饮料企业安全生产操作规程.pdf
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1、饮料企业安全生产体系安全生产操作规程编 号:Q/WTS-001-20202020-2021 版编 制:审 核:批 准:受控状态:发布日期:2020-02-16 实施日期:2020-05-16XX有限公司目录第 1 章 作 业 安 全.41.1 危险作业管理制度.41.1.1 交叉作业管理制度.41.1.2 受限空间作业安全管理制度.121.1.3 动火作业安全管理制度.191.1.4 大型吊装作业安全管理制度.261.1.5 高处作业管理制度.341.1.6 临时用电安全管理制度.391.1.7 有毒、有害作业安全管理制度.441.1.8 能源介质安全作业管理制度.471.2 警示标志和安全防
2、护管理制度.511.3 变更管理制度.531.3.1 附表1:变更申请表.551.3.2 附表2:变更验收表.561.4 三违管理制度.581.4.1 附 表 1:三违人员记录.631.5 危险作业风险分析及控制措施.641.6 设 备(设施工具)操作规程.701.7 工作岗位规程.102第 2 章 职 业 健 康.1122.1 职业健康管理制度.1122.2 劳动防护用品管理制度.116第 3 章 饮料企业安全生产规程.1183.1 果蔬汁饮料作业指导书.1183.2 灌装机操作规程.1223.3 封装车间规程.1463.3.1 拆垛机安全操作规程.1463.3.2 四位一体机安全操作规程.
3、1473.3.3 烘干机安全操作规程.1483.3.4 套帽机操作规程.1483.3.5 缩帽机操作规程.1493.3.6 贴标机操作规程.1493.3.7 装箱机操作规程.1503.3.8 CIP操作规程.1503.3.9 蒸汽发生器安全操作规程.1513.3.10 钉箱机安全操作规程.1533.3.11 空压机安全操作规程.1533.3.12 板框过滤机安全操作规程.1533.3.13 泵类设备安全操作规程.1533.3.14 砂轮机安全操作规程.1543.3.15 化验室安全操作规程.1553.3.16 手持电动电热工具安全操作规程.1563.3.17 叉车司机岗位职责及规范.1563.
4、3.18 钳工安全操作规程.1583.3.19 喷码机安全操作规程.1593.3.20 电动叉车安全操作规程.1603.3.21 全自动纸箱成型机安全操作规程.1613.4 饮料外包装操作规程.162第1章作业安全1.1 危险作业管理制度1.1.1 交叉作业管理制度1.目的为贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,明确各生产检修单位在交叉作业中的各自安全责任,提高生产检修现场安全文明生产检修的管理水平,避免因交叉作业引发事故,保证检修项目和生产检修人员的安全与健康,保障机械、设备免受损失,特制定本办法。2.范围本办法适用于各车间、外委承包、检修及协作单位。3.内容3.1术语和定义(
5、1)凡一项作业可能对其他作业造成危害、不良影响或对其他作业人员造成伤害的作业均构成交叉作业。(2)交叉作业的范围是指在同一作业区域内进行的有关工作,可能危及对方生产安全和干扰其工作的。主要表现在土石方开挖、爆破作业、设备(检修)安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊 接(动 火)作 业、生产用电、运输、其他可能危及对方生产安全作业等。3.2交叉作业的分类:A类交叉作业:相同或相近轴线不同标高处的同时生产或检修作业。B类交叉作业:同一作业区域不同类型的专业队伍同时生产或检修。c类交叉作业:同一作业区域不同分包单位同时生产或检修。D类交叉作业:同一项目由不同分包单位同时生产或检修。3.3交叉
6、作业的特点和危害两个以上作业活动在同一作业区域内进行作业,因作业空间受限制,人员多,工序多,机械设备复杂,联络不畅等;所以作业干扰多,需要配合、协调的作业多,现场的隐患多、造成的后果严重。可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害,车辆伤害、触电,火灾、淹溺等。3.4交叉作业的管理要求为保证双方或多方的生产或检修安全,避免安全生产事故的发生。根 据 安全生产法第四十条之规定:“两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生产安全,应当签订区域联保协议(附后),明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专门人员进行安全检查与协调”。通过区域联保协议互相告知本单位生产的
7、特点、作业场所存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施,以使各个单位对该作业区域的安全生产状况有一个整体上的把握。3.5交叉作业的管理原则:(1)同一区域内各生产或检修方,应互相理解,互相配合,建立联系机制,及时解决可能发生的安全问题,并尽可能为对方创造安全工作条件和作业环境。(2)在同一作业区域内生产或检修应尽量避免交叉作业,在无法避免交叉作业时,应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干扰时,应根据该作业面的具体情况共同商讨制定具体安全措施,明确各自的职责。(3)因工作需要进入他人作业场所,必须以书面形式(交叉作业通知单(附后),通知单一式三份生产或检修双方及厂部各执一份)向对方告
8、知;说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、需要配合事项。其中必须进行告知的作业有:土石方开挖、爆破作业、设备(检修)安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊接(动火)作 业、生产检修用电、材料运输、其他作业等。(4)双方应加强从业人员的安全教育和培训,提高从业人员作业的技能,自我保护意识,预防事故发生的应急措施和综合应变能力,做 到“四不伤害”。(5)交叉作业双方检修前,应当互相通知或告知本方检修作业的内容、安全注意事项。当生产或检修过程中发生冲突和影响生产或检修作业时,各方要先停止作业,保护相关方财产、周边建筑物及水、电、气、管道等设施的安全;由各自的负责人或安全管理负责人进
9、行协商处理。生产或检修作业中各方应加强安全检查,对发现的隐患和可预见的问题要及时协调解决,消除安全隐患,确保生产检修安全和质量。3.6交叉作业的安全措施(1)双方在同一作业区域内进行高处作业时,应在作业前对生产检修区域采取隔离措施、设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥,防止高空落物、生产检修用具、用电危及下方人员和设备的安全。(2)在同一作业区域内进行起重吊装作业时,应充分考虑对各方工作的安全影响,制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥,检查现场安全和措施符合要求后,方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不准进入作业现场,吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离;指挥人员站位
10、应便于指挥和了望,不得与起吊路线交叉,作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施,吊钩应有安全装置;吊装作业前,起重指挥人通知有关人员撤离,确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物,方可起吊。(3)在同一作业区域内进行焊接(动火)作业时,必须事先通知对方作好防护,并配备合格的消防灭火器材,消除现场易燃易爆物品。无法清除易燃物品时,应 与 焊 接(动火)作业保持适当的安全距离,并采取隔离和防护措施。上方动火作业(焊接、切割)应注意下方有无人员、易燃、可燃物质,并做好防护措施,遮挡落下焊渣,防止引发生火灾。焊 接(动火)作业结束后,作业单位必须及时、彻底清理焊
11、接(动火)现场,不留安全隐患,防止焊接火花死灰复燃,酿成火灾。(4)各方应自觉保障生产检修道路、消防通道畅通,不得随意占道或故意发难。运输超宽、超长物资时必须确定运行路线,确认影响区域和范围,采取防范措施(警示标识、引导人员监护),防止碰撞其他物件与人员。车辆进入生产检修区域,须减速慢行,确认安全后通行,不得与其他车辆、行人争抢道。(5)同一区域内的生产检修用电,应各自安装用电线路。生产检修用电必须做好接地(零)和漏电保护措施,防止触电事故的发生。各方必须做好用电线路隔离和绝缘工作,互不干扰。敷设的线路必须通过对方工作面,应事先征得对方得同意;同 时 一,应经常对用电设备和线路进行检查维护,发
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