业标准时,以双方签订的订货合同技术参数指标作为质量判断依据。(3)当订货合同技术参数没有明确时,以合同中约定参考的公司标准为依据,当无公司标准时,以行业标准、国家标准中较高要求作为质量判断依据。 (4)除国家强制性标准和国家
7、有关规定要求、公司采购标准之外,可将供应商明示采用的更高标准或者质量承诺作为质量判断依据。(5)没有相应强制性标准、供应商明示的企业标准和质量承诺的,以相应的推荐性国家标准、行业标准作为质量判断依据。3.3 判定原则被检样品检测项目A 类必须全部合格,B类允许1项不合格, C类允许2项不合格, 符合上述规定被检样品判定为合格;被检样品不合格项超过上述规定,则被检样品判定为不合格。4.检测项目序号测试项目标准要求依据标准缺陷分类1外观检查满足 GB/T2314-2008标准中 3.7要求及DL/T 768.1768.6-2002标准中相应表面质量要求。GB/T 2314-2008电力金具通用技术
8、条件DL/T 768.1768.6-2002电力金具制造质量不允许项目:B其他 C2尺寸检查符合厂家技术图纸要求,无图纸时必须满足国家标准要求。GB/T 2314-2008电力金具通用技术条件、GB/T 2315-2008 电力金具 标称破坏载荷系列及连接型式尺寸、DL/T768.1768.6-2002 电力金具制造质量、产 品 图 纸 C 类3组装各部件完整,各连接部件应保证在运行中不致松脱,与线路带电检修相关的金具尚应保证安全和便于拆装。GB/T 2314-2008电力金具通用技术条件A 类4热镀锌层锌层外观光滑和连续,不允许有返酸黄斑渗出锌层;局部允许有直径小于 0.5mm的漏锌斑点存在
9、;连接、接触及有防电晕要求的部位,不允许有凸瘤存在;镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹,分散的无 锌 区 、 凸 瘤 和 波 纹 的 总 面 积 应 符 合DL/T768.7-2012 中 5.3.4 要求。DL/T768.7-2012电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层C 类锌层厚度单个试品上的锌层厚度的实测值,以及全部试品上的实测平均值达到规定值。B类附着强度锌层应牢固、均匀地粘附在镀件上,有足够的附着强度,在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。划刀试验时刻线构成的方格不与金属分离。B类均匀性硫酸铜试验后无金属铜附着。B类5机械试验破坏载荷试验当加载到标称破坏载荷且保持60s后没有破坏,则试验通过。GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法 第 1 部分:机械试验A类6化学成分元素含量符合设计材料要求,钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢,铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝材。GB/T 2314-2008 电力金具通用技术条件第 5 条A类
限制150内